一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置的制作方法

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1.本实用新型涉及聚氨酯发泡加热装置技术领域，具体为一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置。

背景技术：

2.聚氨酯发泡剂是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。其具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
3.专利号cn201720514798.0公开了聚氨酯发泡保温管生产用预加热装置，该专利方案中，在进行聚氨酯发泡加热时，不能很好地将温度控制在相应范围，从而影响聚氨酯发泡的加工效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，包括进料箱，所述进料箱上设置有加热机构和检测机构，所述加热机构包括第一加热箱、进水管、导水管、水泵、第二加热箱、第三加热箱和出水管，第一加热箱和第二加热箱分别贴合在进料箱上，第一加热箱上连通有进水管，导水管和水泵分别连接第一加热箱和第二加热箱，第三加热箱贴合在进料箱上，第二加热箱连通第三加热箱，第三加热箱上安装有出水管，所述进水管和出水管分别连接外部供水设备，进料箱上设有进料管和出料管，且进料管和出料管分别连通进料箱和外界进料设备，进料箱上分别设有温度检测管和压力检测管，温度检测管和压力检测管上安装有所述加热机构，进料箱上设置有防锈机构。
6.优选的是，所述进料箱上设有冷水箱、冷水管和连接管，冷水箱贴合在进料箱上，冷水管穿过第二加热箱连通在冷水箱上，连接管分别连通在冷水箱和第一加热箱上，冷水箱的设计保证了温度调节的连续性。
7.在进一步中优选的是，所述检测机构包括固定管、密封垫、密封板和六角段，固定管上开设有密封槽，密封垫安装在固定管上，密封板安装在固定管上，且密封板忒和在密封垫上，六角段安装在固定管上，且六角段贴合在密封板上，检测机构的设计保证了检测的质量。
8.在进一步中优选的是，所述固定管上开设有传感器安装孔，固定管下端设有导线，传感器安装孔上安装有相应的传感器，导线电性连接相应传感器，传感器安装孔的设计保证了各种传感器的安装。
9.在进一步中优选的是，所述检测机构设置有多个，且多个所述检测机构分别螺纹
连接在有温度检测管和压力检测管上，多个检测机构的设计保证了检测的效果。
10.在进一步中优选的是，所述防锈机构包括活性板、连接柱和连接螺母，连接柱安装在进料箱上，活性板穿过连接柱，且活性板贴合在进料箱上，连接螺母螺纹连接在连接柱上，且连接螺母贴合在活性板上，防锈机构的设计保证了整体的使用寿命。
11.在进一步中优选的是，所述进料箱上设有导电块，活性板上开设有导电槽，导电块电性连接在导电槽上，导电块的设计保证了防锈的质量。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.本实用新型中设计加热机构，通过多个加热箱和冷水箱的作用下，可以有效地将进料箱的温度控制在相应范围内，从而提升了整体的加工效果。
14.设计检测机构，通过多个传感器可以有效地将检测进料箱内的温度，从而提升整体加工精度。
15.设计防锈机构，在活性板的作用下，通过牺牲阳极的阴极保护法来保护进料箱不受到水的腐蚀，延长了使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置的整体结构示意图；
17.图2为图1的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中检测机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型中防锈机构的结构示意图；
20.图5为图4的爆炸结构示意图。
21.图中：1、进料箱；2、第一加热箱；3、进水管；4、导水管；5、水泵；6、第二加热箱；7、第三加热箱；8、出水管；9、进料管；10、出料管；11、温度检测管；12、压力检测管；13、冷水箱；14、冷水管；15、连接管；16、固定管；17、密封垫；18、密封板；19、六角段；20、密封槽；21、传感器安装孔；22、导线；23、活性板；24、连接柱；25、连接螺母；26、导电块；27、导电槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5，一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，包括进料箱1，进料箱1上设置有加热机构和检测机构，加热机构包括第一加热箱2、进水管3、导水管4、水泵5、第二加热箱6、第三加热箱7和出水管8，第一加热箱2和第二加热箱6分别贴合在进料箱1上，第一加热箱2上连通有进水管3，导水管4和水泵5分别连接第一加热箱2和第二加热箱6，第三加热箱7贴合在进料箱1上，第二加热箱6连通第三加热箱7，第三加热箱7上安装有出水管8，进水管3和出水管8分别连接外部供水设备，进料箱1上设有进料管9和出料管10，且进料管9和出料管10分别连通进料箱1和外界进料设备，进料箱1上分别设有温度检测管11和压力检测管12，温度检测管11和压力检测管12上安装有加热机构，进料箱1上设置有防锈机构，进料箱1
上设有冷水箱13、冷水管14和连接管15，冷水箱13贴合在进料箱1上，冷水管14穿过第二加热箱6连通在冷水箱13上，连接管15分别连通在冷水箱13和第一加热箱2上，在进行温度控制的时候，首先通过进料管9将原料流入到进料箱1上，然后通过进水管3流入相应温度的水，首先水会流入到第一加热箱2中，通过第一加热箱2对进料箱1进行加热，然后在导水管4和水泵5的作用下将水流入到第二加热箱6，由于第二加热箱6和第三加热箱7为连通，从而可以将水导入到第三加热箱7，然后通过出水管8将水流出，然后通过水的温度对第一加热箱2、第二加热箱6和第三加热箱7对进料箱1进行加热，当温度过高时，通过冷水管14进入冷水，然后冷水流入到冷水箱13中，冷水箱13通过连接管15连通在第一加热箱2中内，然后流经第二加热箱6和第三加热箱7，从而可以快速调节进料箱1内的温度，进而完成温度调节的过程。
25.检测机构包括固定管16、密封垫17、密封板18和六角段19，固定管16上开设有密封槽20，密封垫17安装在固定管16上，密封板18安装在固定管16上，且密封板18忒和在密封垫17上，六角段19安装在固定管16上，且六角段19贴合在密封板18上，固定管16上开设有传感器安装孔21，固定管16下端设有导线22，传感器安装孔21上安装有相应的传感器，导线22电性连接相应传感器，检测机构设置有多个，且多个检测机构分别螺纹连接在有温度检测管11和压力检测管12上，在进行温度检测的时候，首先将传感器安装孔21内安装相应传感器，然后将多个固定管16分别螺纹连接在压力检测管12和温度检测管11内，通过密封垫17、密封槽20和密封板18进行密封，通过相应的传感器得到内部相应数据，然后通过导向将数据传递给外界设备，从而可以通过温水和冷水的相应流速，进而完成检测的过程。
26.防锈机构包括活性板23、连接柱24和连接螺母25，连接柱24安装在进料箱1上，活性板23穿过连接柱24，且活性板23贴合在进料箱1上，连接螺母25螺纹连接在连接柱24上，且连接螺母25贴合在活性板23上，进料箱1上设有导电块26，活性板23上开设有导电槽27，导电块26电性连接在导电槽27上，在进行防锈的时候，由于多个导电块26电性连接在导电槽27上，因此可以将进料箱1和活性板23组成原电池，通过牺牲阳极的阴极保护法来保护进料箱1不受到腐蚀，同时在活性板23的作用下还可以对进料箱1起到保温的效果，从而完成防锈的过程。
27.实施例2：
28.请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在进行温度控制的时候，首先通过进料管9将原料流入到进料箱1上，然后通过进水管3流入相应温度的水，首先水会流入到第一加热箱2中，通过第一加热箱2对进料箱1进行加热，然后在导水管4和水泵5的作用下将水流入到第二加热箱6，由于第二加热箱6和第三加热箱7为连通，从而可以将水导入到第三加热箱7，然后通过出水管8将水流出，然后通过水的温度对第一加热箱2、第二加热箱6和第三加热箱7对进料箱1进行加热，当温度过高时，通过冷水管14进入冷水，然后冷水流入到冷水箱13中，冷水箱13通过连接管15连通在第一加热箱2中内，然后流经第二加热箱6和第三加热箱7，从而可以快速调节进料箱1内的温度，进而完成温度调节的过程，在进行温度检测的时候，首先将传感器安装孔21内安装相应传感器，然后将多个固定管16分别螺纹连接在压力检测管12和温度检测管11内，通过密封垫17、密封槽20和密封板18进行密封，通过相应的传感器得到内部相应数据，然后通过导向将数据传递给外界设备，从而可以控制温水和冷水的相应流速，达到调节温度的目的，进而完成检测的过程。
29.实施例3：
30.请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在进行防锈的时候，由于多个导电块26电性连接在导电槽27上，因此可以将进料箱1和活性板23组成原电池，通过牺牲阳极的阴极保护法来保护进料箱1不受到腐蚀，同时在活性板23的作用下还可以对进料箱1起到保温的效果，从而完成防锈的过程。
31.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)上设置有加热机构和检测机构，所述加热机构包括第一加热箱(2)、进水管(3)、导水管(4)、水泵(5)、第二加热箱(6)、第三加热箱(7)和出水管(8)，第一加热箱(2)和第二加热箱(6)分别贴合在进料箱(1)上，第一加热箱(2)上连通有进水管(3)，导水管(4)和水泵(5)分别连接第一加热箱(2)和第二加热箱(6)，第三加热箱(7)贴合在进料箱(1)上，第二加热箱(6)连通第三加热箱(7)，第三加热箱(7)上安装有出水管(8)，所述进水管(3)和出水管(8)分别连接外部供水设备，进料箱(1)上设有进料管(9)和出料管(10)，且进料管(9)和出料管(10)分别连通进料箱(1)和外界进料设备，进料箱(1)上分别设有温度检测管(11)和压力检测管(12)，温度检测管(11)和压力检测管(12)上安装有所述加热机构，进料箱(1)上设置有防锈机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，其特征在于：所述进料箱(1)上设有冷水箱(13)、冷水管(14)和连接管(15)，冷水箱(13)贴合在进料箱(1)上，冷水管(14)穿过第二加热箱(6)连通在冷水箱(13)上，连接管(15)分别连通在冷水箱(13)和第一加热箱(2)上。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，其特征在于：所述检测机构包括固定管(16)、密封垫(17)、密封板(18)和六角段(19)，固定管(16)上开设有密封槽(20)，密封垫(17)安装在固定管(16)上，密封板(18)安装在固定管(16)上，且密封板(18)忒和在密封垫(17)上，六角段(19)安装在固定管(16)上，且六角段(19)贴合在密封板(18)上。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，其特征在于：所述固定管(16)上开设有传感器安装孔(21)，固定管(16)下端设有导线(22)，传感器安装孔(21)上安装有相应的传感器，导线(22)电性连接相应传感器。5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，其特征在于：所述检测机构设置有多个，且多个所述检测机构分别螺纹连接在有温度检测管(11)和压力检测管(12)上。6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，其特征在于：所述防锈机构包括活性板(23)、连接柱(24)和连接螺母(25)，连接柱(24)安装在进料箱(1)上，活性板(23)穿过连接柱(24)，且活性板(23)贴合在进料箱(1)上，连接螺母(25)螺纹连接在连接柱(24)上，且连接螺母(25)贴合在活性板(23)上。7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，其特征在于：所述进料箱(1)上设有导电块(26)，活性板(23)上开设有导电槽(27)，导电块(26)电性连接在导电槽(27)上。

技术总结

本实用新型涉及一种聚氨酯发泡设备原料快速加热装置，包括进料箱，所述进料箱上设置有加热机构和检测机构，所述加热机构包括第一加热箱、进水管、导水管、水泵、第二加热箱、第三加热箱和出水管，第一加热箱和第二加热箱分别贴合在进料箱上，第一加热箱上连通有进水管，设计加热机构，通过多个加热箱和冷水箱的作用下可以有效地将进料箱的温度控制在相应范围内，从而提升了整体的加工效果。从而提升了整体的加工效果。从而提升了整体的加工效果。