1.本实用新型涉及
刺绣夹具的领域,尤其是涉及一种用于夹持
布带的刺绣夹具。
背景技术:
2.刺绣机又称为电脑绣花机,它是当代最先进的刺绣机械,它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现,并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣,电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。
3.相关技术中,为了便于刺绣布带,通常会在绣框座上设置用于平放布带的平板,平板上开设有若干个用于刺绣针穿过的孔,以便于刺绣机更流畅更均匀的完成刺绣操作,同时促进更好更高质量的完成刺绣。
4.然而,在刺绣过程中,普通的刺绣机没有固定装置对布带进行固定,使得布带可能在刺绣针的作用下位置发生改变,使得刺绣针刺绣布带的位置发生错误,造成布带刺绣不合格。
技术实现要素:
5.为了改善现有的普通刺绣机无法对布带进行固定的现象,本技术提供一种用于夹持布带的刺绣夹具。
6.本技术提供的一种用于夹持布带的刺绣夹具采用如下的技术方案:
7.一种用于夹持布带的刺绣夹具,包括两块相对设置的主板,两块
所述主板之间设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有受力板,所述支撑杆穿过所述受力板,且所述受力板与所述支撑杆滑动连接,所述受力板与所述主板之间还设置有用于固定两者之间间距的固定组件,所述主板与受力板之间设置有
夹板,所述支撑杆穿设于所述夹板,且所述夹板滑移连接于所述支撑杆,所述夹板与所述主板之间设置有用于向所述夹板提供弹力的弹性件。
8.通过采用上述技术方案,当需要刺绣时,将布带两端分别穿过支撑杆两端的受力板与夹板之间形成的间隙,并通过刻度线进行对位,使得布带准确的摆放在夹具上,并通过移动受力板,从而带动固定组件固定主板与受力板之间的相对位置,从而通过弹性件向夹板提供弹力,进而将布带夹紧,使得布带在刺绣针的作用下位置不会改变,从而顺利完成刺绣。
9.优选的,所述弹性件包括套设于外所述支撑杆外的弹簧,所述弹簧的一端抵接于所述主板,另一端抵接于所述夹板。
10.通过采用上述技术方案,由于夹板滑移连接于支撑杆,主板固定连接于支撑杆,主板又与受力板相对固定,则弹簧通过向夹板提供弹力,从而将布带两端分别穿过支撑杆两端的受力板与夹板之间形成的间隙,夹板与受力板配合将布带夹紧。当刺绣不同厚度的布带时,弹簧能驱动夹板向受力板的一侧靠近,并自适应于布带的厚度。
11.优选的,所述受力板上设置有刻度线,所述刻度线沿所述受力板的长度方向设置。
12.通过采用上述技术方案,在摆放布带时,通过对准两端布带所表示的刻度值,使得两端刻度值相同,从而使布带相对夹具对位更加精准,进而更准确的进行刺绣。
13.优选的,所述固定组件包括设置于所述受力板端部的弹片,所述弹片的一端通过螺栓固定于所述受力板的端面,另一端呈外翘设置,所述弹片靠近外翘部的一端开设有避位孔,所述避位孔贯穿所述弹片的两侧,所述主板的端面固定设置有销钉,所述受力板上设置有刻度线,刻度线沿受力板的长度方向设置。
14.通过采用上述技术方案,当需要固定受力板与主板之间的相对位置时,移动受力板带动弹片移动,从而弹片的外翘部抵接于销钉,进而弹片外翘以对销钉进行避位,且此时外翘部受到销钉的抵接,从而使得弹片产生弹性形变。当避位孔移动至与销钉对位时,通过弹片的弹性复位力驱动弹片复位,从而使销钉穿过避位孔,从而固定弹片与主板的相对位置,进而固定主板与受力板的相对位置。
15.优选的,所述主板远离所述夹板的一侧设置有用于承载于刺绣机的绣框座上的支撑板,所述支撑板呈扁平的长方形设置。
16.通过采用上述技术方案,支撑板一端固定连接于主板,另一端滑移连接于绣框座上,且支撑板支撑整个夹具,使夹具承载于绣框座上。当刺绣时,将支撑板滑移至绣框座上,从而将整个夹具架设与绣框座上。
17.优选的,刺绣机的绣框座上设置有用于限位所述支撑板的限位沿。
18.通过采用上述技术方案,当刺绣布带时,支撑板沿限位沿的长度方向滑移至绣框座上,使得支撑板被限位沿固定于绣框座上,以至于支撑板不会由于夹具被刺绣针的作用所带动其振动,从而提高刺绣过程的稳定性。
19.优选的,绣框座上还设置有用于将所述支撑板抵紧于绣框座上的压片,所述压片的一端通过螺栓连接于绣框座,另一端将所述支撑板压紧于绣框座上。
20.通过采用上述技术方案,当刺绣布带时,支撑板滑移至绣框座上后,压片对支撑板起固定的作用,减少支撑板由于刺绣机的作用而发生振动,以减少意外情况的发生。
21.优选的,绣框座远离刺绣机本体的一端还设置有防脱凸沿。
22.通过采用上述技术方案,当刺绣布带时,支撑板滑移至绣框座上后,凸沿对支撑板起固定的作用,防止在刺绣过程中,支撑板从绣框座上滑出。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.当需要刺绣时,将布带两端分别穿过支撑杆两端的受力板与夹板之间形成的间隙,并通过移动受力板,从而带动固定组件固定主板与受力板之间的相对位置,从而通过弹簧向夹板提供弹力,从而将布带夹紧,使得布带在刺绣针的作用下位置不会改变,从而顺利完成刺绣;
25.2.当刺绣不同厚度的布带时,弹簧能驱动夹板向受力板的一侧靠近,并自适应于布带的厚度。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例中刺绣夹具的结构示意图;
28.图3是本技术实施例中绣框座与刺绣夹具的配合关系图。
29.附图标记说明:1、主板;2、支撑杆;3、受力板;41、弹片;42、避位孔;43、销钉;5、夹板;6、弹簧;7、支撑板;8、限位沿;9、压片;10、凸沿;11、绣框座;12、刺绣机本体;13、刻度线。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.一种用于夹持布带的刺绣夹具,参考图1和图2,包括两块相对设置的主板1以及两根设置于两块主板1之间的支撑杆2,其中,主板1呈长方形设置,两根支撑杆2分别设置于主板1的两端,两块主板1与两根支撑杆2围设呈框状设置。两根支撑杆2之间设置有受力板3,两根支撑杆2分别穿过受力板3的两端,且受力板3与支撑杆2滑动连接。本实施例中,受力板3的数量为两块,两块受力板3分别一一对应于两块主板1。
32.此外,参考图2,受力板3与主板1之间还设置有用于固定两者之间的间距的固定组件。具体的,固定组件包括设置于受力板3端部的弹片41,弹片41的一端通过螺栓固定于受力板3的端面,另一端呈外翘设置形成有外翘部。弹片41靠近外翘部的一端开设有避位孔42,避位孔42贯穿弹片41的两侧。主板1的端面固定设置有用于配合弹片,以固定受力板3与主板1的相对位置的销钉43。在本实施例中,每块受力板3的两端均设置有用于连接主板1的弹片41,从而提高受力板3与主板1之间的连接稳定性。通过移动受力板3带动弹片41移动,从而弹片41的外翘部抵接于销钉43,进而弹片41外翘以对销钉43进行避位,且此时外翘部受到销钉43的抵接,从而使得弹片41产生弹性形变。当避位孔42移动至与销钉43对位时,通过弹片41的弹性复位力驱动弹片41复位,从而使销钉43穿过避位孔42,从而固定弹片41与主板1的相对位置,进而固定主板1与受力板3的相对位置。
33.两块受力板3上均设置有刻度线13,刻度线13沿受力板3的长度方向设置,刻度线13用于使布带相对夹具对位更加精准,从而更准确的进行刺绣。
34.参考图2,两根支撑杆2之间设置有夹板5,且夹板5设置于主板1与受力板3之间。两根支撑杆2分别穿过夹板5的两端,且夹板5与支撑杆2滑动连接。本实施例中,夹板5的数量为两块,两块夹板5分别一一对应于两块主板1。主板1与夹板5之间设置有弹性件,弹性件用于向夹板5提供弹力,以使得夹板5向受力板3的一侧移动。具体的,弹性件包括套设于支撑杆2外的弹簧6,弹簧6的一端连接于主板1,另一端连接于夹板5。当刺绣不同厚度的布带时,弹簧6能驱动夹板5向受力板3的一侧靠近,并自适应于布带的厚度。在本实施例中,每根支撑杆2的两端均设有弹簧6。受力板3与夹板5之间形成有用于夹持布带的端部的间隙,对布带进行刺绣时,将布带的两端分别穿过支撑杆2两端的受力板3与夹板5之间形成的间隙,并通过夹板5与受力板3的配合,从而将布带夹紧,以便于刺绣。且在刺绣过程中,由于布带两端被压紧,使得刺绣机对布带的压力不会影响布带的位置。
35.参考图3,主板1远离夹板5的一侧设置有支撑板7,支撑板7呈扁平的长方形设置。支撑板7用于承载于刺绣机本体12的绣框座11上。本实施例中,每块主板1远离夹板5的一侧均设置有支撑板7。
36.参考图3,绣框座11的端部远离主板1的一侧设置有限位沿8,限位沿8用于限制支撑板7相对绣框座11的位置。绣框座11上还设置有压片9,压片9一端通过螺栓连接于绣框座11,另一端用于将支撑板7压紧于绣框座11上。绣框座11远离刺绣机本体12的一端还设置有凸沿10,凸沿10用于防止支撑板7从绣框座11的端部滑出。在本实施例中,绣框座11的每个
端部均设有限位沿8、压片9以及凸沿10。
37.本技术的实施原理为:当需要刺绣时,将布带两端分别穿过支撑杆2两端的受力板3与夹板5之间形成的间隙,从而通过刻度线13进行对位,进而而将受力板3向主板1的方向移动至销钉穿过避位孔,并通过夹板5与受力板3的配合,从而将布带夹紧。再通过移动支撑板7至绣框座11的两端,同时限位沿8对支撑板7进行限位,压沿防止支撑板7从绣框座11上滑出,压片9再将支撑板7压紧于绣框座11上,从而布带被固定于刺绣机上,使得布带在刺绣针的作用下位置不会改变,从而顺利完成刺绣。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:包括两块相对设置的主板(1),两块所述主板(1)之间设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上设置有受力板(3),所述支撑杆(2)穿过所述受力板(3),且所述受力板(3)与所述支撑杆(2)滑动连接,所述受力板(3)与所述主板(1)之间还设置有用于固定两者之间间距的固定组件,所述主板(1)与受力板(3)之间设置有夹板(5),所述支撑杆(2)穿设于所述夹板(5),且所述夹板(5)滑移连接于所述支撑杆(2),所述夹板(5)与所述主板(1)之间设置有用于向所述夹板(5)提供弹力的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:所述弹性件包括套设于外所述支撑杆(2)外的弹簧(6),所述弹簧(6)的一端连接于所述主板(1),另一端连接于所述夹板(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:所述受力板(3)上设置有刻度线(13),所述刻度线(13)沿所述受力板(3)的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:所述固定组件包括设置于所述受力板(3)端部的弹片(41),所述弹片(41)的一端通过螺栓固定于所述受力板(3)的端面,另一端呈外翘设置形成有外翘部,所述弹片(41)靠近外翘部的一端开设有避位孔(42),所述避位孔(42)贯穿所述弹片(41)的两侧,所述主板(1)的端面固定设置有用于与所述避位孔(42)插接配合的销钉(43)。5.根据权利要求1所述的一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:所述主板(1)远离所述夹板(5)的一侧设置有用于承载于刺绣机的绣框座(11)上的支撑板(7),所述支撑板(7)呈扁平的长方形设置。6.根据权利要求5所述的一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:刺绣机的绣框座(11)上设置有用于限位所述支撑板(7)的限位沿(8)。7.根据权利要求5所述的一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:绣框座(11)上还设置有用于将所述支撑板(7)抵紧于绣框座(11)上的压片(9),所述压片(9)一端通过螺栓连接于绣框座(11),另一端将所述支撑板(7)压紧于绣框座(11)上。8.根据权利要求5所述的一种用于夹持布带的刺绣夹具,其特征在于:绣框座(11)远离刺绣机本体(12)的一端还设置有防脱凸沿(10)。
技术总结
本申请涉及一种用于夹持布带的刺绣夹具,包括两块相对设置的主板以及设置于两块所述主板之间的支撑杆,所述支撑杆上设置有受力板,所述支撑杆穿过所述受力板,且所述受力板与所述支撑杆滑动连接,所述受力板与所述主板之间还设置有用于调节两者之间的间距的调节组件,所述主板与受力板之间设置有夹板,所述支撑杆穿设于所述夹板,且所述夹板滑移连接于所述支撑杆,所述夹板与所述主板之间设置有用于向所述夹板提供弹力的弹性件。本申请具有对刺绣的布带进行固定,防止布带在刺绣针的作用下位置发生改变的效果。下位置发生改变的效果。下位置发生改变的效果。
技术研发人员:
马伟 彭晓峰 何喜平
受保护的技术使用者:
瑞珂玛机电(惠州)有限公司
技术研发日:
2022.08.16
技术公布日:
2022/11/17