一种用于扫码设备的可调节式扫码结构的制作方法

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1.本实用新型涉及一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,属于扫码设备技术领域。


背景技术:



2.自动扫码器主要用于解决生产流水线中的产品条码检测,大批量打印流水号,条码标签印刷企业,商标印刷工厂,以及自动检测流水线重复条码并判断打印出的条码是否正确、是否存在重码、漏码、错码等多种不良现象,确保商品在出厂后条码的唯一性,以实现条码打印和检测自动化,提高标签打印质量及效率、减少条码标签打印错误,避免产品出货的错误成本。而在实际应用中,检验员直接输入当前待检测产品条码,并以此条码为基准条码进行扫描比对,记数。
3.当产品通过传感器,固定式读码器扫描比对正确时,指示灯绿灯亮,并记录该正确条码及时间信息;当传感器发现固定读码器有产品条码无法扫描时;红指示灯亮,同时自动将无法读取到二维码的产品从流水线上剔除;若此种情况连续出现三次,系统除了按上述自动操作外,同时发出报警声,并立刻自动停止运行流水线;当产品通过传感器,但固定读码器扫描到错误条码,红指示灯亮,并自动将读取到错误的二维码的产品从流水线上剔除,同时系统发出报警声,并自动停止运行流水线;而检测员听到警报声时,可根据实际情况快速处理,停止运行流水线下的产品,并记录相关错误条码信息。
4.作为整个工厂流水线中起着核心作用的条码识别器控制着流水线是启停,有着至关重要的作用。
5.中国实用新型展示了公告号为cn210531997u,名称为一种用于扫码头固定的组合式调节装置,所述角度调节板通过高度调节旋钮固定安装在高度调节板上;所述高度调节板由底板、高度调节板主体、高度调节槽组成;所述高度调节板主体设置在底板的上方,且高度调节板主体与底板通过焊接方式相连接;所述高度调节槽开设在高度调节板主体上。
6.该装置的缺点在于需要手动推拉,手动旋转使得扫码器对准扫描码,手动旋转的方式降低了扫码的效率,针对企业批量生产产品的流水线,不实用,扫码精度低,准确度不高,还需要专业培训一人固定操作,浪费成本,又浪费时间。
7.中国实用新型展示了名称为一种可调节扫码支架结构,其公告号为cn214618762u,扫码头设置在导轨上,并与导轨滑移;感应装置设置在支座上,驱动装置设置在导轨的一端;当可调节扫码支架结构处于工作状态时,驱动装置驱动扫码头在导轨的垂直方向进行运动完成扫码。通过驱动装置驱动扫码头在导轨的垂直方向进行运动,能保证条码在某个范围内任意粘贴仍可识读,在快速调节扫码头高度的时候无需人员对准。
8.该装置的缺点在于,驱动装置驱动扫码头在导轨的垂直方向进行运动完成扫码,对流水线作业现场,针对各种不同高低的产品,垂直运动无形中增加了作工时间,不能做横向或作角度式扫描,不方便、不实用。


技术实现要素:



9.为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,气动缸带动定位侧板的右侧设有扫码器,可进行一次扫码作业;电动缸带动丝杆后滚柱座横向移动,扫码器的数据线穿过前段空心管和后段空心管由螺母固定,左、右侧支撑架内设置的空心圆块以水平方向向下顺时针旋转0-60度角度,可进行二次扫码作业;电动缸和气动缸由plc工控设备给信号,互不干涉,针对工厂流水线作业,实用且不漏扫产品;下底板的底部左右设有底部滑座,为后续安装提供预留空间,通过底部滑座可纵向作业,能实现纵向、横向、多角度式扫码作业。
10.为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
11.一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的下底板21上方左侧通过螺钉设有轴限位块24,右侧通过螺钉设有轴定位板20,所述的轴定位板20上设有上滑套和下滑套,上定位轴1穿过上滑套与定位侧板18通过螺钉连接,下定位轴19穿过下滑套与定位侧板18通过螺钉连接,所述的轴定位板20中心位置设有气动缸25,气动缸25的伸出轴穿过轴定位板20与定位侧板18通过螺钉连接在一起,定位侧板18的右侧设有扫码器12;
12.所述的定位侧板18的上方通过螺钉设有定位底座2,定位底座2的上方左端设有固定板,固定板的右侧定位底座2上通过螺钉设有左、右滑轨17,左、右滑轨17上滑动设有左、右滑座15,电动缸3设在固定板的左侧中心位置处,电动缸3的中心轴穿过固定板通过联轴器4与丝杆6的首端连接,丝杆6的尾端则穿过尾固定圈14并由其限位,在定位底座2的上方右端设有右侧限位13,所述的丝杆6上分别设有前滚柱座5和后滚柱座16,丝杆6与前滚柱座5和后滚柱座16通过滚柱滑动配合,前滚柱座5通过左右螺钉固定设在定位底座2上,所述的左、右滑座15和后滚柱座16通过上盖板由螺钉连接在一起,上盖板的上方通过螺钉设有左、右侧支撑架7,左、右侧支撑架7的上端通过螺钉设有空心圆块9,空心圆块9设有固定的滑套,后段空心管8和前段空心管10均设在滑套内部,所述的前段空心管10的右端通过螺纹设有螺母11,扫码器12的数据线穿过前段空心管10和后段空心管8由螺母11固定。
13.所述的扫码器12采用lv3000u plus工业读码器或康耐视固定式读码器。
14.所述的扫码器12通过数据线与plc工控设备连接传输数据信号。
15.所述的下底板21的底部左右设有底部滑座23。
16.所述的电动缸3通过数据线与plc工控设备连接传输数据信号。
17.所述的气动缸25通过气管与外界气泵连接。
18.所述的气动缸25的进气口上设有一个可调接头。
19.所述的左、右侧支撑架7内设置的空心圆块9以水平方向向下顺时针旋转0-60度角度。
20.本实用新型的有益效果在于:
21.轴定位板20中心位置设有气动缸25,气动缸25的伸出轴穿过轴定位板20与定位侧板18通过螺钉连接在一起,定位侧板18的右侧设有扫码器12,可进行一次扫码作业。
22.电动缸3带动丝杆6后滚柱座16横向移动,扫码器12的数据线穿过前段空心管10和后段空心管8由螺母11固定,左、右侧支撑架7内设置的空心圆块9以水平方向向下顺时针旋转0-60度角度,可进行二次扫码作业。
23.电动缸3和气动缸25由plc工控设备给信号,互不干涉,针对工厂流水线作业,实用
且不漏扫产品,无需人作操作,快捷、方便、安全、可靠。
24.所述的下底板21的底部左右设有底部滑座23,为后续安装提供预留空间,通过底部滑座23可纵向作业,能实现纵向、横向、多角度式扫码作业。
附图说明
25.图1为本实用新型的正视图。
26.图2为本实用新型的俯视图。
27.图3为本实用新型的立体图。
28.图4为图1中分解图一。
29.图5为图1中分解图二。
30.图中:上定位轴1、定位底座2、电动缸3、联轴器4、前滚柱座5、丝杆6、侧支撑架7、后段空心管8、空心圆块9、前段空心管10、螺母11、扫码器12、右侧限位13、尾固定圈14、滑座15、后滚柱座16、滑轨17、定位侧板18、下定位轴19、轴定位板20、下底板21、上底板22、底部滑座23、轴限位块24、气动缸25。
具体实施方式
31.下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述:
32.如附图1-5所示,所述的下底板21上方左侧通过螺钉设有轴限位块24,右侧通过螺钉设有轴定位板20,所述的轴定位板20上设有上滑套和下滑套,上定位轴1穿过上滑套与定位侧板18通过螺钉连接,下定位轴19穿过下滑套与定位侧板18通过螺钉连接,所述的轴定位板20中心位置设有气动缸25,气动缸25的伸出轴穿过轴定位板20与定位侧板18通过螺钉连接在一起,定位侧板18的右侧设有扫码器12;
33.所述的定位侧板18的上方通过螺钉设有定位底座2,定位底座2的上方左端设有固定板,固定板的右侧定位底座2上通过螺钉设有左、右滑轨17,左、右滑轨17上滑动设有左、右滑座15,电动缸3设在固定板的左侧中心位置处,电动缸3的中心轴穿过固定板通过联轴器4与丝杆6的首端连接,丝杆6的尾端则穿过尾固定圈14并由其限位,在定位底座2的上方右端设有右侧限位13,所述的丝杆6上分别设有前滚柱座5和后滚柱座16,丝杆6与前滚柱座5和后滚柱座16通过滚柱滑动配合,前滚柱座5通过左右螺钉固定设在定位底座2上,所述的左、右滑座15和后滚柱座16通过上盖板由螺钉连接在一起,上盖板的上方通过螺钉设有左、右侧支撑架7,左、右侧支撑架7的上端通过螺钉设有空心圆块9,空心圆块9设有固定的滑套,后段空心管8和前段空心管10均设在滑套内部,所述的前段空心管10的右端通过螺纹设有螺母11,扫码器12的数据线穿过前段空心管10和后段空心管8由螺母11固定。所述的左、右侧支撑架7内设置的空心圆块9以水平方向向下顺时针旋转0-60度角度。
34.所述的扫码器12采用lv3000u plus工业读码器或康耐视固定式读码器,扫码器12通过数据线与plc工控设备连接传输数据信号。
35.所述的下底板21的底部左右设有底部滑座23。
36.所述的电动缸3通过数据线与plc工控设备连接传输数据信号,气动缸25通过气管与外界气泵连接,气动缸25的进气口上设有一个可调接头。
37.该可调节式扫码结构工作原理:
38.轴定位板20中心位置设有气动缸25,气动缸25的伸出轴穿过轴定位板20与定位侧板18通过螺钉连接在一起,定位侧板18的右侧设有扫码器12,可进行一次扫码作业。
39.电动缸3带动丝杆6后滚柱座16横向移动,扫码器12的数据线穿过前段空心管10和后段空心管8由螺母11固定,左、右侧支撑架7内设置的空心圆块9以水平方向向下顺时针旋转0-60度角度,可进行二次扫码作业。
40.电动缸3和气动缸25由plc工控设备给信号,互不干涉,针对工厂流水线作业,实用且不漏扫产品。
41.所述的下底板21的底部左右设有底部滑座23,为后续安装提供预留空间,通过底部滑座23可纵向作业,能实现纵向、横向、多角度式扫码作业。

技术特征:


1.一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的下底板(21)上方左侧通过螺钉设有轴限位块(24),右侧通过螺钉设有轴定位板(20),所述的轴定位板(20)上设有上滑套和下滑套,上定位轴(1)穿过上滑套与定位侧板(18)通过螺钉连接,下定位轴(19)穿过下滑套与定位侧板(18)通过螺钉连接,所述的轴定位板(20)中心位置设有气动缸(25),气动缸(25)的伸出轴穿过轴定位板(20)与定位侧板(18)通过螺钉连接在一起,定位侧板(18)的右侧设有扫码器(12);所述的定位侧板(18)的上方通过螺钉设有定位底座(2),定位底座(2)的上方左端设有固定板,固定板的右侧定位底座(2)上通过螺钉设有左、右滑轨(17),左、右滑轨(17)上滑动设有左、右滑座(15),电动缸(3)设在固定板的左侧中心位置处,电动缸(3)的中心轴穿过固定板通过联轴器(4)与丝杆(6)的首端连接,丝杆(6)的尾端则穿过尾固定圈(14)并由其限位,在定位底座(2)的上方右端设有右侧限位(13),所述的丝杆(6)上分别设有前滚柱座(5)和后滚柱座(16),丝杆(6)与前滚柱座(5)和后滚柱座(16)通过滚柱滑动配合,前滚柱座(5)通过左右螺钉固定设在定位底座(2)上,所述的左、右滑座(15)和后滚柱座(16)通过上盖板由螺钉连接在一起,上盖板的上方通过螺钉设有左、右侧支撑架(7),左、右侧支撑架(7)的上端通过螺钉设有空心圆块(9),空心圆块(9)设有固定的滑套,后段空心管(8)和前段空心管(10)均设在滑套内部,所述的前段空心管(10)的右端通过螺纹设有螺母(11),扫码器(12)的数据线穿过前段空心管(10)和后段空心管(8)由螺母(11)固定。2.根据权利要求1所述的一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的扫码器(12)采用lv3000u plus工业读码器或康耐视固定式读码器。3.根据权利要求2所述的一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的扫码器(12)通过数据线与plc工控设备连接传输数据信号。4.根据权利要求1所述的一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的下底板(21)的底部左右设有底部滑座(23)。5.根据权利要求1所述的一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的电动缸(3)通过数据线与plc工控设备连接传输数据信号。6.根据权利要求1所述的一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的气动缸(25)通过气管与外界气泵连接。7.根据权利要求6所述的一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的气动缸(25)的进气口上设有一个可调接头。8.根据权利要求1所述的一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,其特征在于:所述的左、右侧支撑架(7)内设置的空心圆块(9)以水平方向向下顺时针旋转0-60度角度。

技术总结


本实用新型涉及一种用于扫码设备的可调节式扫码结构,属于扫码设备技术领域,轴定位板中心位置设有气动缸,气动缸的伸出轴穿过轴定位板与定位侧板通过螺钉连接在一起,定位侧板的右侧设有扫码器,可进行一次扫码作业;电动缸带动丝杆后滚柱座横向移动,扫码器的数据线穿过前段空心管和后段空心管由螺母固定,左、右侧支撑架内设置的空心圆块以水平方向向下顺时针旋转0-60度角度,可进行二次扫码作业;电动缸和气动缸由PLC工控设备给信号,互不干涉,实用且不漏扫产品,无需人作操作,快捷、方便、安全、可靠;所述的下底板的底部左右设有底部滑座,为后续安装提供预留空间,通过底部滑座可纵向作业,能实现纵向、横向、多角度式扫码作业。码作业。码作业。


技术研发人员:

周帝 吴林 许福

受保护的技术使用者:

昆山鑫方盛工业自动化设备有限公司

技术研发日:

2022.08.27

技术公布日:

2022/12/13

本文发布于:2022-12-22 15:09:02,感谢您对本站的认可!

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