一种余热锅炉上进风控制结构的制作方法

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1.本实用新型涉及余热锅炉技术领域，特别是一种余热锅炉上进风控制结构。

背景技术：

2.近年来，随着节能减排工作的开展，大部分高耗能工业的企业均配套建设了余热回收系统，然而由于现阶段技术的限制，目前的余热回收系统仅仅是被动的回收由生产系统排出的能量，没有与生产系统紧密结合，在实际应用中，大部分生产系统生产过程中都消耗着大量的高品质能量，但是生产系统本身却对能量的品质要求不高，而其排出的能量往往品质很低，造成利用困难，造成上述情况的原因是因为水泥的生产系统没有与余热回收系统有效结合。
3.在中国专利cn216909570u中公开的一种余热锅炉上进风控制结构，该余热锅炉上进风控制结构，通过结构之间的配合便于去除高温烟气中的颗粒杂质，且方便对滤布进行反冲清洁，提高过滤效率，满足人员的使用需求，但是，该余热锅炉上进风控制结构，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该余热锅炉上进风控制结构，通过在罐体内设置滤布用来对烟气进行过滤，烟气中的烟尘容易附着在滤布表面，仅通过气体反冲清理难以清理干净滤布表面的烟尘，影响过滤效率；
5.2、该余热锅炉上进风控制结构，积灰斗通过螺纹安装在锥口内，拆卸积灰斗时较为费力，积灰斗内的灰尘清理不便。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种余热锅炉上进风控制结构。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种余热锅炉上进风控制结构，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有连接架与安装架，所述连接架的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有风叶扇，所述风叶扇的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有刮片，所述安装架的内部固定连接有滤布，所述罐体的底部螺纹连接有积灰斗，所述积灰斗的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有储灰筒，所述储灰筒的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有固定孔，所述积灰斗的底端开设有连接孔，所述连接孔的一侧开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有弹簧。
8.优选的，所述罐体的顶部固定连接有法兰盘，所述法兰盘的内部插接有安装钉，所述罐体的外表面固定连接有进风管。
9.通过采用上述技术方案，法兰盘通过安装钉将罐体安装在烟气运输管道上，烟气通过进风管进入罐体进行过滤。
10.优选的，所述连接架的底部固定连接有导风块。
11.通过采用上述技术方案，导风块对进入罐体内的烟气进行导向。
12.优选的，所述安装架的顶部固定连接有出风块，所述出风块的顶部固定连接有反冲管。
13.通过采用上述技术方案，进行滤布清理时，反冲管连接外界气体，使气体通过出风块喷出吹落滤布附着的烟尘。
14.优选的，所述刮片的外表面与滤布的底面贴合。
15.通过采用上述技术方案，风叶扇带动刮片转动刮去滤布底面附着的烟尘，保障滤布的过滤效果。
16.优选的，所述固定块的外表面与连接孔的内壁贴合。
17.通过采用上述技术方案，固定块滑动连接在连接孔内对储灰筒进行固定。
18.优选的，所述固定孔的内壁与固定杆一端的外表面贴合。
19.通过采用上述技术方案，固定杆滑动连接在固定孔的内部对储灰筒进行固定。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1、该余热锅炉上进风控制结构，在罐体内过滤烟气时，烟气上升带动风叶扇转动，风叶扇通过连接杆带动刮片转动，刮片的外表面与滤布的地面贴合刮去滤布底面的烟尘，反冲管反冲时，高压气体带动风叶扇反向转动从而带动刮片转动，通过风叶扇带动刮片清理滤布，保障过滤效率；
22.2、该余热锅炉上进风控制结构，积灰斗螺纹连接在罐体的底部，积灰斗通过滑槽滑动连接有储灰筒，储灰筒储存罐体内掉落的烟尘，需要清理储灰筒内的烟尘时，拉动固定杆，固定杆的一端脱离固定块，积灰斗通过固定杆卡接储灰筒，避免转动拆卸积灰斗，方便清理烟尘。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
26.图4为本实用新型清理装置的结构示意图；
27.图5为本实用新型烟尘收集装置的结构示意图。
28.图中：1-罐体，2-连接架，3-安装架，4-转轴，5-风叶扇，6-连接杆，7-刮片， 8-滤布，9-积灰斗，10-滑槽，11-储灰筒，12-固定块，13-固定孔，14-连接孔，15-通孔，16-固定杆，17-限位块，18-弹簧，19-法兰盘，20-安装钉，21-进风管，22-导风块，23-出风块，24-反冲管。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1-5所示，一种余热锅炉上进风控制结构，它包括罐体1，罐体1内进行烟尘气体的过滤，罐体1的内部固定连接有连接架2与安装架3，连接架2的顶部固定连接有转轴4，连接架2与罐体1内壁贴合将转轴4固定在罐体1内，转轴4的顶部转动连接有风叶扇5，罐体1
内的烟气上升带动风叶扇5在转轴4 上转动，风叶扇5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的外表面固定连接有刮片7，风叶扇5通过连接杆6带动刮片7转动，安装架3的内部固定连接有滤布 8，滤布8对罐体1内的烟气进行过滤，罐体1的底部螺纹连接有积灰斗9，积灰斗9的底部开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有储灰筒11，积灰斗9 内的烟尘落入储灰筒1内储存，储灰筒11的底部固定连接有固定块12，储灰筒 11通过固定块12卡接在积灰斗9的底端，固定块12的一侧开设有固定孔13，积灰斗9的底端开设有连接孔14，连接孔14的一侧开设有通孔15，固定杆16 在通孔15内滑动对固定块12进行固定，通孔15的内部滑动连接有固定杆16，固定杆16的顶部固定连接有限位块17，固定杆17压缩弹簧18带动固定杆16 的一端插入固定孔13，限位块17的一侧固定连接有弹簧18。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，罐体1的顶部固定连接有法兰盘19，法兰盘19的内部插接有安装钉20，罐体1的外表面固定连接有进风管21，在该技术方案中，法兰盘19通过安装钉20将罐体1安装在烟气运输管道上，烟气通过进风管21进入罐体1进行过滤。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，连接架2的底部固定连接有导风块22，在该技术方案中，导风块22对进入罐体1内的烟气进行导向。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，安装架3的顶部固定连接有出风块23，出风块23的顶部固定连接有反冲管24，在该技术方案中，进行滤布8清理时，反冲管24连接外界气体，使气体通过出风块23喷出吹落滤布8附着的烟尘。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，刮片7的外表面与滤布8的底面贴合，在该技术方案中，风叶扇5带动刮片7转动刮去滤布8底面附着的烟尘，保障滤布8的过滤效果。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，固定块12的外表面与连接孔14的内壁贴合，在该技术方案中，固定块12滑动连接在连接孔14内对储灰筒11进行固定。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，固定孔13的内壁与固定杆16一端的外表面贴合，在该技术方案中，固定杆16滑动连接在固定孔13的内部对储灰筒11进行固定。
37.本实用新型的工作过程如下：
38.s1、罐体1通过法兰盘19与安装钉20安装在烟气运输管道上，打开进风管21；
39.s2、在罐体1内过滤烟气时，烟气上升带动风叶扇5转动，风叶扇5通过连接杆6带动刮片7转动，刮片7的外表面与滤布8的地面贴合刮去滤布8底面的烟尘；
40.s3、进风管21关闭，反冲管24反冲时，高压气体带动风叶扇5反向转动从而带动刮片7转动，通过风叶扇5带动刮片7清理滤布8；
41.s4、积灰斗9螺纹连接在桶体1的底部，积灰斗9通过滑槽10滑动连接有储灰筒11，储灰筒11储存桶体1内掉落的烟尘；
42.s5、需要清理储灰筒11内的烟尘时，拉动固定杆16，固定杆16的一端脱离固定块12，积灰斗9通过固定杆16卡接储灰筒11，避免转动拆卸积灰斗9。
43.综上所述，该余热锅炉上进风控制结构，在罐体1内过滤烟气时，烟气上升带动风叶扇5转动，风叶扇5通过连接杆6带动刮片7转动，刮片7的外表面与滤布8的地面贴合刮去滤布8底面的烟尘，反冲管24反冲时，高压气体带动风叶扇5反向转动从而带动刮片7转动，通过风叶扇5带动刮片7清理滤布8，保障过滤效率，积灰斗9螺纹连接在罐体1的底部，积灰斗9通过滑槽10滑动连接有储灰筒11，储灰筒11储存罐体1内掉落的烟尘，需要清理储灰筒11内的烟尘时，拉动固定杆16，固定杆16的一端脱离固定块12，积灰斗9通过固定杆16卡接
储灰筒11，避免转动拆卸积灰斗9，方便清理烟尘。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种余热锅炉上进风控制结构，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部固定连接有连接架(2)与安装架(3)，所述连接架(2)的顶部固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部转动连接有风叶扇(5)，所述风叶扇(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外表面固定连接有刮片(7)，所述安装架(3)的内部固定连接有滤布(8)，所述罐体(1)的底部螺纹连接有积灰斗(9)，所述积灰斗(9)的底部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有储灰筒(11)，所述储灰筒(11)的底部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧开设有固定孔(13)，所述积灰斗(9)的底端开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)的一侧开设有通孔(15)，所述通孔(15)的内部滑动连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶部固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)的一侧固定连接有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉上进风控制结构，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有法兰盘(19)，所述法兰盘(19)的内部插接有安装钉(20)，所述罐体(1)的外表面固定连接有进风管(21)。3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉上进风控制结构，其特征在于：所述连接架(2)的底部固定连接有导风块(22)。4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉上进风控制结构，其特征在于：所述安装架(3)的顶部固定连接有出风块(23)，所述出风块(23)的顶部固定连接有反冲管(24)。5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉上进风控制结构，其特征在于：所述刮片(7)的外表面与滤布(8)的底面贴合。6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉上进风控制结构，其特征在于：所述固定块(12)的外表面与连接孔(14)的内壁贴合。7.根据权利要求1所述的一种余热锅炉上进风控制结构，其特征在于：所述固定孔(13)的内壁与固定杆(16)一端的外表面贴合。

技术总结

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种余热锅炉上进风控制结构，包括罐体，所述罐体的内部固定连接有连接架与安装架，所述连接架的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有风叶扇，所述风叶扇的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有刮片，所述安装架的内部固定连接有滤布，所述桶体的底部螺纹连接有积灰斗。本实用新型的优点在于：烟气上升带动风叶扇转动，风叶扇通过连接杆带动刮片转动，刮片的外表面与滤布的地面贴合刮去滤布底面的烟尘，通过风叶扇带动刮片清理滤布，需要清理储灰筒内的烟尘时，拉动固定杆，固定杆的一端脱离固定块，积灰斗通过固定杆卡接储灰筒，避免转动拆卸积灰斗，方便清理烟尘。烟尘。烟尘。