胶衣平板生产用胶衣涂覆装置的制作方法

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1.本实用新型涉及胶衣平板生产涂覆设备的技术领域，特别是涉及胶衣平板生产用胶衣涂覆装置。

背景技术：

2.胶衣是用来制作玻璃钢制品胶衣层的专用树脂，可以改善玻璃纤维，增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量，和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀。
3.在生产玻璃钢平板时，通常需要胶衣涂覆装置在玻璃钢平板表面涂上胶衣层，在生产中，由于不同批次的平板的厚度规格有时不同，此时就需要调整胶衣涂覆辊的间距，来满足生产需求，然而现有的胶衣涂覆装置上的胶衣涂覆辊其间距调节起来不方便，比较耗费时间，从而影响了胶衣的涂覆效率，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使涂覆辊间距调起来更加方便，减少调节所需时间，有效提高胶衣涂覆效率，降低使用局限性的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置。
5.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，包括加工台、左固定架、右固定架、调节电机、主动轴、从动轴、传动皮带、两组上螺套、两组下螺套、上胶衣涂覆辊和下胶衣涂覆辊，左固定架和右固定架左右对称的固定安装在加工台顶端，调节电机固定安装在左固定架上，主动轴通过与调节电机输出端的连接转动安装在加工台和左固定架上，从动轴转动安装在加工台和右固定架上，主动轴和从动轴的底端均固定套设有皮带轮，传动皮带转动套装在两组皮带轮上，左固定架和右固定架上均对称的滑动设有上滑座和下滑座，主动轴和从动轴上均设有旋向相反的螺纹，两组上螺套和两组下螺套通过与螺纹的配合分别螺装在主动轴和从动轴上，并且两组上螺套分别与两组上滑座固定连接，两组下螺套分别与两组下滑座固定连接，上胶衣涂覆辊转动安装在两组上滑座上，下胶衣涂覆辊转动安装在两组下滑座上。
6.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，还包括防护壳，防护壳可拆卸的安装在加工台底端。
7.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述防护壳的右端连接设有手提把。
8.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述防护壳的前端设有观察窗。
9.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述左固定架和右固定架上均固定设有限位块。
10.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述加工台顶端与左固定架和右固定架内侧顶端均连接设有缓冲垫。
11.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述左固定架和右固定架上均前后
对称的设有两组肋板，并且四组肋板的底端均与加工台顶端连接。
12.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述手提把的圆周外壁上设有防滑纹。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先主动轴和从动轴上均在调节上胶衣涂覆辊和下胶衣涂覆辊的间距时，通过启动调节电机，调节电机带动主动轴转动，主动轴通过皮带轮与传动皮带的传动带动从动轴转动，从而使主动轴和从动轴分别通过上螺套和下螺套带动上滑座和下滑座在左固定架和右固定架上滑动，进而使上滑座带动上胶衣涂覆辊移动，下滑座带动下胶衣涂覆辊移动，实现了上胶衣涂覆辊和下胶衣涂覆辊间距的快速调节，能够使间距调起来更加方便，减少调节所需时间，有效提高胶衣涂覆效率，降低使用局限性。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2是本实用新型的前侧结构示意图；
16.图3是本实用新型的左侧结构示意图；
17.图4是本实用新型的前侧局部剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、加工台；2、左固定架；3、右固定架；4、调节电机；5、主动轴；6、从动轴；7、皮带轮；8、传动皮带；9、上滑座；10、下滑座；11、上螺套；12、下螺套；13、上胶衣涂覆辊；14、下胶衣涂覆辊；15、防护壳；16、手提把；17、观察窗；18、限位块； 19、缓冲垫；20、肋板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，包括加工台1、左固定架2、右固定架3、调节电机4、主动轴5、从动轴6、传动皮带8、两组上螺套11、两组下螺套12、上胶衣涂覆辊13 和下胶衣涂覆辊14，左固定架2和右固定架3左右对称的固定安装在加工台1顶端，调节电机4固定安装在左固定架2上，主动轴5通过与调节电机4输出端的连接转动安装在加工台1和左固定架2上，从动轴6转动安装在加工台1和右固定架3上，主动轴5和从动轴6的底端均固定套设有皮带轮7，传动皮带8转动套装在两组皮带轮7上，左固定架2和右固定架3上均对称的滑动设有上滑座9和下滑座10，主动轴5和从动轴6 上均设有旋向相反的螺纹，两组上螺套11和两组下螺套12通过与螺纹的配合分别螺装在主动轴5和从动轴6上，并且两组上螺套11分别与两组上滑座9固定连接，两组下螺套12分别与两组下滑座10固定连接，上胶衣涂覆辊13转动安装在两组上滑座9上，下胶衣涂覆辊14转动安装在两组下滑座10上；首先主动轴5和从动轴6上均在调节上胶衣涂覆辊13和下胶衣涂覆辊14的间距时，通过启动调节电机4，调节电机4 带动主动轴5转动，主动轴5通过皮带轮7与传动皮带8的传动带动从动轴6转动，从而使主动轴5和从动轴6分别通过上螺套11和下螺套12带动上滑座9和下滑座10在左固定架2和右固定架3上滑动，进而使上滑座9带动上胶衣涂覆辊13移动，下滑座10带动下胶衣涂覆辊14移动，实现了上胶衣涂覆辊13和下胶衣涂覆辊14间距的快速调
节，能够使间距调起来更加方便，减少调节所需时间，有效提高胶衣涂覆效率，降低使用局限性。
21.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，还包括防护壳15，防护壳15可拆卸的安装在加工台1底端；通过设置防护壳15，可以将皮带轮7和传动皮带8罩扣起来，从而防止皮带轮7和传动皮带8转动时对工作人员造成损伤。
22.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述防护壳15的右端连接设有手提把16；通过设置手提把16，能够使防护壳15在携带时更加的方便，降低使用局限性。
23.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述防护壳15的前端设有观察窗17；通过设置观察窗17，可以方便观察传动皮带8的运转情况，以便及时的进行更换，降低使用局限性。
24.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述左固定架2和右固定架3上均固定设有限位块18；通过设置限位块18，可以起到限位的作用，防止上胶衣涂覆辊13和下胶衣涂覆辊14在靠近时发生碰撞，提高使用可靠性。
25.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述加工台1顶端与左固定架2和右固定架3内侧顶端均连接设有缓冲垫19；通过设置缓冲垫19，能够有效防止上滑座9和下滑座10在上下移动过程中出现碰撞的情况，提高使用可靠性。
26.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述左固定架2和右固定架3上均前后对称的设有两组肋板20，并且四组肋板20的底端均与加工台1顶端连接；通过设置肋板20，能够使左固定架2和右固定架3与加工台1连接的更加牢固稳定，提高使用可靠性。
27.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，所述手提把16的圆周外壁上设有防滑纹；通过设置防滑纹，可以有效避免在手握手提把 16时出现打滑的情况，提高使用可靠性。
28.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其在工作时，首先主动轴5和从动轴6上均在调节上胶衣涂覆辊13和下胶衣涂覆辊14的间距时，通过启动调节电机4，调节电机4带动主动轴5转动，主动轴5 通过皮带轮7与传动皮带8的传动带动从动轴6转动，从而使主动轴5 和从动轴6分别通过上螺套11和下螺套12带动上滑座9和下滑座10在左固定架2和右固定架3上滑动，进而使上滑座9带动上胶衣涂覆辊13 移动，下滑座10带动下胶衣涂覆辊14移动，实现了上胶衣涂覆辊13 和下胶衣涂覆辊14间距的快速调节。
29.本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置的调节电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，包括加工台(1)、左固定架(2)、右固定架(3)、调节电机(4)、主动轴(5)、从动轴(6)、传动皮带(8)、两组上螺套(11)、两组下螺套(12)、上胶衣涂覆辊(13)和下胶衣涂覆辊(14)，左固定架(2)和右固定架(3)左右对称的固定安装在加工台(1)顶端，调节电机(4)固定安装在左固定架(2)上，主动轴(5)通过与调节电机(4)输出端的连接转动安装在加工台(1)和左固定架(2)上，从动轴(6)转动安装在加工台(1)和右固定架(3)上，主动轴(5)和从动轴(6)的底端均固定套设有皮带轮(7)，传动皮带(8)转动套装在两组皮带轮(7)上，左固定架(2)和右固定架(3)上均对称的滑动设有上滑座(9)和下滑座(10)，主动轴(5)和从动轴(6)上均设有旋向相反的螺纹，两组上螺套(11)和两组下螺套(12)通过与螺纹的配合分别螺装在主动轴(5)和从动轴(6)上，并且两组上螺套(11)分别与两组上滑座(9)固定连接，两组下螺套(12)分别与两组下滑座(10)固定连接，上胶衣涂覆辊(13)转动安装在两组上滑座(9)上，下胶衣涂覆辊(14)转动安装在两组下滑座(10)上。2.如权利要求1所述的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，还包括防护壳(15)，防护壳(15)可拆卸的安装在加工台(1)底端。3.如权利要求2所述的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，所述防护壳(15)的右端连接设有手提把(16)。4.如权利要求3所述的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，所述防护壳(15)的前端设有观察窗(17)。5.如权利要求4所述的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，所述左固定架(2)和右固定架(3)上均固定设有限位块(18)。6.如权利要求5所述的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，所述加工台(1)顶端与左固定架(2)和右固定架(3)内侧顶端均连接设有缓冲垫(19)。7.如权利要求6所述的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，所述左固定架(2)和右固定架(3)上均前后对称的设有两组肋板(20)，并且四组肋板(20)的底端均与加工台(1)顶端连接。8.如权利要求7所述的胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其特征在于，所述手提把(16)的圆周外壁上设有防滑纹。

技术总结

本实用新型涉及胶衣平板生产涂覆设备的技术领域，特别是涉及胶衣平板生产用胶衣涂覆装置，其能够使涂覆辊间距调起来更加方便，减少调节所需时间，有效提高胶衣涂覆效率，降低使用局限性；包括加工台、左固定架、右固定架、调节电机、主动轴、从动轴、传动皮带、两组上螺套、两组下螺套、上胶衣涂覆辊和下胶衣涂覆辊，左固定架和右固定架左右对称的固定安装在加工台顶端，左固定架和右固定架上均对称的滑动设有上滑座和下滑座，并且两组上螺套分别与两组上滑座固定连接，两组下螺套分别与两组下滑座固定连接，上胶衣涂覆辊转动安装在两组上滑座上，下胶衣涂覆辊转动安装在两组下滑座上。下胶衣涂覆辊转动安装在两组下滑座上。下胶衣涂覆辊转动安装在两组下滑座上。