一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置的制作方法

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1.本实用新型涉及乳胶漆配料技术领域，具体涉及一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置。

背景技术：

2.乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型，而在乳胶漆加工的过程中需要用到混合装置，现有的乳胶漆配料混合装置存在很多问题或缺陷。
3.现有的乳胶漆生产罐在制作乳胶漆的过程中，往往会出现乳胶漆生产罐使用后难以清洗，而在需要加颜料配剂时容易出现与上个生产的乳胶漆颜料相冲突，导致颜难以调和的情况，除此之外，在气温过低时，乳胶漆容易凝固而不便于再使用的情况，不仅增加了工人处理该类事件的劳动时间，还增加了材料以及机器运作等不必要的损失，降低了生产者的效益。传统的乳胶漆配料混合装置在实际使用中，不方便工作人员进行拆装，影响工作人员进行清理工作，导致混合质量差，而且不方便工作人员进行下料工作，影响工作人员进行使用。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置。
5.为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，包括底座，所述底座上设置有混合箱和驱动单元，所述驱动单元可驱动混合箱相对于底座转动，所述混合箱内设置有搅拌单元和清洗单元，所述混合箱上面设置有箱盖，所述箱盖与混合箱转动连接，所述清洗单元设置在箱盖上，所述箱盖顶面设置有进料单元，所述进料单元包括进料箱和出料板，所述出料板上固定设置在箱盖上方，所述进料箱底面与出料板上面相接触，且进料箱与出料板转动连接，所述出料板上设置有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管与混合箱进料口相连通，所述进料箱内设置有放置腔，所述进料箱底部设置有可与放置腔相连通的通孔，所述放置腔可通过通孔与出料管相连通，所述出料管上设置有开关阀。
7.本技术方案进一步的优化，所述清洗单元包括出水管和水泵，所述出水管固定设置在混合箱内的箱盖下面，所述出水管呈环状，且出水管靠近混合箱内壁的一侧沿其延伸方向等距离设置有出水喷头，所述水泵设置在底座上，所述水泵输入端外接进水管道，所述水泵输出端与出水管相连通。
8.本技术方案进一步的优化，所述底座上固定设置有固定柱，所述固定柱与箱盖固定连接。
9.本技术方案进一步的优化，所述清洗单元还包括清刷组件，所述清刷组件包括环形齿轮、传动齿轮和清刷柱，所述混合箱呈圆柱形，所述环形齿轮轴向固定套设在混合箱上，清洗柱下端竖直穿过箱盖，且与箱盖转动连接，所述清洗柱上轴向固定套设置有转动齿轮，所述传动齿轮与箱盖转动连接，且转动齿轮和环形齿轮均与传动齿轮相互啮合，所述清洗柱周侧表面均匀设置有刷柱。
10.本技术方案进一步的优化，所述放置腔设置有四个，所述放置腔呈环形分布在进料箱内，且相邻两个放置腔之间通过隔板分隔开。
11.本技术方案进一步的优化，所述搅拌单元包括第一电机和搅拌棍组件，所述第一电机固定设置在混合箱底部，所述第一电机输出端固定连接有搅拌棍组件，所述搅拌辊组件伸入混合箱内。
12.本技术方案进一步的优化，所述驱动单元包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮轴向固定套设在混合箱上，所述第二电机固定设置在底座上，且第二电机输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
13.本技术方案进一步的优化，还包括下刮板，所述清刷柱下端与下刮板上面转动连接，所述下刮板位于搅拌棍组件一侧，且下刮板一端与混合箱内壁为可水平滑移连接，所述下刮板与混合箱底面相接触。
14.本技术方案进一步的优化，所述混合箱底面对称设置有支撑杆，所述支撑杆下端安装有滑轮，所述底座上设置有滑轨，所述滑轮可沿滑轨做圆周运动。
15.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置进料单元，可使得所需进行混合的原料可以分类放置，即可通过转动进料箱使得防止不同原料的放置腔对应转动至与出料板的出料口相对应，即可使得放置腔内的原料通过出料管进入混合箱，不需要人工一一将原料向混合箱内的倾倒。通过设置驱动单元带动混合箱转动，同时在混合箱内设置清刷单元和清洗单元，使得混合箱在转动时，清洗柱同时可同步自转，对混合箱内侧壁进行清刷，同时出水管上的喷头喷出的水可对混合箱内侧壁进行冲洗。本实用新型结构简单，使用便捷，降低了人工劳动强度，提高了对混合箱的清洗效率和清洗质量，具有很好的实用性。
附图说明
16.图1为清洗方便的乳胶漆生产用混合装置的剖面结构示意图；
17.图2为清洗方便的乳胶漆生产用混合装置的进料箱部分剖面结构示意图。
18.图中：进料箱1、箱盖2、出料管3、搅拌棍组件4、混合箱5、第二电机6、隔板7、出水管8、传动齿轮9、清刷柱10、刮板11、底座12、第一电机13、出料口14、出料板15。
具体实施方式
19.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
20.请参阅图1和图2所示，分别为混合装置的剖面结构示意图和混合装置的进料箱部
分剖面结构示意图，一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，包括底座12，底座12上设置有混合箱5和驱动单元，混合箱5底面对称设置有支撑杆，支撑杆下端安装有滑轮，底座12上设置有滑轨，滑轮可沿滑轨做圆周运动。驱动单元包括第二电机6、主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮轴向固定套设在混合箱5上，第二电机6固定设置在底座12上，且第二电机6输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
21.混合箱5内设置有搅拌单元和清洗单元，混合箱5上面设置有箱盖2，箱盖2与混合箱5转动连接，底座12上固定设置有固定柱，固定柱与箱盖2固定连接。清洗单元包括出水管8、清刷单元和水泵，出水管8固定设置在混合箱5内的箱盖2下面，出水管8呈环状，且出水管8靠近混合箱5内壁的一侧沿其延伸方向等距离设置有出水喷头，水泵设置在底座12上，水泵输入端外接进水管道，水泵输出端与出水管8相连通。清刷组件包括环形齿轮、传动齿轮9和清刷柱10，混合箱5呈圆柱形，环形齿轮轴向固定套设在混合箱5上，清洗柱下端竖直穿过箱盖2，且与箱盖2转动连接。清洗柱上轴向固定套设置有转动齿轮，传动齿轮9与箱盖2转动连接，且转动齿轮和环形齿轮均与传动齿轮9相互啮合，清洗柱周侧表面均匀设置有刷柱。
22.清刷柱10下端与下刮板11上面转动连接，下刮板11位于搅拌棍组件4一侧，且下刮板11一端与混合箱5内壁为可水平滑移连接，下刮板11与混合箱5底面相接触。
23.搅拌单元包括第一电机13和搅拌棍组件4，第一电机13固定设置在混合箱5底部，第一电机13输出端固定连接有搅拌棍组件4，搅拌棍组件4伸入混合箱5内。混合箱5底部设置有出料口14，出料口14上设置有开关阀。
24.混合箱5上方设置有进料单元，进料单元包括进料箱1和出料板15，出料板15上固定设置在箱盖2顶面，进料箱1底面与出料板15上面相接触，且进料箱1与出料箱转动连接。出料板15上设置有出料口14，出料口14上连接有出料管3，出料管3与混合箱5进料口相连通，进料箱1内设置有四个放置腔，放置腔呈环形分布在进料箱1内，且相邻两个放置腔之间通过隔板7分隔开。进料箱1底部设置有可与放置腔相连通的通孔，放置腔可通过通孔与出料管3相连通，出料管3上设置有开关阀。
25.本实用新型在使用时，可将所需要进行混合的原料，分别放入进料箱1的放置腔内，然后可转动进料箱1，将对应放置有所需要的原料的放置腔转动至与出料板15的出料口14相对应，使得放置腔内的原料进入出料管3内，打开出料管3上的开关阀使其进入混合箱5内。然后启动搅拌单元，即启动第二电机6，第二电机6带动搅拌棍组件4转动，对混合箱5内的原料进行混合。当需要对混合箱5进行清洗时，启动第二电机6，第二电机6可通过主动齿轮和从动齿轮带动混合箱5相对于底座12转动。混合箱5转动同时带动环形齿轮转动，环形齿轮进而通过传动齿轮9带动转动齿轮转动，进而转动齿轮带动清洗柱转动。清洗柱转动时其上设置的刷柱可对混合箱5内壁进行清刷。打开水泵向出水管8内泵入水，出水管8上设置的喷头即可将水喷在混合箱5内壁上，对其进行冲刷。同时当混合箱5转动时，清洗柱即可对混合箱5内壁进行全覆盖式的清刷。并且清洗柱在转动时同时带动下刮板11沿混合箱5底面做圆周远动，对混合箱5底面进行刮擦清洗。
26.本实用新型通过设置进料单元，可使得所需进行混合的原料可以分类放置，即可通过转动进料箱1使得防止不同原料的放置腔对应转动至与出料板15的出料口14相对应，即可使得放置腔内的原料通过出料管3进入混合箱5，不需要人工一一将原料向混合箱5内的倾倒。通过设置驱动单元带动混合箱5转动，同时在混合箱5内设置清刷单元和清洗单元，
使得混合箱5在转动时，清洗柱同时可同步自转，对混合箱5内侧壁进行清刷，同时出水管8上的喷头喷出的水可对混合箱5内侧壁进行冲洗。本实用新型结构简单，使用便捷，降低了人工劳动强度，提高了对混合箱5的清洗效率和清洗质量，具有很好的实用性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
28.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有混合箱和驱动单元，所述驱动单元可驱动混合箱相对于底座转动，所述混合箱内设置有搅拌单元和清洗单元，所述混合箱上面设置有箱盖，所述箱盖与混合箱转动连接，所述清洗单元设置在箱盖上，所述箱盖顶面设置有进料单元，所述进料单元包括进料箱和出料板，所述出料板上固定设置在箱盖上方，所述进料箱底面与出料板上面相接触，且进料箱与出料板转动连接，所述出料板上设置有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管与混合箱进料口相连通，所述进料箱内设置有放置腔，所述进料箱底部设置有可与放置腔相连通的通孔，所述放置腔可通过通孔与出料管相连通，所述出料管上设置有开关阀。2.根据权利要求1所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，所述清洗单元包括出水管和水泵，所述出水管固定设置在混合箱内的箱盖下面，所述出水管呈环状，且出水管靠近混合箱内壁的一侧沿其延伸方向等距离设置有出水喷头，所述水泵设置在底座上，所述水泵输入端外接进水管道，所述水泵输出端与出水管相连通。3.根据权利要求1所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，所述底座上固定设置有固定柱，所述固定柱与箱盖固定连接。4.根据权利要求3所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，所述清洗单元还包括清刷组件，所述清刷组件包括环形齿轮、传动齿轮和清刷柱，所述混合箱呈圆柱形，所述环形齿轮轴向固定套设在混合箱上，清洗柱下端竖直穿过箱盖，且与箱盖转动连接，所述清洗柱上轴向固定套设置有转动齿轮，所述传动齿轮与箱盖转动连接，且转动齿轮和环形齿轮均与传动齿轮相互啮合，所述清洗柱周侧表面均匀设置有刷柱。5.根据权利要求4所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，还包括下刮板，所述清刷柱下端与下刮板上面转动连接，所述下刮板位于搅拌棍组件一侧，且下刮板一端与混合箱内壁为可水平滑移连接，所述下刮板与混合箱底面相接触。6.根据权利要求1所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，所述放置腔设置有四个，所述放置腔呈环形分布在进料箱内，且相邻两个放置腔之间通过隔板分隔开。7.根据权利要求1所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌单元包括第一电机和搅拌棍组件，所述第一电机固定设置在混合箱底部，所述第一电机输出端固定连接有搅拌棍组件，所述搅拌棍组件伸入混合箱内。8.根据权利要求1所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮轴向固定套设在混合箱上，所述第二电机固定设置在底座上，且第二电机输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。9.根据权利要求1所述的一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，其特征在于，所述混合箱底面对称设置有支撑杆，所述支撑杆下端安装有滑轮，所述底座上设置有滑轨，所述滑轮可沿滑轨做圆周运动。

技术总结

本实用新型涉及乳胶漆配料技术领域，具体涉及一种清洗方便的乳胶漆生产用混合装置，包括底座，所述底座上设置有混合箱和驱动单元，所述驱动单元可驱动混合箱相对于底座转动，所述混合箱内设置有搅拌单元和清洗单元，所述混合箱上面设置有箱盖，所述箱盖与混合箱转动连接，所述清洗单元设置在箱盖上，所述箱盖顶面设置有进料单元，所述进料单元包括进料箱和出料板，所述出料板上固定设置在箱盖上方，所述进料箱底面与出料板上面相接触，且进料箱与出料板转动连接，所述出料板上设置有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管与混合箱进料口相连通。进料口相连通。进料口相连通。