光伏组件测试工艺的制作方法

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1.本发明涉及光伏测试技术领域，具体为光伏组件测试工艺。

背景技术：

2.光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分，通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装，使其可在恶劣的户外环境下可靠运行。当前主流光伏组件的加工工艺采用的封装形式是eva胶膜封装，它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和安装接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成。各道工序环环相扣，因此，各道工序工艺水平高低都直接影响产品的质量和档次。
3.在光伏组件加工后，需要进行光伏测试，它是光伏行业为验证产品、原料、工艺、电站等最终性能是否符合行业标准而按照规定的方法、程序进行的实验室及户外检测。
4.实际应用中由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑，这属于光伏组件热斑现象，热斑会影响光伏组件的性能，因此在光伏组件测试中需要格外重视。传统光伏组件热斑测试使用红外热像仪，通过对光伏板红外辐射探测，并加以信号处理、光电转换等手段，将光伏板的温度分布的图像转换成可视图像。传统光伏组件热斑测试虽然能够识别正在发热的疑似故障区域，但整个操作中需要亲身使用光伏组件每个电池板，控制环境变量，耗费大量时间等待光伏组件发热，测试效率低。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了光伏组件测试工艺，解决了光伏组件测试效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：光伏组件测试工艺，所述测试工艺包括：
9.光伏组件内部的太阳电池分为a类和b类，判断光伏组件内部电池的种类；
10.若待测太阳电池为a类，通过测电设备测量光伏组件并联电路中，每一块电池的电阻数值；
11.寻并联电路中最小电阻的电池板，用脉冲模拟器遮挡最小电阻的电池板来测试电池的l-v曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线，通过比温度计对两块电池的背板温度监控，能够得出最易发生热斑现象的是并联电阻最小的电池板；
12.对最小电阻的一块电池板进行耐久性测试；
13.若待测太阳电池为b类，依然对每一块电池进行电阻数值检测；
14.对并联电路中最大电阻的电池板完全遮挡，用脉冲模拟器测试该电池的l-v曲线，
在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线；
15.对最大电阻的一块电池板进行耐久性测试。
16.优选的，所述耐久性测试包括：
17.将组件短接，在辐照度1000w/
㎡
的稳态模拟器下，暴晒至少30min，用红外相机选出的该电池片上最热的部位；
18.将组件短接，在辐照度1000w/
㎡
，温度50℃
±
10℃条件下进行至少70min遮挡暴晒处理；
19.实验结束后确认组件外观、绝缘、湿漏电是否符合要求。
20.优选的，所述遮挡暴晒处理需要用不透明挡片遮挡电池片的最热部位。
21.优选的，在光伏组件中每串电池串的两端并联1个旁路二极管。
22.优选的，光伏组件中合理设计电池板方阵间距，合理设计支架离地面的高度，合理考虑周边环境，定期对组件表面进行清洗。
23.(三)有益效果
24.本发明提供了光伏组件测试工艺，具备以下有益效果：
25.(1)、本发明光伏组件测试工艺，操作简洁，节省时间，了解到电池种类，通过对光伏组件中电池的电阻测量，能够判断出最容易发生热斑现象的电池，对该电池耐久性试验，进一步提高电池的检测严格程度，并且通过对光伏组件每串电池串的两端并联1个旁路二极管，即使出现热斑现象也能够降低对组件的影响，提高后续成品光伏组件的使用效果。
附图说明
26.图1为本发明的框图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1所示，本发明提供一种技术方案：光伏组件测试工艺，测试工艺包括：
29.光伏组件内部的太阳电池分为a类和b类，判断光伏组件内部电池的种类；
30.若待测太阳电池为a类，通过测电设备测量光伏组件并联电路中，每一块电池的电阻数值；
31.寻并联电路中最小电阻的电池板，用脉冲模拟器遮挡最小电阻的电池板来测试电池的l-v曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线，通过比温度计对两块电池的背板温度监控，能够得出最易发生热斑现象的是并联电阻最小的电池板；
32.对最小电阻的一块电池板进行耐久性测试；
33.若待测太阳电池为b类，依然对每一块电池进行电阻数值检测；
34.对并联电路中最大电阻的电池板完全遮挡，用脉冲模拟器测试该电池的l-v曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线，存在遮挡的电池，其发热最
严重的地方在其未被遮挡的部分；
35.对最大电阻的一块电池板进行耐久性测试。
36.对于a类太阳电池而言，最易发生热斑现象的是并联电阻最小的太阳电池；对于b类太阳电池而言，最易发生热斑现象的是并联电阻最大的太阳电池。
37.进一步的，耐久性测试包括：
38.将组件短接，在辐照度1000w/
㎡
的稳态模拟器下，暴晒至少30min，用红外相机选出的该电池片上最热的部位；
39.将组件短接，在辐照度1000w/
㎡
，温度50℃
±
10℃条件下进行至少70min遮挡暴晒处理；
40.实验结束后确认组件外观、绝缘、湿漏电是否符合要求。
41.耐久试验是为确定电池板承受热斑加热效应能力的强度。通过合理的时间和过程对光伏电池组件进行检测，用以表明光伏电池能够在规定的条件下长期使用。
42.进一步的，遮挡暴晒处理需要用不透明挡片遮挡电池片的最热部位。
43.进一步的，在光伏组件中每串电池串的两端并联1个旁路二极管，起到局部分流的作用，能够降低热斑效应对光伏组件使用的影响。
44.进一步的，光伏组件中合理设计电池板方阵间距，合理设计支架离地面的高度，合理考虑周边环境，定期对组件表面进行清洗。
45.综上可得，本发明的工作流程：
46.光伏组件内部的太阳电池分为a类和b类，判断光伏组件内部电池的种类；
47.若待测太阳电池为a类，通过测电设备测量光伏组件并联电路中，每一块电池的电阻数值；
48.寻并联电路中最小电阻的电池板，用脉冲模拟器遮挡最小电阻的电池板来测试电池的l-v曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线，通过比温度计对两块电池的背板温度监控，能够得出最易发生热斑现象的是并联电阻最小的电池板；
49.对最小电阻的一块电池板进行耐久性测试；
50.若待测太阳电池为b类，依然对每一块电池进行电阻数值检测；
51.对并联电路中最大电阻的电池板完全遮挡，用脉冲模拟器测试该电池的l-v曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线；
52.对最大电阻的一块电池板进行耐久性测试。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.光伏组件测试工艺，其特征在于，所述测试工艺包括：光伏组件内部的太阳电池分为a类和b类，判断光伏组件内部电池的种类；若待测太阳电池为a类，通过测电设备测量光伏组件并联电路中，每一块电池的电阻数值；寻并联电路中最小电阻的电池板，用脉冲模拟器遮挡最小电阻的电池板来测试电池的l-v曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线，通过比温度计对两块电池的背板温度监控，能够得出最易发生热斑现象的是并联电阻最小的电池板；对最小电阻的一块电池板进行耐久性测试；若待测太阳电池为b类，依然对每一块电池进行电阻数值检测；对并联电路中最大电阻的电池板完全遮挡，用脉冲模拟器测试该电池的l-v曲线，在无遮挡情况下，用脉冲模拟器测试任意一块电池的l-v曲线；对最大电阻的一块电池板进行耐久性测试。2.根据权利要求1所述的光伏组件测试工艺，其特征在于，所述耐久性测试包括：将组件短接，在辐照度1000w/
㎡
的稳态模拟器下，暴晒至少30min，用红外相机选出的该电池片上最热的部位；将组件短接，在辐照度1000w/
㎡
，温度50℃
±
10℃条件下进行至少70min遮挡暴晒处理；实验结束后确认组件外观、绝缘、湿漏电是否符合要求。3.根据权利要求2所述的光伏组件测试工艺，其特征在于，所述遮挡暴晒处理需要用不透明挡片遮挡电池片的最热部位。4.根据权利要求1所述的光伏组件测试工艺，其特征在于，在光伏组件中每串电池串的两端并联1个旁路二极管。5.根据权利要求1所述的光伏组件测试工艺，其特征在于，光伏组件中合理设计电池板方阵间距，合理设计支架离地面的高度，合理考虑周边环境，定期对组件表面进行清洗。

技术总结

本发明涉及光伏测试技术领域，且公开了光伏组件测试工艺，所述测试工艺包括：光伏组件内部的太阳电池分为A类和B类，判断光伏组件内部电池的种类；若待测太阳电池为A类，通过测电设备测量光伏组件并联电路中，每一块电池的电阻数值；寻并联电路中最小电阻的电池板，用脉冲模拟器遮挡最小电阻的电池板来测试电池的L-V曲线；光伏组件测试工艺，操作简洁，节省时间，了解到电池种类，通过对光伏组件中电池的电阻测量，能够判断出最容易发生热斑现象的电池，对该电池耐久性试验，进一步提高电池的检测严格程度，并且通过对光伏组件每串电池串的两端并联一个旁路二极管，即使出现热斑现象也能够降低对组件影响，提高后续成品光伏组件的使用效果。的使用效果。的使用效果。