显示模组、显示面板的母板及显示设备的制作方法

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1.本技术涉及显示技术领域,具体而言,本技术涉及一种显示模组、显示面板的母板及显示设备。


背景技术:



2.随着薄膜晶体管液晶显示器制造技术的发展,goa(gate driver on array,栅极驱动电路)设计应运而生,goa设计将栅极驱动电路集成在显示面板的阵列基板上,从而可以省掉栅极驱动集成电路部分,以从材料成本和制作工艺两方面降低产品成本。
3.但是,目前利用goa设计制造的模组容易因静电而出现功能性不良的问题,从而导致产品良率下降。


技术实现要素:



4.本技术针对现有方式的缺点,提出一种显示模组、显示面板的母板及显示设备,用以解决现有集成goa的显示模组容易出现静电导致功能性不良的技术问题。
5.第一个方面,本技术实施例提供了一种显示模组,所述显示面板包括显示区和非显示区,所述显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板;
6.所述彩膜基板包括彩膜基底和第一导线;所述第一导线,设置在所述彩膜基底远离所述阵列基板的一侧,并位于第一子区,所述非显示区包括所述第一子区和第二子区,所述第一子区绕设在所述显示区的周围,所述第二子区位于所述第一子区远离所述显示区的一侧;
7.所述阵列基板包括位于所述第一子区的栅极驱动电路和位于所述第二子区的接地焊盘;所述栅极驱动电路在所述彩膜基板上的正投影,与所述第一导线至少部分重合;所述第一导线与所述接地焊盘通过导电胶电连接。
8.可选地,所述栅极驱动电路在所述彩膜基底上的正投影,被所述第一导线在所述彩膜基底上的正投影覆盖。
9.可选地,所述第一子区呈环形;
10.所述第一导线呈环形;所述第一导线的线宽小于或等于所述第一子区的内边缘与外边缘之间的距离。
11.可选地,所述显示模组包括下述至少一项:
12.所述第一导线包括多根并列设置的第一子导线,各所述第一子导线都通过所述导电胶与所述阵列基板的接地焊盘电连接;
13.所述导电胶位于所述第一子区与所述第二子区交界处;
14.所述显示模组还包括柔性电路板,所述柔性电路板与所述第二子区的绑定区电连接,所述绑定区位于所述第二子区中远离所述第一子区的一侧;所述阵列基板还包括位于所述第二子区的接地走线,所述接地焊盘与所述接地走线的一端电连接,所述接地走线的另一端与所述柔性电路板电连接;
15.所述显示模组还包括位于所述显示区的液晶层和位于所述第一子区的封框胶,所述液晶层和所述封框胶均设置在所述阵列基板和彩膜基板之间;
16.所述彩膜基板还包括阻层,所述阻层设置在彩膜基底靠近所述阵列基板的一侧。
17.第二个方面,本技术实施例提供了一种显示面板的母板,包括阵列排布的显示面板区和位于所述显示面板区之外的切割区,所述第一个方面的显示面板位于所述显示面板区;
18.所述母板包括第二导线,所述第二导线位于所述切割区,所述第二导线用于与各所述显示面板的第一导线电连接。
19.可选地,所述显示面板的栅极驱动电路包括金属结构,所述第一导线和所述第二导线,与所述金属结构之间形成存储电容。
20.可选地,所述栅极驱动电路包括多个薄膜晶体管和设置在相邻薄膜晶体管之间的连接走线;
21.所述薄膜晶体管包括栅极线和源漏极线,所述金属结构包括所述栅极线、所述源漏极线和所述连接走线中至少一种。
22.可选地,所述切割区包括位于任意两个所述显示面板区之间的第一切割区域和位于所有显示面板区外围的第二切割区域;所述第二导线包括位于所述第一切割区域的第一连接导线和位于所述第二切割区域的第二连接导线;
23.各所述第一导线阵列排布,包括至少两个第一导线行,所述第一连接导线包括多根第一连接子导线,每根所述第一导线行中任意相邻两根所述第一导线之间通过所述第一连接子导线电连接;
24.所述第二连接导线包括至少两根第二连接子导线,各所述第一导线行中位于一端的所述第一导线通过所述第二连接子导线电连接。
25.可选地,所述母板包括下述至少一项:
26.所述第一导线与所述第二导线同层设置;
27.所述第一导线和所述第二导线的材料均为氧化铟锡。
28.第三个方面,本技术实施例提供了一种显示设备,包括第一个方面所述的显示模组。
29.本技术实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括:
30.通过在彩膜基底远离阵列基板的一侧设置第一导线,第一导线与阵列基板的接地焊盘通过导电胶电连接,则当彩膜基底远离阵列基板的一侧的表面产生静电时,第一导线可以将静电导通至接地焊盘处,避免静电击穿密集的栅极驱动电路中的跨线位置。由此,有利于保护阵列基板的栅极驱动电路的完整性,进而保证显示模组的使用性能,能够显著提高显示模组的产品良率。
31.而且,栅极驱动电路在彩膜基板上的正投影,与第一导线至少部分重合,也就是说,第一导线可以保护覆盖的栅极驱动电路,以此能够保证显示模组的功能。
32.以及,第一导线设置在显示模组的非显示区,则能够保证显示模组的光透过率,从而保证显示模组的显示性能和触控性能。
33.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变
得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
34.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
35.图1为本技术实施例提供的一种显示模组的俯视结构示意图;
36.图2为图1中cc处的剖面膜层结构示意图;
37.图3为本技术实施例提供的一种显示面板的母板的俯视结构示意图。
38.附图标记说明:
39.1-显示模组;
40.11-显示面板;a-显示区;b-非显示区;b1-第一子区;b2-第二子区;cc-切割线;111-彩膜基板;1111-彩膜基底;1112-第一导线;1113-阻层;112-阵列基板;1121-栅极驱动电路;1121a-金属结构;1122-接地焊盘;1123-接地走线;113-液晶层;114-封框胶;
41.12-柔性电路板;
42.2-显示面板母板;d-显示面板区;e-切割区;e1-第一切割区域;e2-第二切割区域;
43.21-第二导线;211-第一连接导线;2111-第一连接子导线;212-第二连接导线;2121-第二连接子导线。
具体实施方式
44.下面结合本技术中的附图描述本技术的实施例。应理解,下面结合附图所阐述的实施方式,是用于解释本技术实施例的技术方案的示例性描述,对本技术实施例的技术方案不构成限制。
45.本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除实现为本技术领域所支持其他特征、信息、数据、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合等。这里使用的术语“和/或”指该术语所限定的项目中的至少一个,例如“a和/或b”可以实现为“a”,或者实现为“b”,或者实现为“a和b”。
46.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
47.goa设计将栅极驱动电路集成在显示面板的阵列基板上,其中栅极驱动电路中有多个薄膜晶体管,当信号线与各个薄膜晶体管电连接时,会导致栅极走线与源漏极走线跨线的问题。
48.当对显示面板的母板进行切割或检测时,在显示面板的彩膜基板的一侧产生的静电,容易击穿单点走线的位置,从而导致显示面板的母板出现不良的问题;以及在显示面板制备成显示模组后,在使用的过程中,显示模组的表面也容易形成静电,从而容易击穿栅极走线与源漏极走线的跨线位置,从而导致显示模组出现功能性不良的现象,进而降低显示模组的生产良率,收益减少。
49.下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述
技术问题进行详细说明。需要指出的是,下述实施方式之间可以相互参考、借鉴或结合,对于不同实施方式中相同的术语、相似的特征以及相似的实施步骤等,不再重复描述。
50.本技术实施例提供了一种显示模组1,该显示模组1的结构示意图如图1和图2所示,包括显示面板11,显示面板11包括显示区a和非显示区b。非显示区b包括第一子区b1和第二子区b2,第一子区b1绕设在显示区a的周围,第二子区b2位于第一子区b1远离显示区a的一侧。
51.显示面板11包括相对设置的彩膜基板111和阵列基板112。
52.彩膜基板111包括彩膜基底1111和第一导线1112;第一导线1112设置在彩膜基底1111远离阵列基板112的一侧,并位于第一子区b1。
53.阵列基板112包括位于第一子区b1的栅极驱动电路1121和位于第二子区b2的接地焊盘1122;栅极驱动电路1121在彩膜基板111上的正投影,与第一导线1112至少部分重合;第一导线1112与接地焊盘1122通过导电胶电连接。
54.本实施例中,操作员手碰显示模组1或者机械臂抓握显示模组1等情况时,彩膜基板111的表面容易产生静电,通过在彩膜基底1111远离阵列基板112的一侧设置第一导线1112,第一导线1112与阵列基板112的接地焊盘1122通过导电胶电连接,则当彩膜基底1111远离阵列基板112的一侧的表面产生静电时,第一导线1112可以将静电导通至接地焊盘1122处,避免静电击穿密集的栅极驱动电路1121中的跨线位置。由此,有利于保护阵列基板112的栅极驱动电路1121的完整性,进而保证显示模组1的使用性能,能够显著提高显示模组1的产品良率。
55.而且,栅极驱动电路1121在彩膜基板111上的正投影,与第一导线1112至少部分重合,也就是说,第一导线1112可以保护覆盖的栅极驱动电路1121,以此能够保证显示模组1的功能。
56.以及,第一导线1112设置在显示模组1的非显示区b,则能够保证显示模组1的光透过率,从而保证显示模组1的显示性能和触控性能。
57.可选地,栅极驱动电路1121在彩膜基底1111上的正投影,被第一导线1112在彩膜基底1111上的正投影覆盖。
58.本实施例中,第一导线1112在彩膜基底1111上的正投影覆盖栅极驱动电路1121在彩膜基底1111上的正投影,由此能够保证全部的栅极驱动电路1121不被静电击穿,进一步保证显示模组1的使用性能,从而有利于提高显示模组1的生产良率和客户信赖性。
59.可选地,第一子区b1呈环形。第一导线1112呈环形。第一导线1112的线宽小于或等于第一子区b1的内边缘与外边缘之间的距离。
60.本实施例中,因第一导线1112的线宽小于或等于第一子区b1的内边缘与外边缘之间的距离,即保证第一导线1112不位于显示区a,保证显示模组1的正常显示功能和触控功能。
61.需要说明的是,显示面板11的第一子区b1的形状可以是规则的,也可以是不规则的,只需要保证第一导线1112位于第一子区b1内即可。如图1所示,本技术的显示面板11为规则的长方形,第一导线1112所在的位置为第一子区b1的内边缘和外边缘之间的区域。
62.可选地,第一导线1112包括多根并列设置的第一子导线,各第一子导线都通过导电胶与阵列基板112的接地焊盘1122电连接。
63.本实施例中,第一导线1112可以包括多根并列设置的第一子导线,可根据实际产品的需要来设置第一子导线的数量。
64.可选地,导电胶位于第一子区b1与第二子区b2交界处。
65.本实施例中,该导电胶位于第一子区b1与第二子区b2交界处,则导电胶形成的胶点也位于第一子区b1与第二子区b2交界处,由此避免导电胶形成的胶点影响显示模组1的功能。
66.需要说明的是,导电胶可以为银胶。
67.可选地,显示模组1还包括柔性电路板12,柔性电路板12与第二子区b2的绑定区电连接,绑定区位于第二子区b2中远离第一子区b1的一侧;阵列基板112还包括位于第二子区b2的接地走线1123,接地焊盘1122与接地走线1123的一端电连接,接地走线1123的另一端与柔性电路板12电连接。
68.本实施例中,彩膜基板111的第一导线1112与接地焊盘1122通过导电胶电连接,接地焊盘1122通过接地走线1123与柔性电路板12电连接,能够有利于将彩膜基板111的表面产生的静电导通至接地焊盘1122,通过接地焊盘1122到柔性电路板12,传导到柔性电路板12上的静电通过整机设备接地进行释放,有利于实现对显示模组1的保护。
69.可选地,显示模组1还包括位于显示区a的液晶层113和位于第一子区b1的封框胶114,液晶层113和封框胶114均设置在阵列基板112和彩膜基板111之间。
70.本实施例中,显示面板11可以为液晶显示面板11。封框胶114位于第一子区b1,设置在第一子区b1的外边缘,封框胶114可以用于阻挡液晶层113的液晶流出。
71.可选地,彩膜基板111还包括阻层1113,阻层1113设置在彩膜基底1111靠近阵列基板112的一侧。
72.可选地,阻层1113包括第一颜阻、第二颜阻和第三颜阻,以及位于第一颜阻与第二颜阻、第二颜阻和第三颜阻之间的黑矩阵。
73.基于同一发明构思,本技术实施例提供了一种显示面板11的母板2,该母板2的结构示意图如图3所示,包括阵列排布的显示面板区d和位于显示面板区d之外的切割区e,上述实施例提供的显示面板11位于显示面板区d。
74.母板2包括第二导线21,第二导线21位于切割区e,第二导线21用于与各显示面板11的第一导线1112电连接。
75.本实施例中,在对母板进行切割或者检测时,与母板碰触的位置容易发生静电,产生的静电容易击穿碰触位置覆盖的单点走线。在此情况下,本技术在母板2的一侧设置第二导线21,且第二导线21与各显示面板11的第一导线1112电连接,则第二导线21与第一导线1112各处电势相同。由此,在母板2的某一位置产生静电时,静电传导至第二导线21,第二导线21导通至第一导线1112,即静电被分散至母板2中的第一导线1112和第二导线21,有利于防止静电对单点走线的击穿,能够保证母板2的功能。
76.可选地,显示面板11的栅极驱动电路1121包括金属结构1121a,第一导线1112和第二导线21与金属结构1121a之间形成存储电容。
77.本实施例中,第一导线1112和第二导线21,与金属结构1121a之间形成存储电容,第一导线1112和第二导线21位等势体,可以保证在母板2上产生的静电,可以通过第二导线21分散至第一导线1112,进而保护母板2的完整性。
78.而且第二导线21位于切割区e,能够避免第二导线21位于显示面板区d,从而避免第一导线1112出现短路的问题,有利于提高第一导线1112和第二导线21,与金属结构1121a之间形成的存储电容值。
79.需要说明的是,如图2所示,从第一导线1112到金属结构1121a之间的虚线箭头,仅仅代表第一导线1112到金属结构1121a的存储电容,无任何实际意义。
80.可选地,栅极驱动电路1121包括多个薄膜晶体管和设置在相邻薄膜晶体管之间的连接走线。
81.薄膜晶体管包括栅极线和源漏极线,金属结构1121a包括栅极线、源漏极线和连接走线中至少一种。
82.可选地,切割区e包括位于任意两个显示面板区d之间的第一切割区域e1和位于显示面板区d外围的第二切割区域e2。第二导线21包括位于第一切割区域e1的第一连接导线211和位于第二切割区域e2的第二连接导线212。
83.各第一导线1112阵列排布,第一导线1112包括至少两个第一导线1112行,第一连接导线211包括多根第一连接子导线2111,每根第一导线1112行中任意相邻两根第一导线1112之间通过第一连接子导线2111电连接。
84.第二连接导线212包括至少两根第二连接子导线2121,各第一导线1112行中位于一端的第一导线1112通过第二连接子导线2121电连接。
85.本实施例中,各第一导线1112行中位于一端的第一导线1112通过第二连接子导线2121电连接,也就是说,相邻第一导线1112行中位于一端的第一导线1112通过第二连接子导线2121电连接,则各个第一导线1112行的第一导线1112通过第二连接子导线2121电连接,使得各个第一导线1112和第二导线21为等势体。
86.可选地,第一导线1112与第二导线21同层设置。
87.本实施例中,第一导线1112与第二导线21同层设置,能够有利于减少制备工艺的复杂难度,有利于提高制备效率。
88.可选地,第一导线1112和第二导线21的材料均为氧化铟锡。
89.本实施例中,第一导线1112和第二导线21为透明导线,能够保证不影响母板2的其他显示功能。
90.基于同一发明构思,本技术实施例提供的一种显示设备,该显示设备包括上述实施例提供的显示模组1。
91.本实施例中,因该显示设备包括上述实施例提供的显示模组1,所以该显示设备的有益效果也包括上述实施例提供的显示模组1的有益效果,此处不再赘述。
92.应用本技术实施例,至少能够实现如下有益效果:
93.1.本技术实施例提供的通过在彩膜基底远离阵列基板的一侧设置第一导线,第一导线与阵列基板的接地焊盘通过导电胶电连接,则当彩膜基底远离阵列基板的一侧的表面产生静电时,第一导线可以将静电导通至接地焊盘处,避免静电击穿密集的栅极驱动电路中的跨线位置。由此,有利于保护阵列基板的栅极驱动电路的完整性,进而保证显示模组的使用性能,能够显著提高显示模组的产品良率。
94.2.本技术实施例提供的栅极驱动电路在彩膜基板上的正投影,与第一导线至少部分重合,也就是说,第一导线可以保护覆盖的栅极驱动电路,以此能够保证显示模组的功
能。
95.3.本技术实施例提供的在母板的一侧设置第二导线,且第二导线与各显示面板的第一导线电连接,则第二导线与第一导线各处电势相同。由此,在母板的某一位置产生静电时,静电传导至第二导线,第二导线导通至第一导线,即静电被分散至母板中的第一导线和第二导线,有利于防止静电对单点走线的击穿,能够保证母板的功能。
96.本技术领域技术人员可以理解,本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地,具有本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地,现有技术中的具有与本技术中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
97.在本技术的描述中,词语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系,为基于附图所示的示例性的方向或位置关系,是为了便于描述或简化描述本技术的实施例,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
98.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
99.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
100.在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
101.应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤的实施顺序并不受限于箭头所指示的顺序。除非本文中有明确的说明,否则在本技术实施例的一些实施场景中,各流程中的步骤可以按照需求以其他的顺序执行。而且,各流程图中的部分或全部步骤基于实际的实施场景,可以包括多个子步骤或者多个阶段。这些子步骤或者阶段中的部分或全部可以在同一时刻被执行,也可以在不同的时刻被执行在执行时刻不同的场景下,这些子步骤或者阶段的执行顺序可以根据需求灵活配置,本技术实施例对此不限制。
102.以上所述仅是本技术的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术的方案技术构思的前提下,采用基于本技术技术思想的其他类似实施手段,同样属于本技术实施例的保护范畴。

技术特征:


1.一种显示模组,包括显示面板,所述显示面板包括显示区和非显示区,其特征在于,所述显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板;所述彩膜基板包括彩膜基底和第一导线;所述第一导线,设置在所述彩膜基底远离所述阵列基板的一侧,并位于第一子区,所述非显示区包括所述第一子区和第二子区,所述第一子区绕设在所述显示区的周围,所述第二子区位于所述第一子区远离所述显示区的一侧;所述阵列基板包括位于所述第一子区的栅极驱动电路和位于所述第二子区的接地焊盘;所述栅极驱动电路在所述彩膜基板上的正投影,与所述第一导线至少部分重合;所述第一导线与所述接地焊盘通过导电胶电连接。2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述栅极驱动电路在所述彩膜基底上的正投影,被所述第一导线在所述彩膜基底上的正投影覆盖。3.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第一子区呈环形;所述第一导线呈环形;所述第一导线的线宽小于或等于所述第一子区的内边缘与外边缘之间的距离。4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,包括下述至少一项:所述第一导线包括多根并列设置的第一子导线,各所述第一子导线都通过所述导电胶与所述阵列基板的接地焊盘电连接;所述导电胶位于所述第一子区与所述第二子区交界处;所述显示模组还包括柔性电路板,所述柔性电路板与所述第二子区的绑定区电连接,所述绑定区位于所述第二子区中远离所述第一子区的一侧;所述阵列基板还包括位于所述第二子区的接地走线,所述接地焊盘与所述接地走线的一端电连接,所述接地走线的另一端与所述柔性电路板电连接;所述显示模组还包括位于所述显示区的液晶层和位于所述第一子区的封框胶,所述液晶层和所述封框胶均设置在所述阵列基板和彩膜基板之间;所述彩膜基板还包括阻层,所述阻层设置在彩膜基底靠近所述阵列基板的一侧。5.一种显示面板的母板,其特征在于,包括阵列排布的显示面板区和位于所述显示面板区之外的切割区,所述权利要求1-4中任一所述的显示面板位于所述显示面板区;所述母板包括第二导线,所述第二导线位于所述切割区,所述第二导线用于与各所述显示面板的第一导线电连接。6.根据权利要求5所述的显示面板的母板,其特征在于,所述显示面板的栅极驱动电路包括金属结构,所述第一导线和所述第二导线,与所述金属结构之间形成存储电容。7.根据权利要求6所述的显示面板的母板,其特征在于,所述栅极驱动电路包括多个薄膜晶体管和设置在相邻薄膜晶体管之间的连接走线;所述薄膜晶体管包括栅极线和源漏极线,所述金属结构包括所述栅极线、所述源漏极线和所述连接走线中至少一种。8.根据权利要求5所述的显示面板的母板,其特征在于,所述切割区包括位于任意两个所述显示面板区之间的第一切割区域和位于所有显示面板区外围的第二切割区域;所述第二导线包括位于所述第一切割区域的第一连接导线和位于所述第二切割区域的第二连接导线;
各所述第一导线阵列排布,包括至少两个第一导线行,所述第一连接导线包括多根第一连接子导线,每根所述第一导线行中任意相邻两根所述第一导线之间通过所述第一连接子导线电连接;所述第二连接导线包括至少两根第二连接子导线,各所述第一导线行中位于一端的所述第一导线通过所述第二连接子导线电连接。9.根据权利要求5所述的显示面板的母板,其特征在于,包括下述至少一项:所述第一导线与所述第二导线同层设置;所述第一导线和所述第二导线的材料均为氧化铟锡。10.一种显示设备,其特征在于,包括权利要求1-4中任一项所述的显示模组。

技术总结


本申请实施例提供了一种显示模组、显示面板的母板及显示设备。该显示模组包括显示面板,显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板,彩膜基板包括彩膜基底和第一导线;第一导线设置在彩膜基底远离阵列基板的一侧,并位于第一子区,非显示区包括第一子区和第二子区,第一子区绕设在显示区的周围,第二子区位于所述第一子区远离显示区的一侧;阵列基板包括位于第一子区的栅极驱动电路和位于第二子区的接地焊盘;栅极驱动电路在彩膜基板上的正投影,与第一导线至少部分重合;第一导线与所述接地焊盘通过导电胶电连接。本申请实施例第一导线可以将静电导通至接地焊盘处,避免静电击穿栅极驱动电路的导线,能够提高显示模组的产品良率。品良率。品良率。


技术研发人员:

汤洋 李纪 曲博文 李文东 胡军

受保护的技术使用者:

京东方科技集团股份有限公司

技术研发日:

2022.09.14

技术公布日:

2022/12/19

本文发布于:2022-12-21 22:55:07,感谢您对本站的认可!

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