一种设备基础螺栓整体定位装置的制作方法

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1.本发明涉及预埋螺栓定位技术领域，尤其涉及一种设备基础螺栓整体定位装置。

背景技术：

2.随着产业设备制造升级、设备流程精细化，要求设备集成度较高，因而设备安装预埋螺栓直径较大且成布置。为此施工过程中要求预埋精度较高，相对位置关系准确。
3.目前传统组装施工难点如下：
4.1、单个定位误差大：传统安装采用单个螺栓现场定位安装，有由于作业面条件限制可能导致定位困难且误差较大。
5.2、相对位置关系不准确：传统单个螺栓定位安装相互之间累计误差较大，相对位置关系不准确。
6.3、单个加固不稳定：传统单个螺栓现场定位安装，加固未与其它螺栓连接成整体加固不稳定，浇筑过程中容易局部偏位，无法保证安装精度。

技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供设备基础螺栓整体定位装置，提高了螺栓定位精度，避免了后期出现误差返工影响施工进度。
8.为实现上述目的，本发明采用的技术方案为包括：设备基础螺栓整体定位装置包括：
9.矩形操作平台；
10.安装框架，所述安装框架垂直装设于所述操作平台一侧；
11.用于夹设至少一个螺栓的条形夹具，所述条形夹具横跨于所述矩形操作平台并可沿所述矩形操作平台的纵向移动设置，所述条形夹具上活动装设有用于锁定螺栓夹设位置的锁定件；
12.用于以所述矩形操作平台的一个顶角为原点、以所述顶角两侧的横边和纵边分别为x轴和y轴的平面坐标系下进行定位的平面定位组件，所述平面定位组件的一端与所述安装框架活动连接并横跨在所述矩形操作平台上方；
13.用于在所述平面坐标系上方以不同方向设置不同高度标高线的竖向定位组件，所述竖向定位组件可竖向伸缩地装设在所述安装框架底部。
14.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，所述条形夹具为两个角钢，两个所述角钢的竖向翼缘板相互靠近并形成有用于夹设至少一个螺栓的夹设空间，两个所述角钢的横向翼缘板的底部对应装设有至少一个滑件组，所述矩形操作平台上开设有供所述滑件组插设的滑槽。
15.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，两个所述角钢的竖向翼缘板上一一对应地间隔开设有供所述锁定件选择性穿过并固定的多个第一通孔。
16.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，所述平面定位组件包括：与所述矩形操作平台的尺寸相适配并平行设置于所述矩形操作平台上方的磁吸板；磁吸在所述磁吸板底部的多个红外线投射笔；以及支撑在所述磁吸板底部沿所述磁吸板边缘围设的连接框，所述连接框一端与所述安装框架活动连接。
17.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，所述磁吸板和所述连接框之间还间隔支撑有用于调节所述磁吸板平整度的水平调节支座，所述水平调节支座的数量为多个。
18.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，所述竖向定位组件包括红外线水平垂准仪以及用于将所述红外线水平垂准仪竖向伸缩地固定于所述安装框架底部的伸缩杆。
19.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，所述安装框架为矩形框架包括两根竖杆以及两根横杆，所述连接框对应于两根所述竖杆的位置固定有卡套，两个所述卡套对应套设在两根所述竖杆上，所述连接框上设置有用于将所述连接框固定至所述竖杆上任意高度位置的锁定组件，所述竖向定位组件装设在所述安装框架的底部横杆上。
20.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，所述卡套的内侧相对固定有一组导向滑轮，每组的所述导向滑轮的周面均抵顶至所述竖杆。
21.本发明设备基础螺栓整体定位装置进一步的改进在于，所述连接框上固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上连接有转动齿轮，所述安装框架上竖向连接有与所述转动齿轮啮合连接的齿条。
22.本发明还提供一种基础螺栓整体定位装置的定位方法，包括步骤：
23.提供设备基础螺栓整体定位装置；
24.根据螺栓中螺栓的分布要求，对前一个待定位螺栓进行定位，通过平面定位组件以矩形操作平台的一个顶角为原点、以所述顶角两侧的横边和纵边分别为x轴和y轴定位所述前一个待定位螺栓的平面位置；
25.竖向调节竖向定位组件，并利用竖向定位组件设置与所述前一个待定位螺栓的设计顶标高相同高度的标高线，且使所述标高线的方向指向所述平面位置；
26.将条形夹具沿纵向滑动至所述平面位置处；
27.将所述前一个待定位螺栓放置在所述条形夹具内，并保证所述前一个待定位螺栓的中心点与所述平面位置重合；
28.竖向调整所述前一个待定位螺栓，使其顶标高与所述标高线齐平；
29.通过锁定件锁定所述前一个待定位螺栓的位置；
30.以所述前一个待定位螺栓为基准重复上述步骤，定位后一个待定位螺栓，直至螺栓内的每一个螺栓全部定位完成。
31.与现有技术相比，本发明的优势在于：
32.1.通过设置所述平面定位组件和所述竖向定位组件可在三维坐标系内精准定位螺栓位置，避免了后期出现误差返工影响施工进度。
33.2.通过设置所述水平调节支座，预先调节所述平面定位组件的平整度，避免误差对后期定位产生影响。
34.3.通过设置所述驱动电机，电驱动所述水平定位组件竖向移动，适配多种规格的
螺栓。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本发明设备基础螺栓整体定位装置的主视图。
37.图中：1、矩形操作平台；2、安装框架；3、连接框；4、磁吸板；5、红外线投射笔；6、卡套；7、驱动电机；8、齿条；9、红外线水平垂准仪、10；条形夹具；11、水平调节支座；12、连接杆；13、限位件；14、锁定件；15、固定板。
具体实施方式
38.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
39.下面结合附图和具体实施例对本发明设备基础螺栓整体定位装置做进一步详细说明。
40.请参阅图1所示，设备基础螺栓整体定位装置，包括：
41.矩形操作平台1；
42.安装框架2，该安装框架2垂直装设于该操作平台一侧；
43.用于夹设至少一个螺栓的条形夹具10，该条形夹具10横跨于该矩形操作平台1并可沿该矩形操作平台1的纵向移动设置，该条形夹具10上活动装设有用于锁定螺栓夹设位置的锁定件14；
44.用于以该矩形操作平台1的一个顶角为原点、以该顶角两侧的横边和纵边分别为x轴和y轴的平面坐标系下进行定位的平面定位组件，该平面定位组件的一端与该安装框架2活动连接并横跨在该矩形操作平台1上方；
45.用于在该平面坐标系上方以不同方向设置不同高度标高线的竖向定位组件，该竖向定位组件可竖向伸缩地装设在该安装框架2底部；
46.通过设置该平面定位组件和该竖向定位组件可在三维坐标系内精准定位螺栓位置，避免了后期出现误差返工影响施工进度。
47.较佳地，该条形夹具10为两个角钢，两个该角钢的竖向翼缘板相互靠近并形成有用于夹设至少一个螺栓的夹设空间，两个该角钢的横向翼缘板的底部对应装设有至少一个滑件组，该矩形操作平台1上开设有供该滑件组插设的滑槽。
48.具体地，该条形夹具10与该矩形操作平台1之间的静摩擦力大于300n，该条形夹具10通过自重固定在该矩形操作平台1上。
49.较佳地，两个该角钢的竖向翼缘板上一一对应地间隔开设有供该锁定件14选择性地穿过并固定的多个第一通孔。
50.较佳地，该平面定位组件包括：与该矩形操作平台1的尺寸相适配并平行设置于该矩形操作平台1上方的磁吸板4；磁吸在该磁吸板4底部的多个红外线投射笔5；以及支撑在该磁吸板4底部沿该磁吸板4边缘围设的连接框3，该连接框3一端与该安装框架2活动连接。
51.具体地，该卡扣6与该连接框3焊接连接，该卡扣6和该连接框3之间还焊接有连接杆12加固。
52.具体地，该磁吸板4为毫米级网格玻璃磁吸板。
53.较佳地，该磁吸板4和该连接框3之间还间隔支撑有用于调节该磁吸板4平整度的水平调节支座11，该水平调节支座11的数量为多个，通过设置该水平调节支座11，预先调节该平面定位组件的平整度，避免误差对后期定位产生影响。
54.较佳地，该竖向定位组件包括红外线水平垂准仪9以及用于将该红外线水平垂准仪9竖向伸缩地固定于该安装框架2底部的伸缩杆。。
55.具体地，该红外线水平垂准仪9的底部标高和该条形夹具10的顶部标高相同，保证该红外线水平垂准仪9的定位精度。
56.较佳地，该安装框架2为矩形框架包括两根竖杆以及两根横杆，该连接框3对应于两根该竖杆的位置固定有卡套6，两个该卡套6对应套设在两根该竖杆上，该连接框3上设置有用于将该连接框3固定至该竖杆上任意高度位置的锁定组件，该竖向定位组件装设在该安装框架2的底部横杆上。
57.具体地，该安装框架2通过地脚螺栓固定在该操作平台一侧地面上，该安装框架2的竖杆底端连接有固定板15，该固定板15上开设有供该地脚螺栓穿过并固定至地面的螺栓孔。
58.较佳地，该卡套6的内侧相对固定有一组导向滑轮，每组的该导向滑轮的周面均抵顶至该竖杆，通过设置该导向滑轮实现了该平面定位组件在该安装框架上的上下移动。
59.较佳地，该连接框3上固定有驱动电机7，该驱动电机7的电机轴上连接有转动齿轮，该安装框架2上竖向连接有与该转动齿轮啮合连接的齿条8，通过设置该驱动电机7，电驱动该水平定位组件竖向移动，适配多种规格的螺栓。
60.具体地，该齿条8竖向焊接在该安装框架2的两根竖杆之间。
61.一种设备基础螺栓整体定位装置的定位方法，包括步骤：
62.步骤1：提供设备基础螺栓整体定位装置。
63.步骤2：根据螺栓中螺栓的分布要求，对前一个待定位螺栓进行定位，通过平面定位组件以矩形操作平台1的一个顶角为原点、以该顶角两侧的横边和纵边分别为x轴和y轴定位该前一个待定位螺栓的平面位置。
64.步骤3：竖向调节竖向定位组件，并利用竖向定位组件设置与该前一个待定位螺栓的设计顶标高相同高度的标高线,且使该标高线的方向指向该平面位置。
65.步骤4：将条形夹具10沿纵向滑动至该平面位置处。
66.步骤5：将该前一个待定位螺栓放置在该条形夹具10内，并保证该前一个待定位螺栓的中心点与该平面位置重合。
67.步骤6：竖向调整该前一个待定位螺栓，使其顶标高与该标高线齐平。
68.步骤7：通过锁定件14锁定该前一个待定位螺栓的位置。
69.步骤8：以该前一个待定位螺栓为基准重复上述步骤，定位后一个待定位螺栓，直
至螺栓内的每一个螺栓全部定位完成。
70.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
71.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，包括：矩形操作平台；安装框架，所述安装框架垂直装设于所述操作平台一侧；用于夹设至少一个螺栓的条形夹具，所述条形夹具横跨于所述矩形操作平台并可沿所述矩形操作平台的纵向移动设置，所述条形夹具上活动装设有用于锁定螺栓夹设位置的锁定件；用于以所述矩形操作平台的一个顶角为原点、以所述顶角两侧的横边和纵边分别为x轴和y轴的平面坐标系下进行定位的平面定位组件，所述平面定位组件的一端与所述安装框架活动连接并横跨在所述矩形操作平台上方；用于在所述平面坐标系上方以不同方向设置不同高度标高线的竖向定位组件，所述竖向定位组件可竖向伸缩地装设在所述安装框架底部。2.如权利要求1所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，所述条形夹具为两个角钢，两个所述角钢的竖向翼缘板相互靠近并形成有用于夹设至少一个螺栓的夹设空间，两个所述角钢的横向翼缘板的底部对应装设有至少一个滑件组，所述矩形操作平台上开设有供所述滑件组插设的滑槽。3.如权利要求2所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，两个所述角钢的竖向翼缘板上一一对应地间隔开设有供所述锁定件选择性穿过并固定的多个第一通孔。4.如权利要求1所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，所述平面定位组件包括：与所述矩形操作平台的尺寸相适配并平行设置于所述矩形操作平台上方的磁吸板；磁吸在所述磁吸板底部的多个红外线投射笔；以及支撑在所述磁吸板底部沿所述磁吸板边缘围设的连接框，所述连接框一端与所述安装框架活动连接。5.如权利要求4所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，所述磁吸板和所述连接框之间还间隔支撑有用于调节所述磁吸板平整度的水平调节支座。6.如权利要求1所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，所述竖向定位组件包括红外线水平垂准仪以及用于将所述红外线水平垂准仪竖向伸缩地固定于所述安装框架底部的伸缩杆。7.如权利要求4所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，所述安装框架为矩形框架包括两根竖杆以及两根横杆，所述连接框对应于两根所述竖杆的位置固定有卡套，两个所述卡套对应套设在两根所述竖杆上，所述连接框上设置有用于将所述连接框固定至所述竖杆上任意高度位置的锁定组件，所述竖向定位组件装设在所述安装框架的底部横杆上。8.如权利要求7所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，所述卡套的内侧相对固定有一组导向滑轮，每组的所述导向滑轮的周面均抵顶至所述竖杆。9.如权利要求4所述的设备基础螺栓整体定位装置，其特征在于，所述连接框上固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上连接有转动齿轮，所述安装框架上竖向连接有与所述转动齿轮啮合连接的齿条。10.一种设备基础螺栓整体定位装置的定位方法，其特征在于，包括步骤：提供设备基础螺栓整体定位装置；根据螺栓中螺栓的分布要求，对前一个待定位螺栓进行定位，通过平面定位组件以
矩形操作平台的一个顶角为原点、以所述顶角两侧的横边和纵边分别为x轴和y轴定位所述前一个待定位螺栓的平面位置；竖向调节竖向定位组件，并利用竖向定位组件设置与所述前一个待定位螺栓的设计顶标高相同高度的标高线,且使所述标高线的方向指向所述平面位置；将条形夹具沿纵向滑动至所述平面位置处；将所述前一个待定位螺栓放置在所述条形夹具内，并保证所述前一个待定位螺栓的中心点与所述平面位置重合；竖向调整所述前一个待定位螺栓，使其顶标高与所述标高线齐平；通过锁定件锁定所述前一个待定位螺栓的位置；以所述前一个待定位螺栓为基准重复上述步骤，定位后一个待定位螺栓，直至螺栓内的每一个螺栓全部定位完成。

技术总结

本发明公开了一种设备基础螺栓整体定位装置，包括：矩形操作平台；安装框架，所述安装框架垂直装设于所述操作平台一侧；用于夹设至少一个螺栓的条形夹具，所述条形夹具横跨于所述矩形操作平台并可沿所述矩形操作平台的纵向移动设置，所述条形夹具上活动装设有用于锁定螺栓夹设位置的锁定件；用于以所述矩形操作平台的一个顶角为原点、以所述顶角两侧的横边和纵边分别为X轴和Y轴的平面坐标系下进行定位的平面定位组件；用于在所述平面坐标系上方以不同方向设置不同高度标高线的竖向定位组件，所述竖向定位组件可竖向伸缩地装设在所述安装框架底部，通过本发明实现了基础螺栓的精准定位，避免产生误差导致返工，影响施工进度。进度。进度。