一种燃气热水器的制作方法

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1.本实用新型涉及热水供应设备技术领域，尤其涉及一种燃气热水器。

背景技术：

2.燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水的目的。
3.燃气热水器的排烟管内流过的气体为高温烟气，高温烟气接触到温度相对较低的排烟管内壁时，产生冷凝水，烟气中的氮氧化物与冷凝水合成酸性水溶液，冷凝水沿管道内壁流至下方的燃烧器、换热器、燃烧室等处，致使冷凝水腐蚀燃气热水器内部器件。为了避免冷凝水对燃气热水器内部器件的腐蚀，传统技术中会在热水器上设置冷凝水收集排放装置，冷凝水收集排放装置设有接水盘、冷凝水排水管和连接壳体，接水盘与连接壳体连接，连接壳体的上端与排烟管连接，下端与排烟管接头连接。烟气流经排烟管时，产生的冷凝水附在排烟管的内壁，并沿着排烟管的内壁流下，滴落在接水盘上，然后经冷凝水排水管排走。
4.然而，冷凝水直接从冷凝水排水管排至燃气热水器外部时，一部分会滴落在燃气热水器的外壁上，容易从外部对燃气热水器进行腐蚀，另一部分会滴落至地面，造成地面湿滑，或对地面上的其他设备造成腐蚀破坏。

技术实现要素：

5.本实用新型所解决的技术问题是要提供一种燃气热水器，其能够自动吸收冷凝水，有效解决排出至燃气热水器外部的冷凝水无法及时处理的问题，降低对燃气热水器和其他设备的腐蚀破坏，提高燃气热水器的使用便捷性和安全性。
6.上述技术问题通过以下技术方案进行解决：
7.一种燃气热水器，燃气热水器的排烟管连接冷凝水排水管，所述燃气热水器包括软管以及冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐可拆卸地设于所述燃气热水器的壳体外壁上；所述冷凝水收集罐设有进水口；
8.所述软管的进水端连通所述冷凝水排水管，所述软管的出水端连通所述进水口；
9.所述软管的进水端可拆卸地连接所述冷凝水排水管，和/或，所述软管的出水端可拆卸地连接所述进水口。
10.本实用新型所述的燃气热水器，与背景技术相比，具有的有益效果为：在燃气热水器壳体外壁上可拆卸地设置冷凝水收集罐，并在冷凝水收集罐上设置进水口且可拆卸地通过软管连通燃气热水器排烟管连接的冷凝水排水管，进而冷凝水通过软管进入冷凝水收集罐内被收集，避免了冷凝水排水管排出的冷凝水无法及时处理的问题。同时，可根据软管的安装长度或者使用需求，选择性地拆接软管的进水端或出水端，以便清理所需清理的部位。同时，便于拆卸清理冷凝水收集罐中的冷凝水，有助于防止对燃气热水器和其他设备的腐蚀破坏，提高燃气热水器的使用便捷性和安全性。
11.在其中一个实施例中，所述冷凝水排水管设有与所述软管的进水端连通的出水端；
12.所述燃气热水器还包括封堵件，用于可拆卸地封堵所述冷凝水排水管的出水端。
13.在其中一个实施例中，所述封堵件包括：
14.堵塞盖，用于将所述冷凝水排水管的出水端封堵；
15.卡簧，用于将所述堵塞盖固定于所述冷凝水排水管的出水端上。
16.在其中一个实施例中，所述冷凝水收集罐包括罐体和盖体；所述盖体可拆卸地盖设于所述罐体的开口，所述盖体上设有连通所述罐体的所述进水口。
17.在其中一个实施例中，所述盖体包括：盖板和进水板；所述进水板固定设置于所述盖板的上部；
18.所述盖板可拆卸地盖设于所述罐体的开口，且设置有连通所述罐体的通孔；
19.所述进水板上设置有排气口和所述进水口，所述通孔及所述排气口均与所述进水口连通。
20.在其中一个实施例中，多个所述排气口沿所述进水口的周向均匀间隔排列。
21.在其中一个实施例中，所述罐体分隔为进水室和干燥室，所述进水室通过所述通孔与所述进水口连通，所述干燥室内放置干燥装置，所述进水室设置有与所述干燥室连通的通水孔。
22.在其中一个实施例中，所述罐体内设置有内管，所述内管与所述盖板连接，所述内管将所述罐体分隔为所述进水室和所述干燥室；所述进水室设于所述内管的内腔，所述通水孔设置于所述内管上。
23.在其中一个实施例中，所述盖体还包括更换板；所述盖板上设有与所述干燥室连通的更换口；所述更换板可拆卸地盖设于所述更换口。
24.在其中一个实施例中，所述冷凝水收集罐设置有悬挂板，所述壳体外壁设置有悬挂杆，所述悬挂板设置有供所述悬挂杆穿过的悬挂孔。
附图说明
25.图1是本实用新型提供的燃气热水器的结构示意图；
26.图2是本实用新型提供的冷凝水收集罐的结构示意图；
27.图3是图2中a处的局部放大示意图；
28.图4是本实用新型提供的燃气热水器的冷凝水收集接头的剖视图；
29.图5是图4中b处的局部放大示意图。
30.标号说明：
31.1、排烟管；11、冷凝水收集接头；111、内连接管；112、外连接管；12、排气连接管；121、导水斜板；
32.2、冷凝水排水管；21、橡胶垫；
33.3、软管；
34.4、罐体；41、悬挂板；411、悬挂孔；42、进水室；421、通水孔；43、干燥室；431、干燥装置；44、内管；
35.5、盖体；51、盖板；511、通孔；512、更换口；52、进水板；521、排气口；522、进水口；
53、更换板；
36.6、壳体；61、悬挂杆；62、集烟罩；63、热交换器；64、燃烧室；
37.7、堵塞盖；71、卡簧。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.如图1和图2所示，本实施例提供了一种燃气热水器，燃气热水器的排烟管1连接冷凝水排水管2，燃气热水器包括：软管3以及冷凝水收集罐；冷凝水收集罐可拆卸地设于燃气热水器的壳体6外壁上；冷凝水收集罐设有进水口522；软管3的进水端连通冷凝水排水管2，软管3的出水端连通进水口522；软管3的进水端可拆卸地连接冷凝水排水管2，和/或软管3的出水端可拆卸地连接进水口522。
42.本实施例提供的燃气热水器，通过在燃气热水器的壳体6外壁上可拆卸地设置冷凝水收集罐，并在冷凝水收集罐上设置进水口21且可拆卸地通过软管3连通燃气热水器的排烟管53连接的冷凝水排水管1，进而冷凝水通过软管3进入冷凝水收集罐内被收集，避免了冷凝水排水管1排出的冷凝水无法及时处理的问题，可根据软管3的安装长度或者使用需求，选择性地拆卸软管3的进水端或出水端，以便清理所需清理的部位，同时便于拆卸清理冷凝水收集罐中的冷凝水，有助于防止对燃气热水器和其他设备的腐蚀破坏，提高燃气热水器的使用便捷性和安全性。
43.如图1和图4所示，具体地，燃气热水器包括壳体6，壳体6内设置有集烟罩62，集烟罩62下方设置有热交换器63和燃烧室64。壳体6顶部连接有排烟管1，排烟管1用于排放烟气，排烟管1设置有冷凝水收集接头11。冷凝水收集接头11设置有内连接管111和外连接管112。如图4和图5所示，集烟罩62连接有排气连接管12，排气连接管12伸入内连接管111，排气连接管12与内连接管111形成接水槽，冷凝水排水管2与接水槽连通，排气连接管12的部分设置为导水斜板121，导水斜板121用于将冷凝水引导到冷凝水排水管2内。导水斜板121较低的一端向下延伸至与冷凝水排水管2的进水端靠近，导水斜板121引导烟气和冷凝水更好的移动至冷凝水排水管2内。当烟气流经排烟管1时，排烟温度低于露点温度时，排烟管1内析出冷凝水会沿着导水斜板121滑落到冷凝水排水管2中。燃气热水器的其他结构可以参
照现有技术进行设置，此处不再赘述。
44.本实施例中，内连接管111和排气连接管12之间采用冷焊的无缝连接，排气连接管12和冷凝水排水管2之间采用冷焊的无缝连接，导水斜板121与冷凝水排水管2之间采用冷焊的无缝连接，连接可靠，避免冷凝水和烟气的泄露。冷凝水排水管2通过内连接管111和外连接管112后伸至外部，冷凝水排水管2的外壁与外连接管112之间设置有橡胶垫，将二者连接处密封处理，避免烟气的泄露。本实施例中，冷凝水排水管2的轴线水平设置。可以理解的是，为了使冷凝水排水管2内的冷凝水流动更加顺畅，可以把冷凝水排水管2的轴线倾斜设置，使其进水端高于出水端，冷凝水会更加顺畅的从冷凝水排水管2流出。
45.如图4所示，冷凝水排水管2设有与软管3的一端连通的出水端；燃气热水器还包括封堵件，用于可拆卸地封堵冷凝水排水管2的出水端。具体地，封堵件包括堵塞盖7和卡簧71，堵塞盖7用于将冷凝水排出管2的出水端封堵，卡簧71用于将堵塞盖7固定于冷凝水排水管2的出水端上。冷凝水排水管2的出水端可拆卸地设置有堵塞盖7，堵塞盖7扣合在冷凝水排水管2的端头，卡簧71将堵塞盖7固定于冷凝水排水管2上，被堵塞盖7封闭的冷凝水排水管2具有短暂的储水功能。且因为排烟管1的烟气温度较高，还可将临时存储的冷凝水部分蒸发。封堵盖7也可以封堵软管3的出水端，冷凝水收集罐清理时，通过封堵盖7将软管3的出水端封堵，使得软管3也具有临时存储的功能，便于使用。
46.如图1和图2所示，冷凝水排水管2的出水端与进水口522通过软管3连通。软管3为橡胶材质的水管，能够产生一定的弹性形变，需要连接冷凝水排水管2和冷凝水收集罐时，将堵塞盖7取下后，再将软管3进水端插入冷凝水排水管2的出水端，出水端插入罐体4上的进水口522，由于软管3的弹性形变，软管3的外壁能够分别紧紧抵接在冷凝水排水管2的内壁和进水口522的内壁上，实现可靠的连接。由于软管3能够产生一定的形变，其可以弯曲，整体呈倾斜向下设置，便于冷凝水更加顺畅的流动，也便于将冷凝水收集罐安装在适中的高度，更加便于日常的观察和维护工作。
47.如图2和图3所示，具体地，冷凝水收集罐包括罐体4和设置在于罐体4顶部的盖体5，盖体5可拆卸地盖设于罐体4的开口，盖体5上设有连通罐体4的进水口522。罐体4顶部开口，盖体5将罐体4顶部开口盖合，盖体5与罐体4的可拆卸连接，具体地，盖体5与罐体4之间设置有螺栓(图中未示出)，通过螺栓实现盖体5与罐体4的可拆卸连接，当需要检修或清理罐体4内部空间时，拆除此处的螺栓，移走盖体5即可清理罐体4内部。
48.在本实施例中，盖体5包括盖板51和进水板52，进水板52固定设置于盖板51的上部；盖板51可拆卸地盖设于罐体4的开口，且设置有连通罐体4的通孔511；进水板52上设置有排气口521和进水口522；通孔511及排气口521均与进水口522连通。具体地，通孔511设置在盖板51的中部，且将盖板51贯穿，在盖板51顶部固定设置进水板52，进水板52上设置有与通孔511连通的进水口522，进水口522位于进水板的中心且将进水板贯穿，进水口522的轴线与通孔511的轴线重合，通过通孔511和进水口522的连通实现冷凝水排水管2与罐体4内空间的连通。排气口521开设在进水口522的内壁上，且将进水板52贯穿，多个排气口521沿进水口522的周向均匀间隔排列，冷凝水排水管2排出的气体通过进水口522和排气口521排出。冷凝水排水管2的进水端与排烟管1连通，内有正压气体，排气口521使得罐体4与外界的气体连通，排气口521与进水口522设置的非常靠近，使得带着冷凝水来的气体不用经过过多的路径，便能顺畅的排出罐体4外部，冷凝水直接通过通孔511进入罐体4内部。
49.在本实施例中，罐体4被分隔为进水室42和干燥室43，进水室42通过通孔511与进水口522连通，干燥室43放置干燥装置431，进水室42设置有与干燥室43连通的通水孔421。具体地，罐体4内设置有内管44，内管44与盖板51连接，内管44将罐体4分隔为进水室42和干燥室43。具体地，内管44的顶部开口且与进水口522连通，内管44顶部端面与盖板51底壁连接，内管44顶部端头与通孔511连通，内管44的底部延伸至罐体4的底部且与罐体4底部之间留有一定的距离，使得内管44将罐体4分隔为进水室42和干燥室43，进水室42设于内管44的内腔，内管44还设置有若干将进水室42和干燥室43连通的通水孔421，通水孔421位于内管44的底部。进水室42位于内管44的内部且与进水口522连通，干燥室43位于罐体4内壁与内管44外壁之间，干燥室43用于放置干燥装置431。冷凝水排水管2内的冷凝水通过进水孔和进水口522后进入进水室42内，再通过进水室42底部的通水孔421，进入干燥室43，被干燥室43内的干燥装置431自动吸收。在罐体4中放置干燥装置431，可使得冷凝水被适当吸收，可减少频繁更换或者清理罐体4，尤其对于产生少量冷凝水的情况而言。
50.本实施例中，干燥装置431采用干燥剂，干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，罐体4设置为透明的罐体4，由透光材料制成，可以为玻璃、亚克力等。透明的罐体4便于从罐体4外部观察罐体4内的工作情况，通过对干燥剂颜的观察，较为容易的判断出干燥剂是否已经达到吸水饱和状态。盖体5还包括更换板53，盖板51设置有与干燥室43连通的更换口512，更换板53可拆卸地盖设于更换口512。更换板53能够将更换口512开启或封闭，更换口512正好位于干燥室43上方，更换口512供干燥装置431通过。具体地，更换板53扣合在更换口512处，更换板53与盖板51之间连接螺栓，以加强更换板53与盖体5之间的连接稳定性，更换板53将更换口512封闭，当需要开启更换口512时，拆除此处的螺栓，将更换板53与盖板51分离即可，方便快捷，通过更换口512能对已经达到吸水饱和状态的干燥装置431进行清理和更换，保证干燥装置431具有持续的吸水能力。由于通水孔421位于内管44的底部，冷凝水会率先与罐体4底层的干燥剂接触，被罐体4底层的干燥剂吸收，继续进入内管44的冷凝水还是会继续从通水孔421进入干燥室43，随着罐体4内冷凝水越来越多，干燥室43内的干燥剂能够由下至上的被充分利用。另外，内管44也隔绝了外界气体和干燥剂，设置在内管44底部的通水孔421使外界气体很难克服排烟管1内的正压，再依次经过排气口521和通水孔421达到干燥室43，避免外界潮湿气体对干燥剂有效性的影响，保证干燥剂的有效吸水性。
51.冷凝水收集罐通过软管3与冷凝水排水管2连通，在冷凝水排水管2排出冷凝水时，冷凝水通过进水口522和通孔511进入冷凝水收集罐内的内管44中，即被收集在进水室42，进入进水室42内的冷凝水会沿着内管44的内壁滑落或直接滴落，最终达到内管44的底部，由于内管44的底部设置有与干燥室43连通的通水孔421，干燥室43内的变干燥剂对水分有自动的吸附作用，通过通水孔421，内管44中的冷凝水被吸入干燥室43，且被变干燥剂逐步吸收，位于罐体4下层的干燥剂首先吸水变，随着进入罐体4内的冷凝水越来越多，参与吸水工作的变干燥也越来越多，变干燥剂的颜由下至上的产生变化，通过透明的罐体4，能够很容易的观察到干燥剂的工作情况，当罐体4内的大部分干燥剂都变时，可以及时的移开更换板53，通过更换口512能对已经达到吸水饱和状态的干燥剂进行清理和更换，保证干燥剂具有持续的吸水能力，避免了冷凝水排水管2排出的冷凝水无法及时处理的问题，避免了冷凝水的随意溢出。在使用一段时间后，也可以将整个盖体5移开，带动内管44
离开罐体4内部，便于对罐体4的内壁进行清理和维护，也便于对内管44进行清理和维护，定期地除去残留在内管44和罐体4内的冷凝水，减小冷凝水对冷凝水收集罐的腐蚀，提高冷凝水收集罐的使用寿命，保证其吸水性能。
52.如图1和图2所示，冷凝水收集罐可拆卸地安装在燃气热水器的壳体6上，具体地，罐体4外壁设置有悬挂板41，悬挂板41设置有悬挂孔411。本实施例中的悬挂板41为两个且对称设置，燃气热水器靠近冷凝水排水管2一侧的壳体6外壁设置有悬挂杆61，悬挂杆61也设置有两个，悬挂板41上设置有能够供悬挂杆61穿过的悬挂孔411。安装冷凝水收集罐时，只需将悬挂孔411与悬挂杆61对齐，再插入即可，安装稳定且摘取方便。
53.本实施例提供的燃气热水器，通过悬挂板41将冷凝水收集罐安装在燃气热水器的外壁，将堵塞盖7打开，通过软管3将冷凝水排水管2与冷凝水收集罐连通，燃气热水器正常工作，在其工作过程中，产生的烟气上升，被集烟罩62收集后通过内连接管111和排气连接管12上升到排烟管1内，被排烟管1排出。当烟气流经排烟管1时，排烟温度低于露点温度，排烟管1内析出冷凝水会沿着排气连接管12、内连接管111和导水斜板121滑落到冷凝水排水管2中。假设使用环境为标准大气压下，设置有排气口521的冷凝水收集罐内部也是标准大气压，由于排烟管1内为正压，排烟管1内析出的冷凝水在压差的作用下，通过软管3排入冷凝水收集罐中，冷凝水进入进水室42后，通过通水孔421进入干燥室43，干燥剂自动吸收排出的冷凝水。通过透明的罐体4，能够很容易的观察到干燥剂的颜变化，及时的对已经达到吸水饱和状态的干燥剂进行清理和更换，保证冷凝水收集罐具有持续的吸水能力，避免了冷凝水排水管2排出的冷凝水无法及时处理的问题，避免了冷凝水的随意溢出。在更换干燥剂或者清理冷凝水收集罐时，用堵塞盖7将冷凝水排水管2暂时封堵，燃气热水器可以继续使用，无需停机，排烟管1的高温烟气可将临时存储的冷凝水部分蒸发。封堵盖7也可以封堵软管3的出水端，冷凝水收集罐清理时，通过封堵盖7将软管3的出水端封堵，使得软管3也具有临时存储的功能。冷凝水收集罐对燃气热水器产生的冷凝水进行及时的收集和吸收，避免冷凝水滞留在热水器内部、或随意流淌至热水器外部而产生污染和腐蚀，提高燃气热水器的使用寿命，有效解决排出至燃气热水器外部的冷凝水无法及时处理的问题，同时便于拆卸清理冷凝水收集罐中的冷凝水，有助于防止对燃气热水器和其他设备的腐蚀破坏，提高燃气热水器的使用便捷性和安全性。
54.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种燃气热水器，燃气热水器的排烟管(1)连接冷凝水排水管(2)，其特征在于，所述燃气热水器包括软管(3)以及冷凝水收集罐，所述冷凝水收集罐可拆卸地设于所述燃气热水器的壳体(6)外壁上；所述冷凝水收集罐设有进水口(522)；所述软管(3)的进水端连通所述冷凝水排水管(2)，所述软管(3)的出水端连通所述进水口(522)；所述软管(3)的进水端可拆卸地连接所述冷凝水排水管(2)，和/或，所述软管(3)的出水端可拆卸地连接所述进水口(522)。2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述冷凝水排水管(2)设有与所述软管(3)的进水端连通的出水端；所述燃气热水器还包括封堵件，用于可拆卸地封堵所述冷凝水排水管(2)的出水端。3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述封堵件包括：堵塞盖(7)，用于将所述冷凝水排水管(2)的出水端封堵；卡簧(71)，用于将所述堵塞盖(7)固定于所述冷凝水排水管(2)的出水端上。4.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述冷凝水收集罐包括罐体(4)和盖体(5)；所述盖体(5)可拆卸地盖设于所述罐体(4)的开口，所述盖体(5)上设有连通所述罐体(4)的所述进水口(522)。5.根据权利要求4所述的燃气热水器，其特征在于，所述盖体(5)包括：盖板(51)和进水板(52)；所述进水板(52)固定设置于所述盖板(51)的上部；所述盖板(51)可拆卸地盖设于所述罐体(4)的开口，且设置有连通所述罐体(4)的通孔(511)；所述进水板(52)上设置有排气口(521)和所述进水口(522)，所述通孔(511)及所述排气口(521)均与所述进水口(522)连通。6.根据权利要求5所述的燃气热水器，其特征在于，多个所述排气口(521)沿所述进水口(522)的周向均匀间隔排列。7.根据权利要求5所述的燃气热水器，其特征在于，所述罐体(4)分隔为进水室(42)和干燥室(43)，所述进水室(42)通过所述通孔(511)与所述进水口(522)连通，所述干燥室(43)内放置干燥装置(431)，所述进水室(42)设置有与所述干燥室(43)连通的通水孔(421)。8.根据权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述罐体(4)内设置有内管(44)，所述内管(44)与所述盖板(51)连接，所述内管(44)将所述罐体(4)分隔为所述进水室(42)和所述干燥室(43)；所述进水室(42)设于所述内管(44)的内腔，所述通水孔(421)设置于所述内管(44)上。9.根据权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述盖体(5)还包括更换板(53)；所述盖板(51)上设有与所述干燥室(43)连通的更换口(512)；所述更换板(53)可拆卸地盖设于所述更换口(512)。10.根据权利要求1-9任一项所述的燃气热水器，其特征在于，所述冷凝水收集罐设置有悬挂板(41)，所述壳体(6)外壁设置有悬挂杆(61)，所述悬挂板(41)设置有供所述悬挂杆(61)穿过的悬挂孔(411)。

技术总结

本实用新型属于热水供应设备技术领域，具体公开了一种燃气热水器。燃气热水器包括：软管以及冷凝水收集罐；冷凝水收集罐可拆卸地设于燃气热水器的壳体外壁上；冷凝水收集罐设有进水口；软管的进水端连通冷凝水排水管，软管的出水端连通进水口；软管的进水端可拆卸地连接冷凝水排水管，和/或，软管的出水端可拆卸地连接进水口。本实用新型公开的燃气热水器，能够对冷凝水吸收，有效解决排出至燃气热水器外部的冷凝水无法及时处理的问题，可根据软管的安装长度或者使用需求，选择性地拆卸软管的进水端或出水端，以便清理所需清理的部位，降低对燃气热水器和其他设备的腐蚀破坏，提高燃气热水器的使用便捷性和安全性。热水器的使用便捷性和安全性。热水器的使用便捷性和安全性。