一种免焊接的散热器装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及机电技术领域，尤其涉及一种免焊接的散热器装置。

背景技术：

2.目前市场现有的电视机芯板卡的散热片安装工艺，大多数流程都是先人工插装后，过波峰焊上锡焊接固定。
3.现有技术的缺点：现有机芯板卡散热片，安装工艺大多数都是先人工插装散热片，再放套膜压条辅助定位，最后过波峰焊上锡固定。这个加工方式，需要增加物料与人工成本。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种免焊接的散热器装置，包括散热片、卡扣、弹簧，所述弹簧与所述卡扣装配在一起，所述卡扣安装在所述散热片上。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣包括连杆、以及位于所述连杆两端的卡扣顶部和卡扣底部，所述弹簧套装于所述连杆外表面，所述散热片设有安装孔，所述卡扣插入所述安装孔，所述卡扣底部从所述安装孔中伸出，所述卡扣顶部被散热片上表面挡住。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣为两个，所述散热片设有两个安装孔，两个所述卡扣分别安装在两个安装孔位置。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述散热片为铝材料制成的铝型材散热片。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣为塑胶材料制成的塑胶卡扣。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧的有效圈数为六圈。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧的材质为碳素弹簧钢，所述弹簧表面镀镍。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型实现电视机芯板卡散热片贴装，不用通过波峰焊上锡固定，只需人工卡扣安装，简化作业流程，节约人工/材料成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是卡扣结构示意图。
具体实施方式
14.如图1所示，本实用新型公开了一种免焊接的散热器装置，包括散热片1、卡扣2、弹簧3，所述弹簧3与所述卡扣2装配在一起，所述卡扣2安装在所述散热片1上。
15.如图2所示，所述卡扣2包括连杆21、以及位于所述连杆21两端的卡扣顶部22和卡扣底部23，所述弹簧3套装于所述连杆21外表面，所述散热片1设有安装孔，所述卡扣2插入所述安装孔，所述卡扣底部23从所述安装孔中伸出，所述卡扣顶部22被散热片1上表面挡
住。
16.所述卡扣2为两个，所述散热片1设有两个安装孔，两个所述卡扣2分别安装在两个安装孔位置。
17.所述散热片1为铝材料制成的铝型材散热片。
18.所述卡扣2为塑胶材料制成的塑胶卡扣。
19.所述弹簧3的有效圈数为六圈，所述弹簧3的材质为碳素弹簧钢，所述弹簧3表面镀镍，采用本实用新型的弹簧3，不仅能够保证其弹性，而且能够延长弹簧3的使用寿命。
20.本实用新型采用散热片1优化装配方式，无需套膜压条辅助定位，无需过波峰焊，只需把散热片1两端的卡扣2卡入主板5对应的固定孔位即可，减少人工与物料成本。
21.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种免焊接的散热器装置，其特征在于：包括散热片(1)、卡扣(2)、弹簧(3)，所述弹簧(3)与所述卡扣(2)装配在一起，所述卡扣(2)安装在所述散热片(1)上。2.根据权利要求1所述的散热器装置，其特征在于：所述卡扣(2)包括连杆(21)、以及位于所述连杆(21)两端的卡扣顶部(22)和卡扣底部(23)，所述弹簧(3)套装于所述连杆(21)外表面，所述散热片(1)设有安装孔，所述卡扣(2)插入所述安装孔，所述卡扣底部(23)从所述安装孔中伸出，所述卡扣顶部(22)被散热片(1)上表面挡住。3.根据权利要求2所述的散热器装置，其特征在于：所述卡扣(2)为两个，所述散热片(1)设有两个安装孔，两个所述卡扣(2)分别安装在两个安装孔位置。4.根据权利要求1所述的散热器装置，其特征在于：所述散热片(1)为铝材料制成的铝型材散热片。5.根据权利要求1所述的散热器装置，其特征在于：所述卡扣(2)为塑胶材料制成的塑胶卡扣。6.根据权利要求1所述的散热器装置，其特征在于：所述弹簧(3)的有效圈数为六圈。7.根据权利要求6所述的散热器装置，其特征在于：所述弹簧(3)的材质为碳素弹簧钢，所述弹簧(3)表面镀镍。