一种节能型组合式微晶合金铁芯的制作方法

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1.本实用新型涉及定子铁芯技术领域，尤其涉及一种节能型组合式微晶合金铁芯。

背景技术：

2.现有的电机的定子铁芯通常是环形结构，外部缠绕有导线，而为了解决导线缠绕不方便的问题，定子铁芯大多是组合式结构，由若干部分拼接在一起；为了提高其机械性能和起到节能作用，定子铁芯选用微晶合金制成。
3.但是定子外部缠绕导线后，由于缺乏定位装置，导线缠绕在定子铁芯外部后，经过较长时间的使用，绕线容易产生松动，影响电机的工作效率，就需要重新调整绕线的位置。

技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种节能型组合式微晶合金铁芯。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种节能型组合式微晶合金铁芯，包括铁芯主体，所述铁芯主体的表面开设有若干个绕线槽，若干个绕线槽沿着铁芯主体的圆周环形等距分布，所述绕线槽的外部环绕设置有固定件，对绕线槽表面的导线形成约束。
6.进一步的，所述绕线槽沿着铁芯主体的径向环绕分布，开口的宽度向其内底面逐渐增加。
7.进一步的，所述绕线槽的底面为粗糙的弧面。
8.进一步的，所述固定件与铁芯主体相邻的表面设置有固定环，固定环将若干个固定件连接在一起。
9.进一步的，所述固定环设置于铁芯主体内圈、外圈或者铁芯主体的表面。
10.进一步的，所述固定件包括两个通过扭簧连接的环形固定块，两个环形固定块将铁芯主体合围在内部。
11.进一步的，所述环形固定块与固定环之间设置有隔离块。
12.进一步的，所述铁芯主体与固定环之间设置有连接件，在铁芯主体与固定环之间形成可拆卸固定。
13.进一步的，所述连接件包括开设于固定环表面的插接柱，铁芯主体相对于插接柱的表面开设有插接槽，插接槽与插接柱之间通过卡接件相连。
14.进一步的，所述卡接件包括套接于插接柱外部的卡接环，以及开设于插接槽内壁的环形槽，环形槽与卡接环相适配。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中，通过在铁芯主体的表面开设绕线槽，在铁芯主体的外部需要缠绕导线时，能够将导线容纳在绕线槽内部，能够方便确定导线的位置，也能够减少空间的占用，再将导线的外部环绕设置固定件，进一步的对缠绕的导线形成约束，防止缠绕的导线产生松动或者滑移，不需要后期再调整导线的位置。
附图说明
17.图1为本实用新型的铁芯处的第一种剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的铁芯处的第二种剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的铁芯处的第三种剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定件的剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的连接件的剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型的绕线槽的剖视结构示意图。
23.图中：1、铁芯主体；2、绕线槽；3、固定环；4、固定件；41、环形固定块；42、隔离块；20、连接件；21、环形槽；22、插接槽；23、插接柱；24、卡接环。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
26.实施例
27.如图1至图6所示，本实施例所述一种节能型组合式微晶合金铁芯，包括铁芯主体1，所述铁芯主体1的表面开设有若干个绕线槽2，若干个绕线槽2沿着铁芯主体1的圆周环形等距分布，开设绕线槽2是为了方便导线的缠绕，也是对导线起到定位的作用，所述绕线槽2的外部环绕设置有固定件4，对绕线槽2表面的导线起到约束作用。
28.参考图6，所述绕线槽2沿着铁芯主体1的径向环绕分布，开口的宽度向其内底面逐渐增加；由于开口相对较小，在绕线槽2的内部容纳有导线时，导线不容易向外部滑动。
29.同时，所述绕线槽2的底面为粗糙的弧面。
30.参考图1至图4，所述固定件4与铁芯主体1相邻的表面设置有固定环3，固定环3将若干个固定件4连接在一起；而所述固定环3可以设置于铁芯主体1内圈、外圈或者铁芯主体1的表面。
31.使用时，通过设置固定环3将若干个固定件4连接在一起，能够防止固定件4产生松动。
32.参考图4，所述固定件4包括两个通过扭簧连接的环形固定块41，两个环形固定块41将铁芯主体1合围在内部；从而对绕线槽2表面的缠绕的导线形成约束。
33.参考图4，所述环形固定块41与固定环3之间设置有隔离块42；填充在固定环3与环形固定块41之间的隔离块42能减少或者避免固定环3与导线的接触。
34.参考图1至图5，在所述铁芯主体1与固定环3之间设置有连接件20，在铁芯主体1与固定环3之间形成可拆卸固定；参考图5，所述连接件20包括环形槽21、插接槽22、插接柱23、卡接环24。
35.参考图5，所述连接件20包括开设于固定环3表面的插接柱23，铁芯主体1相对于插接柱23的表面开设有插接槽22，插接槽22与插接柱23之间通过卡接件相连。
36.参考图5，所述卡接件包括套接于插接柱23外部的卡接环24，以及开设于插接槽22内壁的环形槽21，环形槽21与卡接环24相适配。
37.使用时，在需要将固定环3与铁芯主体1连接在一起时，可以将插接柱23伸入插接槽22的内部，使卡接环24与环形槽21卡合在一起，从而完成固定环3的固定。
38.在本方案中，通过在铁芯主体1的表面开设绕线槽2，在铁芯主体1的外部需要缠绕导线时，能够将导线容纳在绕线槽2内部，能够方便确定导线的位置，也能够减少空间的占用，再将导线的外部环绕设置固定件4，进一步的对缠绕的导线形成约束，防止缠绕的导线产生松动或者滑移，不需要后期再调整导线的位置。
39.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种节能型组合式微晶合金铁芯，包括铁芯主体(1)，其特征在于：所述铁芯主体(1)的表面开设有若干个绕线槽(2)，若干个绕线槽(2)沿着铁芯主体(1)的圆周环形等距分布，所述绕线槽(2)的外部环绕设置有固定件(4)，对绕线槽(2)表面的导线形成约束。2.根据权利要求1所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述绕线槽(2)沿着铁芯主体(1)的径向环绕分布，开口的宽度向其内底面逐渐增加。3.根据权利要求2所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述绕线槽(2)的底面为粗糙的弧面。4.根据权利要求1所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述固定件(4)与铁芯主体(1)相邻的表面设置有固定环(3)，固定环(3)将若干个固定件(4)连接在一起。5.根据权利要求4所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述固定环(3)设置于铁芯主体(1)内圈、外圈或者铁芯主体(1)的表面。6.根据权利要求4所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述固定件(4)包括两个通过扭簧连接的环形固定块(41)，两个环形固定块(41)将铁芯主体(1)合围在内部。7.根据权利要求6所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述环形固定块(41)与固定环(3)之间设置有隔离块(42)。8.根据权利要求7所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：在所述铁芯主体(1)与固定环(3)之间设置有连接件(20)，在铁芯主体(1)与固定环(3)之间形成可拆卸固定。9.根据权利要求8所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述连接件(20)包括开设于固定环(3)表面的插接柱(23)，铁芯主体(1)相对于插接柱(23)的表面开设有插接槽(22)，插接槽(22)与插接柱(23)之间通过卡接件相连。10.根据权利要求9所述的一种节能型组合式微晶合金铁芯，其特征在于：所述卡接件包括套接于插接柱(23)外部的卡接环(24)，以及开设于插接槽(22)内壁的环形槽(21)，环形槽(21)与卡接环(24)相适配。

技术总结

本实用新型提供了一种节能型组合式微晶合金铁芯，涉及定子铁芯技术领域，包括铁芯主体，所述铁芯主体的表面开设有若干个绕线槽，若干个绕线槽沿着铁芯主体的圆周环形等距分布，所述绕线槽的外部环绕设置有固定件，对绕线槽表面的导线形成约束。通过在铁芯主体的表面开设绕线槽，在铁芯主体的外部需要缠绕导线时，能够将导线容纳在绕线槽内部，能够方便确定导线的位置，也能够减少空间的占用，再将导线的外部环绕设置固定件，进一步的对缠绕的导线形成约束，防止缠绕的导线产生松动或者滑移，不需要后期再调整导线的位置。不需要后期再调整导线的位置。不需要后期再调整导线的位置。