一种开炼机混炼传动结构的制作方法

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1.本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种开炼机混炼传动结构。

背景技术：

2.开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
3.但开炼机的两个辊筒转动的速比一般为固定速比，不能进行调节，在对不同原料进行混炼时需要不同的速比，导致开炼机使用灵活性较差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种开炼机混炼传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开炼机混炼传动结构，包括机箱、安装在机箱侧表面的伺服电机、第一锥形皮带轮、第二锥形皮带轮、换向齿轮以及安装在机箱内部的第一辊轮和第二辊轮，所述机箱的上表面活动连接有防护盖，所述防护盖的上表面固定连接有投料斗，所述第一辊轮和第二辊轮的两端侧表面均固定连接有转动轴，所述机箱的侧表面固定连接有固定架，所述固定架的侧表面活动连接有转动杆，所述转动杆的侧表面活动连接有滑动块，所述第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮的侧表面传动连接有传动皮带，所述滑动块的两端均分别固定连接有皮带仓。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一锥形皮带轮的两端侧表面均安装有转轴，所述转轴通过轴承分别转动安装在固定架和机箱的侧表面，所述第二锥形皮带轮固定焊接在第二辊轮侧表面转动轴的一端，所述第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮方向相反，所述传动皮带活动穿过皮带仓，所述第一辊轮侧表面转动轴和第一锥形皮带轮侧表面转轴的侧表面均固定连接有换向齿轮，所述换向齿轮的数量为两个，且两个换向齿轮的表面相啮合。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述转动杆活动贯穿固定架，所述转动杆的侧表面设置有螺纹，所述滑动块的中部固定镶嵌有螺纹套，且转动杆螺纹连接在螺纹套的内壁。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转动杆远离转盘的一端固定连接有卡环，且卡环通过轴承卡座转动连接在机箱的侧表面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮的两端侧表面均分别固定连接有圆环卡板，所述机箱的内壁固定连接有卡定板，所述防护盖活动卡接在卡定板的上表面。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机输出轴与第二辊轮侧表面转动轴的一端固定连接，所述伺服电机通过外接控制器控制，所述转动轴活动贯穿机箱，所述皮带
仓两端为倒角结构设计。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二锥形皮带轮的侧表面安装有转轴，所述转轴通过轴承转动安装在固定架的侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过动转动杆转动带动滑动块前后移动，通过皮带仓移动带动传动皮带在第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮的侧表面前后移动，由于第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮为锥形结构，且方向相反，通过调整传动皮带的位置使得第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮在转动时会产生不同的转速比，进而可调整第一辊轮和第二辊轮转动时的速比，通过不同速比对不同的原料进行塑炼或是混炼，使用灵活性较高；
14.2、本实用新型同时还通过防护盖可将第一辊轮和第二辊轮进行隔绝，通过投料斗进行投料操作，避免工人直接在第一辊轮和第二辊轮的上方进行投料，导致手部和衣角容易随原料被卷入到第一辊轮和第二辊轮之间的缝隙中，降低投料操作的危险性，通过圆环卡板可对传动皮带进行卡定，防止在调节传动皮带的位置时传动皮带脱离第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮的侧表面失去传动作用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种开炼机混炼传动结构整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种开炼机混炼传动结构俯视图；
17.图3为本实用新型一种开炼机混炼传动结构卡定板结构示意图；
18.图4为本实用新型一种开炼机混炼传动结构转动轴结构示意图；
19.图5为本实用新型一种开炼机混炼传动螺纹套整体结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、防护盖；3、投料斗；4、第一辊轮；5、第二辊轮；6、转动轴；7、伺服电机；8、第一锥形皮带轮；9、第二锥形皮带轮；10、传动皮带；11、固定架；12、转动杆；13、滑动块；14、皮带仓；15、圆环卡板；16、转盘；17、卡定板；18、螺纹套；19、换向齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种开炼机混炼传动结构，包括机箱1、安装在机箱1侧表面的伺服电机7、第一锥形皮带轮8、第二锥形皮带轮9、换向齿轮19以及安装在机箱1内部的第一辊轮4和第二辊轮5，机箱1的上表面活动连接有防护盖2，防护盖2的上表面固定安装有投料斗3，第一辊轮4和第二辊轮5的两端侧表面均固定安装有转动轴6，机箱1的侧表面固定安装有固定架11，固定架11的侧表面活动连接有转动杆12，转动杆12的侧表面活动连接有滑动块13，第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9的侧表面传动连接有传动皮带10，滑动块13的两端均分别固定安装有皮带仓14，通过伺服电机7带动第二辊轮5转动，第二辊轮5带动第二锥形皮带轮9转动，通过传动皮带10的传动作用带动第一锥形皮带轮8同向转动，第一锥形皮带轮8通过换向齿轮19的换向作用和啮合作用可带动第一辊轮
4转动，对原料进行剪切操作。
23.本实施例中，第一锥形皮带轮8的两端侧表面均安装有转轴，转轴通过轴承分别转动安装在固定架11和机箱1的侧表面，通过转轴可实现第一锥形皮带轮8在固定架11和机箱1的侧表面实现转动，第二锥形皮带轮9固定焊接在第二辊轮5侧表面转动轴6的一端，第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9方向相反，传动皮带10活动穿过皮带仓14，通过皮带仓14前后移动可带动传动皮带10前后移动，使得传动皮带10带动第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9以不同的直径实现相互传动，进而调节第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9的转速比，第一辊轮4侧表面转动轴6和第一锥形皮带轮8侧表面转轴的侧表面均固定安装有换向齿轮19，换向齿轮19的数量为两个，且两个换向齿轮19的表面相啮合，通过换向齿轮19使得第一锥形皮带轮8在转动时可带动第一辊轮4反方向转动。
24.本实施例中，转动杆12活动贯穿固定架11，转动杆12的侧表面设置有螺纹，滑动块13的中部固定镶嵌有螺纹套18，且转动杆12螺纹连接在螺纹套18的内壁，通过螺纹连接作用使得转动杆12在转动时可带动螺纹套18和滑动块13前后移动，调节皮带仓14的位置。
25.本实施例中，转动杆12的一端固定安装有转盘16，转动杆12远离转盘16的一端固定安装有卡环，且卡环通过轴承卡座转动连接在机箱1的侧表面，通过轴承卡座可将转动杆12转动安装在机箱1侧表面。
26.本实施例中，第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9的两端侧表面均分别固定安装有圆环卡板15，机箱1的内壁固定安装有卡定板17，防护盖2活动卡接在卡定板17的上表面，通过卡定板17可将防护盖2进行卡定，使得防护盖2与机箱1可实现快速安装和分离，将防护盖2与机箱1分离后可对机箱1内部的工件进行维护保养。
27.本实施例中，伺服电机7的输出轴与第二辊轮5侧表面转动轴6的一端固定连接，伺服电机7通过外接控制器控制，转动轴6活动贯穿机箱1，皮带仓14两端为倒角结构设计，便于传动皮带10穿过，且通过倒角结构设计减少了皮带仓14边角对传动皮带10的摩擦。
28.本实施例中，第二锥形皮带轮9的侧表面安装有转轴，转轴通过轴承转动安装在固定架11的侧表面，通过轴承使得第二锥形皮带轮9在转动时更加稳定。
29.工作原理：本使用新型通过传动皮带10对第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9起到传动作用，使得第二辊轮5在伺服电机7的作用下带动第二锥形皮带轮9转动，第二锥形皮带轮9通过传动皮带10的传动作用带动第一锥形皮带轮8转动，第一锥形皮带轮8转动时通过两个换向齿轮19的啮合作用带动第一辊轮4转动，第一辊轮4和第二辊轮5为异向向内旋转，原料被卷入缝隙中被剪切达到塑炼或混炼目的，转动转盘16带动转动杆12转动，转动杆12通过螺纹连接作用带动滑动块13前后移动，带动传动皮带10在第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9的侧表面前后移动，由于第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9为锥形结构，且方向相反，通过调整传动皮带10在第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9侧表面的位置使得第一锥形皮带轮8和第二锥形皮带轮9在转动时会产生不同的转速比，进而可调整第一辊轮4和第二辊轮5转动时的速比，通过不同速比对不同的原料进行塑炼或是混炼，使用灵活性较高，该实用新型还通过防护盖2可将第一辊轮4和第二辊轮5进行隔绝，通过投料斗3进行投料操作，避免工人直接在第一辊轮4和第二辊轮5的上方进行投料，导致手部和衣角容易随原料被卷入到第一辊轮4和第二辊轮5之间的缝隙中，降低投料操作的危险性，通过圆环卡板15可对传动皮带10进行卡定，防止在调节传动皮带10的位置时传动皮带10脱离第一锥
形皮带轮8和第二锥形皮带轮9的侧表面失去传动作用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种开炼机混炼传动结构，包括机箱(1)、安装机箱(1)侧表面的伺服电机(7)、第一锥形皮带轮(8)、第二锥形皮带轮(9)、换向齿轮(19)以及安装在机箱(1)内部的第一辊轮(4)和第二辊轮(5)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面活动连接有防护盖(2)，所述防护盖(2)的上表面固定连接有投料斗(3)，所述第一辊轮(4)和第二辊轮(5)的两端侧表面均固定连接有转动轴(6)，所述机箱(1)的侧表面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的侧表面活动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的侧表面活动连接有滑动块(13)，所述第一锥形皮带轮(8)和第二锥形皮带轮(9)的侧表面传动连接有传动皮带(10)，所述滑动块(13)的两端均分别固定连接有皮带仓(14)。2.根据权利要求1所述的一种开炼机混炼传动结构，其特征在于：所述第一锥形皮带轮(8)的两端侧表面均安装有转轴，所述转轴通过轴承分别转动安装在固定架(11)和机箱(1)的侧表面，所述第二锥形皮带轮(9)固定焊接在第二辊轮(5)侧表面转动轴(6)的一端，所述第一锥形皮带轮(8)和第二锥形皮带轮(9)方向相反，所述传动皮带(10)活动穿过皮带仓(14)，所述第一辊轮(4)侧表面转动轴(6)和第一锥形皮带轮(8)侧表面转轴的侧表面均固定连接有换向齿轮(19)，所述换向齿轮(19)的数量为两个，且两个换向齿轮(19)的表面相啮合。3.根据权利要求1所述的一种开炼机混炼传动结构，其特征在于：所述转动杆(12)活动贯穿固定架(11)，所述转动杆(12)的侧表面设置有螺纹，所述滑动块(13)的中部固定镶嵌有螺纹套(18)，且转动杆(12)螺纹连接在螺纹套(18)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种开炼机混炼传动结构，其特征在于：所述转动杆(12)的一端固定连接有转盘(16)，所述转动杆(12)远离转盘(16)的一端固定连接有卡环，且卡环通过轴承卡座转动连接在机箱(1)的侧表面。5.根据权利要求1所述的一种开炼机混炼传动结构，其特征在于：所述第一锥形皮带轮(8)和第二锥形皮带轮(9)的两端侧表面均分别固定连接有圆环卡板(15)，所述机箱(1)的内壁固定连接有卡定板(17)，所述防护盖(2)活动卡接在卡定板(17)的上表面。6.根据权利要求1所述的一种开炼机混炼传动结构，其特征在于：所述伺服电机(7)的输出轴与第二辊轮(5)侧表面转动轴(6)的一端固定连接，所述伺服电机(7)通过外接控制器控制，所述转动轴(6)活动贯穿机箱(1)，所述皮带仓(14)两端为倒角结构设计。7.根据权利要求1所述的一种开炼机混炼传动结构，其特征在于：所述第二锥形皮带轮(9)的侧表面安装有转轴，所述转轴通过轴承转动安装在固定架(11)的侧表面。

技术总结

本实用新型公开了一种开炼机混炼传动结构，包括机箱、安装在机箱侧表面的伺服电机、第一锥形皮带轮、第二锥形皮带轮、换向齿轮以及安装在机箱内部的第一辊轮和第二辊轮，所述机箱的上表面活动连接有防护盖，所述防护盖的上表面固定连接有投料斗。本实用新型通过动转动杆转动带动滑动块移动，皮带仓移动带动传动皮带在第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮的侧表面前后移动，由于第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮为锥形结构，且方向相反，通过调整传动皮带的位置使得第一锥形皮带轮和第二锥形皮带轮在转动时会产生不同的转速比，进而可调整第一辊轮和第二辊轮转动时的速比，通过不同速比对不同的原料进行塑炼或是混炼，使用灵活性较高。高。高。