一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置。

背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
3.例如公告号为202121559859.8(一种模具钢的热处理装置)，包括：热处理箱，处理箱上开设有放置孔，热处理箱内顶部设置有电热管，所述热处理箱内侧固定设置有水平状态的托板，托板远离放置孔时高度位置持续改变。所述热处理箱顶部转动连接有第一螺杆，第一螺杆外侧转动连接有两个螺套，两个螺套下方均转动连接有倾斜杆，倾斜杆另一端均与纵向安装杆转动连接。通过第一螺杆的旋转能够带动电热管的上下运动，从而调节其对磨具钢的加热位置，而第二螺杆的旋转则能够带动托板的高度位置产生变化，从而调整模具钢的位置，两者相互配合调节能够更为合理的将磨具钢调节至合适的位置进行加热，从而实现对其的热处理作业，使用体验好。
4.但是，现有的模具钢在热处理加工的时候，因加工的锻造，受冲击的压力值较大，易发生物件偏移的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有模具钢在热处理加工的时候，因加工的锻造，受冲击的压力值较大，易发生物件偏移的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，包括：钢加工处理主体，所述钢加工处理主体的一端设置有操作机构，所述操作机构上端面的一侧设置有显示屏，所述操作机构上端面的另一侧设置有操作按键，且操作按键设置有若干个；
7.还包括：
8.上固定支撑板，其安装在所述钢加工处理主体上端面的两侧，且上固定支撑板设置有两个，两个所述上固定支撑板对立设置，两个所述上固定支撑板内壁设置有检修板，且
检修板设置有两个，两个所述检修板均通过六角螺栓与上固定支撑板螺纹连接，且六角螺栓设置有若干个，两个所述检修板的内侧均设置有第一液压固定杆，且第一液压固定杆设置有两个，两个所述第一液压固定杆的一端设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆设置有两个，两个所述第一液压伸缩杆一端贯穿并延伸至第一液压固定杆内部；
9.限位卡块金属板，其安装在所述第一液压伸缩杆的另一端，且限位卡块金属板设置有两个，两个所述限位卡块金属板均与第一液压伸缩杆的另一端焊接连接，所述钢加工处理主体上端面的中间位置处设置有限位凹槽。
10.优选的，所述钢加工处理主体的前端面和后端面均设置有防护板，且防护板设置有两个，两个所述防护板均通过电控转轴与钢加工处理主体转动连接，且电控转轴设置有两个。
11.优选的，所述钢加工处理主体的内部设置有内腔体。
12.优选的，所述内腔体内部的下方设置有第二液压固定杆，所述第二液压固定杆下端与钢加工处理主体内壁固定连接。
13.优选的，所述第二液压固定杆的上端面设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆下端贯穿并延伸至第二液压固定杆内部。
14.优选的，所述第二液压伸缩杆的上端设置有承压板，且承压板与第二液压伸缩杆的上端固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过限位凹槽以及上固定支撑板上的第一液压固定杆、第一液压伸缩杆和限位卡块金属板，将加工的物件放置在限位凹槽中，再由两个第一液压伸缩杆向内侧伸出，使得限位卡块金属板可以将物件进行牢靠的限位固定，从而可以使得该物件在受到外部锻造锤炼的时候，也不会发生位置上的偏移，避免现有的模具钢在热处理加工的时候，因加工的锻造，受冲击的压力值较大，易发生物件偏移的问题。
17.2、通过在钢加工处理主体前方和后方设置的防护板和电控转轴，让装置在使用的时候，可以通过电控转轴将防护板竖立起来，从而提供防护性，避免人员受伤，以及在装置内部设置的第二液压固定杆、第二液压伸缩杆和承压板，让物件在操作完成后，设置的第二液压伸缩杆向上运行，从而使得物件拿取较为便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的钢加工处理主体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的钢加工处理主体俯视结构示意图；
21.图中：1、钢加工处理主体；2、操作机构；3、显示屏；4、操作按键；5、上固定支撑板；6、第一液压固定杆；7、第一液压伸缩杆；8、限位卡块金属板；9、限位凹槽；10、检修板；11、六角螺栓；12、防护板；13、电控转轴；14、内腔体；15、第二液压固定杆；16、第二液压伸缩杆；17、承压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，包括：钢加工处理主体1，钢加工处理主体1的一端设置有操作机构2，操作机构2上端面的一侧设置有显示屏3，操作机构2上端面的另一侧设置有操作按键4，且操作按键4设置有若干个；
24.还包括：
25.上固定支撑板5，其安装在钢加工处理主体1上端面的两侧，且上固定支撑板5设置有两个，两个上固定支撑板5对立设置，两个上固定支撑板5内壁设置有检修板10，且检修板10设置有两个，两个检修板10均通过六角螺栓11与上固定支撑板5螺纹连接，且六角螺栓11设置有若干个，两个检修板10的内侧均设置有第一液压固定杆6，且第一液压固定杆6设置有两个，两个第一液压固定杆6的一端设置有第一液压伸缩杆7，且第一液压伸缩杆7设置有两个，两个第一液压伸缩杆7一端贯穿并延伸至第一液压固定杆6内部；
26.限位卡块金属板8，其安装在第一液压伸缩杆7的另一端，且限位卡块金属板8设置有两个，两个限位卡块金属板8均与第一液压伸缩杆7的另一端焊接连接，钢加工处理主体1上端面的中间位置处设置有限位凹槽9。
27.请参阅图1，钢加工处理主体1的前端面和后端面均设置有防护板12，且防护板12设置有两个，两个防护板12均通过电控转轴13与钢加工处理主体1转动连接，且电控转轴13设置有两个，防护板12的设置，使得该装置可以进行有效的防护。
28.请参阅图，钢加工处理主体1的内部设置有内腔体14。
29.请参阅图2，内腔体14内部的下方设置有第二液压固定杆15，第二液压固定杆15下端与钢加工处理主体1内壁固定连接，固定连接使得第二液压固定杆15在使用的时候，避免位置的变化。
30.请参阅图2，第二液压固定杆15的上端面设置有第二液压伸缩杆16，且第二液压伸缩杆16下端贯穿并延伸至第二液压固定杆15内部，第二液压伸缩杆16的设置，使得物件在被加工完成后，便捷的进行拿出。
31.请参阅图2，第二液压伸缩杆16的上端设置有承压板17，且承压板17与第二液压伸缩杆16的上端固定连接，固定连接使得连接更加稳定。
32.工作原理：该装置在使用的时候，将需要加工的物件放置在钢加工处理主体1上的限位凹槽9中，再由两个第一液压伸缩杆7向内侧伸出，使得限位卡块金属板8可以将物件进行牢靠的限位固定，从而可以使得该物件在受到外部锻造锤炼的时候，也不会发生位置上的偏移，同时在操作的时候，设置的电控转轴13将防护板12进行转动翻转，可以有效加强该装置的防护性，减少工作人员受伤的几率。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，包括钢加工处理主体(1)，所述钢加工处理主体(1)的一端设置有操作机构(2)，所述操作机构(2)上端面的一侧设置有显示屏(3)，所述操作机构(2)上端面的另一侧设置有操作按键(4)，且操作按键(4)设置有若干个；其特征在于：还包括：上固定支撑板(5)，其安装在所述钢加工处理主体(1)上端面的两侧，且上固定支撑板(5)设置有两个，两个所述上固定支撑板(5)对立设置，两个所述上固定支撑板(5)内壁设置有检修板(10)，且检修板(10)设置有两个，两个所述检修板(10)均通过六角螺栓(11)与上固定支撑板(5)螺纹连接，且六角螺栓(11)设置有若干个，两个所述检修板(10)的内侧均设置有第一液压固定杆(6)，且第一液压固定杆(6)设置有两个，两个所述第一液压固定杆(6)的一端设置有第一液压伸缩杆(7)，且第一液压伸缩杆(7)设置有两个，两个所述第一液压伸缩杆(7)一端贯穿并延伸至第一液压固定杆(6)内部；限位卡块金属板(8)，其安装在所述第一液压伸缩杆(7)的另一端，且限位卡块金属板(8)设置有两个，两个所述限位卡块金属板(8)均与第一液压伸缩杆(7)的另一端焊接连接，所述钢加工处理主体(1)上端面的中间位置处设置有限位凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，其特征在于：所述钢加工处理主体(1)的前端面和后端面均设置有防护板(12)，且防护板(12)设置有两个，两个所述防护板(12)均通过电控转轴(13)与钢加工处理主体(1)转动连接，且电控转轴(13)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，其特征在于：所述钢加工处理主体(1)的内部设置有内腔体(14)。4.根据权利要求3所述的一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，其特征在于：所述内腔体(14)内部的下方设置有第二液压固定杆(15)，所述第二液压固定杆(15)下端与钢加工处理主体(1)内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，其特征在于：所述第二液压固定杆(15)的上端面设置有第二液压伸缩杆(16)，且第二液压伸缩杆(16)下端贯穿并延伸至第二液压固定杆(15)内部。6.根据权利要求5所述的一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(16)的上端设置有承压板(17)，且承压板(17)与第二液压伸缩杆(16)的上端固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种热处理效果好的模具钢加工用热处理装置，涉及模具钢技术领域，为解决现有模具钢在热处理加工的时候，因加工的锻造，受冲击的压力值较大，易发生物件偏移的问题。所述上固定支撑板，其安装在所述钢加工处理主体上端面的两侧，且上固定支撑板设置有两个，两个所述上固定支撑板对立设置，两个所述上固定支撑板内壁设置有检修板，且检修板设置有两个，两个所述检修板均通过六角螺栓与上固定支撑板螺纹连接，且六角螺栓设置有若干个，两个所述检修板的内侧均设置有第一液压固定杆，且第一液压固定杆设置有两个，两个所述第一液压固定杆的一端设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆设置有两个。且第一液压伸缩杆设置有两个。且第一液压伸缩杆设置有两个。