一种方便进行配比的电解液加料装置的制作方法

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1.本实用新型属于加料装置技术领域，具体涉及一种方便进行配比的电解液加料装置。

背景技术：

2.电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液，所述电解质的调配比例就是相关工业的技术之重。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.由于电解液需要与多种原料混合，工作人员需要提前调配好原料后再进行加料混合，费时费力。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便进行配比的电解液加料装置，具备自动混合原料，无需人工调配的优点，可以控制成品量的多少。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行配比的电解液加料装置，包括机体，所述机体的顶部外壁分别开设有第一载液腔、第二载液腔和第三载液腔，所述第一载液腔、第二载液腔和第三载液腔的底部内壁均开设有孔洞，所述机体的内壁开设有工作腔，所述工作腔的内部设置有第一法兰球阀、第二法兰球阀和第三法兰球阀，所述第一法兰球阀的顶部内壁与第一载液腔的底部内壁相连通，所述第二法兰球阀的顶部内壁与第二载液腔的底部内壁相连通，所述第三法兰球阀的顶部内壁与第三载液腔的底部内壁相连通，所述机体位于工作腔的底部开设有搅拌腔，所述第一法兰球阀、第二法兰球阀和第三法兰球阀设置有开关装置。
7.具体的，所述第一载液腔、第二载液腔和第三载液腔有不同比例的载量，通过分别倒入相应量的电解液和其他混料，使本实用新型能够完全调和混料，通过连接不同大小的法兰球阀，使各原料槽内的液体流速不同，能够以成品的同比例需求量流动进入搅拌腔，本实用新型无需工作人员调配混料，只需将原料倒入不同比例的载液腔内，即可以自动调配混料。
8.优选的，所述开关装置包括有多个齿轮、连接杆、弹簧和开关按钮，多个所述齿轮的轴心分别与第一法兰球阀、第二法兰球阀和第三法兰球阀的闸门固定连接，所述连接杆的外壁开设有卡槽，所述卡槽的外壁与多个齿轮的外壁活动连接，所述弹簧的一端外壁与连接杆的一端外壁固定连接，所述弹簧远离连接杆的一端外壁与工作腔的内壁固定连接，所述开关按钮与连接杆的一端外壁固定连接，所述机体开设有开孔，所述开关按钮的外壁与开孔的内壁活动连接。
9.具体的，通过按压开关按钮使齿轮转动，通过此装置能够同时开启第一法兰球阀、第二法兰球阀和第三法兰球阀，既简化了开关步骤，同时又能使各个法兰球阀内的原料能
够同时流动，保障成品的用料比例，方便快捷。
10.优选的，所述机体位于搅拌腔的一侧设置有活动槽，所述活动槽的内壁与工作腔的内壁相连通，所述活动槽的内壁固定安装有电机，所述活动槽的一侧内壁开设有与搅拌腔相连通的连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧外壁与电机的轴心固定连接，所述转动杆远离电机的一端固定连接有搅拌棒。
11.具体的，通过电机带动搅拌棒转动，通过搅拌棒将流入搅拌腔内的混料进行均匀搅拌，搅拌棒由玻璃材质制成，使混料在搅拌时不会产生激烈反应。
12.优选的，所述机体位于搅拌腔的外壁设置有观察槽，所述机体位于观察槽的一侧外壁设置有刻度。
13.具体的，通过观察槽观察搅拌腔内的流量情况，通过刻度方便得知搅拌腔内的当前的载液量。
14.优选的，所述机体的底部外壁固定连接有输出阀门，所述输出阀门的内壁与搅拌腔的内壁相连通，所述输出阀门远离机体的一端固定安装有水管。
15.具体的，通过输出阀门控制搅拌腔内成品的输出量。
16.优选的，所述机体的顶部外壁固定安装有铰链，所述铰链的一侧外壁固定安装有盖板。
17.具体的，通过盖板防止载液腔内的液体流出，同时也可以避免灰尘杂质进入载液腔内。
18.优选的，所述盖板的底部外壁固定连接有一圈橡胶垫。
19.具体的，通过设置橡胶垫使盖板具有一定的严密性，防止载液腔内的液体从缝隙中流出。
20.优选的，所述电机的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部外壁固定连接有发动按钮，所述发动按钮与电机电性连接，所述连接杆的一侧外壁固定安装有第二连接板。
21.具体的，通过按压开关按钮带动第二连接板按压发动按钮发动电机，通过此装置能够使各法兰球阀开启的同时启动电机，进行搅拌腔内的搅拌工作。
22.优选的，所述机体的外壁开设有三个计量槽。
23.具体的，三个计量槽分别与第一载液腔、第二载液腔和第三载液腔相对应，便于工作人员观察各个载液腔内的流液情况，当需要另外制作不同配比的电解液混料时，可以根据计量槽上的标尺向不同载液腔内倒入相应量的原料，便于进行工作人员进行调配。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.1、所述第一载液腔、第二载液腔和第三载液腔有不同比例的载量，通过分别倒入相应量的电解液和其他混料，使本实用新型能够完全调和混料，通过连接不同大小的法兰球阀，使各原料槽内的液体流速不同，能够以成品的同比例需求量流动进入搅拌腔，本实用新型无需工作人员调配混料，只需将原料倒入不同比例的载液腔内，即可以自动调配混料。
26.2、通过按压开关按钮使齿轮转动，通过此装置能够同时开启第一法兰球阀、第二法兰球阀和第三法兰球阀，既简化了开关步骤，同时又能使各个法兰球阀内的原料能够同时流动，保障成品的用料比例，方便快捷。
27.3、通过电机带动搅拌棒转动，通过搅拌棒将流入搅拌腔内的混料进行均匀搅拌，
搅拌棒由玻璃材质制成，使混料在搅拌时不会产生激烈反应。
附图说明
28.图1为本实用新型的左前侧方向结构示意图；
29.图2为本实用新型的右后侧方向结构示意图；
30.图3为本实用新型盖板闭合后的右后侧方向结构示意图；
31.图4为本实用新型去除部分机体后的正视结构示意图；
32.图5为本实用新型去除部分机体后的左前侧方向结构示意图。
33.图中：1、机体；2、第一载液腔；3、第二载液腔；4、第三载液腔；5、孔洞；6、工作腔；7、第一法兰球阀；8、第二法兰球阀；9、第三法兰球阀；10、搅拌腔；11、齿轮；12、连接杆；13、弹簧；14、开关按钮；15、活动槽；16、电机；17、转动杆；18、搅拌棒；19、观察槽；20、刻度；21、输出阀门；22、水管；23、铰链；24、盖板；25、橡胶垫；26、第一连接板；27、第二连接板；28、发动按钮；29、计量槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便进行配比的电解液加料装置，包括机体1，机体1的顶部外壁分别开设有第一载液腔2、第二载液腔3和第三载液腔4，第一载液腔2、第二载液腔3和第三载液腔4的底部内壁均开设有孔洞5，机体1的内壁开设有工作腔6，工作腔6的内部设置有第一法兰球阀7、第二法兰球阀8和第三法兰球阀9，第一法兰球阀7的顶部内壁与第一载液腔2的底部内壁相连通，第二法兰球阀8的顶部内壁与第二载液腔3的底部内壁相连通，第三法兰球阀9的顶部内壁与第三载液腔4的底部内壁相连通，机体1位于工作腔6的底部开设有搅拌腔10，第一法兰球阀7、第二法兰球阀8和第三法兰球阀9设置有开关装置。
36.本实用新型中，第一载液腔2、第二载液腔3和第三载液腔4有不同比例的载量，通过分别倒入相应量的电解液和其他混料，使本实用新型能够完全调和混料，通过连接不同大小的法兰球阀，使各原料槽内的液体流速不同，能够以成品的同比例需求量流动进入搅拌腔10，本实用新型无需工作人员调配混料，只需将原料倒入不同比例的载液腔内，即可以自动调配混料。
37.具体的，开关装置包括有多个齿轮11、连接杆12、弹簧13和开关按钮14，多个齿轮11的轴心分别与第一法兰球阀7、第二法兰球阀8和第三法兰球阀9的闸门固定连接，连接杆12的外壁开设有卡槽，卡槽的外壁与多个齿轮11的外壁活动连接，弹簧13的一端外壁与连接杆12的一端外壁固定连接，弹簧13远离连接杆12的一端外壁与工作腔6的内壁固定连接，开关按钮14与连接杆12的一端外壁固定连接，机体1开设有开孔，开关按钮14的外壁与开孔的内壁活动连接。
38.本实用新型中，通过按压开关按钮14使齿轮11转动，通过此装置能够同时开启第
一法兰球阀7、第二法兰球阀8和第三法兰球阀9，既简化了开关步骤，同时又能使各个法兰球阀内的原料能够同时流动，保障成品的用料比例，方便快捷。
39.具体的，机体1位于搅拌腔10的一侧设置有活动槽15，活动槽15的内壁与工作腔6的内壁相连通，活动槽15的内壁固定安装有电机16，活动槽15的一侧内壁开设有与搅拌腔10相连通的连接孔，连接孔的内壁转动连接有转动杆17，转动杆17的一侧外壁与电机16的轴心固定连接，转动杆17远离电机16的一端固定连接有搅拌棒18。
40.本实用新型中，通过电机16带动搅拌棒18转动，通过搅拌棒18将流入搅拌腔10内的混料进行均匀搅拌，搅拌棒18由玻璃材质制成，使混料在搅拌时不会产生激烈反应。
41.具体的，机体1位于搅拌腔10的外壁设置有观察槽19，机体1位于观察槽19的一侧外壁设置有刻度20。
42.本实用新型中，通过观察槽19观察搅拌腔10内的流量情况，通过刻度20方便得知搅拌腔10内的当前的载液量。
43.具体的，机体1的底部外壁固定连接有输出阀门21，输出阀门21的内壁与搅拌腔10的内壁相连通，输出阀门21远离机体1的一端固定安装有水管22。
44.本实用新型中，通过输出阀门21控制搅拌腔10内成品的输出量。
45.具体的，机体1的顶部外壁固定安装有铰链23，铰链23的一侧外壁固定安装有盖板24。
46.本实用新型中，通过盖板24防止载液腔内的液体流出，同时也可以避免灰尘杂质进入载液腔内。
47.具体的，盖板24的底部外壁固定连接有一圈橡胶垫25。
48.本实用新型中，通过设置橡胶垫25使盖板24具有一定的严密性，防止载液腔内的液体从缝隙中流出。
49.具体的，电机16的外壁固定连接有第一连接板26，第一连接板26的顶部外壁固定连接有发动按钮28，发动按钮28与电机16电性连接，连接杆12的一侧外壁固定安装有第二连接板27。
50.本实用新型中，通过按压开关按钮14带动第二连接板27按压发动按钮28发动电机16，通过此装置能够使各法兰球阀开启的同时启动电机16，进行搅拌腔10内的搅拌工作。
51.具体的，机体1的外壁开设有三个计量槽29。
52.本实用新型中，三个计量槽29分别与第一载液腔2、第二载液腔3和第三载液腔4相对应，便于工作人员观察各个载液腔内的流液情况，当需要另外制作不同配比的电解液混料时，可以根据计量槽29上的标尺向不同载液腔内倒入相应量的原料，便于进行工作人员进行调配。
53.本实用新型的工作原理及使用流程：第一载液腔2、第二载液腔3和第三载液腔4有不同比例的载量，通过分别倒入相应量的电解液和其他混料，使本实用新型能够完全调和混料，通过连接不同大小的法兰球阀，使各原料槽内的液体流速不同，能够以成品的同比例需求量流动进入搅拌腔10，本实用新型无需工作人员调配混料，只需将原料倒入不同比例的载液腔内，即可以自动调配混料，通过按压开关按钮14使齿轮11转动，通过此装置能够同时开启第一法兰球阀7、第二法兰球阀8和第三法兰球阀9，既简化了开关步骤，同时又能使各个法兰球阀内的原料能够同时流动，保障成品的用料比例，方便快捷，通过电机16带动搅
拌棒18转动，通过搅拌棒18将流入搅拌腔10内的混料进行均匀搅拌，搅拌棒18由玻璃材质制成，使混料在搅拌时不会产生激烈反应，通过观察槽19观察搅拌腔10内的流量情况，通过刻度20方便得知搅拌腔10内的当前的载液量，通过输出阀门21控制搅拌腔10内成品的输出量，通过盖板24防止载液腔内的液体流出，同时也可以避免灰尘杂质进入载液腔内，通过设置橡胶垫25使盖板24具有一定的严密性，防止载液腔内的液体从缝隙中流出，通过按压开关按钮14带动第二连接板27按压发动按钮28发动电机16，通过此装置能够使各法兰球阀开启的同时启动电机16，进行搅拌腔10内的搅拌工作，三个计量槽29分别与第一载液腔2、第二载液腔3和第三载液腔4相对应，便于工作人员观察各个载液腔内的流液情况，当需要另外制作不同配比的电解液混料时，可以根据计量槽29上的标尺向不同载液腔内倒入相应量的原料，便于进行工作人员进行调配。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种方便进行配比的电解液加料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部外壁分别开设有第一载液腔(2)、第二载液腔(3)和第三载液腔(4)，所述第一载液腔(2)、第二载液腔(3)和第三载液腔(4)的底部内壁均开设有孔洞(5)，所述机体(1)的内壁开设有工作腔(6)，所述工作腔(6)的内部设置有第一法兰球阀(7)、第二法兰球阀(8)和第三法兰球阀(9)，所述第一法兰球阀(7)的顶部内壁与第一载液腔(2)的底部内壁相连通，所述第二法兰球阀(8)的顶部内壁与第二载液腔(3)的底部内壁相连通，所述第三法兰球阀(9)的顶部内壁与第三载液腔(4)的底部内壁相连通，所述机体(1)位于工作腔(6)的底部开设有搅拌腔(10)，所述第一法兰球阀(7)、第二法兰球阀(8)和第三法兰球阀(9)设置有开关装置。2.根据权利要求1所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述开关装置包括有多个齿轮(11)、连接杆(12)、弹簧(13)和开关按钮(14)，多个所述齿轮(11)的轴心分别与第一法兰球阀(7)、第二法兰球阀(8)和第三法兰球阀(9)的闸门固定连接，所述连接杆(12)的外壁开设有卡槽，所述卡槽的外壁与多个齿轮(11)的外壁活动连接，所述弹簧(13)的一端外壁与连接杆(12)的一端外壁固定连接，所述弹簧(13)远离连接杆(12)的一端外壁与工作腔(6)的内壁固定连接，所述开关按钮(14)与连接杆(12)的一端外壁固定连接，所述机体(1)开设有开孔，所述开关按钮(14)的外壁与开孔的内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述机体(1)位于搅拌腔(10)的一侧设置有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内壁与工作腔(6)的内壁相连通，所述活动槽(15)的内壁固定安装有电机(16)，所述活动槽(15)的一侧内壁开设有与搅拌腔(10)相连通的连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一侧外壁与电机(16)的轴心固定连接，所述转动杆(17)远离电机(16)的一端固定连接有搅拌棒(18)。4.根据权利要求1所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述机体(1)位于搅拌腔(10)的外壁设置有观察槽(19)，所述机体(1)位于观察槽(19)的一侧外壁设置有刻度(20)。5.根据权利要求1所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述机体(1)的底部外壁固定连接有输出阀门(21)，所述输出阀门(21)的内壁与搅拌腔(10)的内壁相连通，所述输出阀门(21)远离机体(1)的一端固定安装有水管(22)。6.根据权利要求1所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部外壁固定安装有铰链(23)，所述铰链(23)的一侧外壁固定安装有盖板(24)。7.根据权利要求6所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述盖板(24)的底部外壁固定连接有一圈橡胶垫(25)。8.根据权利要求3所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述电机(16)的外壁固定连接有第一连接板(26)，所述第一连接板(26)的顶部外壁固定连接有发动按钮(28)，所述发动按钮(28)与电机(16)电性连接，所述连接杆(12)的一侧外壁固定安装有第二连接板(27)。9.根据权利要求1所述的一种方便进行配比的电解液加料装置，其特征在于：所述机体(1)的外壁开设有三个计量槽(29)。

技术总结

本实用新型公开了一种方便进行配比的电解液加料装置，包括机体，所述机体的顶部外壁分别开设有第一载液腔、第二载液腔和第三载液腔，所述机体的内壁开设有工作腔，所述工作腔的内部设置有第一法兰球阀、第二法兰球阀和第三法兰球阀，所述第一法兰球阀的顶部内壁与第一载液腔的底部内壁相连通，所述机体位于工作腔的底部开设有搅拌腔，通过分别倒入相应量的电解液和其他混料，使本实用新型能够完全调和混料，通过连接不同大小的法兰球阀，使各原料槽内的液体流速不同，能够以成品的同比例需求量流动进入搅拌腔，本实用新型无需工作人员调配混料，只需将原料倒入不同比例的载液腔内，即可以自动调配混料。即可以自动调配混料。即可以自动调配混料。