大量元素水溶肥生产用螺旋输送机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体而言，涉及一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机。

背景技术：

2.螺旋定量输送机利用旋转的螺旋叶片将粉状或颗粒状的物料推移而进行输送，是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续的定量输送设备。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。现有螺旋输送机的输送机本体由圆管状的壳体和安装在壳体中的中轴以及设置在中轴上的螺旋叶片构成。这种螺旋输送机只能用于直线传送物料。
3.在大量元素水溶肥生产中，由于大量水溶肥的吸潮性、含水量、堆压重量、生产环境的相对湿度等因素都会造成肥料吸潮结块，水溶性肥料受潮结块虽然还能继续使用，但是其效果受到影响，肥力会降低。其不仅容易与发生了化学反应结成块状的失去原有营养成分的肥料混淆，不利于分辨，容易造成浪费；还需要安排工作人员进行敲打，费时费力。
4.现有的大量元素水溶肥生产步骤中往往使用螺旋输送机运输成品后之间装袋，而造成结块的主要原因其中就包括成品冷却不充分、产品内部水分没能充分释放，而现有的螺旋输送机不具备充分散热和除湿功能，所以目前亟需一种新型的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其能够在运输大量元素水溶肥的同时，对其进行降温风干，降低结块率，有效提高产品成品率节省人力财力。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本技术实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽，输送槽内设置有旋转轴，旋转轴环绕设置有螺旋叶片；输送槽一侧设置有驱动电机，旋转轴一端穿过输送槽与驱动电机的驱动轴连接；输送槽上设置有封盖，输送槽的底部一端设置有出料口，封盖上与其相对的另一端设置有入料口；封盖上在靠近入料口处设置有出风口，出风口处设置有第三过滤网，出风口上方设置有第一风机。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述封盖上还设置有入风口。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述入风口处设置有第二风机。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述螺旋叶片包括第一叶片与第二叶片，第一叶片与第二叶片之间设置有网格栏。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述网格栏上设置有轴承座，轴承座与旋转轴连接。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述入风口设置在网格栏靠近入料口的一侧。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述网格栏包括框架，框架两侧分别设置有第一过滤网与第二过滤网；第一过滤网在靠近入料口一侧，第一过滤网的间隙大于第二过滤网。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述封盖在网格栏处设置有第一开口，第一开口处设置有第一开合门。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述输送槽在网格栏下方设置有第二开口，第二开口处设置有第二开合门。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述旋转轴内部中空，旋转轴内部设置有导流管；导流管内设置有冷却液。
17.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本技术实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽，输送槽内设置有旋转轴，旋转轴环绕设置有螺旋叶片；输送槽一侧设置有驱动电机，旋转轴一端穿过输送槽与驱动电机的驱动轴连接；输送槽上设置有封盖，输送槽的底部一端设置有出料口，封盖上与其相对的另一端设置有入料口；封盖上在靠近入料口处设置有出风口，出风口处设置有第三过滤网，出风口上方设置有第一风机。出风口上方设置的第一风机，将输送槽内的空气从出风口抽出，通过空气流动对大量元素水溶肥进行降温风干，有效防止大量元素水溶肥因吸潮结块和因高温分解；出风口处设置有第三过滤网防止大量元素水溶肥因风力流动出输送槽。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例1的剖视图；
21.图2为本实用新型实施例3的剖视图；
22.图3为本实用新型实施例4网格栏的剖视图；
23.图4为本实用新型实施例5网格栏的剖视图；
24.图5为本实用新型实施例5旋转轴的剖视图。
25.图标：1、输送槽；2、旋转轴；3、螺旋叶片；4、驱动电机；5、封盖；6、出料口；7、入料口；8、出风口；9、第三过滤网；10、第一风机；11、入风口；12、第二风机；13、第一叶片；14、第二叶片；15、网格栏；16、轴承座；17、框架；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、第一开合门；21、第二开合门；22、导流管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
32.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1
34.请参照图1，图1所示为本实施例的剖视图。
35.本实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽1，输送槽1内设置有旋转轴2，旋转轴2环绕设置有螺旋叶片3；输送槽1一侧设置有驱动电机4，旋转轴2一端穿过输送槽1与驱动电机4的驱动轴连接；输送槽1上设置有封盖5，输送槽1的底部一端设置有出料口6，封盖5上与其相对的另一端设置有入料口7；封盖5上在靠近入料口7处设置有出风口8，出风口8处设置有第三过滤网9，出风口8上方设置有第一风机10。
36.在大量元素水溶肥生产中，由于大量水溶肥的吸潮性、含水量、堆压重量、生产环境的相对湿度等因素都会造成肥料吸潮结块，水溶性肥料受潮结块虽然还能继续使用，但是其效果受到影响，肥力会降低。其不仅容易与发生了化学反应结成块状的失去原有营养成分的肥料混淆，不利于分辨，容易造成浪费；还需要安排工作人员进行敲打，费时费力。
37.出风口8上方设置的第一风机10，将输送槽1内的空气从出风口8抽出，形成从出料口6至出风口8的空气循环，通过空气流动对大量元素水溶肥进行降温风干，有效防止大量元素水溶肥因吸潮结块和因高温分解；出风口8处设置有第三过滤网9防止大量元素水溶肥因风力流动出输送槽1；能够在运输大量元素水溶肥的同时，对其进行降温风干，降低结块率，有效提高产品成品率节省人力财力。
38.实施例2
39.本实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽1，输送槽1内设置有旋转轴2，旋转轴2环绕设置有螺旋叶片3；输送槽1一侧设置有驱动电机4，旋转轴2
一端穿过输送槽1与驱动电机4的驱动轴连接；输送槽1上设置有封盖5，输送槽1的底部一端设置有出料口6，封盖5上与其相对的另一端设置有入料口7；封盖5上在靠近入料口7处设置有出风口8，出风口8处设置有第三过滤网9，出风口8上方设置有第一风机10。本实施例与实施例1基本相同，二者的主要区别在于：封盖5上还设置有入风口11。入风口11的设置便于外界空气从入风口11进入输送槽1；进一步的，入风口11处可以设置干燥过滤装置，避免外界杂质和水汽进入。同时，设置入风口11避免风流对出料口6的出料造成影响。
40.在本实用新型的一些实施例中，入风口11处设置有第二风机12。第二风机12的设置使输送槽1内部的风流动力更足。
41.实施例3
42.请参照图2，图2所示为本实施例的剖视图。
43.本实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽1，输送槽1内设置有旋转轴2，旋转轴2环绕设置有螺旋叶片3；输送槽1一侧设置有驱动电机4，旋转轴2一端穿过输送槽1与驱动电机4的驱动轴连接；输送槽1上设置有封盖5，输送槽1的底部一端设置有出料口6，封盖5上与其相对的另一端设置有入料口7；封盖5上在靠近入料口7处设置有出风口8，出风口8处设置有第三过滤网9，出风口8上方设置有第一风机10；封盖5上还设置有入风口11；入风口11处设置有第二风机12。本实施例与实施例1基本相同，二者的主要区别在于：螺旋叶片3包括第一叶片13与第二叶片14，第一叶片13与第二叶片14之间设置有网格栏15。网格栏15的设置使大量元素水溶肥中的结块部分因网格栏15阻挡不会从出料口6排出。
44.在本实用新型的一些实施例中，网格栏15上设置有轴承座16，轴承座16与旋转轴2连接。旋转轴2通过轴承座16穿过网格栏15，从而带动第一叶片13与第二叶片14转动。
45.实施例4
46.请参照图3，图3所示为本实施例网格栏15的剖视图。
47.本实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽1，输送槽1内设置有旋转轴2，旋转轴2环绕设置有螺旋叶片3；输送槽1一侧设置有驱动电机4，旋转轴2一端穿过输送槽1与驱动电机4的驱动轴连接；输送槽1上设置有封盖5，输送槽1的底部一端设置有出料口6，封盖5上与其相对的另一端设置有入料口7；封盖5上在靠近入料口7处设置有出风口8，出风口8处设置有第三过滤网9，出风口8上方设置有第一风机10；封盖5上还设置有入风口11；入风口11处设置有第二风机12；螺旋叶片3包括第一叶片13与第二叶片14，第一叶片13与第二叶片14之间设置有网格栏15；网格栏15上设置有轴承座16，轴承座16与旋转轴2连接。本实施例与实施例1基本相同，二者的主要区别在于：入风口11设置在网格栏15靠近入料口7的一侧。入风口11设置在网格栏15靠近入料口7的一侧，网格栏15对风流进行一定程度的阻挡，使风流往出风口8流动。
48.在本实用新型的一些实施例中，网格栏15包括框架17，框架17两侧分别设置有第一过滤网18与第二过滤网19；第一过滤网18在靠近入料口7一侧，第一过滤网18的间隙大于第二过滤网19。第一过滤网18的间隙大于第二过滤网19，使结块的肥料留存在第一过滤网18与第二过滤网19之间。
49.在本实用新型的一些实施例中，封盖5在网格栏15处设置有第一开口，第一开口处设置有第一开合门20。在网格栏15内有足够的结块时，工作人员可以通过打开第一开合门
20，从第一开口处取出结块。
50.实施例5
51.请参照图4-5，图4所示为本实施例网格栏15的剖视图；图5所示为本实施例旋转轴2的剖视图。
52.本实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽1，输送槽1内设置有旋转轴2，旋转轴2环绕设置有螺旋叶片3；输送槽1一侧设置有驱动电机4，旋转轴2一端穿过输送槽1与驱动电机4的驱动轴连接；输送槽1上设置有封盖5，输送槽1的底部一端设置有出料口6，封盖5上与其相对的另一端设置有入料口7；封盖5上在靠近入料口7处设置有出风口8，出风口8处设置有第三过滤网9，出风口8上方设置有第一风机10；封盖5上还设置有入风口11；入风口11处设置有第二风机12；螺旋叶片3包括第一叶片13与第二叶片14，第一叶片13与第二叶片14之间设置有网格栏15；网格栏15上设置有轴承座16，轴承座16与旋转轴2连接；入风口11设置在网格栏15靠近入料口7的一侧；网格栏15包括框架17，框架17两侧分别设置有第一过滤网18与第二过滤网19；第一过滤网18在靠近入料口7一侧，第一过滤网18的间隙大于第二过滤网19。本实施例与实施例1基本相同，二者的主要区别在于：输送槽1在网格栏15下方设置有第二开口，第二开口处设置有第二开合门21。在网格栏15内有足够的结块时，工作人员可以通过打开第二开合门21，使结块和肥料从第二开口处落出输送槽1。
53.在本实用新型的一些实施例中，旋转轴2内部中空，旋转轴2内部设置有导流管22；导流管22内设置有冷却液。旋转轴2内部设置的导流管22配合导流管22内设置的冷却液，通过热传递对输送槽1内的大量元素水溶肥进行降温。可以理解的是，导流管22与外部的冷却液循环系统连接，对冷却液进行降温循环。
54.综上，本实用新型的实施例提供一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其包括输送槽1，输送槽1内设置有旋转轴2，旋转轴2环绕设置有螺旋叶片3；输送槽1一侧设置有驱动电机4，旋转轴2一端穿过输送槽1与驱动电机4的驱动轴连接；输送槽1上设置有封盖5，输送槽1的底部一端设置有出料口6，封盖5上与其相对的另一端设置有入料口7；封盖5上在靠近入料口7处设置有出风口8，出风口8处设置有第三过滤网9，出风口8上方设置有第一风机10。出风口8上方设置的第一风机10，将输送槽1内的空气从出风口8抽出，通过空气流动对大量元素水溶肥进行降温风干，有效防止大量元素水溶肥因吸潮结块和因高温分解；出风口8处设置有第三过滤网9防止大量元素水溶肥因风力流动出输送槽1。
55.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，包括输送槽，所述输送槽内设置有旋转轴，所述旋转轴环绕设置有螺旋叶片；所述输送槽一侧设置有驱动电机，所述旋转轴一端穿过输送槽与所述驱动电机的驱动轴连接；所述输送槽上设置有封盖，所述输送槽的底部一端设置有出料口，所述封盖上与其相对的另一端设置有入料口；所述封盖上在靠近所述入料口处设置有出风口，所述出风口处设置有第三过滤网，所述出风口上方设置有第一风机。2.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述封盖上还设置有入风口。3.根据权利要求2所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述入风口处设置有第二风机。4.根据权利要求3所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋叶片包括第一叶片与第二叶片，所述第一叶片与第二叶片之间设置有网格栏。5.根据权利要求4所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述网格栏上设置有轴承座，所述轴承座与所述旋转轴连接。6.根据权利要求4所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述入风口设置在网格栏靠近入料口的一侧。7.根据权利要求4所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述网格栏包括框架，所述框架两侧分别设置有第一过滤网与第二过滤网；所述第一过滤网在靠近入料口一侧，所述第一过滤网的间隙大于第二过滤网。8.根据权利要求7所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述封盖在所述网格栏处设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一开合门。9.根据权利要求7所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述输送槽在网格栏下方设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二开合门。10.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，其特征在于，所述旋转轴内部中空，所述旋转轴内部设置有导流管；所述导流管内设置有冷却液。

技术总结

本实用新型提出了一种大量元素水溶肥生产用螺旋输送机，涉及化肥生产设备领域。大量元素水溶肥生产用螺旋输送机包括：输送槽，输送槽内设置有旋转轴，旋转轴环绕设置有螺旋叶片；输送槽一侧设置有驱动电机，旋转轴一端穿过输送槽与驱动电机的驱动轴连接；输送槽上设置有封盖，输送槽的底部一端设置有出料口，封盖上与其相对的另一端设置有入料口；封盖上在靠近入料口处设置有出风口，出风口处设置有过滤网，出风口上方设置有第一风机；与现有技术相比，其能够在运输大量元素水溶肥的同时，对其进行降温风干，降低结块率，有效提高产品成品率节省人力财力。品率节省人力财力。品率节省人力财力。