一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置的制作方法

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1.本实用新型涉及卷芯辅助上料收卷装置技术领域，具体涉及一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置。

背景技术：

2.卷芯辅助上料收卷装置就是在生产胶带的过程中必须要使用到的收卷装置，将卷芯上包裹胶带，需要将卷芯人工送料到收卷的区域内进行收卷，以及在收卷之后出料的过程过程中也需要人分辅助才能顺利出料，浪费较多人力，工作效率不高。
3.现有的卷芯辅助上料收卷装置在上料时容易与卷轴的方向不对应，不能顺利的插入到卷轴上，上料位置和出料处置都容易造成位置不对而拥堵，例如申请号为202123181877.x公开的一种胶带自动化生产用卷芯辅助上料装置，在上料和出料的过程中容易造成拥堵，卷芯堆积在上料和出料口。
4.因此，发明一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，以解决技术中卷芯辅助上料收卷装置在上料和出料的过程中容易位置不对应而出现失误，以及需要多次人工干预的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，包括上料模块、输送链、操作台、操作椅、辅助板、收卷模块、转动轴、卷轴、辅助椅和出料模块，所述上料模块上设置有输送链，所述上料模块上安装有操作台，所述操作台上安装有操作椅，所述操作台上滑动连接有辅助板，所述辅助板上滑动连接在收卷模块上，所述收卷模块上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有限位块，所收卷模块内设置有转动轴和卷轴，所述收卷模块上安装有辅助椅，所述辅助板上固定连接有拨动板，所述收卷模块上设置有出料模块。
7.优选的，所述上料模块上固定连接有固定架，且所述固定架内固定连接有电机。
8.优选的，所述辅助板设置有两个，两个所述辅助板上均固定连接有竖杆，所述竖杆上连接有扭簧一端，且其另一端固定连接在操作台上。
9.优选的，所述竖杆表面与凸轮接触，且所述凸轮上连接有电机，所述电机上还连接有转动轴。
10.优选的，所述限位块设置有多个，多个所述限位块两两一组，一组所述限位块之间的距离都相同，且一组所述限位块之间的距离是通用型卷芯的最大直径范围。
11.优选的，所述转动轴为多个环形阵列的圆柱体组成，且其围绕转动轴的轴心螺旋状排列。
12.优选的，所述拨动板设置有两个，两个所述拨动板分别固定连接在两个辅助板上，且两个所述拨动板为相互镜像对称的“l”形板。
13.优选的，所述出料模块为多组圆柱形的框体的组成，且多组圆柱形杆之间的空隙与通用型号胶带卷芯的尺寸相适应。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过在收卷模块上设置移动的辅助板，将输送链输送到转动轴的过程中的卷芯被扶正到与转动轴的轴心垂直的状态，更容易被精准的掉落到转动轴上，节省人工扶正的时间；
16.2、通过不断开合移动的辅助板带动竖杆的来回移动，将收卷好的卷芯被输送到出料模块的过程中被不断的拨正的同时能保持每一个卷芯之间有空隙，不会将卷芯堆积在出料口处。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型固定架的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型出料模块的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型竖杆的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型转动轴的立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、上料模块；101、固定架；2、输送链；3、操作台；4、操作椅；5、辅助板；501、竖杆；502、扭簧；503、凸轮；504、电机；6、收卷模块；7、滑槽；8、限位块；9、转动轴；10、卷轴；11、辅助椅；12、拨动板；13、出料模块。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，包括上料模块1、输送链2、操作台3、操作椅4、辅助板5、收卷模块6、转动轴9、卷轴10、辅助椅11和出料模块13，上料模块1上设置有输送链2，上料模块1上安装有操作台3，操作台3上安装有操作椅4，操作台3上滑动连接有辅助板5，辅助板5上滑动连接在收卷模块6上，收卷模块6上开设有滑槽7，滑槽7内固定连接有限位块8，所收卷模块6内设置有转动轴9和卷轴10，收卷模块6上安装有辅助椅11，辅助板5上固定连接有拨动板12，收卷模块6上设置有出料模块13。
26.上料模块1上固定连接有固定架101，且固定架101内固定连接有电机504，辅助板5设置有两个，两个辅助板5上均固定连接有竖杆501，竖杆501上连接有扭簧502一端，且其另一端固定连接在操作台3上，竖杆501表面与凸轮503接触，且凸轮503上连接有电机504，电机504上还连接有转动轴9。
27.限位块8设置有多个，多个限位块8两两一组，一组限位块8之间的距离都相同，且一组限位块8之间的距离是通用型卷芯的最大直径范围，转动轴9为多个环形阵列的圆柱体组成，且其围绕转动轴9的轴心螺旋状排列。
28.拨动板12设置有两个，两个拨动板12分别固定连接在两个辅助板5上，且两个拨动
板12为相互镜像对称的“l”形板，出料模块13为多组圆柱形的框体的组成，且多组圆柱形杆之间的空隙与通用型号胶带卷芯的尺寸相适应。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先通过上料模块1上的输送链2将卷芯输送到辅助板5的区域内，启动电机504带动凸轮503的转动，凸轮503的转动不断的将竖杆501在收卷模块6上的滑槽7内不断滑动(辅助板5的移动范围在两个限位块8之间，也是在凸轮503的最大直径范围内)；
31.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，通过辅助板5的不断打开和合拢的过程中将从输送链2上掉落的卷芯被不断扶正，保持与辅助板5平行的状态的卷芯掉落到螺旋张的转动轴9上之后，被转动轴9均匀的输送到卷轴10上，在被输送到出料模块13上，完成收卷和出料；
32.辅助板5的不断打开和合拢的过程也会带动拨动板12的移动，将收卷的卷芯被不断拨动，使得多个卷芯均匀分布在是出料模块13内，不会推挤，保持出料模块13上的平整的状态。

技术特征：

1.一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，包括上料模块(1)、输送链(2)、操作台(3)、操作椅(4)、辅助板(5)、收卷模块(6)、转动轴(9)、卷轴(10)、辅助椅(11)和出料模块(13)，其特征在于：所述上料模块(1)上设置有输送链(2)，所述上料模块(1)上安装有操作台(3)，所述操作台(3)上安装有操作椅(4)，所述操作台(3)上滑动连接有辅助板(5)，所述辅助板(5)上滑动连接在收卷模块(6)上，所述收卷模块(6)上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内固定连接有限位块(8)，所收卷模块(6)内设置有转动轴(9)和卷轴(10)，所述收卷模块(6)上安装有辅助椅(11)，所述辅助板(5)上固定连接有拨动板(12)，所述收卷模块(6)上设置有出料模块(13)。2.根据权利要求1所述的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，其特征在于：所述上料模块(1)上固定连接有固定架(101)，且所述固定架(101)内固定连接有电机(504)。3.根据权利要求2所述的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，其特征在于：所述辅助板(5)设置有两个，两个所述辅助板(5)上均固定连接有竖杆(501)，所述竖杆(501)上连接有扭簧(502)一端，且其另一端固定连接在操作台(3)上。4.根据权利要求3所述的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，其特征在于：所述竖杆(501)表面与凸轮(503)接触，且所述凸轮(503)上连接有电机(504)，所述电机(504)上还连接有转动轴(9)。5.根据权利要求1所述的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，其特征在于：所述限位块(8)设置有多个，多个所述限位块(8)两两一组，一组所述限位块(8)之间的距离都相同，且一组所述限位块(8)之间的距离是通用型卷芯的最大直径范围。6.根据权利要求1所述的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，其特征在于：所述转动轴(9)为多个环形阵列的圆柱体组成，且其围绕转动轴(9)的轴心螺旋状排列。7.根据权利要求1所述的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，其特征在于：所述拨动板(12)设置有两个，两个所述拨动板(12)分别固定连接在两个辅助板(5)上，且两个所述拨动板(12)为相互镜像对称的“l”形板。8.根据权利要求1所述的一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，其特征在于：所述出料模块(13)为多组圆柱形的框体的组成，且多组圆柱形杆之间的空隙与通用型号胶带卷芯的尺寸相适应。

技术总结

本实用新型公开了一种生产胶带用卷芯辅助上料收卷装置，包括上料模块、输送链、操作台、操作椅、辅助板、收卷模块、转动轴、卷轴、辅助椅和出料模块，所述上料模块上设置有输送链，所述上料模块上安装有操作台，所述操作台上安装有操作椅，所述操作台上滑动连接有辅助板，所述辅助板上滑动连接在收卷模块上，所述收卷模块上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有限位块，所收卷模块内设置有转动轴和卷轴，所述收卷模块上安装有辅助椅，所述辅助板上固定连接有拨动板。本实用新型通过在收卷模块上设置移动的辅助板，将输送链输送到转动轴的过程中的卷芯被扶正到与转动轴的轴心垂直的状态，更容易被精准的掉落到转动轴上，节省人工扶正的时间。的时间。的时间。