一种移印拓金机的制作方法

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1.本实用新型涉及移印机设备领域，具体为一种移印拓金机。

背景技术：

2.移印机是一种采用移动式印刷法进行印刷的机器，在服装加工时需要通过移印机将图片花纹印在衣服外侧，从而增加衣服的美观性，但是现有的移印机在使用时通过移动上层发热平板进行移印工作，完成后将印好的衣服收纳，然后重新覆盖待加工的衣物在加工台上，之后再通过发热平板进行移印，如此反复操作连续性不足，导致加工效率降低，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种移印拓金机，以解决上述背景技术中提出的现有的移印机在使用时通过移动上层发热平板进行移印工作，完成后将印好的衣服收纳，然后重新覆盖待加工的衣物在加工台上，之后再通过发热平板进行移印，如此反复操作连续性不足，导致加工效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移印拓金机，包括支撑架，所述支撑架顶端固定设置有传送带，所述传送带上开设有若干个安置槽，所述支撑架一侧固定设置有电机，所述支撑架一侧固定设置有支撑板，所述支撑板一侧固定设置有第一延伸板，所述第一延伸板延伸至传送带上带面的底端，所述支撑板一侧固定设置有第二延伸板，所述第二延伸板延伸至传送带下带面顶端，所述支撑板一侧设置有防止传送带松脱的防松脱机构，所述支撑板一侧设置有方便移印工作的移印机构，所述第二延伸板顶端固定设置有电动推杆，所述电动推杆顶端固定设置有抬升板，所述第一延伸板中心位置开设有槽体，抬升板顶端活动延伸至槽体内部，所述移印机构包括滑槽、第一弹簧、缓冲组件、活动板、发热平板、螺杆和活动环，所述滑槽开设在支撑板一侧，所述活动板活动卡接在滑槽内部，所述第一弹簧固定在活动板与滑槽底端之间位置，所述缓冲组件固定在活动板底端，所述发热平板固定在缓冲组件底端，在使用时启动电机带动传送带进行传送工作，将待移印的衣物通过承载板安置在安置槽内部，然后将图案膜安置在衣服上端，跟随传送带移动传输，直到移动至发热平板底端位置时，此时承载板正好位于抬升板顶端，电动推杆启动通过抬升板带动承载板与衣物向上移动，直到接触加热平板进行加热，使得膜上图案移印至衣物外侧，完成后电动推杆向下移动复位，之后传送带继续移动将移印完成后的衣物向后侧运输，未移印的衣物移动至抬升板，如此反复进行移印工作，大大提高了移印效率。
5.优选的，所述缓冲组件包括第一伸缩杆和第二弹簧，所述第一伸缩杆固定在活动板底端，所述第二弹簧固定在活动板与加热平板之间位置，所述第二弹簧套接在第一伸缩杆外侧，在使用时当抬升板带动衣物向上移动接触加热平板时进行加热工作，同时会向上挤压第一伸缩杆至压缩状态，第二弹簧至压缩状态，通过第二弹簧弹力提供挤压力，使得膜上图画紧贴在衣物外表面。
6.优选的，所述防松脱机构包括第三延伸板、挤压辊、第二伸缩杆、第四延伸板和第三弹簧，所述第三延伸板固定在支撑板一侧，所述第二伸缩杆固定在第三延伸板顶端，所述第四延伸板固定在第二伸缩杆一侧，所述挤压辊固定在第二伸缩杆一侧，所述挤压管搭接在传送带下带面的上方位置，所述第三弹簧固定在第四延伸板和第三延伸板之间，在使用时通过第三弹簧复位弹力，使得挤压辊紧贴在传送带下带面的上方位置，如此使得传动带处于紧绷状态，当传送带松动时，此时第三弹簧会复位一段距离，使得传送带再次处于紧绷状态，从而防止传送带松脱脱落。
7.优选的，所述电机为步进电机，并且输出端固定在传送带活动辊中心位置。
8.优选的，所述第一伸缩杆为阻尼伸缩杆。
9.优选的，所述第三弹簧处于拉伸状态。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在使用时启动电机带动传送带进行传送工作，将待移印的衣物通过承载板安置在安置槽内部，然后将图案膜安置在衣服上端，跟随传送带移动传输，直到移动至发热平板底端位置时，此时承载板正好位于抬升板顶端，电动推杆启动通过抬升板带动承载板与衣物向上移动，直到接触加热平板进行加热，使得膜上图案移印至衣物外侧，完成后电动推杆向下移动复位，之后传送带继续移动将移印完成后的衣物向后侧运输，未移印的衣物移动至抬升板，如此反复进行移印工作，大大提高了移印效率；
12.2、本实用新型在使用时当抬升板带动衣物向上移动接触加热平板时进行加热工作，同时会向上挤压第一伸缩杆至压缩状态，第二弹簧至压缩状态，通过第二弹簧弹力提供挤压力，使得膜上图画紧贴在衣物外表面；
13.3、本实用新型在使用时通过第三弹簧复位弹力，使得挤压辊紧贴在传送带下带面的上方位置，如此使得传动带处于紧绷状态，当传送带松动时，此时第三弹簧会复位一段距离，使得传送带再次处于紧绷状态，从而防止传送带松脱脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型一种移印拓金机整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种移印拓金机的支撑板示意图；
16.图3为本实用新型一种移印拓金机的仰视图；
17.图4为本实用新型一种移印拓金机的a放大示意图。
18.图中：1、支撑架；2、电机；3、传送带；4、安置槽；5、支撑板；6、第一延伸板；7、第二延伸板；8、活动板；9、滑槽；10、第一弹簧；11、发热平板；12、第一伸缩杆；13、第二弹簧；14、螺杆；15、活动环；16、电动推杆；17、抬升板；18、挤压辊；19、第三延伸板；20、第二伸缩杆；21、第四延伸板；22、第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移印拓金机，包括支撑架1，支撑架1顶端通过安装架固定有传送带3，传送带3上开设有若干个安置槽4，支撑架1一侧通过安装架固定有电机2，电机2为步进电机，并且输出端通过联轴器固定在传送带3活动辊中心位置，支撑架1一侧焊接固定有支撑板5，支撑板5一侧焊接固定有第一延伸板6，第一延伸板6延伸至传送带3上带面的底端，支撑板5一侧焊接固定有第二延伸板7，第二延伸板7延伸至传送带3下带面顶端，支撑板5一侧有防止传送带3松脱的防松脱机构，支撑板5一侧有方便移印工作的移印机构，第二延伸板7顶端通过安装架固定有电动推杆16，电动推杆16顶端通过螺栓固定有抬升板17，第一延伸板6中心位置开设有槽体，抬升板17顶端活动延伸至槽体内部，移印机构包括滑槽9、第一弹簧10、缓冲组件、活动板8、发热平板11、螺杆14和活动环15，滑槽9开设在支撑板5一侧，活动板8活动卡接在滑槽9内部，第一弹簧10焊接固定在活动板8与滑槽9底端之间位置，缓冲组件固定在活动板8底端，发热平板11通过螺栓固定在缓冲组件底端，在使用时启动电机2带动传送带3进行传送工作，将待移印的衣物通过承载板安置在安置槽4内部，然后将图案膜安置在衣服上端，跟随传送带3移动传输，直到移动至发热平板11底端位置时，此时承载板正好位于抬升板17顶端，电动推杆16启动通过抬升板17带动承载板与衣物向上移动，直到接触加热平板11进行加热，使得膜上图案移印至衣物外侧，完成后电动推杆16向下移动复位，之后传送带3继续移动将移印完成后的衣物向后侧运输，未移印的衣物移动至抬升板17，如此反复进行移印工作，大大提高了移印效率。
21.在本实施例的一种情况中，缓冲组件包括第一伸缩杆12和第二弹簧13，第一伸缩杆12焊接固定在活动板8底端，第一伸缩杆12为阻尼伸缩杆，第二弹簧13焊接固定在活动板8与加热平板11之间位置，第二弹簧13套接在第一伸缩杆12外侧，在使用时当抬升板17带动衣物向上移动接触加热平板11时进行加热工作，同时会向上挤压第一伸缩杆12至压缩状态，第二弹簧13至压缩状态，通过第二弹簧13弹力提供挤压力，使得膜上图画紧贴在衣物外表面。
22.在本实施例的一种情况中，防松脱机构包括第三延伸板19、挤压辊18、第二伸缩杆20、第四延伸板21和第三弹簧22，第三延伸板19焊接固定在支撑板5一侧，第二伸缩杆20焊接固定在第三延伸板19顶端，第四延伸板21焊接固定在第二伸缩杆20一侧，挤压辊18焊接固定在第二伸缩杆20一侧，挤压管18搭接在传送带3下带面的上方位置，第三弹簧22焊接固定在第四延伸板21和第三延伸板19之间，第三弹簧22处于拉伸状态，在使用时通过第三弹簧22复位弹力，使得挤压辊18紧贴在传送带3下带面的上方位置，如此使得传动带3处于紧绷状态，当传送带3松动时，此时第三弹簧22会复位一段距离，使得传送带3再次处于紧绷状态，从而防止传送带3松脱脱落。
23.工作原理：该实用新型在使用时启动电机2带动传送带3进行传送工作，将待移印的衣物通过承载板安置在安置槽4内部，然后将图案膜安置在衣服上端，跟随传送带3移动传输，直到移动至发热平板11底端位置时，此时承载板正好位于抬升板17顶端，电动推杆16启动通过抬升板17带动承载板与衣物向上移动，直到接触加热平板11进行加热，使得膜上图案移印至衣物外侧，完成后电动推杆16向下移动复位，之后传送带3继续移动将移印完成后的衣物向后侧运输，未移印的衣物移动至抬升板17，如此反复进行移印工作，大大提高了移印效率；在使用时当抬升板17带动衣物向上移动接触加热平板11时进行加热工作，同时会向上挤压第一伸缩杆12至压缩状态，第二弹簧13至压缩状态，通过第二弹簧13弹力提供
挤压力，使得膜上图画紧贴在衣物外表面；在使用时通过第三弹簧22复位弹力，使得挤压辊18紧贴在传送带3下带面的上方位置，如此使得传动带3处于紧绷状态，当传送带3松动时，此时第三弹簧22会复位一段距离，使得传送带3再次处于紧绷状态，从而防止传送带3松脱脱落，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种移印拓金机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端固定设置有传送带(3)，所述传送带(3)上开设有若干个安置槽(4)，所述支撑架(1)一侧固定设置有电机(2)，所述支撑架(1)一侧固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)一侧固定设置有第一延伸板(6)，所述第一延伸板(6)延伸至传送带(3)上带面的底端，所述支撑板(5)一侧固定设置有第二延伸板(7)，所述第二延伸板(7)延伸至传送带(3)下带面顶端，所述支撑板(5)一侧设置有防止传送带(3)松脱的防松脱机构，所述支撑板(5)一侧设置有方便移印工作的移印机构，所述第二延伸板(7)顶端固定设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)顶端固定设置有抬升板(17)，所述第一延伸板(6)中心位置开设有槽体，抬升板(17)顶端活动延伸至槽体内部，所述移印机构包括滑槽(9)、第一弹簧(10)、缓冲组件、活动板(8)、发热平板(11)、螺杆(14)和活动环(15)，所述滑槽(9)开设在支撑板(5)一侧，所述活动板(8)活动卡接在滑槽(9)内部，所述第一弹簧(10)固定在活动板(8)与滑槽(9)底端之间位置，所述缓冲组件固定在活动板(8)底端，所述发热平板(11)固定在缓冲组件底端。2.根据权利要求1所述的一种移印拓金机，其特征在于：所述缓冲组件包括第一伸缩杆(12)和第二弹簧(13)，所述第一伸缩杆(12)固定在活动板(8)底端，所述第二弹簧(13)固定在活动板(8)与发热平板(11)之间位置，所述第二弹簧(13)套接在第一伸缩杆(12)外侧。3.根据权利要求2所述的一种移印拓金机，其特征在于：所述防松脱机构包括第三延伸板(19)、挤压辊(18)、第二伸缩杆(20)、第四延伸板(21)和第三弹簧(22)，所述第三延伸板(19)固定在支撑板(5)一侧，所述第二伸缩杆(20)固定在第三延伸板(19)顶端，所述第四延伸板(21)固定在第二伸缩杆(20)一侧，所述挤压辊(18)固定在第二伸缩杆(20)一侧，所述挤压辊(18)搭接在传送带(3)下带面的上方位置，所述第三弹簧(22)固定在第四延伸板(21)和第三延伸板(19)之间。4.根据权利要求3所述的一种移印拓金机，其特征在于：所述电机(2)为步进电机，并且输出端固定在传送带(3)活动辊中心位置。5.根据权利要求4所述的一种移印拓金机，其特征在于：所述第一伸缩杆(12)为阻尼伸缩杆。6.根据权利要求5所述的一种移印拓金机，其特征在于：所述第三弹簧(22)处于拉伸状态。

技术总结

本实用新型公开了一种移印拓金机，包括支撑架，支撑架顶端固定有传送带，传送带上开设有若干个安置槽，支撑架一侧固定有电机，支撑架一侧固定有支撑板，支撑板一侧固定有第一延伸板，第一延伸板延伸至传送带上带面的底端，支撑板一侧固定有第二延伸板，第二延伸板延伸至传送带下带面顶端。本实用新型通过第三弹簧复位弹力，使得挤压辊紧贴在传送带下带面的上方位置，如此使得传动带处于紧绷状态，当传送带松动时，此时第三弹簧会复位一段距离，使得传送带再次处于紧绷状态，从而防止传送带松脱脱落。脱落。脱落。