一种印花台的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织布料印花相关技术领域，具体为一种印花台。

背景技术：

2.目前，在纺织生产行业中，需要在纺织生产的布料进行印花加工，通过将布料置于印花工作台表面完成印花操作。
3.然而，现有的印花台为平面结构，印花时将布匹和印花板放置于其上表面，这样布匹容易滑落，也不便于压平印花操作，此外，传统的印花台面在印花完成后，需要将布料取下，接着送入烘干室使用高温蒸汽进行固，其中增加了一道取下和送入程序，造成操作麻烦，浪费工时。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印花台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花台，包括印花工作台，所述印花工作台的上端面一侧设置有布料输出辊，所述布料输出辊的水平端面且在印花工作台的另一侧近外部设置有静导辊和动导辊，所述静导辊和所述动导辊的外端且在印花工作台端面设置有导料口，所述导料口的内端且在印花工作台底部端面水平设置有若干导向导辊，若干所述导向导辊的末端且在印花工作台底部设置有布料输入主动辊，所述印花工作台的台面两侧相对设置有两个滑槽，两个所述滑槽内且在印花工作台的台面横跨活动设置有印花板，所述印花工作台的下端面四个端角设置有直线杆，四个所述直线杆上活动设置有支撑板，四个所述支撑板的外端焊接设置有防护罩，所述防护罩的内槽下端接触设置有集水槽，所述集水槽的内腔近顶部设置有多孔板，所述多孔板的端面中心设置有风机，所述集水槽内底部设置有盘式加热管。
6.优选的，其中一个所述直线杆的外表面设置有外螺纹，该所述直线杆的外壁与相应的支撑板螺纹配合设置，所述直线杆的下端设置有伺服电机，且所述伺服电机设置在集水槽顶部角端。
7.优选的，所述印花工作台上远离布料输出辊的侧端设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，所述排气管的下半部分与移动至上方的防护罩的上边缘紧密接触。
8.优选的，所述集水槽的侧部近下端设置有注水管。
9.优选的，所述布料输入主动辊上的连接端配合设置有电机构件。
10.优选的，所述静导辊的两侧连接块固定设置在印花工作台的台面，所述动导辊设置在静导辊的上方，所述动导辊的两侧设置有活动支板，两侧所述活动支板的水平端面活动设置有立杆，所述立杆上螺纹配合设置有紧固内螺纹套，且所述紧固内螺纹套置于活动支板的上表面。
11.优选的，所述印花板的下端面两侧吻合两侧的滑槽设置有滑块，所述印花板的一侧部固定设置有手柄。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置的印花工作台的台面上两侧的滑槽、两个滑槽上横跨滑动的印花板，可以在进行印花工作中，通过滑槽和滑块水平移动印花板，实现了定位式印花操作；
14.2、本实用新型同时还设置的集水槽、盘式加热管、多孔板和风机以及印花工作台底部水平安装的多个导向导辊，在它们的配合使用下，可以启动集水槽的槽内底部安装的盘式加热管，对集水槽内蓄积的水进行升温，产生高温蒸汽，并启动风机，打开排气管上排气阀，可以将产生的高温蒸汽快速抽吸至防护罩内对悬挂在多个导向导辊的印花后的布料进行固，在现有技术的印花工作台增设了高温汽蒸功能。
附图说明
15.图1为本实用新型整体第一视角立体结构图；
16.图2为本实用新型整体第二视角立体结构图；
17.图3为本实用新型背剖视角立体结构图。
18.图中：1、印花工作台；2、布料输出辊；3、静导辊；4、动导辊；5、导料口；6、导向导辊；7、布料输入主动辊；8、滑槽；9、印花板；10、直线杆；11、支撑板；12、防护罩；13、集水槽；14、多孔板；15、风机；16、盘式加热管；17、伺服电机；18、排气管；19、排气阀；20、注水管；21、活动支板；22、立杆；23、紧固内螺纹套；24、滑块；25、手柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印花台，包括印花工作台1，印花工作台1的上端面一侧转动安装有布料输出辊2，布料输出辊2的水平端面且在印花工作台1的另一侧近外部转动安装有静导辊3和动导辊4，静导辊3和动导辊4的外端且在印花工作台1端面贯穿开设有导料口5，导料口5的内端且在印花工作台1底部端面水平安装有若干导向导辊6，若干导向导辊6的末端且在印花工作台1底部安装有布料输入主动辊7，印花工作台1的台面两侧相对安装有两个滑槽8，两个滑槽8内且在印花工作台1的台面横跨滑动安装有印花板9，印花工作台1的下端面四个端角焊接固定有直线杆10，四个直线杆10配合移动安装有支撑板11，四个支撑板11的外端焊接固定连接有防护罩12，防护罩12的内槽下端接触安装有集水槽13，集水槽13的内腔近顶部焊接安装有多孔板14，多孔板14的端面中心螺丝固定连接有风机15，集水槽13内底部安装有盘式加热管16。
21.其中一个直线杆10的外表面设有外螺纹，该直线杆10的外壁与相应的支撑板11采用螺纹配合连接，直线杆10的下端安装有伺服电机17，且伺服电机17采用螺丝固定安装在集水槽13顶部角端，伺服电机17的输出端通过联轴器与直线杆10电机连接；印花工作台1上远离布料输出辊2的侧端安装有排气管18，排气管18上安装有排气阀19，排气管18的下半部分与移动至上方的防护罩12的上边缘紧密接触；集水槽13的侧部近下端水平横向贯穿连接有注水管20；布料输入主动辊7上的连接端配合安装有电机构件；静导辊3的两侧连接块焊
接固定连接在印花工作台1的台面，动导辊4安装在静导辊3的上方，动导辊4的两侧转动安装有活动支板21，两侧活动支板21的水平端面滑动安装有立杆22，立杆22上端螺纹配合安装有紧固内螺纹套23，且紧固内螺纹套23置于活动支板21的上表面；印花板9的下端面两侧吻合两侧的滑槽8安装有滑块24，印花板9的一侧部螺丝固定安装有手柄25。
22.工作原理：该实用新型在使用时，首先将待印花染的布料缠绕放置在布料输出辊2外壁，然后手持待印花染布料的末端拉出，依次水平经过印花板9的下部，静导辊3和动导辊4间，并使用紧固内螺纹帽将待印花染布料的末端压紧固定，此时操作手柄25，在两滑槽8间水平移动印花板9，在布料表面进行定位印花染，之后将印花完成的布料穿过导料口5，并依次穿插绕接多个水平放置的导向导辊6，最后绕接在布料输入主动辊7的外周面，而穿插绕接在多个水平放置的导向导辊6上的印花布料，可以通过注水管20外接水源，接着向集水槽13内注入一定体积的水，然后启动集水槽13的槽内底部安装的盘式加热管16，对集水槽13内蓄积的水进行升温，产生高温蒸汽，并启动风机15，打开排气管18上排气阀19，可以将产生的高温蒸汽快速抽吸至防护罩12内对悬挂在多个导向导辊6的印花后的布料进行固，其中在多个水平放置的导向导辊6上穿插绕接的印花布料操作时，可以启动伺服电机17，带动其上端联轴器连接的直线杆10转动，使得该直线杆10上螺纹配合的支撑板11外端焊接的防护罩12在余下三个直线杆10的导向下移，漏出印花工作台1的下表面，方便进行布料的绕接操作，在进行蒸汽加热操作时，则再次启动伺服电机17，反向转动其上端联轴器连接的直线杆10，使得其上螺纹配合的支撑板11外端焊接的防护罩12在余下三个直线杆10的上移，进而使得穿插绕接在多个水平放置的导向导辊6上的印花布料置于相对封闭的空间内进行高温汽蒸操作，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种印花台，包括印花工作台(1)，其特征在于：所述印花工作台(1)的上端面一侧设置有布料输出辊(2)，所述布料输出辊(2)的水平端面且在印花工作台(1)的另一侧近外部设置有静导辊(3)和动导辊(4)，所述静导辊(3)和所述动导辊(4)的外端且在印花工作台(1)端面设置有导料口(5)，所述导料口(5)的内端且在印花工作台(1)底部端面水平设置有若干导向导辊(6)，若干所述导向导辊(6)的末端且在印花工作台(1)底部设置有布料输入主动辊(7)，所述印花工作台(1)的台面两侧相对设置有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内且在印花工作台(1)的台面横跨活动设置有印花板(9)，所述印花工作台(1)的下端面四个端角设置有直线杆(10)，四个所述直线杆(10)上活动设置有支撑板(11)，四个所述支撑板(11)的外端焊接设置有防护罩(12)，所述防护罩(12)的内槽下端接触设置有集水槽(13)，所述集水槽(13)的内腔近顶部设置有多孔板(14)，所述多孔板(14)的端面中心设置有风机(15)，所述集水槽(13)内底部设置有盘式加热管(16)。2.根据权利要求1所述的一种印花台，其特征在于：其中一个所述直线杆(10)的外表面设置有外螺纹，该所述直线杆(10)的外壁与相应的支撑板(11)螺纹配合设置，所述直线杆(10)的下端设置有伺服电机(17)，且所述伺服电机(17)设置在集水槽(13)顶部角端。3.根据权利要求1所述的一种印花台，其特征在于：所述印花工作台(1)上远离布料输出辊(2)的侧端设置有排气管(18)，所述排气管(18)上设置有排气阀(19)，所述排气管(18)的下半部分与移动至上方的防护罩(12)的上边缘紧密接触。4.根据权利要求1所述的一种印花台，其特征在于：所述集水槽(13)的侧部近下端设置有注水管(20)。5.根据权利要求1所述的一种印花台，其特征在于：所述布料输入主动辊(7)上的连接端配合设置有电机构件。6.根据权利要求1所述的一种印花台，其特征在于：所述静导辊(3)的两侧连接块固定设置在印花工作台(1)的台面，所述动导辊(4)设置在静导辊(3)的上方，所述动导辊(4)的两侧设置有活动支板(21)，两侧所述活动支板(21)的水平端面活动设置有立杆(22)，所述立杆(22)上螺纹配合设置有紧固内螺纹套(23)，且所述紧固内螺纹套(23)置于活动支板(21)的上表面。7.根据权利要求1所述的一种印花台，其特征在于：所述印花板(9)的下端面两侧吻合两侧的滑槽(8)设置有滑块(24)，所述印花板(9)的一侧部固定设置有手柄(25)。

技术总结

本实用新型公开了一种印花台，包括印花工作台，所述印花工作台的上端面一侧设置有布料输出辊，所述印花工作台的另一侧近外部设置有静导辊和动导辊、导料口，所述导料口的内端且在印花工作台底部端面水平设置有若干导向导辊，若干所述导向导辊的末端水平设置有布料输入主动辊，所述印花工作台的台面设置有印花板，所述印花工作台的下端面四个端角设置有直线杆，四个所述直线杆上活动设置有支撑板，四个所述支撑板的外端焊接设置有防护罩，所述防护罩的内槽下端接触设置有集水槽，所述集水槽的内腔近顶部设置有多孔板和风机，所述集水槽内底部设置有盘式加热管。本实用新型在印花功能上增设了汽蒸固功能，使用效果好。使用效果好。使用效果好。