一种牵伸罗拉连接结构的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种牵伸罗拉连接结构。

背景技术：

2.牵伸罗拉是细纱机的关键专用件，随着纺织机械行业向自动化、智能化、高效化、差异化发展对纺织机械配套专件的要求也越来越高，为适应行业发展趋势，满足新形势下的市场需求，经纬罗拉必须以高品质的产品质量性能引领主机、超越主机发展，打造国际一流的纺织机械牵伸罗拉品牌，才能适应和满足不断发展的纺织市场，牵伸罗拉连接后直线度水平是产品质量的关键指标之一，影响牵伸罗拉连接后直线度水平提高的主要技术瓶颈为连接结构方式。
3.经本人检索，现有技术公开一种牵伸罗拉连接结构(专利申请号：cn201821026989.3)，包括罗拉本体，罗拉本体的一端从左往右依次设置有导孔、内螺纹和内孔，罗拉本体的另一端从右往左依次设置有外圆部、外螺纹和轴承部，其中，内螺纹与外螺纹通过螺纹连接。该装置采用螺纹连接方式对两组罗拉本体进行连接，使用时需要外力进行旋转连接，螺纹连接在使用过程中容易松散，随着使用时间的延长，其牢固性的效果会随之减弱，需要一种便捷卡合且不易松动的卡和装置来保证罗拉本体之间的连接效果。
4.为此，我们提出一种牵伸罗拉连接结构。

技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种牵伸罗拉连接结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种牵伸罗拉连接结构，包括罗拉本体，所述罗拉本体为圆柱体，罗拉本体的右方壁面中心处固定连接有导向杆，导向杆远离罗拉本体的一端设置有卡合机构，卡合机构包括有固定安装在导向杆右侧壁面上的设备块，设备块为空心的矩形，在设备块的上下端壁面均设置有卡合单元，在罗拉本体的左侧壁面轴心处贯穿开设有导向槽，导向槽为圆柱形，在导向槽的右侧开设有设备槽，设备槽的上下端壁面均开设有卡合槽，两组卡合槽呈中心对称状态。
7.作为优选，所述设备块的内部设置有固定板，固定板的前后侧壁面分别固定安装在设备块内腔的前后侧壁面上，固定板的上下端壁面中心处分别固定连接有竖杆，两组竖杆均为圆柱体。
8.作为优选，所述卡合单元包括有分别活动贯穿在设备块上下侧壁面的矩形卡合块，两组矩形卡合块的前侧壁面均固定安装有梯形卡合块。
9.作为优选，两组所述梯形卡合块分别活动贯穿安装在设备块的上下侧壁面，两组矩形卡合块的下方壁面均贯穿开设有伸缩槽。
10.作为优选，两组所述矩形卡合块的左右侧壁面均竖直开设有矩形槽。
11.作为优选，所述两组竖杆位于设备块腔内的外侧壁面分别贯穿连接有伸缩弹簧，
两组伸缩弹簧相互靠近的一端分别与固定板的上下端壁面固定连接，两组伸缩弹簧相互远离的一端分别与两组矩形卡合块相互靠近的一侧壁面固定连接。
12.作为优选，两组所述矩形卡合块和梯形卡合块的位于设备块腔外的部分可对应活动卡合在两组卡合槽内。
13.作为优选，所述导向杆和导向槽的长度相同。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种牵伸罗拉连接结构。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种牵伸罗拉连接结构，在罗拉本体的右侧壁面固定安装有导向杆，导向杆的右侧壁面固定连接有设备块，设备块的上下端壁面军设置有卡合单元，在罗拉本体的左侧壁面贯穿开设有导向槽，另一组导向杆可活动卡合在导向槽内，导向槽的右端壁面开设有设备槽，设备槽的上下方壁面开设有卡合槽，可将两组卡合单元活动卡合在对应的卡合槽内，该装置使用方便，相比较常规的螺纹连接，该设计使用时省时省力，且牢固性很好，可保证每个牵伸罗拉之间能够稳固连接。
17.(2)、该一种牵伸罗拉连接结构，在设备块内部设置有固定板，固定板的上下侧壁面均安装有竖杆，竖杆的外侧壁面固定连接有伸缩弹簧，竖杆的顶端贯穿矩形卡合块的下方壁面安装在伸缩槽内的上方壁面上，矩形卡合块和梯形卡合块进入到设备槽后会受到挤压力压入到设备块内腔中，到达卡合槽后，两组伸缩弹簧会由于反弹力回升，将矩形卡合块和梯形卡合块卡合在卡合槽内，整个操作过程非常便捷，且矩形卡合块和梯形卡合块能够稳定地卡合在卡合槽内，不会受外力影响导致两组罗拉本体之间连接的稳定性，具有很好的实用效果。
附图说明
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
19.图1为本实用新型的牵伸罗拉连接结构示意图；
20.图2为本实用新型的牵伸罗拉连接结构剖视图；
21.图3为本实用新型的卡合机构内部结构视图；
22.图4为本实用新型的卡合单元结构示意图。
23.图例说明：
24.10、罗拉本体；11、导向杆；12、卡合机构；13、设备块；14、卡合单元；15、导向槽；16、设备槽；17、卡合槽；18、矩形卡合块；19、梯形卡合块；20、固定板；21、竖杆；22、伸缩弹簧；23、伸缩槽；25、矩形槽。
具体实施方式
25.实施例一：一种牵伸罗拉连接结构，如图1、图2和图3所示，包括罗拉本体10，罗拉本体10为圆柱体，罗拉本体10的右方壁面中心处固定连接有导向杆11，导向杆11远离罗拉本体10的一端设置有卡合机构12，卡合机构12包括有固定安装在导向杆11右侧壁面上的设备块13，设备块13为空心的矩形，在设备块13的上下端壁面均设置有卡合单元14，在罗拉本
体10的左侧壁面轴心处贯穿开设有导向槽15，导向槽15为圆柱形，在导向槽15的右侧开设有设备槽16，设备槽16的上下端壁面均开设有卡合槽17，两组卡合槽17呈中心对称状态。设备块13的内部设置有固定板20，固定板20的前后侧壁面分别固定安装在设备块13内腔的前后侧壁面上，固定板20的上下端壁面中心处分别固定连接有竖杆21，两组竖杆21均为圆柱体。
26.在罗拉本体10的右侧壁面固定安装有导向杆11，导向杆11的右侧壁面固定连接有设备块13，设备块13的上下端壁面军设置有卡合单元14，在罗拉本体10的左侧壁面贯穿开设有导向槽15，另一组导向杆11可活动卡合在导向槽15内，导向槽15的右端壁面开设有设备槽16，设备槽16的上下方壁面开设有卡合槽17，可将两组卡合单元14活动卡合在对应的卡合槽17内，该装置使用方便，相比较常规的螺纹连接，该设计使用时省时省力，且牢固性很好，可保证每个牵伸罗拉之间能够稳固连接。
27.实施例二：如图4所示，卡合单元14包括有分别活动贯穿在设备块13上下侧壁面的矩形卡合块18，两组矩形卡合块18的前侧壁面均固定安装有梯形卡合块19。两组梯形卡合块19分别活动贯穿安装在设备块13的上下侧壁面，两组矩形卡合块18的下方壁面均贯穿开设有伸缩槽23。两组矩形卡合块18的左右侧壁面均竖直开设有矩形槽25。两组竖杆21位于设备块13腔内的外侧壁面分别贯穿连接有伸缩弹簧22，两组伸缩弹簧22相互靠近的一端分别与固定板20的上下端壁面固定连接，两组伸缩弹簧22相互远离的一端分别与两组矩形卡合块18相互靠近的一侧壁面固定连接。两组矩形卡合块18和梯形卡合块19的位于设备块13腔外的部分可对应活动卡合在两组卡合槽17内。导向杆11和导向槽15的长度相同。
28.在设备块13内部设置有固定板20，固定板20的上下侧壁面均安装有竖杆21，竖杆21的外侧壁面固定连接有伸缩弹簧22，竖杆21的顶端贯穿矩形卡合块18的下方壁面安装在伸缩槽23内的上方壁面上，矩形卡合块18和梯形卡合块19进入到设备槽16后会受到挤压力压入到设备块13内腔中，到达卡合槽17后，两组伸缩弹簧22会由于反弹力回升，将矩形卡合块18和梯形卡合块19卡合在卡合槽17内，整个操作过程非常便捷，且矩形卡合块18和梯形卡合块19能够稳定地卡合在卡合槽17内，不会受外力影响导致两组罗拉本体10之间连接的稳定性，具有很好的实用效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种牵伸罗拉连接结构，包括罗拉本体(10)，其特征在于：所述罗拉本体(10)为圆柱体，罗拉本体(10)的右方壁面中心处固定连接有导向杆(11)，导向杆(11)远离罗拉本体(10)的一端设置有卡合机构(12)，卡合机构(12)包括有固定安装在导向杆(11)右侧壁面上的设备块(13)，设备块(13)为空心的矩形，在设备块(13)的上下端壁面均设置有卡合单元(14)，在罗拉本体(10)的左侧壁面轴心处贯穿开设有导向槽(15)，导向槽(15)为圆柱形，在导向槽(15)的右侧开设有设备槽(16)，设备槽(16)的上下端壁面均开设有卡合槽(17)，两组卡合槽(17)呈中心对称状态。2.根据权利要求1所述的牵伸罗拉连接结构，其特征在于：所述设备块(13)的内部设置有固定板(20)，固定板(20)的前后侧壁面分别固定安装在设备块(13)内腔的前后侧壁面上，固定板(20)的上下端壁面中心处分别固定连接有竖杆(21)，两组竖杆(21)均为圆柱体。3.根据权利要求1所述的牵伸罗拉连接结构，其特征在于：所述卡合单元(14)包括有分别活动贯穿在设备块(13)上下侧壁面的矩形卡合块(18)，两组矩形卡合块(18)的前侧壁面均固定安装有梯形卡合块(19)。4.根据权利要求3所述的牵伸罗拉连接结构，其特征在于：两组所述梯形卡合块(19)分别活动贯穿安装在设备块(13)的上下侧壁面，两组矩形卡合块(18)的下方壁面均贯穿开设有伸缩槽(23)。5.根据权利要求3所述的牵伸罗拉连接结构，其特征在于：两组所述矩形卡合块(18)的左右侧壁面均竖直开设有矩形槽(25)。6.根据权利要求2所述的牵伸罗拉连接结构，其特征在于：所述两组竖杆(21)位于设备块(13)腔内的外侧壁面分别贯穿连接有伸缩弹簧(22)，两组伸缩弹簧(22)相互靠近的一端分别与固定板(20)的上下端壁面固定连接，两组伸缩弹簧(22)相互远离的一端分别与两组矩形卡合块(18)相互靠近的一侧壁面固定连接。7.根据权利要求3所述的牵伸罗拉连接结构，其特征在于：两组所述矩形卡合块(18)和梯形卡合块(19)的位于设备块(13)腔外的部分可对应活动卡合在两组卡合槽(17)内。8.根据权利要求1所述的牵伸罗拉连接结构，其特征在于：所述导向杆(11)和导向槽(15)的长度相同。

技术总结

本实用新型涉及纺织机械技术领域，且公开了一种牵伸罗拉连接结构，包括罗拉本体，罗拉本体的右方壁面中心处固定连接有导向杆，导向杆远离罗拉本体的一端设置有卡合机构，卡合机构包括有固定安装在导向杆右侧壁面上的设备块，设备块为空心的矩形，在设备块的上下端壁面均设置有卡合单元，在罗拉本体的左侧壁面轴心处贯穿开设有导向槽，导向槽为圆柱形，在导向槽的右侧开设有设备槽，设备槽的上下端壁面均开设有卡合槽，两组卡合槽呈中心对称状态。该装置使用方便，相比较常规的螺纹连接，该设计使用时省时省力，且牢固性很好，可保证每个牵伸罗拉之间能够稳固连接，不会受外力影响导致两组罗拉本体之间连接的稳定性，具有很好的实用效果。实用效果。实用效果。