一种高效纸箱粘订设备的制作方法

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1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体涉及一种高效纸箱粘订设备。

背景技术：

2.粘订箱设备是纸箱加工过程中必不可少的，其主要是用来对纸箱进行封口，以便后期使用，现有技术中，胶水箱中的胶水经过长时间的存放后容易出现结块的情况，使胶水的流动性和粘合性下降，从而影响对纸箱的粘箱工作，另外，纸箱涂上胶水后都是通过自然晾干，晾干速度慢，影响胶水对纸箱的粘合效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种高效纸箱粘订设备，使其可以解决背景技术中所提到的胶水易结块，胶水的流动性和粘合性下降的问题，并且解决胶水晾干速度慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高效纸箱粘订设备，包括输送机，所述输送机上且沿其送料方向依次设有粘合装置、烘干装置、装订装置，所述粘合装置包括粘合机架、上胶头主体、上胶轮、供胶罐，所述上胶头主体的内部设有下端敞口的胶液槽，所述上胶轮转动连接于所述胶液槽的下端并遮蔽所述胶液槽的下端敞口，所述上胶头主体设在所述粘合机架的上部，所述输送机设在所述上胶轮的下方，所述上胶轮与所述输送机之间设有供纸箱通过的间隙，所述粘合机架的顶部设有供胶罐，所述供胶罐的内壁上设有加热丝，所述供胶罐的下部与所述胶液槽的上部通过软管连通，所述软管上设有抽吸泵、截止阀。
6.进一步的，所述供胶罐的顶部设有电机，所述电机的转轴贯穿所述供胶罐的顶部并延伸至所述供胶罐的内部，所述电机的转轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶片。
7.更进一步的，所述搅拌叶片通过螺栓与所述搅拌轴连接。
8.进一步的，所述搅拌叶片上设有混料孔。
9.进一步的，所述烘干装置包括烘干支架、烘干机，所述烘干机设在所述烘干支架的上部，所述输送机设在所述烘干机的下方。
10.进一步的，所述装订装置包括装订机架、钉箱机，所述钉箱机设在所述装订机架的上部，所述输送机设在所述钉箱机的下方。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过加热丝对供胶罐内部经长时间存放的胶水进行加热，提高胶水的流动性和粘合性；经过加热后的胶水通过软管流入胶液槽内，再通过胶液槽下端的上胶轮把胶水涂砸在纸箱上，涂有胶水的纸箱继续往前输送，通过烘干装置对胶水进行快速烘干，提高胶水对纸箱的粘合效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型中整体的结构示意图。
15.图中所标各部件的名称如下：
16.1、输送机；2、粘合机架；3、上胶主体；4、上胶轮；5、供胶罐；6、胶液槽；7、加热丝；8、软管；9、抽吸泵；10、截止阀；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、烘干支架；15、烘干机；16、装订机架；17、钉箱机。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
18.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.如图1所示，一种高效纸箱粘订设备，包括输送机1，输送机1上且沿其送料方向依次设有粘合装置、烘干装置、装订装置，粘合装置包括粘合机架2、上胶头主体3、上胶轮4、供胶罐5，上胶头主体3的内部设有下端敞口的胶液槽6，上胶轮4转动连接于胶液槽6的下端并遮蔽胶液槽6的下端敞口，避免胶水在胶液槽6与上胶轮4之间的空隙流出；上胶头主体3设在粘合机架2的上部，输送机1设在上胶轮4的下方，上胶轮4与输送机1之间设有供纸箱通过的间隙，使纸箱在传送的过程中与上胶轮4接触并带动上胶轮转动，上胶轮4在转动的过程中会持续将胶液槽6内的胶水沾在上胶轮4的表面，上胶轮4再把胶水涂在纸箱的粘合处；粘合机架2的顶部设有供胶罐5，供胶罐5的内壁上设有加热丝7，对供胶罐内部经长时间存放的胶水进行加热，提高胶水流动性和粘合性；供胶罐5的顶部设有电机11，电机11的转轴贯穿供胶罐5的顶部并延伸至供胶罐5的内部，电机11的转轴固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12上设有若干个搅拌叶片13，通过搅拌加快胶水之间的热传递；搅拌叶片13通过螺栓与搅拌轴12连接，方便对搅拌叶片13拆卸，然后进行清洗；搅拌叶片13上设有混料孔，提高搅拌的效果；供胶罐5的下部与胶液槽6的上部通过软管8连通，软管8上设有抽吸泵9、截止阀10，烘干装置包括烘干支架14、烘干机15，烘干机15设在烘干支架14的上部，输送机1设在烘干机15的下方，涂有胶水的纸箱继续往前输送，通过烘干机15对胶水进行快速烘干，提高胶水对纸箱的粘合效率；装订装置包括装订机架16、钉箱机17，钉箱机17设在装订机架16的上部，输送机1设在钉箱机17的下方，用于对纸箱进行装订。
20.本实施例的工作原理：
21.如图1所示，当需要对纸箱进行粘合时，关闭装订装置并开启电机11和加热丝7，加热丝7对胶水进行加热，电机11带动搅拌轴12转动，通过搅拌叶片13对胶水进行转动搅拌，快速提高胶水流动性和粘合性，待搅拌完成后，开启抽吸泵9、截止阀10、烘干机15，把供胶罐5内的胶水通过软管8抽到胶液槽6内，之后折叠好的纸箱就会通过输送机1进行输送，当纸箱输送到上胶轮4的下方时，上胶轮4就会和纸箱接触并受纸箱带动而转动，同时上胶轮4在转动的过程中会持续将胶液槽6内的胶水沾在上胶轮4的表面，上胶轮4再把胶水涂在纸
箱的粘合处，涂有胶水的纸箱继续往前输送，经过烘干机15下方时，烘干机15对纸箱表面的胶水进行快速烘干，提高胶水对纸箱的粘合效率，当需要对纸箱进行装订时，开启钉箱机17，纸箱经过钉箱机17下方时，钉箱机17对纸箱进行钉箱加工。
22.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种高效纸箱粘订设备，其特征在于，包括输送机(1)，输送机(1)上且沿其送料方向依次设有粘合装置、烘干装置、装订装置，粘合装置包括粘合机架(2)、上胶头主体(3)、上胶轮(4)、供胶罐(5)，上胶头主体(3)的内部设有下端敞口的胶液槽(6)，上胶轮(4)转动连接于胶液槽(6)的下端并遮蔽胶液槽(6)的下端敞口，上胶头主体(3)设在粘合机架(2)的上部，输送机(1)设在上胶轮(4)的下方，上胶轮(4)与输送机(1)之间设有供纸箱通过的间隙，粘合机架(2)的顶部设有供胶罐(5)，供胶罐(5)的内壁上设有加热丝(7)，供胶罐(5)的下部与胶液槽(6)的上部通过软管(8)连通，软管(8)上设有抽吸泵(9)、截止阀(10)。2.根据权利要求1所述的高效纸箱粘订设备，其特征在于，供胶罐(5)的顶部设有电机(11)，电机(11)的转轴贯穿供胶罐(5)的顶部并延伸至供胶罐(5)的内部，电机(11)的转轴固定连接有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上设有若干个搅拌叶片(13)。3.根据权利要求2所述的高效纸箱粘订设备，其特征在于，搅拌叶片(13)通过螺栓与搅拌轴(12)连接。4.根据权利要求2所述的高效纸箱粘订设备，其特征在于，搅拌叶片(13)上设有混料孔。5.根据权利要求1所述的高效纸箱粘订设备，其特征在于，烘干装置包括烘干支架(14)、烘干机(15)，烘干机(15)设在烘干支架(14)的上部，输送机(1)设在烘干机(15)的下方。6.根据权利要求1所述的高效纸箱粘订设备，其特征在于，装订装置包括装订机架(16)、钉箱机(17)，钉箱机(17)设在装订机架(16)的上部，输送机(1)设在钉箱机(17)的下方。

技术总结

本实用新型涉及一种高效纸箱粘订设备，包括输送机，输送机上且沿其送料方向依次设有粘合装置、烘干装置、装订装置，粘合装置包括粘合机架、上胶头主体、上胶轮、供胶罐，上胶头主体的内部设有下端敞口的胶液槽，上胶轮转动连接于胶液槽的下端并遮蔽胶液槽的下端敞口，上胶头主体设在粘合机架的上部，输送机设在上胶轮的下方，上胶轮与输送机之间设有供纸箱通过的间隙，粘合机架的顶部设有供胶罐，供胶罐的内壁上设有加热丝，供胶罐的下部与胶液槽的上部通过软管连通，软管上设有抽吸泵、截止阀；本实用新型可以提高胶水的流动性和粘合性，提高胶水对纸箱的粘合效率。水对纸箱的粘合效率。水对纸箱的粘合效率。