一种导管架平台高承载力钢桩结构的制作方法

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1.本实用新型涉及钢桩技术领域，具体为一种导管架平台高承载力钢桩结构。

背景技术：

2.钢桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形的一种桩基，在我国沿海及内陆冲积平原地区，土质常为很厚的软土层，当上部结构荷载较大时，这类地基常不能直接作为持力层，而低压缩性持力层又很深，采用一般桩基，沉桩时须采用冲击力很大的桩锤，用常规钢筋混凝土和预应力混凝土桩，将很难以适应，为此多选用钢桩加固地基，因此，钢桩在国内外都得到了较广泛地应用，钢桩的管材，一般用普通碳素钢，抗拉强度为402mpa，屈服强度为235.2mpa，或按设计要求选用，按加工工艺区分，有螺旋缝钢管和直缝钢管两种，钢桩的下口有开口和闭口之分，钢桩的直径自φ406.4-φ2032.0mm，壁厚自6～25mm不等。
3.但是现有的安装在土壤中的钢桩表面只是与土壤接触，其之间只是存在挤压和摩擦力，不能对钢桩的表面进行支撑，无法降低最底部承载钢桩对土壤的压强，导致钢桩整体的承载力降低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导管架平台高承载力钢桩结构，具备高承载力和土壤对钢桩表面支撑的优点，解决了现有的安装在土壤中的钢桩表面只是与土壤接触，其之间只是存在挤压和摩擦力，不能对钢桩的表面进行支撑，无法降低最底部承载钢桩对土壤的压强，导致钢桩整体承载力降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导管架平台高承载力钢桩结构，包括钢桩柱体，所述钢桩柱体内壁的顶部和底部均固定焊接有固定板，所述固定板的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有加固组件，所述钢桩柱体的表面开设有通孔。
6.优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承活动镶嵌在两个固定板相对的一侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺母套，所述螺母套的表面固定焊接有圆形板，所述螺纹杆的顶部焊接有六角槽块。
7.优选的，所述加固组件包括活动板，所述活动板的一端通过转轴转动连接有插板，所述插板的一端延伸至通孔的内腔，所述插板的顶部焊接有滑动板，所述钢桩柱体的内壁焊接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿滑动板并焊接有限位板。
8.优选的，所述钢桩柱体两端的表面均贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端的表面螺纹套有紧固螺母，所述钢桩柱体两端的表面均开设有与紧固螺栓相适配的圆孔。
9.优选的，所述钢桩柱体两端的表面均焊接有加强板，所述加强板的一侧与钢桩柱
体的表面焊接。
10.优选的，所述钢桩柱体包括钢材层、耐磨层、耐腐蚀层一和耐腐蚀层二，所述钢材层的外表面与耐磨层的内表面固定连接，所述耐磨层的外表面与耐腐蚀层一的内表面固定连接，所述钢材层的内表面与耐腐蚀层二的外表面固定连接。
11.优选的，所述耐磨层为耐磨涂料涂抹制成，所述耐腐蚀层一和耐腐蚀层二均为防腐涂料涂抹制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过钢桩柱体、固定板、驱动组件、加固组件和通孔进行配合，具备高承载力和土壤对钢桩表面支撑的优点，解决了现有的安装在土壤中的钢桩表面只是与土壤接触，其之间只是存在挤压和摩擦力，不能对钢桩的表面进行支撑，无法降低最底部承载钢桩对土壤的压强，导致钢桩整体承载力降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型局部剖视立体示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大示意图；
17.图4为本实用新型驱动组件立体示意图；
18.图5为本实用新型加固组件立体示意图；
19.图6为本实用新型钢桩柱体局部剖视立体示意图。
20.图中：1钢桩柱体、11钢材层、12耐磨层、13耐腐蚀层一、14耐腐蚀层二、2固定板、3驱动组件、31螺纹杆、32螺母套、33圆形板、34六角槽块、 4加固组件、41活动板、42插板、43滑动板、44导向杆、45限位板、5通孔、 6紧固螺栓、7紧固螺母、8加强板。
具体实施方式
21.请参阅图1-图6，一种导管架平台高承载力钢桩结构，包括钢桩柱体1，钢桩柱体1内壁的顶部和底部均固定焊接有固定板2，固定板2的表面安装有驱动组件3，驱动组件3的表面安装有加固组件4，钢桩柱体1的表面开设有通孔5；
22.驱动组件3包括螺纹杆31，螺纹杆31的两端均通过轴承活动镶嵌在两个固定板2相对的一侧，螺纹杆31的表面螺纹套设有螺母套32，螺母套32的表面固定焊接有圆形板33，螺纹杆31的顶部焊接有六角槽块34，通过设置螺纹杆31、螺母套32、圆形板33和六角槽块34，实现活动板41的移动旋转，并在导向杆44和滑动板43的作用下使插板42移动，穿过通孔5缠入到土壤中，降低承载钢桩底部对土壤的压强，提高钢桩的承载力；
23.加固组件4包括活动板41，活动板41的一端通过转轴转动连接有插板 42，插板42的一端延伸至通孔5的内腔，插板42的顶部焊接有滑动板43，钢桩柱体1的内壁焊接有导向杆44，导向杆44的一端贯穿滑动板43并焊接有限位板45，活动板41的另一端通过转轴与圆形板33的底部转动连接，通过设置活动板41、插板42、滑动板43和导向杆44，在驱动组件3的作用下将插板42插入到土壤中，避免钢桩的下陷，提高承载力，通过设置限位板45，对滑动板43进行限位避免其脱离导向杆44；
24.钢桩柱体1两端的表面均贯穿设置有紧固螺栓6，紧固螺栓6的一端的表面螺纹套
有紧固螺母7，钢桩柱体1两端的表面均开设有与紧固螺栓6相适配的圆孔，通过设置紧固螺栓6和紧固螺母7，对两个钢桩柱体1之间进行连接固定；
25.钢桩柱体1两端的表面均焊接有加强板8，加强板8的一侧与钢桩柱体1 的表面焊接，通过设置加强板8，对钢桩柱体1的两端进行加固；
26.钢桩柱体1包括钢材层11、耐磨层12、耐腐蚀层一13和耐腐蚀层二14，钢材层11的外表面与耐磨层12的内表面固定连接，耐磨层12的外表面与耐腐蚀层一13的内表面固定连接，钢材层11的内表面与耐腐蚀层二14的外表面固定连接，通过设置耐磨层12、耐腐蚀层一13和耐腐蚀层二14，提高钢桩的耐磨和防腐蚀性能，增大使用寿命；
27.耐磨层12为耐磨涂料涂抹制成，耐腐蚀层一13和耐腐蚀层二14均为防腐涂料涂抹制成，通过设置耐磨层12为耐磨涂料涂抹制成，耐磨涂料为高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀，通过设置耐腐蚀层一13和耐腐蚀层二14均为防腐涂料涂抹制成，防腐涂料为复合陶瓷高温防腐涂料，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡。
28.使用时，将钢桩柱体安装到提前打桩完成的桩孔，通过外力正向转动六角槽块34进而使螺纹杆31转动，在导向杆44、滑动板43、插板42和活动板41限位的作用下，使螺母套32和圆形板33进行下移，在导向杆44导向限位的作用下，活动板41进行下移旋转，进而使插板42和滑动板43进行移动，使插板42的一端不断穿过通孔5并缠入到土壤中，对安装在土壤中的钢桩进行加固，降低安装在最底部的承载钢桩底部对土壤的压强，从而提高安装完成后的整个钢桩的承载力，对导管架平台更好的进行承重。
29.综上所述：该导管架平台高承载力钢桩结构，通过钢桩柱体1、固定板2、驱动组件3、加固组件4和通孔5进行配合，解决了现有的安装在土壤中的钢桩表面只是与土壤接触，其之间只是存在挤压和摩擦力，不能对钢桩的表面进行支撑，无法降低最底部承载钢桩对土壤的压强，导致钢桩整体承载力降低的问题。

技术特征：

1.一种导管架平台高承载力钢桩结构，包括钢桩柱体(1)，其特征在于：所述钢桩柱体(1)内壁的顶部和底部均固定焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的表面安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的表面安装有加固组件(4)，所述钢桩柱体(1)的表面开设有通孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种导管架平台高承载力钢桩结构，其特征在于：所述驱动组件(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的两端均通过轴承活动镶嵌在两个固定板(2)相对的一侧，所述螺纹杆(31)的表面螺纹套设有螺母套(32)，所述螺母套(32)的表面固定焊接有圆形板(33)，所述螺纹杆(31)的顶部焊接有六角槽块(34)。3.根据权利要求1所述的一种导管架平台高承载力钢桩结构，其特征在于：所述加固组件(4)包括活动板(41)，所述活动板(41)的一端通过转轴转动连接有插板(42)，所述插板(42)的一端延伸至通孔(5)的内腔，所述插板(42)的顶部焊接有滑动板(43)，所述钢桩柱体(1)的内壁焊接有导向杆(44)，所述导向杆(44)的一端贯穿滑动板(43)并焊接有限位板(45)。4.根据权利要求1所述的一种导管架平台高承载力钢桩结构，其特征在于：所述钢桩柱体(1)两端的表面均贯穿设置有紧固螺栓(6)，所述紧固螺栓(6)的一端的表面螺纹套有紧固螺母(7)，所述钢桩柱体(1)两端的表面均开设有与紧固螺栓(6)相适配的圆孔。5.根据权利要求1所述的一种导管架平台高承载力钢桩结构，其特征在于：所述钢桩柱体(1)两端的表面均焊接有加强板(8)，所述加强板(8)的一侧与钢桩柱体(1)的表面焊接。6.根据权利要求1所述的一种导管架平台高承载力钢桩结构，其特征在于：所述钢桩柱体(1)包括钢材层(11)、耐磨层(12)、耐腐蚀层一(13)和耐腐蚀层二(14)，所述钢材层(11)的外表面与耐磨层(12)的内表面固定连接，所述耐磨层(12)的外表面与耐腐蚀层一(13)的内表面固定连接，所述钢材层(11)的内表面与耐腐蚀层二(14)的外表面固定连接。7.根据权利要求6所述的一种导管架平台高承载力钢桩结构，其特征在于：所述耐磨层(12)为耐磨涂料涂抹制成，所述耐腐蚀层一(13)和耐腐蚀层二(14)均为防腐涂料涂抹制成。

技术总结

本实用新型公开了一种导管架平台高承载力钢桩结构，包括钢桩柱体，所述钢桩柱体内壁的顶部和底部均固定焊接有固定板，所述固定板的表面安装有驱动组件，所述驱动组件的表面安装有加固组件，所述钢桩柱体的表面开设有通孔，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承活动镶嵌在两个固定板相对的一侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺母套，所述螺母套的表面固定焊接有圆形板，所述螺纹杆的顶部焊接有六角槽块。本实用新型解决了现有的安装在土壤中的钢桩表面只是与土壤接触，其之间只是存在挤压和摩擦力，不能对钢桩的表面进行支撑，无法降低最底部承载钢桩对土壤的压强，导致钢桩整体承载力降低的问题。导致钢桩整体承载力降低的问题。导致钢桩整体承载力降低的问题。