1.本实用新型涉及
锂电池铜箔技术领域,具体为一种防划伤的锂电池铜箔。
背景技术:
2.铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样;
3.现有的锂电池铜箔的表面没有设置防护层,使其在运输或者在拿取存放时,容易造成表面的划伤,而影响到使用,为此,我们提出一种防划伤的锂电池铜箔。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种防划伤的锂电池铜箔,以解决上述背景技术中提出现有的锂电池铜箔的表面没有设置防护层,使其在运输或者在拿取存放时,容易造成表面的划伤,而影响到使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防划伤的锂电池铜箔,包括铜箔基层,
所述铜箔基层的上
端面设置有上导电涂层,所述上导电涂层的上端面设置有上绝缘层,所述上绝缘层的上端面设置有上离型层,所述铜箔基层的下端面设置有下导电涂层,所述下导电涂层的下端面设置有下绝缘层,所述下绝缘层的下端面设置有下离型层。
6.优选的,所述上离型层和下离型层均为pe膜,且厚度为3~5μm。
7.优选的,所述铜箔基层的厚度为10~12μm。
8.优选的,所述上导电涂层和下导电涂层均由纳米石墨涂料制成。
9.优选的,所述上绝缘层和下绝缘层均由聚乙烯涂料和树脂涂料混合而制成。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防划伤的锂电池铜箔通过设置有上离型层和下离型层,从而能够对锂电池铜箔的上下两端面起到很好的防护作用,避免锂电池铜箔受到划伤,而在使用锂电池铜箔时,将上离型层和下离型层从锂电池铜箔表面斯除即可。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图中:1、铜箔基层;2、上导电涂层;3、下导电涂层;4、下绝缘层;5、下离型层;6、上绝缘层;7、上离型层。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
14.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种防划伤的锂电池铜箔,包括铜箔基层1,铜箔基层1的上端面设置有上导电涂层2,上导电涂层2的上端面设置有上绝缘层6,上绝缘层6的上端面设置有上离型层7,铜箔基层1的下端面设置有下导电涂层3,下导电涂层3的下端面设置有下绝缘层4,所述下绝缘层4的下端面设置有下离型层5;
17.上离型层7和下离型层5均为pe膜,且厚度为3~5μm,从而能够对锂电池铜箔的上下两端面起到很好的防护作用,避免锂电池铜箔受到划伤,铜箔基层1的厚度为10~12μm,提高了铜箔基层1的强度,上导电涂层2和下导电涂层3均由纳米石墨涂料制成,使得铜箔具备很好的导电效果,上绝缘层6和下绝缘层4均由聚乙烯涂料和树脂涂料混合而制成,很好的避免铜箔电外传。
18.工作原理:通过设置有上离型层7和下离型层5,从而能够对锂电池铜箔的上下两端面起到很好的防护作用,避免锂电池铜箔受到划伤,而在使用锂电池铜箔时,将上离型层7和下离型层5从锂电池铜箔表面斯除即可。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种防划伤的锂电池铜箔,包括铜箔基层(1),其特征在于:所述铜箔基层(1)的上端面设置有上导电涂层(2),所述上导电涂层(2)的上端面设置有上绝缘层(6),所述上绝缘层(6)的上端面设置有上离型层(7),所述铜箔基层(1)的下端面设置有下导电涂层(3),所述下导电涂层(3)的下端面设置有下绝缘层(4),所述下绝缘层(4)的下端面设置有下离型层(5)。2.根据权利要求1所述的一种防划伤的锂电池铜箔,其特征在于:所述上离型层(7)和下离型层(5)均为pe膜,且厚度为3~5μm。3.根据权利要求1所述的一种防划伤的锂电池铜箔,其特征在于:所述铜箔基层(1)的厚度为10~12μm。4.根据权利要求1所述的一种防划伤的锂电池铜箔,其特征在于:所述上导电涂层(2)和下导电涂层(3)均由纳米石墨涂料制成。5.根据权利要求1所述的一种防划伤的锂电池铜箔,其特征在于:所述上绝缘层(6)和下绝缘层(4)均由聚乙烯涂料和树脂涂料混合而制成。
技术总结
本实用新型公开了一种防划伤的锂电池铜箔,包括铜箔基层,所述铜箔基层的上端面设置有上导电涂层,所述上导电涂层的上端面设置有上绝缘层,所述上绝缘层的上端面设置有上离型层,所述铜箔基层的下端面设置有下导电涂层,所述下导电涂层的下端面设置有下绝缘层,所述下绝缘层的下端面设置有下离型层。该防划伤的锂电池铜箔通过设置有上离型层和下离型层,从而能够对锂电池铜箔的上下两端面起到很好的防护作用,避免锂电池铜箔受到划伤,而在使用锂电池铜箔时,将上离型层和下离型层从锂电池铜箔表面斯除即可。铜箔表面斯除即可。铜箔表面斯除即可。
技术研发人员:
张宏洋 周震 王传德
受保护的技术使用者:
贵州中鼎高精铜箔制造有限公司
技术研发日:
2022.06.09
技术公布日:
2022/12/12