一种ET测试用测试架的制作方法

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一种et测试用测试架
技术领域
1.本实用新型涉及pcb检测设备技术领域，具体是涉及一种et测试用测试架。

背景技术：

2.在pcb电性测试中，测试架是pcb业内et测试所用的测试治具，然而现有的进行et测试的测试架，通过转动把手带动下压导柱下移，进而带动连接于下压导柱下端的上压组件下移对待测试柔板进行压紧后，对其进行电性测试，此种结构操作简单，下压快，可实现对待测试柔板的快速压紧，利于提高检测效率。
3.然后现有的用于et测试的测试架，其下压行程与转动把手的结构相关，通常为固定行程，这就导致测试架不便于对不同厚度的待测试柔板进行压紧固定，此外在操作时，若工作人员未将待测试柔板准确的放置于定位槽中时，现有结构的测试架下压会导致上压组件压坏待测试柔板。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种et测试用测试架，本技术方案解决了上述的现有的用于et测试的测试架，其下压行程与转动把手的结构相关，通常为固定行程，这就导致测试架不便于对不同厚度的待测试柔板进行压紧固定，此外在操作时，若工作人员未将待测试柔板准确的放置于定位槽中时，现有结构的测试架下压会导致上压组件压坏待测试柔板的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种et测试用测试架，包括：
7.底座，所述底座上端中部固定连接有治具安装台；
8.侧支架，侧支架固定安装于底座上端后方，所述侧支架竖直向上延伸，所述侧支架上端前侧固定安装有上安装板；
9.下压驱动组件，下压驱动组件固定安装于所述上安装板前侧，所述下压驱动组件包括安装座，所述安装座前侧上端固定连接有上铰接架，所述上铰接架末端铰接有下压把手，所述下压把手呈l型，所述下压把手末端与上铰接架铰接，所述下压把手弯折部两侧铰接有传动件，所述传动件下端铰接有下压导柱，所述安装座前侧下端固定连接有下导套，所述下压导柱滑动连接于下导套内部，所述下压导柱下端滑动连接有下安装头；
10.上压组件，上压组件固定安装于下安装头下端；
11.定位治具，定位治具固定安装于治具安装台上方，所述定位治具用于定位承载待测试柔板。
12.优选的，所述下压导柱下端内部开设有缓冲滑槽，所述下安装头上端固定连接有缓冲滑动柱，所述缓冲滑动柱滑动连接于缓冲滑槽内部，所述缓冲滑槽内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上下两端分别与缓冲滑槽和缓冲滑动柱连接。
13.优选的，所述上压组件包括下压安装基板，所述下压安装基板上端固定连接有上
连接座，所述下压安装基板通过上连接座与下安装头固定连接，所述下压安装基板下端两侧固定安装有侧压橡胶，所述下压安装基板下端中部固定连接有柔盘压条。
14.优选的，所述下压安装基板后端贯穿开设有若干个导向孔，所述底座上端后侧与导向孔对应位置处固定连接有若干个竖直向上延伸的导向柱，所述导向柱穿过导向孔，并滑动连接于导向孔内部。
15.优选的，所述定位治具包括治具基座，所述治具基座固定安装于治具安装台上端，所述治具基座中部开设有定位槽，所述定位槽与待测试柔板相适配，所述定位槽内部设置有检测金手指。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型通过在下压导柱下端设置有滑动的下安装头进行上压组件的安装，在进行et测试时，滑动的下安装头结构可提供一定的缓冲行程，在对不同厚度的待测试柔板进行et测试时，通过下安装头的滑动即可实现对不同厚度的待测试柔板的夹紧，极大的提高了测试架的适用范围，同时缓冲行程的设置，在工作人员未将待测试柔板准确的放置于定位槽中时，拉动下压把手时，通过将上压组件与待测试柔板之间转化成柔性接触，防止上压组件对待测试柔板的压紧力过大而导致待测试柔板被压坏，有效的降低了因操作不当而造成损失的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型中的下压驱动组件在提起状态下的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型中的下压驱动组件在下压状态下的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型中的下压驱动组件的剖视图；
22.图5为本实用新型中的上压组件的立体结构示意图；
23.图6为本实用新型中的定位治具的立体结构示意图。
24.图中标号为：
25.1、底座；101、治具安装台；102、导向柱；2、侧支架；201、上安装板；3、下压驱动组件；301、安装座；302、上铰接架；303、下压把手；304、传动件；305、下压导柱；3051、缓冲滑槽；306、下导套；307、下安装头；3071、缓冲滑动柱；308、缓冲弹簧；4、上压组件；401、下压安装基板；4011、导向孔；402、上连接座；403、侧压橡胶；404、柔盘压条；5、定位治具；501、治具基座；502、定位槽；503、检测金手指；6、待测试柔板。
具体实施方式
26.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
27.参照图1-6所示，一种et测试用测试架，包括：
28.底座1，底座1上端中部固定连接有治具安装台101；
29.侧支架2，侧支架2固定安装于底座1上端后方，侧支架2竖直向上延伸，侧支架2上端前侧固定安装有上安装板201；
30.下压驱动组件3，下压驱动组件3固定安装于上安装板201前侧，下压驱动组件3包
括安装座301，安装座301前侧上端固定连接有上铰接架302，上铰接架302末端铰接有下压把手303，下压把手303呈l型，下压把手303末端与上铰接架302铰接，下压把手303弯折部两侧铰接有传动件304，传动件304下端铰接有下压导柱305，安装座301前侧下端固定连接有下导套306，下压导柱305滑动连接于下导套306内部，下压导柱305下端滑动连接有下安装头307，在进行对待测试柔板6的压紧固定时，通过拉动下压把手303使下压驱动组件3从图2所示状态切换至图3所示状态，使上压组件4对待测试柔板6进行压紧固定；
31.上压组件4，上压组件4固定安装于下安装头307下端；
32.定位治具5，定位治具5固定安装于治具安装台101上方，定位治具5用于定位承载待测试柔板6。
33.下压导柱305下端内部开设有缓冲滑槽3051，下安装头307上端固定连接有缓冲滑动柱3071，缓冲滑动柱3071滑动连接于缓冲滑槽3051内部，缓冲滑槽3051内部设置有缓冲弹簧308，缓冲弹簧308上下两端分别与缓冲滑槽3051和缓冲滑动柱3071连接，缓冲弹簧308常规状态下处于受压状态，为上压组件4提供下压的弹力，保证下压组件4拥有足够的压紧力，同时缓冲滑槽3051提供的缓冲行程，可有效的实现对不同厚度的待测试柔板的夹紧。
34.上压组件4包括下压安装基板401，下压安装基板401上端固定连接有上连接座402，下压安装基板401通过上连接座402与下安装头307固定连接，下压安装基板401下端两侧固定安装有侧压橡胶403，下压安装基板401下端中部固定连接有柔盘压条404，在进行待测试柔板6的下压固定时，上压组件4下移，首先挤压两侧的侧压橡胶403，使柔盘压条404与待测试柔板6上端面抵接，之后持续下压压缩缓冲弹簧308，使柔盘压条404对待测试柔板6进行压紧固定。
35.下压安装基板401后端贯穿开设有若干个导向孔4011，底座1上端后侧与导向孔4011对应位置处固定连接有若干个竖直向上延伸的导向柱102，导向柱102穿过导向孔4011，并滑动连接于导向孔4011内部，导向柱102配合导向孔4011的结构设计，可有效的保证在进行下压固定过程中上压组件4的移动稳定性
36.定位治具5包括治具基座501，治具基座501固定安装于治具安装台101上端，治具基座501中部开设有定位槽502，定位槽502与待测试柔板6相适配，定位槽502内部设置有检测金手指503，在进行待测试柔板6定位时，通过将待测试柔板6设置于定位槽502内部，使待测试柔板6的pin头与检测金手指503实现电性连接。
37.本实用新型的使用过程为：在进行待测试柔板6的et测试时，首先将使用防静电镊子将bonding好的待测试柔板6从托盘中取出，按照外形定位在定位槽502内部，用镊子轻轻调整待测试柔板6位置，使待测试柔板6的pin头与检测金手指503实现电性连接，之后下压把手303，通过传动件304带动下压导柱305下移，进而带动固定安装于下压驱动组件3下端的上压组件4下移，使使柔盘压条404对待测试柔板6进行压紧固定，在进行压紧固定的过程中，下安装头307会上移压缩缓冲弹簧308，进而防止上压组件4与待测试柔板6发生刚性碰撞导致上压组件4压坏待测试柔板6。
38.综上所述，本实用新型的优点在于：通过在下压导柱下端设置有滑动的下安装头进行上压组件的安装，可提供一定的缓冲行程，缓冲行程的设置可对不同厚度的待测试柔板进行et测试，同时降低上压组件对待测试柔板的压紧力过大而导致待测试柔板被压坏的情况发生。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种et测试用测试架，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端中部固定连接有治具安装台(101)；侧支架(2)，侧支架(2)固定安装于底座(1)上端后方，所述侧支架(2)竖直向上延伸，所述侧支架(2)上端前侧固定安装有上安装板(201)；下压驱动组件(3)，下压驱动组件(3)固定安装于所述上安装板(201)前侧，所述下压驱动组件(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)前侧上端固定连接有上铰接架(302)，所述上铰接架(302)末端铰接有下压把手(303)，所述下压把手(303)呈l型，所述下压把手(303)末端与上铰接架(302)铰接，所述下压把手(303)弯折部两侧铰接有传动件(304)，所述传动件(304)下端铰接有下压导柱(305)，所述安装座(301)前侧下端固定连接有下导套(306)，所述下压导柱(305)滑动连接于下导套(306)内部，所述下压导柱(305)下端滑动连接有下安装头(307)；上压组件(4)，上压组件(4)固定安装于下安装头(307)下端；定位治具(5)，定位治具(5)固定安装于治具安装台(101)上方，所述定位治具(5)用于定位承载待测试柔板(6)。2.根据权利要求1所述一种et测试用测试架，其特征在于，所述下压导柱(305)下端内部开设有缓冲滑槽(3051)，所述下安装头(307)上端固定连接有缓冲滑动柱(3071)，所述缓冲滑动柱(3071)滑动连接于缓冲滑槽(3051)内部，所述缓冲滑槽(3051)内部设置有缓冲弹簧(308)，所述缓冲弹簧(308)上下两端分别与缓冲滑槽(3051)和缓冲滑动柱(3071)连接。3.根据权利要求1所述一种et测试用测试架，其特征在于，所述上压组件(4)包括下压安装基板(401)，所述下压安装基板(401)上端固定连接有上连接座(402)，所述下压安装基板(401)通过上连接座(402)与下安装头(307)固定连接，所述下压安装基板(401)下端两侧固定安装有侧压橡胶(403)，所述下压安装基板(401)下端中部固定连接有柔盘压条(404)。4.根据权利要求3所述一种et测试用测试架，其特征在于，所述下压安装基板(401)后端贯穿开设有若干个导向孔(4011)，所述底座(1)上端后侧与导向孔(4011)对应位置处固定连接有若干个竖直向上延伸的导向柱(102)，所述导向柱(102)穿过导向孔(4011)，并滑动连接于导向孔(4011)内部。5.根据权利要求1所述一种et测试用测试架，其特征在于，所述定位治具(5)包括治具基座(501)，所述治具基座(501)固定安装于治具安装台(101)上端，所述治具基座(501)中部开设有定位槽(502)，所述定位槽(502)与待测试柔板(6)相适配，所述定位槽(502)内部设置有检测金手指(503)。

技术总结

本实用新型公开了一种ET测试用测试架，涉及PCB检测设备技术领域，包括：底座；侧支架，固定安装于底座上端后方；下压驱动组件，固定安装于侧支架上端，下压驱动组件包括下压把手，下压把手呈L型，下压把手末端与上铰接架铰接，下压把手弯折部通过传动件与下压导柱连接，下压导柱下端滑动连接有下安装头；上压组件，固定安装于下安装头下端；定位治具，固定安装于治具安装台上方。本实用新型的优点在于：通过在下压导柱下端设置有滑动的下安装头进行上压组件的安装，可提供一定的缓冲行程，缓冲行程的设置可对不同厚度的待测试柔板进行ET测试，同时降低上压组件对待测试柔板的压紧力过大而导致待测试柔板被压坏的情况发生。大而导致待测试柔板被压坏的情况发生。大而导致待测试柔板被压坏的情况发生。