一种加弹机热箱温度变异的检修装置的制作方法

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1.本实用新型涉及加弹机热箱技术领域，尤其涉及一种加弹机热箱温度变异的检修装置。

背景技术：

2.加弹机是化纤生产中将poy丝加工成dty丝的生产设备，热箱是加弹机的关键部件，其主要结构包括热轨、位于底部的联苯加热器、位于顶部的蒸汽收集器，且三者内部腔体共通，还包括热轨盖板、保温材料及壳体等，通过设置在热箱下部的联苯加热器产生的联苯蒸汽对热箱的热轨加热，从而使经过多个热轨(一般为3～8个)外壁凹槽的丝束受热后，易于在加弹机的假捻器作用下产生假捻变形。但在热箱使用一定周期(国产热箱一般为5～6年)后，由于联苯性能衰减、多次排气后联苯减少、腔体内存在空气或杂气导致真空度低等原因，使得联苯蒸汽加热时温度稳定性变差，出现热轨上中下部温度超过设定值
±
1℃的要求范围，当偏差超过设定值
±
1.5℃时以上时，产品会出现染差异、僵丝、外观降等质量问题，造成产品废品增加、利润率降低。由于加弹机热箱数量较多，一般每台机有20～40台，一般中等规模工厂有20～30台加弹机，因此维修工作量较大。
3.据现有技术，工厂没有专用检修设备，目前对加弹机热箱温度变异的检修方法是：将热箱从加弹机上拆卸后，移至在维修间进行人工控制的多次加热排气、添加联苯或更换联苯来修复温度变异，排气的作用是将热箱内部联苯腔内空气或杂气排出，提高真空度，由于排气后是否达到真空度要求，仅凭经验操作，容易出现偏差，需上机测试，上机测试不合格需要再次拆下检修，检修过程繁琐、周期长(一般需要1～2天)，人工劳动强度大、效率低、影响车间生产效率，且检修过程中联苯蒸汽挥发到环境中，并在添加联苯或置换联苯时，经常有联苯飞溅情况，因此检修人员与联苯和联苯蒸汽接触较多，不环保，影响检修人员健康。因此，需要一种代替人工排气且能保证热箱真空度、并可简化人工添加或置换联苯的装置，提高维修效率和成功率、降低维修劳动强度和增加环保性。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种确保热箱真空度、维修效率高、维修成功率高且劳动强度低的加弹机热箱温度变异的检修装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种加弹机热箱温度变异的检修装置，它包括；
6.真空泵，用于对热箱进行抽真空；
7.容器，用于盛放联苯；
8.联接管路，所述的联接管路分别与热箱、容器、真空泵进气口连通；
9.所述的联接管路与热箱之间、联接管路与容器之间以及联接管路与真空泵之间均设有阀门。
10.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：检修装置包括真空
泵、容器和联接管路，利用联接管路使得热箱分别与真空泵、容器连通。打开真空泵、真空泵与联接管路之间的阀门、热箱与联接管路之间的阀门，关闭容器与联接管路之间的阀门，启动真空泵，实现对热箱热轨腔内抽真空，当真空度达到要求时，关闭热箱与联接管路之间的阀门、真空泵，完成抽真空操作，这样可替代人工将热箱加热排气的操作方式，真空度容易保证，效率高、可靠性好；当在抽真空后关闭真空泵与联接管路之间的阀门，打开热箱与联接管路之间的阀门以及容器与联接管路之间的阀门时，可实现对热箱内部联苯腔进行添加联苯或排出联苯的操作，不需要人工添加或置换联苯，维修效率高、维修成功率高且劳动强度低。
11.作为优选，所述的阀门为针型阀，效果好。
12.作为优选，所述的联接管路为三通，结构简单。
13.作为优选，它还包括用于防止大量联苯进入真空泵的隔离器，所述的隔离器进气口与联接管路连通，所述的隔离器排气口与真空泵进气口连通，启动真空泵，实现对热箱热轨腔内抽真空，热轨内部空气和少量联苯蒸汽经过管道排到隔离器时，联苯蒸汽已冷却液化，隔离器截留冷凝的联苯并让空气从出口经过真空泵排气口排出。
14.作为优选，所述的隔离器内设有防止联苯通过的隔板，利用隔板截留冷凝的联苯并让空气从出口经过真空泵排气口排出，结构简单，可靠性。
15.作为优选，所述的隔离器与真空泵之间设有中间管，所述的中间管上设有真空压力表，真空泵真空压力≤-0.1mpa，真空泵上设真空压力表，便于观察真空度，当真空度达到要求时，关闭热箱与联接管路之间的阀门、真空泵。
16.作为优选，所述的隔离器侧面设有观察视镜，所述的隔离器底部设有排污螺塞，设置观察视镜，便于观察隔离器的联苯液位，以便及时把冷凝的联苯排出；设置排污螺塞，便于把冷凝的联苯排出。
17.作为优选，它还包括支架，所述的支架从上到下依次设有第一支撑板和第二支撑板，所述的联接管路设在第一支撑板上，所述的隔离器设在第二支撑板上，便于对隔离器和联接管路进行固定，便于设置。
18.作为优选，它还包括移动推车，所述的真空泵、支架、容器从左到右依次设在移动推车上，把真空泵、支架、容器集中在移动推车上，使装置结构紧凑，并方便移动到加弹机热箱旁边实现在线检修。
附图说明
19.图1是本实用新型一种加弹机热箱温度变异的检修装置与热箱连接的主视图。
20.图2是本实用新型一种加弹机热箱温度变异的检修装置的主视图。
21.图3是本实用新型一种加弹机热箱温度变异的检修装置隔离器的俯视剖视图。
22.图4是本实用新型一种加弹机热箱温度变异的检修装置热箱的主视图。
23.图5是图4中a-a方向的视图。
24.其中，1、真空泵，2、热箱，210、联苯加热器，220、热轨，230、联苯蒸汽收集器，240、热箱外壳，250、保温层，260、热轨盖板，270、热箱支撑轴头，3、容器，4、联接管路，5、阀门，510、第一阀门，520、第二阀门，530、第三阀门，6、隔离器，610、隔板，7、支架，710、第一支撑板，720、第二支撑板，730、支架底板，8、移动推车，810、车轮，820、扶手，9、中间管，10、真空
压力表，11、观察视镜，12、排污螺塞，13、热箱排气管，14、长软管，15、短软管，16、软垫。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.如图1所示，本实用新型提供一种加弹机热箱温度变异的检修装置，包括真空泵1、容器3、隔离器6和联接管路4，真空泵1进气口与隔离器2出气口连通，联接管路4为三通，也就是说联接管路4有三个接口，第一接口与隔离器2进气口连通，第二接口与容器3连通，第三接口与热箱2连通，同时在第一接口与隔离器2进口之间、第二接口与容器3之间、第三接口与热箱2之间均设有阀门5，分别为第一阀门510、第二阀门520和第三阀门530。具体地，在检修时，将第三阀门530连通，打开真空泵1和第一阀门510，关闭第二阀门520时，可实现对热箱2内部的联苯腔抽真空，当在抽真空后关闭第一阀门510，打开第二阀门520和第三阀门530时，可实现对热箱2内部的联苯腔添加联苯或排出联苯的操作。具体地，阀门5均为针型阀。
27.作为一种实施例，隔离器6的作用是将抽真空时从热箱2过来的空气中的微量联苯(≤0.1％)冷凝后截留在隔离器6内，保证真空泵1的排气口排出的空气不含联苯。具体地，如图3，在隔离器6内设有隔板610，隔板610把隔离器6分为左右两个区域，相应地，隔离器6的出气口和进气口分别设在隔离器6左右两端的上表面。具体地，隔板610为带孔的金属板，结构简单，冷凝效果好。
28.作为一种实施例，如图1和2，隔离器6与联接管路4之间通过中间管9连接，在中间管9上设真空压力表10，用于检测真空度的数值，真空泵1还带有排气口，具体地，真空泵1的真空度≤-0.1mpa，能满足热箱2的热轨被联苯蒸汽准确加热和控温精度要求。
29.作为一种实施例，隔离器6侧面设有观察视镜11，隔离器6底部设有排污螺塞12，隔离器6的作用是将抽真空时从热箱2过来的空气中的微量联苯(≤0.1％)冷凝后截留在隔离器6内，保证真空泵1的排气口排出的空气不含联苯，观察视镜11作用是检查隔离器6中冷凝的联苯是否达到设定液位，通常液位达到视镜11的1/2时拆除排污螺塞12，将联苯排出,便于后续检修。
30.作为一种实施例，如图4，第三阀门530设在近热箱2的位置，第三阀门530与热箱2之间通过热箱排气管13连接，第三阀门530与联接管路2之间通过长软管14连接。具体地，长软管14为耐压大于0.6mpa的透明塑料软管，透明塑料软管长度根据与热箱2的距离确定，一般小于5米。
31.作为一种实施例，如图2，第二阀门520与容器3之间设短软管15，短软管15为耐压大于0.6mpa的透明塑料软管，容器3大小可容纳热箱2所盛放的联苯量。容器3为玻璃容器。
32.作为一种实施例，它还包括支架7，支架7包括从上往下设置的第一支撑板710和第二支撑板720，分别用于支撑第二阀门520、隔离器6，并分别通过u型卡进行固定。具体是，支架7底部设有支架底板730。
33.作为一种实施例，如图1和2，为了将真空泵1、隔离器6、联接管路4等集中在一起，使得结构紧凑，并方便移动到加弹机热箱旁边实现在线检修，它还包括移动推车8，真空泵1、支架7、容器3从左到右依次设在移动推车8的车台板上，此时热箱2位于。具体地，真空泵1通过螺栓固定在移动推车8的车台板上。具体地，为了减震，在真空泵1底部设软垫16。具体
地，支架底板730也用螺栓固定在移动推车8的车台板上。
34.作为一种实施例，为使移动推车8移动操作方便，在移动推车8底部设车轮810，具体地，车轮810有4个，其中2个为万向轮。具体地，它还包括扶手820，扶手,820设置在车台板近真空泵1的一侧。
35.如图4和5，热箱2的结构包括联苯加热器210、热轨220、联苯蒸汽收集器230、热箱外壳240、保温层250、热轨盖板260和热箱支撑轴头270。
36.具体来说，本实用新型的原理是设真空泵1、隔离器6、联接管路4和容器3，将第三阀门530打开，打开真空泵1和第一阀门510，关闭第二阀门520，启动真空泵1，实现对热箱2热轨腔内抽真空，热轨内部空气和少量联苯蒸汽经过管道排到隔离器6时，联苯蒸汽已冷却液化，隔离器6截留冷凝的联苯并让空气从出口经过真空泵1排气口排出，真空泵1真空压力≤-0.1mpa，真空泵1上设真空压力表10，便于观察真空度，当真空度达到要求时，关闭第三阀门530和真空泵1，完成抽真空操作，这样可替代人工将热箱加热排气的操作方式，真空度容易保证，效率高、可靠性好，没有联苯蒸汽挥发到环境中，环保性好。
37.工作原理：利用真空泵1产生的负压对热箱2内部联苯腔抽真空，排出其内部空气或杂气，空气或杂气中的微量联苯经隔离器6后仅空气从真空泵1的排气口排出，使得热箱2内部联苯腔真空度满足正常加热和温控精度的要求，可修复一般性热箱温度变异产生的温度波动超过范围故障，当抽真空后打开加热，温度仍然不达标，在排除非电气故障、腔体渗漏等异常后，需要进行添加或置换联苯操作，先进行添加联苯操作，先进行抽真空，后关闭第一阀门510，打开第三阀门530时，在容器3内加入适量联苯，缓慢打开第二阀门520，容器3内的联苯在热箱真空作用下会被吸入热箱2内，从而完成对热箱2内腔添加联苯，添加联苯后抽真空后打开加热，温度仍然不达标，需进行置换联苯操作，先将热箱2内旧联苯全部排出再添加新联苯，将容器3清空联苯，松开热箱2与加弹机锁定螺栓，使热箱2沿支撑轴头270翻转约100
°
，让热箱排气管13及联苯处于低位，缓慢打开第二阀门520，让空气从短软管15吸入，经过第二阀门520和第三阀门530进入热箱2高位，热箱2内联苯在空气挤压下排出通过短软管15流至容器3，完成排放旧联苯的操作，然后将热箱2翻转复位，将锁定螺栓与加弹机固定锁紧，然后进行添加新联苯操作，添加新联苯后，升温测试。
38.动作过程：热箱2可选用3条热轨热箱，温度设定值为160
±
1℃，联苯容量约2500毫升，真空泵1选用罗茨真空泵，最大真空度-0.1mpa。一、将移动推车8移动到需要检修的热箱2旁边，将长软管14与第三阀门530联接；当在以下步骤的检修满足热箱2的使用要求后，关闭第三阀门530，拆卸管长软管14；二、一般性热箱温度变异产生的温度波动超过范围故障的检修操作步骤：将待修热箱2加热关闭，打开热轨盖板260加快散热，待热轨温度降至50℃以下时，打开真空泵1、第一阀门510、第三阀门530，关闭第二阀门520时，利用真空泵1产生的负压对热箱2内部联苯腔抽真空，排出其内部空气或杂气，观察真空压力表10，当真空压力达到-0.1mpa并持续抽真空0.5小时，然后关闭第三阀门530和真空泵1，完成抽真空操作。将热箱2的加热打开升温，当温度达到155℃、160℃、165℃并各平衡0.5小时，依次测量得到热轨220上中下测量点温度值，且分别在155
±
1℃、160
±
1℃、165
±
1℃时，说明热箱2的加热满足使用要求；三、当抽真空后温度仍然不达标，在排除非电气故障、腔体渗漏等异常后，需要进行添加或置换联苯操作，一般先采取添加联苯的方式，添加量一般为20％，操作步骤：在抽真空后关闭第一阀门510，打开第三阀门530时，在容器3内加入联苯约400毫升时，
在容器3外壁用记号笔画上刻度，再加入400毫升联苯，以防止吸空，缓慢打开第二阀门520，容器3内的联苯在热箱2真空作用下会被吸入热箱2内，当玻璃容器3内的联苯逐步减少，当达到先前画的刻度线时，关闭第三阀门530，完成对热箱2内腔添加联苯，然后重复步骤二的操作，判断热箱2的加热是否满足使用要求；四、当步骤三检修不合格时，需要对热箱2置换联苯，操作步骤：
39.①
、将玻璃容器3清空联苯，松开热箱2与加弹机锁定螺栓，使热箱2沿支撑轴头270翻转约100
°
，让热箱排气管13及联苯处于低位，缓慢打开第二阀门520，让空气从短软管15吸入，经过第二阀门520和第三阀门530进入热箱2高位，热箱2内联苯在空气挤压下排出通过短软管15流至容器3，观察透明的短软管15上联苯流动情况，在不再有联苯流出时，关闭第三阀门530，当完成排放联苯的操作，然后将热箱2翻转复位，将锁定螺栓与加弹机固定锁紧；
40.②
、对热箱2添加联苯，在容器3内加入联苯2000毫升时，在容器3外壁用记号笔画上刻度，再加入500毫升联苯，以防止吸空，后重复步骤三的操作。
41.应用本装置，经过上述步骤，可有效修复热箱温度变异的故障。检修成功率高，投资少，使用方便、效率高、并降低了检修劳动强度，环保性好，效果显著。
42.在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

技术特征：

1.一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：它包括；真空泵(1)，用于对热箱(2)进行抽真空；容器(3)，用于盛放联苯；联接管路(4)，所述的联接管路(4)分别与热箱(2)、容器(3)、真空泵(1)进气口连通；所述的联接管路(4)与热箱(2)之间、联接管路(4)与容器(3)之间以及联接管路(4)与真空泵(1)之间均设有阀门(5)。2.根据权利要求1所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：所述的阀门(5)为针型阀。3.根据权利要求1所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：所述的联接管路(4)为三通。4.根据权利要求1所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：它还包括用于防止大量联苯进入真空泵(1)的隔离器(6)，所述的隔离器(6)进气口与联接管路(4)连通，所述的隔离器(6)排气口与真空泵(1)进气口连通。5.根据权利要求4所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：所述的隔离器(6)内设有防止联苯通过的隔板(610)。6.根据权利要求4所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：所述的隔离器(6)与真空泵(1)之间设有中间管(9)，所述的中间管(9)上设有真空压力表(10)。7.根据权利要求4所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：所述的隔离器(6)侧面设有观察视镜(11)，所述的隔离器(6)底部设有排污螺塞(12)。8.根据权利要求4所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：它还包括支架(7)，所述的支架(7)从上到下依次设有第一支撑板(710)和第二支撑板(720)，所述的联接管路(4)设在第一支撑板(710)上，所述的隔离器(6)设在第二支撑板(720)上。9.根据权利要求8所述的一种加弹机热箱温度变异的检修装置，其特征在于：它还包括移动推车(8)，所述的真空泵(1)、支架(7)、容器(3)从左到右依次设在移动推车(8)上。

技术总结

本实用新型公开了一种加弹机热箱温度变异的检修装置，它包括；真空泵，用于对热箱进行抽真空；容器，用于盛放联苯；联接管路，所述的联接管路分别与热箱、容器、真空泵进气口连通；所述的联接管路与热箱之间、联接管路与容器之间以及联接管路与真空泵之间均设有阀门，本实用新型提供一种确保热箱真空度、维修效率高、维修成功率高且劳动强度低的加弹机热箱温度变异的检修装置。变异的检修装置。变异的检修装置。