一种密封性能好的三偏心蝶阀的制作方法

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1.本发明涉及一种三偏心蝶阀，尤其涉及一种密封性能好的三偏心蝶阀。

背景技术：

2.在能源输送和工业生产中，大量使用阀门做介质关断或调节流量，阀门有很多种类，其中蝶阀具有切断和调节阀双重功能，并且在相同口径时体积小，重量轻得到越来越多的应用。
3.在蝶阀各种结构中，三偏心蝶阀采用无摩擦设计，在阀门开启的瞬间密封副立即分离，大大提高了其使用寿命更长，但由于其结构复杂，制造难度大，掌握其核心技术的厂家非常少。
4.目前三偏心蝶阀在开启过程中或开启状态下阀杆轴向存在压差，如果其轴向定位不准，会出现蝶板密封面偏离阀体密封面，在阀门关闭的瞬间密封副不是同时接触，而出现密封副局部先接触，多次关闭后密封副先接触部位损坏，造成密封面泄漏，影响装置正常运行，所以阀杆的轴向定位对各类压力容器装置的安全运行影响很大，有时导致停产或严重事故发生，因此急需设计一种针对阀杆的轴向定位精准的三偏心蝶阀。

技术实现要素：

5.本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，利用对开环对阀杆的轴向移动进行限位，确保阀杆不会在轴向进行移动，使得蝶板密封面不会偏离阀体密封面，提升密封性的密封性能好的三偏心蝶阀。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种密封性能好的三偏心蝶阀，包括：
7.蝶阀阀体，所述蝶阀阀体内开有上下相通的第一通孔和第二通孔，且所述第二通孔的孔径大于第一通孔，其中所述第二通孔的上端与所述蝶阀阀体形成了限位部；
8.下法兰，设置在所述蝶阀阀体的底部；
9.阀杆，设置在所述蝶阀阀体内，且，所述阀杆底部与所述下法兰接触；
10.蝶板，通过键与所述阀杆相连，并通过定位螺钉限制所述阀杆与所述蝶板在轴向的相对运动；
11.压环，设置在所述蝶板外表面，且，所述压环与所述蝶板之间设有蝶板密封环；
12.轴承，套设在所述阀杆底部，且，所述轴承设于所述蝶阀和所述阀杆之间；
13.限位组件，凸出设置在所述阀杆的外表面上，并通过抵触在限位部后限制所述阀杆的轴向移动。
14.进一步的，所述限位组件包括：
15.对开环，卡设在所述阀杆的凹槽内，并从所述阀杆的外表面凸出；
16.对开环防护圈，设置在所述蝶阀阀体和阀杆之间，并将所述对开环外包裹；
17.推力垫，设置在所述蝶阀阀体和所述对开环防护圈之间。
18.进一步的，所述对开环防护圈与所述推力垫表面硬化处理。
19.进一步的，所述阀杆的底部与下法兰之间具有蝶形止推垫。
20.进一步的，所述压环通过压环螺钉设置在所述蝶板的外表面。
21.进一步的，所述下法兰与所述蝶阀阀体之间设有下法兰垫片。
22.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
23.本发明方案的密封性能好的三偏心蝶阀，整体结构简单，通过在阀杆的底部上开有凹槽，在凹槽内增加凸出阀杆外表面的对开环，然后利用对开环限制阀杆在轴向上的上移，从而确保蝶板的密封面不会偏离蝶阀阀体的密封面，提升了使用寿命和密封的可靠性，具有较好的实用性和推广价值。
附图说明
24.下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
25.图1为本发明一实施例的结构示意图；
26.图2为图1中a部的放大图；
27.图3为图1中b部的放大图；
28.其中：1蝶阀阀体、2蝶板、3压环、4压环螺钉、5蝶板密封环、6下法兰垫片、7下法兰、8蝶形止推垫、9对开环、10对开环防护圈、11推力垫、12轴承、13防尘圈、14定位螺钉、15阀杆、16键、17管道法兰、18填料、20限位组件、100第一通孔、101第二通孔。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
30.参阅图1-3，本发明一实施例所述的一种密封性能好的三偏心蝶阀，包括上下相连的蝶阀阀体1和下法兰7，蝶阀阀体1内具有上下设置相通的第一通孔100和第二通孔101，第二通孔101的孔径大于第一通孔100的孔径，并且第二通孔101的上端与蝶阀阀体1形成了限位部；阀杆15竖向设置由蝶阀阀体1和下法兰7构成的容纳空间，并且阀杆15底部与下法兰7接触。
31.蝶板2通过键16与阀杆15相连，并且通过增设一个定位螺钉14，将限制阀杆15与蝶板2在轴向上的相对运动，从而确保了蝶板2与阀杆15的一致密封性。
32.另外，压环3通过压环螺钉4设置在蝶板2的外表面，同时蝶板2与压环3之间设有蝶板密封环5，提升了压环3与蝶板2之间的密封性。
33.轴承12套设在阀杆15的底部，并且轴承12设于蝶阀阀体1与阀杆15之间，限位组件20设置在阀杆15上，并从阀杆15的外表面凸出，限位组件20在阀杆上下移时通过限位组件卡设在阻挡部后限制阀杆15的轴向移动。
34.具体的，限位组件20包括对开环9、对开环防护圈10和推力垫11，在阀杆15的底部周向上开有凹槽，对开环9卡设在上述凹槽内，并且对开环9从阀杆15的外表面凸出；对开环防护圈设置在蝶阀阀体1和阀杆15之间，并将对开环外9包裹紧，起到保护对开环9的作用，同时也能增加密封性，推力垫11设置在轴承12和对开环防护圈10之间。
35.工作时，当阀杆15向上移动时，阀杆15带动对开环9上移，对开环9处于对开环防护圈10的防护下与推力垫11接触，最后通过阻挡部限制阀杆15轴向移动；其中，由于对开环9
是不连续面，在阀杆15旋转时容易出现拉伤，因此增加对开环防护圈10起到对对开环9进行保护的作用，同时为避免阀杆15上移时对蝶阀阀体1造成损坏，所以在蝶阀阀体1与对开环防护圈10之间增设了推力垫11，对蝶阀阀体1进行保护。
36.作为本技术的进一步的优选实施例，还对开环防护圈10与推力垫11的表面进行了硬化处理，增加两者的耐磨损能力，这样可以避免两者接触时的损耗过大，提升使用寿命。
37.作为本技术的进一步的优选实施例，阀杆15的底部与下法兰7之间具有蝶形止推垫8，这是由于阀体1、对开环9、对开环保护圈10、推力垫11和阀杆15的加工公差存在，上述部件组装后仍然会出现微小的间隙0～0.1mm，为了消除该间隙，增加一个蝶形止推垫8，通过设计间隙配合，将蝶形止推垫8预压缩0.2mm，在对开环9、对开环保护环10、推力垫11和蝶形止推垫8共同作用下，确保阀杆15在蝶阀阀体1内无轴向移动。
38.作为本技术的进一步的优选实施例，下法兰7与蝶阀阀体1之间设有下法兰垫片6，提升了下法兰7与蝶阀阀体1的密封性。
39.具体工作时：
40.当本蝶阀连接在装置上的管道法兰17时，介质流过本蝶阀内的通道，阀杆15与阀体1通过填料18形成密封，阀体1和下法兰7通过下法兰垫片6形成密封，这时阀杆15底部就存在介质压力，推动阀杆15向上移动，阀杆15移动将带动蝶板2向上移动，蝶板密封环5也向上移动。
41.此时，为了防止阀杆15受到介质压力时产生轴向移动，位于阀杆15内外表面凸出的对开环9在阀杆15的带动下进行轴向的往上移动，而由于阻挡部的存在，对开环9在对开环防护圈10的防护下与位于阻挡部下方的推力垫11接触，对开环9被阻挡上移，进而限制阀杆15在轴向进行移动，确保蝶板2的密封面不偏离蝶阀阀体1的密封面，不会造成密封面泄漏，区别装置的正常运行，提升了蝶阀的可靠性和使用寿命。
42.以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种密封性能好的三偏心蝶阀，其特征在于，包括：蝶阀阀体，所述蝶阀阀体内开有上下相通的第一通孔和第二通孔，且所述第二通孔的孔径大于第一通孔，其中所述第二通孔的上端与所述蝶阀阀体形成了限位部；下法兰，设置在所述蝶阀阀体的底部；阀杆，设置在所述蝶阀阀体内，且，所述阀杆底部与所述下法兰接触；蝶板，通过键与所述阀杆相连，并通过定位螺钉限制所述阀杆与所述蝶板在轴向的相对运动；压环，设置在所述蝶板外表面，且，所述压环与所述蝶板之间设有蝶板密封环；轴承，套设在所述阀杆底部，且，所述轴承设于所述蝶阀和所述阀杆之间；限位组件，凸出设置在所述阀杆的外表面上，并通过抵触在限位部后限制所述阀杆的轴向移动。2.如权利要求1所述的密封性能好的三偏心蝶阀，其特征在于，所述限位组件包括：对开环，卡设在所述阀杆的凹槽内，并从所述阀杆的外表面凸出；对开环防护圈，设置在所述蝶阀阀体和阀杆之间，并将所述对开环外包裹；推力垫，设置在所述蝶阀阀体和所述对开环防护圈之间。3.如权利要求2所述的密封性能好的三偏心蝶阀，其特征在于：所述对开环防护圈与所述推力垫表面硬化处理。4.如权利要求1所述的密封性能好的三偏心蝶阀，其特征在于：所述阀杆的底部与下法兰之间具有蝶形止推垫。5.如权利要求1所述的密封性能好的三偏心蝶阀，其特征在于：所述压环通过压环螺钉设置在所述蝶板的外表面。6.如权利要求1所述的密封性能好的三偏心蝶阀，其特征在于：所述下法兰与所述蝶阀阀体之间设有下法兰垫片。

技术总结

本发明公开了发一种密封性能好的三偏心蝶阀，包括蝶阀阀体，蝶阀阀体内开有上下相通的第一通孔和第二通孔，第二通孔的孔径大于第一通孔，第二通孔的上端与蝶阀阀体形成了限位部；下法兰设置在蝶阀阀体的底部；阀杆设置在蝶阀阀体内；蝶板与阀杆相连，并通过定位螺钉限制阀杆与蝶板在轴向的相对运动；压环设置在蝶板外表面，压环与蝶板之间设有蝶板密封环；轴承套设在阀杆底部，限位组件凸出设置在阀杆的外表面上，并通过抵触在限位部后限制所述阀杆的轴向移动；本发明通过在阀杆的底部上开有凹槽，在凹槽内增加凸出阀杆外表面的对开环，然后利用对开环限制阀杆在轴向上的上移，确保蝶板的密封面不会偏离蝶阀阀体的密封面，提升使用寿命和可靠性。使用寿命和可靠性。使用寿命和可靠性。