煤矿巷道喷雾降尘装置的制作方法

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1.本发明属于煤矿设备技术领域，具体地，涉及一种煤矿巷道喷雾降尘装置。

背景技术：

2.煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在开采过程中巷道中极易产生灰尘，灰尘不仅会对施工人员的身体造成伤害，同时具有一定的安全威胁，因此现有的巷道中通常会设置喷雾降尘装置，以保证施工人员在巷道中的安全性。
3.相关技术中的除尘装置仅进行喷洒除尘，单次喷洒只能在短时间内起到降尘效果，尘土干燥后会再次扬起，除尘效果不理想的同时，还会造成大量水资源的浪费。

技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本发明的实施例提出一种煤矿巷道喷雾降尘装置，所述煤矿巷道喷雾降尘装置可通过冷凝管将喷出的水雾冷凝液化并回收至水箱，实现水的循环利用，节约水资源，且液化形成的冷凝液会携带尘土一同被回收，从而能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。
6.本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置包括：水箱，所述水箱具有出水口和回水口；冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝管和壳体，所述壳体具有顶部开口的储水腔，所述冷凝管设于所述储水腔内并与所述壳体连接，所述冷凝管的进口与所述出水口连通，所述冷凝管的出口处连接喷头，所述壳体底部具有与所述储水腔连通的排水口，所述回水口和所述排水口之间通过回水管连接；第一泵体和第二泵体，所述第一泵体设置在所述冷凝管上以驱动所述水箱内的水朝向所述冷凝管流动，所述第二泵体设于所述回水管上以驱动所述储水腔内的水朝向所述水箱流动。
7.本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置，冷凝管设在顶部开口的壳体内，冷凝管的进口与水箱的出口连通，冷凝管的出口处连接喷头以向外喷雾，水箱的回水口通过回水管连接壳体底部的排水口，第一泵体设置在冷凝管上以驱动水箱向冷凝管供水，第二泵体设于回水管上以驱动储水腔内的水回流至水箱，由此，冷凝管的出口喷出的水雾可通过壳体的开口降落至冷凝管上，利用冷凝管可将水雾冷凝液化，液化形成的冷凝液可滴落至储水腔底部并通过回水管回流至水箱，实现水的循环利用，节约了水资源，同时液化形成的冷凝液会携带尘土一同被回收，从而能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。
8.在一些实施例中，所述冷凝管的出口处的管壁的外周面上设有加热电阻丝。
9.在一些实施例中，煤矿巷道喷雾降尘装置还包括过滤件，所述过滤件设于所述储水腔内，所述过滤件可过滤冷凝水中的尘土。
10.在一些实施例中，所述过滤件为过滤板，所述过滤板上具有多个间隔布置的过滤
孔，所述储水腔包括下腔室和位于其上方的上腔室，所述过滤板隔设在所述上腔室和所述下腔室之间，且所述冷凝管设于所述上腔室内，所述回水管与所述下腔室连通。
11.在一些实施例中，所述过滤板包括底板，所述底板上具有所述过滤孔，所述底板的外周边缘具有沿垂直于所述底板的方向延伸的翻边，所述翻边的至少部分与所述储水腔的内壁面接触连接。
12.在一些实施例中，所述翻边包括相对的第一翻边和第二翻边，所述第一翻边与所述储水腔的内壁面的一侧止抵，所述第二翻边与所述储水腔的内壁面的另一侧止抵。
13.在一些实施例中，所述第一翻边和/或所述第二翻边朝向所述储水腔的内壁面的侧面上设有凸筋。
14.在一些实施例中，所述壳体包括本体和格栅板，所述本体具有所述储水腔，所述格栅板连接在所述储水腔的开口处。
15.在一些实施例中，所述本体包括上壳段和下壳段，所述上壳段连接在所述下壳段的上方，所述过滤板位于所述下壳段内并与所述下壳段连接，所述冷凝管穿设在所述上壳段上并与所述上壳段连接。
16.在一些实施例中，所述储水腔的底壁面具有集流槽，且所述储水腔的底壁面包括引流面，所述引流面为朝向所述集流槽的槽口处向下倾斜延伸的斜面，所述排出口与所述集流槽连通。
附图说明
17.图1是根据本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的结构示意图。
18.图2是根据本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的上壳段的结构示意图。
19.图3是根据本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的下壳段的结构示意图。
20.图4是根据本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的过滤板的局部放大图。
21.附图标记：
22.水箱1，冷凝组件2，壳体21，上壳段211，下壳段212，格栅板213，集流槽214，引流面215，冷凝管22，第一泵体3，第二泵体4，加热电阻丝5，过滤板6，翻边61，底板62，过滤孔63，凸筋64，回水管7。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.如图1-4所示，本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置包括水箱1、冷凝组件2、第一泵体3和第二泵体4。
25.水箱1具有出水口和回水口，冷凝组件2包括冷凝管22和壳体21，壳体21具有顶部开口的储水腔，冷凝管22设于储水腔内并与壳体21连接，冷凝管22的进口与出水口连通，冷凝管22的出口处连接喷头，壳体21底部具有与储水腔连通的排水口，回水口和排水口之间通过回水管7连接，第一泵体3设置在冷凝管22上以驱动水箱1内的水朝向冷凝管22流动，第二泵体4设于回水管7上以驱动储水腔内的水朝向水箱1流动。
26.换言之，水箱1的出水口通过冷凝组件2的冷凝管22与煤矿巷道喷雾降尘装置的喷
口连通，水箱1内的水经过第一泵体3的驱动流经冷凝管22并由喷口呈雾状喷出至巷道，水箱1的回水口通过回水管7与壳体21的排水口连接，壳体21储水腔内的水经过第二泵体4的驱动由排水口流经回水管7回流至水箱1。
27.为便于理解本技术的煤矿巷道喷雾降尘装置的使用过程，现结合实际工况进行说明，例如，本技术水箱1内的水首先由第一泵体3的驱动流经冷凝管22并由喷口呈雾状喷出至巷道，然后水雾吸收巷道空气中的尘土后从壳体21的开口降落至位于储水腔内的冷凝管22上，之后水雾在冷凝管22的表面冷凝液化，液化后的水会滴落至储水腔的底部，最后储水腔内的水在第二泵体4的驱动下由排水口流经回水管7回流至水箱1，实现水的循环利用。
28.可以理解的是，喷出的水雾便于与空气中的尘土结合，液化形成的冷凝液会携带尘土一同被回收，从而能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。
29.可以理解的是，冷凝管22与储水腔一体化设计便于液化后的水滴直接降落至储水腔内，由此缩短了回收水的回流通道，进一步提高水资源的回收利用效率。
30.本发明实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置，冷凝管设在顶部开口的壳体内，冷凝管的进口与水箱的出口连通，冷凝管的出口处连接喷头以向外喷雾，水箱的回水口通过回水管连接壳体底部的排水口，第一泵体设置在冷凝管上以驱动水箱向冷凝管供水，第二泵体设于回水管上以驱动储水腔内的水回流至水箱，由此，冷凝管的出口喷出的水雾可通过壳体的开口降落至冷凝管上，利用冷凝管可将水雾冷凝液化，液化形成的冷凝液可滴落至储水腔底部并通过回水管回流至水箱，实现水的循环利用，节约了水资源，同时液化形成的冷凝液会携带尘土一同被回收，从而能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。
31.优选地，本技术的煤矿巷道喷雾降尘装置的冷凝管22垂直于巷道走向布置，最大限度吸收巷道通风方向的尘土，提升装置的除尘效率。
32.进一步地，如图1所示，冷凝管22的出口处的管壁的外周面上设有加热电阻丝5。由此，加热电阻丝5的加热使得喷口喷出的水雾进一步高于冷凝管22中水的温度，由此加大两者之间的温差，加快水雾的冷凝液化过程，提高除尘效率和水资源回收利用效率。
33.进一步地，如图2和图3所示，煤矿巷道喷雾降尘装置还包括过滤件，过滤件设于储水腔内，过滤件可过滤冷凝水中的尘土，即过滤件用于过滤经冷凝管22液化后水中的尘土，由此确保回流至水箱1内的水体保持纯净，避免尘土在回流过程中淤积堵塞，减缓除尘效率。
34.进一步地，如图2和图3所示，过滤件为过滤板6，过滤板6上具有多个间隔布置的过滤孔63，储水腔包括下腔室和位于其上方的上腔室，过滤板6隔设在上腔室和下腔室之间，且冷凝管22设于上腔室内，回水管7与下腔室连通。
35.换言之，过滤板6将储水腔分割为上腔室和下腔室，上腔室用于直接承接冷凝管22冷凝后的水，经过过滤板6的过滤后，尘土被隔离在过滤板6上，过滤后的水流至下腔体，并由回水管7回流至水箱1。
36.可以理解的是，过滤孔63的大小以及过滤板6的层数应根据尘土颗粒的大小可以设计，确保经过滤板6过滤后的水体可以重复利用。
37.进一步地，如图2-4所示，过滤板6包括底板62，底板62上具有过滤孔63，底板62的外周边缘具有沿垂直于底板62的方向延伸的翻边61，翻边61的至少部分与储水腔的内壁面
接触连接。
38.换言之，过滤板6的底板62和外周的翻边61所围成的空间呈盒状，由此可暂存来不及过滤的冷凝水，避免冷凝水直接溢流至其他部位，造成回流水体不纯净，影响除尘效果。
39.可以理解的是，翻边61与储水腔的内壁面连接，由此，内壁面为翻边61的固定放置提供了支撑力，确保过滤板6在使用过程中的平稳性。
40.可选地，如图2-4所示，翻边61包括相对的第一翻边和第二翻边，第一翻边与储水腔的内壁面的一侧止抵，第二翻边与储水腔的内壁面的另一侧止抵，即过滤板6相对的两个翻边分别与储水腔对应侧边的内壁面抵接，以利用储水箱内壁面对过滤板6进行夹紧固定，无需设置多余的连接件，既可以实现过滤板6在储水腔内的固定安装，又方便拆卸。
41.可选地，过滤板6采用弹性材料，以便于实现过滤板6的拆装，且可以在装配时形成弹性预紧力，弹性预紧力在装配到位后会向储水腔内侧壁施压，以使翻边61与储水腔侧壁过盈配合。
42.进一步地，如图2-4所示，第一翻边和/或第二翻边朝向储水腔的内壁面的侧面上设有凸筋64。
43.可以理解的是，凸筋64的设置在翻边61的侧边形成加强筋结构，延长了过滤板6的使用寿命，同时凸筋64与储水腔的内侧壁接触面积较小，局部压力大，从而便于使凸筋64与储水腔内侧壁过盈配合，提高装配稳定性。
44.可选地，凸筋64朝向储水腔内侧壁的面成弧形，由此，弧形面表面圆滑，便于在装配时减少接触面摩擦，降低拆装难度。
45.可选地，翻边61和壳体21也可以通过诸如螺钉等连接件连接。
46.进一步地，如图1所示，壳体21包括本体和格栅板213，本体具有储水腔，格栅板213连接在储水腔的开口处，即格栅板213将储水腔的开水口封闭，吸收尘土的水雾经格栅板213进入储水腔。
47.可以理解的是，壳体21需要放置于巷道的底板上，不可避免地被煤矿工人踩踏，格栅板213的设置避免了工人直接踏入储水腔内，增强了壳体21的耐用性同时提高了装置使用的安全性，且格栅板213可防止大尺寸物体(例如碎石和垃圾袋等)误入至储水腔内。
48.进一步地，如图1-3所示，本体包括上壳段211和下壳段212，上壳段211连接在下壳段212的上方，过滤板6位于下壳段212内并与下壳段212连接，冷凝管22穿设在上壳段211上并与上壳段211连接，由此壳体21本体分为分开的上下两壳段，便于在对装置进行维修时或者尘土淤积过多对过滤板6清理时进行拆卸。
49.可以理解的是，上壳段211与过滤板6围成的空间与储水腔的上腔室相对应，下壳段212与过滤板6围成的空间与储水腔的下腔室相对应。
50.优选地，上壳段211的下开口与下壳段212的上开口相互嵌合形成活塞结合，由此上壳段与下壳段结合紧密，便于装配，提升装置的稳定性。
51.进一步地，如图3所示，储水腔的底壁面具有集流槽214，且储水腔的底壁面包括引流面215，引流面215为朝向集流槽214的槽口处向下倾斜延伸的斜面，排出口与集流槽214连通。
52.可以理解的是，引流面215可将冷凝水引流至集流槽214内，便于第二泵体4统一将水吸收至水箱1内重复利用，提升水资源回收利用效率。
53.需要说明的是，第二泵体4应间隔开启，具体开启时间间隔根据集流槽214内回收水资源的水量情况确定。
54.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
55.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
56.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，包括：水箱，所述水箱具有出水口和回水口；冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝管和壳体，所述壳体具有顶部开口的储水腔，所述冷凝管设于所述储水腔内并与所述壳体连接，所述冷凝管的进口与所述出水口连通，所述冷凝管的出口处连接喷头，所述壳体底部具有与所述储水腔连通的排水口，所述回水口和所述排水口之间通过回水管连接；第一泵体和第二泵体，所述第一泵体设置在所述冷凝管上以驱动所述水箱内的水朝向所述冷凝管流动，所述第二泵体设于所述回水管上以驱动所述储水腔内的水朝向所述水箱流动。2.根据权利要求1所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述冷凝管的出口处的管壁的外周面上设有加热电阻丝。3.根据权利要求1所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，还包括过滤件，所述过滤件设于所述储水腔内，所述过滤件可过滤冷凝水中的尘土。4.根据权利要求3所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述过滤件为过滤板，所述过滤板上具有多个间隔布置的过滤孔，所述储水腔包括下腔室和位于其上方的上腔室，所述过滤板隔设在所述上腔室和所述下腔室之间，且所述冷凝管设于所述上腔室内，所述回水管与所述下腔室连通。5.根据权利要求4所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述过滤板包括底板，所述底板上具有所述过滤孔，所述底板的外周边缘具有沿垂直于所述底板的方向延伸的翻边，所述翻边的至少部分与所述储水腔的内壁面接触连接。6.根据权利要求5所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述翻边包括相对的第一翻边和第二翻边，所述第一翻边与所述储水腔的内壁面的一侧止抵，所述第二翻边与所述储水腔的内壁面的另一侧止抵。7.根据权利要求6所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述第一翻边和/或所述第二翻边朝向所述储水腔的内壁面的侧面上设有凸筋。8.根据权利要求1所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述壳体包括本体和格栅板，所述本体具有所述储水腔，所述格栅板连接在所述储水腔的开口处。9.根据权利要求8所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述本体包括上壳段和下壳段，所述上壳段连接在所述下壳段的上方，所述过滤板位于所述下壳段内并与所述下壳段连接，所述冷凝管穿设在所述上壳段上并与所述上壳段连接。10.根据权利要求1所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述储水腔的底壁面具有集流槽，且所述储水腔的底壁面包括引流面，所述引流面为朝向所述集流槽的槽口处向下倾斜延伸的斜面，所述排出口与所述集流槽连通。

技术总结

本发明公开了一种煤矿巷道喷雾降尘装置，所述包括煤矿巷道喷雾降尘装置水箱、冷凝组件、第一泵体和第二泵体，水箱具有出水口和回水口，冷凝组件包括冷凝管和壳体，壳体具有顶部开口的储水腔，冷凝管设于储水腔内并与壳体连接，冷凝管的进口与出水口连通，冷凝管的出口处连接喷头，壳体底部具有与储水腔连通的排水口，回水口和排水口之间通过回水管连接，第一泵体设置在冷凝管上以驱动水箱内的水朝向冷凝管流动，第二泵体设于回水管上以驱动储水腔内的水朝向水箱流动。本发明的煤矿巷道喷雾降尘装置可实现水的循环利用，节约水资源，且能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。次扬起的现象。次扬起的现象。