防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置及报警方法与流程

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1.本发明涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置及报警方法。

背景技术：

2.钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，主要用于轮胎及其它橡胶制品的骨架材料，钢帘线在加工过程中，需要辊组或轮组传输钢帘线，过线、过丝部件时常会因卡阻、跳槽等导致断丝，正常是通过合理的维护周期及保养来防止此问题，或等发生后报修解决。
3.目前设备的过线、过丝转动部件会拼涂装或点标注，例如在过线轮圆形分四份对角喷图显著的颜，运行中可明显的看出转动轨迹，如有转动异常及卡阻停止，则立刻停车报修，但针对一些小型微型转动部件，如小型过丝轮、变形针、变形滚轴、过线辊等就较难涂装，而使用点标注也不甚明显，不能根据运行情况立即发现是否卡阻，仍会导致断丝的情况发生。

技术实现要素：

4.本发明提供一种技术方案，一种防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，包括安装到导线辊或导线轮端部圆心处的涂装件，所述涂装件包括：
5.后壳，被设置固定到所述导线辊和/或导线轮的端面；
6.前盖，被设置固定安装到所述后壳的端面；
7.开关切换器，被设置固定在所述后壳的内部；
8.导电拨叉，偏离所述后壳圆心设置在所述开关切换器上，并能跟随所述后壳转速变化在所述后壳径向方向滑动，且端部贴合滑动在所述前盖的表面；
9.光示器，固定设置在所述前盖的内部，并能示出两种以上颜的光；
10.其中，所述光示器包括电控板以及以并联方式固定在所述电控板上两组以上的指示灯，所述前盖与导电拨叉的贴合面上沿所述导电拨叉的活动路径设置有与所述指示灯数量对应的开关触点，使所述导电拨叉移动至所述开关触点时，对应的所述指示灯与所述电控板电导通。
11.优选的，所述开关触点至少包括由圆心沿径向向外设置的第一触点和第二触点，所述指示灯至少包括分别与所述第一触点和第二触点电连接的第一示灯和第二示灯；定义所述导线辊和/或导线轮的转速在[v
min
，v
max
]之间为正常工作转速，转速在[0，v
min
)为异常工作转速，所述后壳转速在[v
min
，v
max
]时，所述导电拨叉滑动至与所述第二触点接触，所述第二示灯电导通，所述后壳转速在[0，v
min
)时，所述导电拨叉向心滑动至与所述第一触点接触，所述第一示灯电导通；其中，v
min
的范围在60r/min～120r/min，v
max
的范围在100r/min～160r/min。
[0012]
优选的，所述开关切换器包括：安装座，被设置固定在所述后壳的内部，且具有偏
心设置的滑槽；活动拨杆，被设置在所述安装座内，并能沿着所述滑槽内滑动；弹性件，被固定设置在所述安装座和活动拨杆之间，并能根据所述后壳的转速弹性调整所述活动拨杆在所述滑槽内的位置。
[0013]
优选的，所述弹性件包括弹簧或弹片。
[0014]
优选的，所述滑槽被设置为偏离所述后壳圆心分布的直线形或弧线形，所述滑槽的长度小于所述后壳的半径。
[0015]
优选的，所述导电拨叉被设置呈“u”形的导体，并具有第一触头和第二触头，且所述第一触头和第二触头的连线垂直于所述导电拨叉的活动路径。
[0016]
优选的，每个所述开关触点均包括正极触点和负极触点，所述正极触点和负极触点均被设置成沿所述导电拨叉活动路径分布的矩形条。
[0017]
优选的，所述电控板上安装有电池，所述电池包括纽扣电池，用于向所述电控板和指示灯供电。
[0018]
优选的，所述前盖的前侧面固定设有均光板，所述光示器位于所述前盖和均光板之间。
[0019]
优选的，所述指示灯包括红、黄、蓝、绿、白和黑中的至少两种颜。
[0020]
本发明第二方面提出一种技术方案，一种防止帘线掉槽及过线部件卡阻的报警方法，使用上述防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，包括以下步骤：
[0021]
步骤1、设定所述导线辊或导线轮的转速在[v
min
，v
max
]之间为正常工作转速，转速在[0，v
min
)为异常工作转速，所述开关触点至少包括由圆心沿径向向外设置的第一触点和第二触点，所述指示灯至少包括分别与所述第一触点、第二触点电连接的红示灯和绿示灯；
[0022]
选择合适的涂装装置，使所述后壳转速在[v
min
，v
max
]时，所述导电拨叉滑动至与所述第二触点接触，所述绿示灯电导通，所述后壳转速在[0，v
min
)时，所述导电拨叉向心滑动至与所述第一触点接触，所述红示灯电导通；
[0023]
步骤2、步骤中涂装装置的选取：使所述导线辊或导线轮的半径以及弹性件的弹性系数以及所述第一触点接触、第二触点接触的长度范围，满足转速范围在[v
min
，v
max
]之间时，所述导电拨叉与所述第二触点接触，转速在[0，v
min
)之间时，所述导电拨叉与所述第一触点接触；
[0024]
步骤3、将涂装装置的圆心与所述导线辊或导线轮的圆心位置对应安装并固定，使涂装装置与所述导线辊或导线轮同轴转动；
[0025]
步骤4、钢帘线依次穿过多组所述导线辊或导线轮，并带动所有的所述导线辊、导线轮转动，当其中一个所述导线辊或导线轮的转速因其表面的钢帘线掉槽或卡阻原因降低至在[0，v
min
)时，对应导线辊或导线轮端部的红示灯亮起，涂装装置报警。
[0026]
与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0027]
本发明通过在转辊/轮的端面安装以转速变化发出不同颜灯光的涂装件，能够醒目的提醒转辊/轮速度的降低，令工作人员能及时发现钢帘线掉线、卡阻的情况，立即停车，避免断线断丝，且适合多种尺寸的辊/轮，安装不受限制。
附图说明
[0028]
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
[0029]
图1是本发明实施例所示防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置使用在导线辊的结构示意图；
[0030]
图2是本发明实施例所示防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置使用在导线轮的结构示意图；
[0031]
图3是本发明实施例所示防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置的剖视结构示意图；
[0032]
图4是本发明实施例所示防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置前视的拆分结构示意图；
[0033]
图5是本发明实施例所示防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置后视的拆分结构示意图；
[0034]
图6是本发明实施例所示防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置中开关拨叉切换不同指示灯的电路原理图。
具体实施方式
[0035]
为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0036]
钢帘线加工过程中需要用到的合股变形器，合股变形器通过多组辊将要捻制成绳的钢丝或股产生变形，形成一致的波浪形，适合钢丝绳的捻距，减少捻制中断芯线频次。其所用到的变形转辊为不锈钢辊轴，直径一般小于2cm，当钢丝绳高速穿过过线轮或辊时，带动过线轮或辊高速转动，钢帘线会沿轴向滑动，或因输送过程的松紧程度而发生跳线，导致钢帘线掉落至辊与轴之间，导致辊轴卡阻的情况，若不能及时发现，钢帘线则会磨损或断线。
[0037]
而由于辊轴的直径小，不易发现是否处于转动状态，即使过线轮或辊上采用拼涂装、点标注、端面标记点或辊面标记线，仍不容易分辨转速是否下降，因此，本发明提供一种技术方案，主要使用于钢帘线生产过程中小直径的过线辊组或轮组，尤其是直径小于2cm的过线辊组或轮组，旨在以更醒目的涂装方式展现过线辊组或轮组是否降低，以能及时发现钢帘线掉线、卡阻的情况，立即停车，避免断线断丝。
[0038]
【一种防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置】
[0039]
结合图1和图2所示，本发明第一方面提出一种技术方案，一种防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，包括安装到导线辊10或导线轮20端部圆心处的涂装件100，涂装件100的直径略小于导线辊10或导线轮20的直径，不妨碍导线辊10或导线轮20传导钢帘线，涂装件100以粘接或卡装的方式固定到导线辊10或导线轮20圆心处，用于提示导线辊10或导线轮20是否转速下降。
[0040]
壳体
[0041]
进一步的，结合图3-图5所示，涂装件100包括后壳1、前盖2、开关切换器3、导电拨叉4和光示器5。
[0042]
其中，后壳1被设置固定到导线辊10和/或导线轮20的端面，前盖2被设置固定安装到后壳1的端面，开关切换器3被设置固定在后壳1的内部。
[0043]
具体的，后壳1和前盖2均采用塑料或金属材质支撑，后壳1和前盖2之间以螺接或卡接方式固定，开关切换器3固定在后壳1上，并被前盖2盖合封装在后壳1内。
[0044]
开关切换器
[0045]
如图3和图4所示，在优选的实施例中，开关切换器3包括安装座31、活动拨杆32和弹性件33。
[0046]
进一步的，安装座31被设置固定在后壳1的内部，且具有偏心设置的滑槽311，活动拨杆32被设置在安装座31内，并能沿着滑槽311内滑动，弹性件33被固定设置在安装座31和活动拨杆32之间，并能根据后壳1的转速弹性调整活动拨杆32在滑槽311内的位置。
[0047]
如图4所示，在具体的实施例中，安装座31被设置呈矩形条，并贯穿后壳1所在圆心，滑槽311被设置为偏离后壳1圆心分布的直线形，且滑槽311的长度小于后壳1的半径，活动拨杆32采用金属材质制成的矩形条杆，且被以弹簧或弹片制成的弹性件33牵拉，初始状态具有向心的弹性拉力，其中弹性件33的劲度系数根据导线辊10或导线轮20的工作转速以及端面直径选取，以使活动拨杆32在工作速度和异常速度下有位置变化。
[0048]
如此，当涂装件100的转速提升以后，在离心力作用下，活动拨杆32会在滑槽311内沿径向向外滑动，当转速稳定以后，在弹性件33的弹力作用下，活动拨杆32会保持受力平衡，稳定在滑槽311内的某一位置，当转速因钢帘线掉线卡阻导致下降以后，转速下降，离心力减小，活动拨杆32在弹性件33作用下被向圆心方向拉动，利用转速不同离心力改变的原理，活动拨杆32距离圆心的距离可以显示导线辊10或导线轮20的速度变化。
[0049]
在可选的实施例中，安装座31可是设置呈弧形圆形等其他形状，尤其是针对小直径的导线辊10或导线轮20，为了增大灵敏度，滑槽311也可以是偏心设置的弧线形，弹性件33可采用体积小的弹片，使涂装件100整体体积更小。
[0050]
导电拨叉和光示器
[0051]
进一步的，为了将活动拨杆32距离圆心位置的变化以更明显的方式展示出来，以便人们及时发现导线辊10或导线轮20速度的降低进行后续调整，前盖2上设置了光示器5，并配置将活动拨杆32动作变化转变为光示器5接入不同电路的导电拨叉4。
[0052]
其中，导电拨叉4偏离后壳1圆心设置在开关切换器3上，并能跟随后壳1转速变化在后壳1径向方向滑动，且端部贴合滑动在前盖2的表面，光示器5固定设置在前盖2的内部，并能示出两种以上颜的光。
[0053]
进一步的，导电拨叉4固定安装到活动拨杆32的端部，且导电拨叉4被设置呈“u”形的导体，并具有第一触头和第二触头，且第一触头和第二触头的连线垂直于导电拨叉4的活动路径。
[0054]
如图3-图6所示，光示器5包括电控板51以及以并联方式固定在电控板51上两组以上的指示灯53，前盖2与导电拨叉4的贴合面上沿导电拨叉4的活动路径设置有与指示灯53数量对应的开关触点54，使导电拨叉4移动至开关触点54时，对应的指示灯53与电控板51电导通。
[0055]
其中，每个开关触点54均具有正极触点和负极触点，正极触点和负极触点均被设置成沿导电拨叉4活动路径分布的矩形条。
[0056]
如此，第一触头和第二触头的运动轨迹是两条平行先，而且分别对应正极触点和负极触点，能够保证导电拨叉4运动过程不会断触或短路，当导电拨叉4移动到某一开关触点54位置时，导电拨叉4的第一触头和第二触头会与开关触点54的正极触点和负极触点接触，将该组指示灯53接入电控板51通电导通，使对应颜的指示灯53亮起，实现更明显的提示效果。
[0057]
进一步的，前盖2的前侧面固定设有均光板21，光示器5位于前盖2和均光板21之间，均光板21采用亚克力板，可以将指示灯53的光亮均化，起到美观效果。
[0058]
具体的，电控板51上安装有电池52，电池52采用纽扣电池，体积小易安装，用于向电控板51和指示灯53供电。
[0059]
结合以下具体的实施例：
[0060]
其中，开关触点54至少包括由圆心沿径向向外设置的第一触点和第二触点，指示灯53至少包括分别与第一触点和第二触点电连接的第一示灯和第二示灯，其中，指示灯53包括红、黄、蓝、绿、白和黑中至少两种颜，用于区分正常工作状态和卡阻状态。
[0061]
定义导线辊10和/或导线轮20的直径在2～4cm，正常工作转速在[v
min
，v
max
]之间，卡阻后转速在[0，v
min
)，其中，第二触点的长度范围与后壳1转速在[v
min
，v
max
]内导电拨叉4的活动范围一致，第一触点的长度范围与后壳1转速在[0，v
min
)内导电拨叉4的活动范围一致；其中，v
min
的范围在60r/min～120r/min，v
max
的范围在100r/min～160r/min。
[0062]
当后壳1转速在[80r/min，100r/min]时，导电拨叉4滑动至与第二触点接触，此时第二示灯电导通(显示绿)，后壳1转速在[0，80r/min)时，导电拨叉4向心滑动至与第一触点接触，第一示灯电导通(显示红)。如此，无论导线辊10或导线轮20的直径大小，只需选取合适尺寸的涂装件100安装，即可以醒目的方式提醒导线辊10或导线轮20的速度变化。
[0063]
另外，在进一步的实施例中，并联接入电控板51的指示灯53可以设置多组，以不同的颜示出，能够更精细的显示速度所在范围。
[0064]
【防止帘线掉槽及过线部件卡阻的报警方法】
[0065]
本发明第二方面提出一种技术方案，一种防止帘线掉槽及过线部件卡阻的报警方法，使用上述防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，包括以下步骤：
[0066]
步骤1、设定导线辊10或导线轮20的正常工作转速范围在[v
min
，v
max
]之间，卡阻后的异常工作转速在[0，v
min
)，开关触点54至少包括由圆心沿径向向外设置的第一触点和第二触点，指示灯53至少包括分别与第一触点、第二触点电连接的红示灯和绿示灯。
[0067]
选择合适的涂装装置，使涂装装置转速在[v
min
，v
max
]时，导电拨叉4滑动至与第二触点接触，绿示灯电导通，涂装装置转速在[0，v
min
)时，导电拨叉4向心滑动至与第一触点接触，红示灯电导通。
[0068]
步骤2、步骤1中涂装装置的选取：根据导线辊10或导线轮20的半径以及弹性件33的弹性系数以及所述第一触点接触、第二触点接触的长度范围，以离心力公式(f＝mv2/r)、弹簧劲度系数公式(f＝kx)计算，满足转速范围在[v
min
，v
max
]之间时，导电拨叉4与第二触点接触，转速在[0，vmin)之间时，导电拨叉4与第一触点接触。
[0069]
步骤3、将涂装装置的圆心与导线辊10或导线轮20的圆心位置对应安装并固定，使涂装装置与导线辊10或导线轮20同轴转动。
[0070]
步骤4、钢帘线依次穿过多组导线辊10或导线轮20，并带动所有的导线辊10、导线轮20转动，当其中的一个或多个导线辊10或导线轮20的转速因其表面的钢帘线掉槽或卡阻降低至在[0，v
min
)时，红示灯亮起，涂装装置报警，能以较为明显方式提醒工作人员，并且不受辊轮直径的限制。
[0071]
结合以上实施例，通过在转辊/轮的端面安装以转速变化发出不同颜灯光的涂装件100，能够醒目的提醒转辊/轮速度的降低，令工作人员能及时发现钢帘线掉线、卡阻的情况，立即停车，避免断线断丝，且适合多种尺寸的辊/轮，安装不受限制。
[0072]
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

技术特征：

1.一种防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，包括安装到导线辊(10)或导线轮(20)端部圆心处的涂装件(100)，所述涂装件(100)包括：后壳(1)，被设置固定到所述导线辊(10)和/或导线轮(20)的端面；前盖(2)，被设置固定安装到所述后壳(1)的端面；开关切换器(3)，被设置固定在所述后壳(1)的内部；导电拨叉(4)，偏离所述后壳(1)圆心设置在所述开关切换器(3)上，并能跟随所述后壳(1)转速变化在所述后壳(1)径向方向滑动，且端部贴合滑动在所述前盖(2)的表面；光示器(5)，固定设置在所述前盖(2)的内部，并能示出两种以上颜的光；其中，所述光示器(5)包括电控板(51)以及以并联方式固定在所述电控板(51)上两组以上的指示灯(53)，所述前盖(2)与导电拨叉(4)的贴合面上沿所述导电拨叉(4)的活动路径设置有与所述指示灯(53)数量对应的开关触点(54)，使所述导电拨叉(4)移动至所述开关触点(54)时，对应的所述指示灯(53)与所述电控板(51)电导通。2.根据权利要求1所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述开关触点(54)至少包括由圆心沿径向向外设置的第一触点和第二触点，所述指示灯(53)至少包括分别与所述第一触点、第二触点电连接的第一示灯和第二示灯；定义所述导线辊(10)或导线轮(20)转速在[v
min
，v
max
]之间为正常工作转速，转速在[0，v
min
)为异常工作转速，所述后壳(1)转速在[v
min
，v
max
]时，所述导电拨叉(4)滑动至与所述第二触点接触，所述第二示灯电导通，所述后壳(1)转速在[0，v
min
)时，所述导电拨叉(4)向心滑动至与所述第一触点接触，所述第一示灯电导通；其中，v
min
的范围在60r/min～120r/min，v
max
的范围在100r/min～160r/min。3.根据权利要求1所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述开关切换器(3)包括：安装座(31)，被设置固定在所述后壳(1)的内部，且具有偏心设置的滑槽(311)；活动拨杆(32)，被设置在所述安装座(31)内，并能沿着所述滑槽(311)内滑动；弹性件(33)，被固定设置在所述安装座(31)和活动拨杆(32)之间，并能根据所述后壳(1)的转速弹性调整所述活动拨杆(32)在所述滑槽(311)内的位置。4.根据权利要求3所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述弹性件(33)包括弹簧或弹片。5.根据权利要求3所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述滑槽(311)被设置为偏离所述后壳(1)圆心分布的直线形或弧线形，所述滑槽(311)的长度小于所述后壳(1)的半径。6.根据权利要求1所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述导电拨叉(4)被设置呈“u”形的导体，并具有第一触头和第二触头，且所述第一触头和第二触头的连线垂直于所述导电拨叉(4)的活动路径。7.根据权利要求6所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，每个所述开关触点(54)均包括正极触点和负极触点，所述正极触点和负极触点均被设置成沿所述导电拨叉(4)活动路径分布的矩形条。8.根据权利要求1-7中的任意一项所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述电控板(51)上安装有电池(52)，所述电池(52)包括纽扣电池，用于向所述
电控板(51)和指示灯(53)供电。9.根据权利要求1-7中的任意一项所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述前盖(2)的前侧面固定设有均光板(21)，所述光示器(5)位于所述前盖(2)和均光板(21)之间。10.根据权利要求1所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，其特征在于，所述指示灯(53)包括红、黄、蓝、绿、白和黑中的至少两种颜。11.一种防止帘线掉槽及过线部件卡阻的报警方法，其特征在于，使用权利要求1所述的防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置，包括以下步骤：步骤1、设定所述导线辊(10)或导线轮(20)转速在[v
min
，v
max
]之间为正常工作转速，转速在[0，v
min
)为异常工作转速，所述开关触点(54)至少包括由圆心沿径向向外设置的第一触点和第二触点，所述指示灯(53)至少包括分别与所述第一触点、第二触点电连接的红示灯和绿示灯；选择合适的涂装装置，使所述后壳(1)转速在[v
min
，v
max
]时，所述导电拨叉(4)滑动至与所述第二触点接触，所述绿示灯电导通，所述后壳(1)转速在[0，v
min
)时，所述导电拨叉(4)向心滑动至与所述第一触点接触，所述红示灯电导通；步骤2、步骤1中涂装装置的选取：使所述导线辊(10)或导线轮(20)的半径、弹性件(33)的弹性系数以及所述第一触点接触、第二触点接触的长度范围，满足转速范围在[v
min
，v
max
]之间时，所述导电拨叉(4)与所述第二触点接触，转速在[0，v
min
)之间时，所述导电拨叉(4)与所述第一触点接触；步骤3、将涂装装置的圆心与所述导线辊(10)或导线轮(20)的圆心位置对应安装并固定，使涂装装置与所述导线辊(10)或导线轮(20)同轴转动；步骤4、钢帘线依次穿过多组所述导线辊(10)或导线轮(20)，并带动所有的所述导线辊(10)、导线轮(20)转动，当其中一个所述导线辊(10)或导线轮(20)的转速因其表面的钢帘线掉槽或卡阻原因降低至在[0，v
min
)时，对应导线辊(10)或导线轮(20)端部的红示灯亮起，涂装装置报警。

技术总结

本发明涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及防止帘线掉槽及过线部件卡阻的涂装装置及报警方法，包括安装到导线辊或导线轮端部圆心处的涂装件，所述涂装件包括后壳、前盖、开关切换器、导电拨叉、光示器；所述光示器包括电控板以及以并联方式固定在所述电控板上两组以上的指示灯，所述前盖与导电拨叉的贴合面上沿所述导电拨叉的活动路径设置有与所述指示灯数量对应的开关触点，使所述导电拨叉移动至所述开关触点时，对应的所述指示灯与所述电控板电导通，能够醒目的提醒转辊/轮速度的降低，令工作人员能及时发现钢帘线掉线、卡阻的情况，立即停车，避免断线断丝，且适合多种尺寸的辊/轮，安装不受限制。安装不受限制。安装不受限制。