一种顶驱电控房的制作方法

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1.本实用新型涉及顶驱技术领域，特别涉及一种顶驱电控房。

背景技术：

2.目前，顶驱由于其在钻井生产过程中表现出来的优越性，广泛应用在钻井工程中；自动化钻机具备一体化集成控制系统、高效的空调冷却系统和电控房内柜体的合理布局，具备功能性强、易于操作的设计理念，大幅度的提高了钻井的效率，同时节省电能的功耗和井队人工成本，但是当电控房内的温度大于40℃，湿度大于95％时，或者在潮湿环境下电控房内温度低于外界环境时，电控房内的电气设备会产生凝露，导致驱动器和其他控制电源暂时无法使用，影响生产效率。

技术实现要素：

3.为了实现电控房内的温度和湿度容易受外界温湿度影响，本实用新型提供一种能够快速调节内部环境温度和湿度的顶驱电控房，具体方案为：
4.一种顶驱电控房，所述电控房房体包括房体侧面的墙体和房体底部的底座，所述电控房房体内设置有空调机、电控室和液压站室，
5.电控室和液压站室水平设置，所述空调机位于电控室和液压站室的顶部；
6.所述墙体和底座内均设置有导风腔和恒温腔；
7.所述导风腔和恒温腔为独立的腔室，所述导风腔位于恒温腔的内侧，所述导风腔的进风口通过送风管与空调机的出风口连接，所述导风腔的出风口设置在导风腔靠近房体内的一侧，所述导风腔的出风口与房体内连通，所述导风腔内设置导风板，所述导风板位于所述导风腔的出风口；
8.所述导风板滑动连接在导风腔内。
9.优选的，所述电控室内和液压站室内还设置有除湿机、温度传感器和湿度传感器。
10.优选的，还包括plc机，所述plc机分别电性连接温度传感器、湿度传感器、空调机以及除湿机。
11.优选的，所述出风口为设置在导风腔靠近房体内壁上的若干排风孔，
12.所述导风腔内设置有滑轨；
13.所述导风板朝向所述滑轨的一侧固定连接有与滑轨大小形状相匹配的滑块；
14.所述滑块滑动连接在滑轨上；
15.所述滑轨沿着导风腔长度方向设置。
16.优选的，所述导风腔包括若干第一导风腔、若干第二导风腔、若干第三导风腔和若干第四导风腔，
17.所述第一导风腔、第二导风腔、第三导风腔均设置在墙体内，所述第四导风腔设置在底座上；
18.所述第一导风腔和第三导风腔均沿着墙体竖直设置，所述第一导风腔和第三导风
腔的进风口通过送风管与空调机的出口风连接，所述第一导风腔的出风口和第三导风腔的出风口分别与第二导风腔和第四导风腔连通；
19.所述第二导风腔沿着墙体周向布置；
20.所述第四导风腔体沿着底座横向或纵向布置，所述第四导风腔依次贯穿电控室和液压站室；
21.所述滑轨沿着第二导风腔和第四导风腔延伸方向设置。
22.可选的，所述滑块与直线驱动电机的驱动端连接。
23.可选的，所述恒温腔内填充有隔热棉。
24.本实用新型的有益效果在于：
25.通过设置导风腔和导风板，使房体内能够快速的升温或降温，使房体内的温度快速的调节至合适的工作温度，通过设置恒温腔减小了外界对电控房体内温度的影响；
26.通过在房体内设置温度传感器和湿度传感器，对房体内的实际温度和湿度进行监测，温度传感器和湿度传感器将实测的温度和湿度反馈给plc机，当实测温度和湿度值不在工作温度和湿度范围内时，plc机开启除湿机或空调制冷/制热，对室内的温度和湿度进行调节。
27.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
28.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
29.图1为本实用新型实施例中一种顶驱电控房结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例中一种顶驱电控房第三导风腔和第四导风腔结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例中一种顶驱电控房导风板和导风腔结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例中一种顶驱电控房恒温腔和导风腔结构示意图，
33.其中，1-墙体，2-底座，3-第一导风腔，4-第二导风腔，5-第三导风腔，6-第四导风腔，7-滑轨，8-导风板，9-第二排气/排液孔，10-排风孔，11-导风腔，12-恒温腔。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.根据附图1-4所示的一种顶驱电控房，所述电控房房体包括房体侧面的墙体1和房体底部的底座2，所述电控房房体内设置有空调机、电控室和液压站室，
36.电控室和液压站室水平设置，所述空调机位于电控室和液压站室的顶部；
37.所述墙体1和底座2内均设置有导风腔11和恒温腔12；
38.所述导风腔11和恒温腔12为独立的腔室，所述导风腔11位于恒温腔12的内侧，所述导风腔11的进风口通过送风管与空调机的出风口连接，所述导风腔11的出风口设置在导风腔11靠近房体内的一侧，所述导风腔11的出风口与房体内连通，所述导风腔11内设置有导风板8，所述导风板8位于所述导风腔的出风口处；
39.所述导风板8滑动连接在导风腔11内。
40.本实用新型的一个实施例中，所述电控室内和液压站室内还设置有除湿机、温度传感器和湿度传感器。
41.本实用新型的一个实施例中，还包括plc机，所述plc机分别电性连接温度传感器、湿度传感器、空调机以及除湿机。
42.本实用新型的一个实施例中，所述出风口为设置在导风腔11靠近房体内壁上的若干排风孔10，
43.所述导风腔11内设置有滑轨7；
44.所述导风板8朝向所述滑轨7的一侧固定连接有与滑轨7大小形状相匹配的滑块9；
45.所述滑块9滑动连接在滑轨7上；
46.所述滑轨7沿着导风腔11长度方向设置。
47.本实用新型的一个实施例中，所述导风腔11包括若干第一导风腔3、若干第二导风腔4、若干第三导风腔5和若干第四导风腔6，
48.所述第一导风腔3、第二导风腔4、第三导风腔5均设置在墙体1内，所述第四导风腔6设置在底座2上；
49.所述第一导风腔3和第三导风腔5均沿着墙体1竖直设置，所述第一导风腔3和第三导风腔5的进风口通过送风管与空调机的出口风连接，所述第一导风腔3的出风口和第三导风腔5的出风口分别与第二导风腔4和第四导风腔6连通；
50.所述第二导风腔4沿着墙体1周向布置；
51.所述第四导风腔6体沿着底座2横向或纵向布置，所述第四导风腔6依次贯穿电控室和液压站室；
52.所述滑轨7沿着第二导风腔4和第四导风腔6延伸方向设置。
53.需要说明的是，在电控室以及液压站室由于放置有设备以及柜体，因此通过导风板8，使出风口避开设置在电控室以及液压站室内的设备和柜体进行有效送风。
54.本实用新型的一个实施例中，所述滑块9与直线驱动电机的驱动端连接。
55.本实用新型的一个实施例中，所述恒温腔12内填充有隔热棉。
56.需要说明的是，本实用新型中，电控房房体的底座上设置有排污/排液孔，房体上设置有出线端口，排污/排液孔以及出线端口均按照本行业常规的方式设置；且设置在墙体上的导风腔避开设置在墙体1上的门。
57.本实用新型的使用过程为：
58.通过设置在电控室和液压站室内的温度传感器和湿度传感器监测电房体内的温度和湿度，并将监测到房体内的温度和湿度反馈给plc机，当实测到的温度和湿度超过正常工作的温度和湿度时，plc机控制空调机和除湿机工作，使房体内的温度和湿度调节至正常的工作温湿度范围内，保持整个房体内始终处于一个合适的运行温度和湿度中，恒温腔有效的减小了外界温度对室内温度的影响；
59.房体内温度的调节过程为：
60.空调机将冷风或热风通过风管分别输送至第一导风腔和第二导风腔内，由第一导风腔输送给位于墙体的第二导风腔，通过第二导风腔的出风口从房体周侧进行送风；由第二导风腔输送给第四导风腔，通过第四导风腔从房体底部进行送风，实现从底部和周侧等
多个送风口送风，实现房体内快速升温或降温；通过设置第二导风腔和第四导风腔内的导风板，实现按照要求的送风口进行送风。
61.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种顶驱电控房，包括电控房房体，其特征在于，所述电控房房体包括房体侧面的墙体(1)和房体底部的底座(2)，所述电控房房体内设置有空调机、电控室和液压站室，电控室和液压站室水平设置，所述空调机位于电控室和液压站室的顶部；所述墙体(1)和底座(2)内均设置有导风腔(11)和恒温腔(12)；所述导风腔(11)和恒温腔(12)为独立的腔室，所述导风腔(11)位于恒温腔(12)的内侧，所述导风腔(11)的进风口通过送风管与空调机的出风口连接，所述导风腔(11)的出风口设置在导风腔(11)靠近房体内的一侧，所述导风腔(11)的出风口与房体内连通，所述导风腔(11)内设置有导风板(8)，所述导风板(8)位于所述导风腔(11)的出风口处；所述导风板(8)滑动连接在导风腔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种顶驱电控房，其特征在于，所述电控室内和液压站室内还设置有除湿机、温度传感器和湿度传感器。3.根据权利要求2所述的一种顶驱电控房，其特征在于，还包括plc机，所述plc机分别电性连接温度传感器、湿度传感器、空调机以及除湿机。4.根据权利要求1所述的一种顶驱电控房，其特征在于，所述出风口为设置在导风腔(11)靠近房体内壁上的若干排风孔(10)，所述导风腔(11)内设置有滑轨(7)；所述导风板(8)朝向所述滑轨(7)的一侧固定连接有与滑轨(7)大小形状相匹配的滑块(9)；所述滑块(9)滑动连接在滑轨(7)上；所述滑轨(7)沿着导风腔(11)长度方向设置。5.根据权利要求4所述的一种顶驱电控房，其特征在于，所述导风腔(11)包括若干第一导风腔(3)、若干第二导风腔(4)、若干第三导风腔(5)和若干第四导风腔(6)，所述第一导风腔(3)、第二导风腔(4)、第三导风腔(5)均设置在墙体(1)内，所述第四导风腔(6)设置在底座(2)上；所述第一导风腔(3)和第三导风腔(5)均沿着墙体(1)竖直设置，所述第一导风腔(3)和第三导风腔(5)的进风口通过送风管与空调机的出口风连接，所述第一导风腔(3)的出风口和第三导风腔(5)的出风口分别与第二导风腔(4)和第四导风腔(6)连通；所述第二导风腔(4)沿着墙体(1)周向布置；所述第四导风腔(6)沿着底座(2)横向或纵向布置，所述第四导风腔(6)依次贯穿电控室和液压站室；所述滑轨(7)沿着第二导风腔(4)和第四导风腔(6)延伸方向设置。6.根据权利要求4所述的一种顶驱电控房，其特征在于，所述滑块(9)与直线驱动电机的驱动端连接。7.根据权利要求1所述的一种顶驱电控房，其特征在于，所述恒温腔(12)内填充有隔热棉。

技术总结

本实用新型提供了一种顶驱电控房，电控房房体包括墙体和底座，所述电控房房体内设置有空调机、电控室和液压站室，墙体和底座内均设置有导风腔和恒温腔；导风腔位于恒温腔的内侧，导风腔的进风口通过送风管与空调机的出风口连接，导风腔的出风口设置在导风腔靠近房体内的一侧，导风腔内设置导风板，导风板滑动连接在导风腔内。通过设置导风腔和导风板，实现房体内能够快速的升温或降温，通过设置恒温腔减小了外界对电控房体内温度的影响；通过在房体内设置温度传感器和湿度传感器，对房体内的实际温度和湿度进行监测，并通过空调机和除湿机对房体内温度和湿度的调节，使房体内的温度快速的调节至合适的工作温度。快速的调节至合适的工作温度。快速的调节至合适的工作温度。