一种灯具电源接驳器用注塑模具的制作方法

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1.本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种灯具电源接驳器用注塑模具。

背景技术：

2.模具产业正处于高速发展阶段，其中注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工工具，灯具电源接驳器用注塑模具用于加工灯具电源接驳器。
3.现有的注塑模具在使用的时候，还存在不少问题，如公开号为cn201279862y的专利，其公开了一种注塑模具，包括定模座板、定模板、动模板和抽芯机构，该抽芯机构包括：依次铰接的拉块、连杆和旋转滑块；固定在所述定模板上的导滑块；以及一端固定在所述定模座板上的限位杆和设置在所述定模板中的限位槽；其中，所述抽芯机构还包括第一锁模器，所述第一锁模器包括：固定在所述定模座板上的第一拨杆；固定在所述定模板上的第一锁块座；通过第一弹簧安装在所述第一锁块座内并能够在其中移动的第一锁块；以及一端固定在所述动模板上，另一端形成有钩部的挂钩。通过设置第一锁模器，该注塑模具能够顺利地实现开模过程。
4.但是在实际使用过程中上述模具的定模座板与定模板之间是通过限位杆和螺钉的配合进行固定，分离较为不便，而且长时间使用会导致螺纹的磨损，影定模座板与定模板之间的安装和拆卸。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种灯具电源接驳器用注塑模具，能够解决上述问题。
6.本技术的目的是提供一种灯具电源接驳器用注塑模具，包括：
7.上模座，所述上模座上设有浇口套；
8.上模板，设置于上模座的下方；
9.下模板，设置于上模板的下方，且所述下模板与上模板之间设有型腔；
10.下模座，设置于下模板的下方，所述下模座与下模板之间还设有垫板、垫块和推板；
11.其中，所述上模座与上模板之间设有固定结构，用于连接上模座和上模板，所述固定结构包括：设置于上模座上的上限位孔，设置于上模板上的下限位孔，连接上限位孔和下限位孔的连接槽以及设置于连接槽内的固定杆。
12.采用上述的一种灯具电源接驳器用注塑模具，通过上模座、浇口套、上模板、下模板、下模座、垫板、垫块和推板的配合使用，可以完成灯具电源接驳器的注塑工作，其中，通过在上模座与上模板之间设置有固定结构，可以便于上模座与下模座之间的安装和拆卸，固定件结构包括设置于上模座上的上限位孔，设置于上模板上的下限位孔，连接上限位孔和下限位孔的连接槽以及设置于连接槽内的固定杆，连接槽在上模座以及上模板上均有设置。
13.进一步的，所述固定杆包括：
14.杆体，设置于连接槽内，包括相互连接固定段和插接段，所述固定段的直径大于插接段的直径；
15.上连接头，设置于上限位孔内并与插接段连接；
16.下连接头，所述下连接头与固定段连接并安装于下限位孔内；
17.其中，所述插接段远离固定段的一端延伸至上限位孔内，所述上连接头与插接段之间通过拆卸结构连接，且所述插接段为空心结构。
18.通过将杆体分为固定段和插接段，固定段的直径与连接槽的直径相同，插接段的直径小于固定段的直径，通过在固定段上安装下连接头，下连接头与固定段之间为固定连接，用于限制杆体的位置，上连接头与固定段之间为可拆卸连接，也用于限制杆体的位置，上连接头、下连接头、杆体、上限位孔以及下限位孔的配合使用，可以将上模座与上模板固定在一起，将上连接头与插接段配合使用，可以便于上模板与上模座之间的拆卸。
19.进一步的：所述拆卸结构包括设置于插接段上的内插接孔、设置于上连接头上的外插接孔以及连接内插接孔与外插接孔的插销。
20.通过在插接段上开设有内插接孔，并子上连接头上设置外插接孔，内插接孔与内插接孔的直径相同，将上连接头与插接段进行安装，当外插接孔与内插接孔的位于同一条轴线时，插入传销，既可将外从插接孔与内插接孔供连接在一起，从而将上连接头与插接段连接在一起。
21.进一步的，所述插销的数量至少为两个，每个插销上均设有与上连接头铰接的连接杆，连接杆为弹性材质。
22.插销的数量至少为两个，两个插销关于上连接头对称，可以提高内插接孔与外插接孔之间的固定效果，进而提高上连接头与插接段之间的连接效果，同时，通过在插销上设置有与上连接头铰接的连接杆，可以防止插销丢失，且连接杆为弹性材质，具有一定形变能力，不会影响到插销的拔插。
23.进一步的，所述上连接头上还设有按压件，按压件的外壁上设有卡环，卡环与上连接头之间设有第一弹簧。
24.通过设有按压件，当需要将上连接头与插接段之间分离时，只需要按下按压件即可，按压件下压时会逐渐下移并与插销接触，插销在按压件的作用下逐渐向外插接孔方向脱离，为了便于按压件顶出插销，在按压件靠近插销的一端上设置有导向角，同时，通过在压件的外壁上设有卡环，卡环与上连接头之间设有第一弹簧，在第一弹簧的作用下可以快速对按压件进行复位，第一弹簧的两端分别与上连接头以及卡环固定连接。
25.进一步的，所述插接段的外壁上设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别设置有上套环和下套环，当上连接头与插接段连接时，上套环与上连接头接触。
26.通过在插接段的外壁上安装有第二弹簧，同时在第二弹簧的两端分别连接有上套环和下套环，上套环和下套环套设置在插接段上，上连接头与插接段连接时，上套环与上连接头接触，此时上套环挤压第二弹簧，第二弹簧被压缩，当上连接头需要与插接段分离时，将插销从内插接孔和外插接孔内拔出，此时弹簧回弹并通过上套环将上连接头顶出，从而便于上连接头与杆体分离，进而便于上模座与上模板之间的拆卸。
27.本实用新型的有益效果是：
28.1、通过上模座、浇口套、上模板、下模板、下模座、垫板、垫块和推板的配合使用，可
以完成灯具电源接驳器的注塑工作，其中，通过在上模座与上模板之间设置有固定结构，可以便于上模座与下模座之间的安装和拆卸；
29.2、通过设有按压件，当需要将上连接头与插接段之间分离时，只需要按下按压件即可，按压件下压时会逐渐下移并与插销接触，插销在按压件的作用下逐渐向外插接孔方向脱离；
30.3、通过在插接段的外壁上安装有第二弹簧，同时在第二弹簧的两端分别连接有上套环和下套环，上连接头与插接段连接时，上套环与上连接头接触时，第二弹簧被压缩，当上连接头需要与插接段分离时，将插销从内插接孔和外插接孔内拔出，此时弹簧回弹并通过上套环将上连接头顶出，从而便于上连接头与杆体分离，进而便于上模座与上模板之间的拆卸。
附图说明
31.图1是本实用新型的结构示意图；
32.图2是本实用新型固定结构的剖视图；
33.图3是本实用新型固定杆的结构示意图。
34.图中附图标记为：100、上模座；110、浇口套；120、上模板；130、下模板；140、下模座；150、垫板；160、垫块；170、推板；200、上限位孔；300、下限位孔；400、连接槽；500、固定杆；510、杆体；511、固定段；512、插接段；520、上连接头；530、下连接头；540、拆卸结构；541、内插接孔；542、外插接孔；543、插销；544、连接杆；550、按压件；551、卡环；552、第一弹簧；560、第二弹簧；561、上套环；562、下套环。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的灯具电源接驳器用注塑模具进行详细地说明。
38.实施例1：
39.如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种灯具电源接驳器用注塑模具，包括：
40.上模座100，上模座100上设有浇口套110；
41.上模板120，设置于上模座100的下方；
42.下模板130，设置于上模板120的下方，且下模板130与上模板120之间设有型腔；
43.下模座140，设置于下模板130的下方，下模座140与下模板130之间还设有垫板
150、垫块160和推板170；
44.其中，上模座100与上模板120之间设有固定结构，用于连接上模座100和上模板120，固定结构包括：设置于上模座100上的上限位孔200，设置于上模板120上的下限位孔300，连接上限位孔200和下限位孔300的连接槽400以及设置于连接槽400内的固定杆500。
45.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种灯具电源接驳器用注塑模具，通过上模座100、浇口套110、上模板120、下模板130、下模座140、垫板150、垫块160和推板170的配合使用，可以完成灯具电源接驳器的注塑工作，其中，通过在上模座100与上模板120之间设置有固定结构，可以便于上模座100与下模座140之间的安装和拆卸，固定件结构包括设置于上模座100上的上限位孔200，设置于上模板120上的下限位孔300，连接上限位孔200和下限位孔300的连接槽400以及设置于连接槽400内的固定杆500，连接槽400在上模座100以及上模板120上均有设置。
46.实施例2：
47.本技术实施例提供了一种灯具电源接驳器用注塑模具，除了包括上述技术特征，本技术实施例的灯具电源接驳器用注塑模具还包括以下技术特征。
48.如图2和图3所示，固定杆500包括：
49.杆体510，设置于连接槽400内，包括相互连接固定段511和插接段512，固定段511的直径大于插接段512的直径；
50.上连接头520，设置于上限位孔200内并与插接段512连接；
51.下连接头530，下连接头530与固定段511连接并安装于下限位孔300内；
52.其中，插接段512远离固定段511的一端延伸至上限位孔200内，上连接头520与插接段512之间通过拆卸结构540连接，且插接段512为空心结构。
53.在本技术实施例中，通过将杆体510分为固定段511和插接段512，固定段511的直径与连接槽400的直径相同，插接段512的直径小于固定段511的直径，通过在固定段511上安装下连接头530，下连接头530与固定段511之间为固定连接，用于限制杆体510的位置，上连接头520与固定段511之间为可拆卸连接，也用于限制杆体510的位置，上连接头520、下连接头530、杆体510、上限位孔200以及下限位孔300的配合使用，可以将上模座100与上模板120固定在一起，将上连接头520与插接段512配合使用，可以便于上模板120与上模座100之间的拆卸。
54.实施例3：
55.本技术实施例提供了一种灯具电源接驳器用注塑模具，除了包括上述技术特征，本技术实施例的灯具电源接驳器用注塑模具还包括以下技术特征。
56.如图2和图3所示，拆卸结构540包括设置于插接段512上的内插接孔541、设置于上连接头520上的外插接孔542以及连接内插接孔541与外插接孔542的插销543。
57.在本技术实施例中，通过在插接段512上开设有内插接孔541，并子上连接头520上设置外插接孔542，内插接孔541与内插接孔541的直径相同，将上连接头520与插接段512进行安装，当外插接孔542与内插接孔541的位于同一条轴线时，插入传销，既可将外从插接孔与内插接孔541供连接在一起，从而将上连接头520与插接段512连接在一起。
58.进一步的，插销543的数量至少为两个，每个插销543上均设有与上连接头520铰接的连接杆544，连接杆544为弹性材质。
59.在本技术的部分实施例中，插销543的数量至少为两个，两个插销543关于上连接头520对称，可以提高内插接孔541与外插接孔542之间的固定效果，进而提高上连接头520与插接段512之间的连接效果，同时，通过在插销543上设置有与上连接头520铰接的连接杆544，可以防止插销543丢失，且连接杆544为弹性材质，具有一定形变能力，不会影响到插销543的拔插。
60.实施例4：
61.本技术实施例提供了一种灯具电源接驳器用注塑模具，除了包括上述技术特征，本技术实施例的灯具电源接驳器用注塑模具还包括以下技术特征。
62.如图2和图3所示，上连接头520上还设有按压件550，按压件550的外壁上设有卡环551，卡环551与上连接头520之间设有第一弹簧552。
63.在本技术实施例中，通过设有按压件550，当需要将上连接头520与插接段512之间分离时，只需要按下按压件550即可，按压件550下压时会逐渐下移并与插销543接触，插销543在按压件550的作用下逐渐向外插接孔542方向脱离，为了便于按压件550顶出插销543，在按压件550靠近插销543的一端上设置有导向角，同时，通过在压件的外壁上设有卡环551，卡环551与上连接头520之间设有第一弹簧552，在第一弹簧552的作用下可以快速对按压件550进行复位，第一弹簧552的两端分别与上连接头520以及卡环551固定连接。
64.实施例5：
65.本技术实施例提供了一种灯具电源接驳器用注塑模具，除了包括上述技术特征，本技术实施例的灯具电源接驳器用注塑模具还包括以下技术特征。
66.如图2所示，插接段512的外壁上设有第二弹簧560，第二弹簧560的两端分别设置有上套环561和下套环562，当上连接头520与插接段512连接时，上套环561与上连接头520接触。
67.在本技术实施例中，通过在插接段512的外壁上安装有第二弹簧560，同时在第二弹簧560的两端分别连接有上套环561和下套环562，上套环561和下套环562套设置在插接段512上，上连接头520与插接段512连接时，上套环561与上连接头520接触，此时上套环561挤压第二弹簧560，第二弹簧560被压缩，当上连接头520需要与插接段512分离时，将插销543从内插接孔541和外插接孔542内拔出，此时弹簧回弹并通过上套环561将上连接头520顶出，从而便于上连接头520与杆体510分离，进而便于上模座100与上模板120之间的拆卸。
68.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
69.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：

1.一种灯具电源接驳器用注塑模具，其特征在于：包括：上模座(100)，所述上模座(100)上设有浇口套(110)；上模板(120)，设置于上模座(100)的下方；下模板(130)，设置于上模板(120)的下方，且所述下模板(130)与上模板(120)之间设有型腔；下模座(140)，设置于下模板(130)的下方，所述下模座(140)与下模板(130)之间还设有垫板(150)、垫块(160)和推板(170)；其中，所述上模座(100)与上模板(120)之间设有固定结构，用于连接上模座(100)和上模板(120)，所述固定结构包括：设置于上模座(100)上的上限位孔(200)，设置于上模板(120)上的下限位孔(300)，连接上限位孔(200)和下限位孔(300)的连接槽(400)以及设置于连接槽(400)内的固定杆(500)。2.根据权利要求1所述的一种灯具电源接驳器用注塑模具，其特征在于：所述固定杆(500)包括：杆体(510)，设置于连接槽(400)内，包括相互连接固定段(511)和插接段(512)，所述固定段(511)的直径大于插接段(512)的直径；上连接头(520)，设置于上限位孔(200)内并与插接段(512)连接；下连接头(530)，所述下连接头(530)与固定段(511)连接并安装于下限位孔(300)内；其中，所述插接段(512)远离固定段(511)的一端延伸至上限位孔(200)内，所述上连接头(520)与插接段(512)之间通过拆卸结构(540)连接，且所述插接段(512)为空心结构。3.根据权利要求2所述的一种灯具电源接驳器用注塑模具，其特征在于：所述拆卸结构(540)包括设置于插接段(512)上的内插接孔(541)、设置于上连接头(520)上的外插接孔(542)以及连接内插接孔(541)与外插接孔(542)的插销(543)。4.根据权利要求3所述的一种灯具电源接驳器用注塑模具，其特征在于：所述插销(543)的数量至少为两个，每个插销(543)上均设有与上连接头(520)铰接的连接杆(544)，连接杆(544)为弹性材质。5.根据权利要求4所述的一种灯具电源接驳器用注塑模具，其特征在于：所述上连接头(520)上还设有按压件(550)，按压件(550)的外壁上设有卡环(551)，卡环(551)与上连接头(520)之间设有第一弹簧(552)。6.根据权利要求2所述的一种灯具电源接驳器用注塑模具，其特征在于：所述插接段(512)的外壁上设有第二弹簧(560)，第二弹簧(560)的两端分别设置有上套环(561)和下套环(562)，当上连接头(520)与插接段(512)连接时，上套环(561)与上连接头(520)接触。

技术总结

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种灯具电源接驳器用注塑模具，包括：上模座，所述上模座上设有浇口套；上模板，设置于上模座的下方；下模板，设置于上模板的下方，且所述下模板与上模板之间设有型腔；下模座，设置于下模板的下方，所述下模座与下模板之间还设有垫板、垫块和推板；其中，所述上模座与上模板之间设有固定结构，用于连接上模座和上模板，所述固定结构包括：设置于上模座上的上限位孔，设置于上模板上的下限位孔，连接上限位孔和下限位孔的连接槽以及设置于连接槽内的固定杆。本实用新型的有益效果是：通过在上模座与上模板之间设置有固定结构，可以便于上模座与下模座之间的安装和拆卸。之间的安装和拆卸。之间的安装和拆卸。