一种改善背胶与产品分离的贴合治具的制作方法

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1.本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种改善背胶与产品分离的贴合治具。

背景技术：

2.目前，工厂在对闪光灯罩和听筒网等产品进行背胶贴合操作时，通常采用两块亚克力板或电木板作为底板和压板，将多个产品放置在底板上，通过压板的下移将背胶同时压合在产品上，从而完成在产品上贴背胶的操作，但是，由于亚克力以及电木的硬度较高，在其对产品和背胶进行压合操作时，会使得部分尺寸为负公差的产品与背胶接触不到位，从而会在压合完成后出现背胶与产品分离的现象，使得产品与背胶分离的不良率难以降低。

技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种改善背胶与产品分离的贴合治具，包括相互配合以压合背胶的刚性底板和刚性压板，所述刚性底板朝向所述刚性压板的一侧表面设置有用于放置产品的放置区，所述放置区包括若干放置槽，所述刚性压板朝向所述刚性底板的一侧表面固定地贴合设置有柔性压覆层。
4.本实用新型中，刚性压板和刚性底板用于通过相对移动将背胶压紧在产品上，从而使得背胶贴附在产品上，完成背胶的贴附，本实用新型使用时，通常为刚性底板在下，刚性压板在上，通过刚性压板下移的放置将背胶贴附在刚性底板上的产品上。
5.本实用新型中，刚性底板上的放置槽与产品的形状相匹配，用于放置产品，以使产品需要贴附背胶的一面朝上且凸出于刚性底板的表面，刚性压板的下表面，即柔性压覆层用于放置背胶，以使背胶能随着刚性压板的下移而贴附在产品上。其中，背胶上对应刚性底板的放置槽设置有形状与产品的待贴附区域相匹配的转移区，且转移区与背胶的交界处预先加工出了切断压痕，以便在转移区贴附在产品上后能脱离背胶而留在产品上。
6.本实用新型在进行背胶的压合操作时，由于柔性压覆层具有一定的柔性，因此，当刚性压板将背胶压覆在产品上后，还能对柔性压覆层进行一定程度的挤压，因此，可以使得对应尺寸为负公差的产品的背胶部分还能继续下移一端距离，从而能确保刚性底板上的所有产品都能与背胶接触到位，进而可以降低贴合完成后产品与背胶分离的不良率。
7.另外，本实用新型由于柔性压覆层的设置，刚性压板在将背胶压覆到产品上后，在压板继续下移的过程中，柔性层的形变会在转移区的边缘对背胶进行挤压，从而可以使得转移区从背胶上脱离，因此，本实用新型可以在压合背胶与产品的同时使得转移区与背胶分离，提高压合过程的便捷性。
8.进一步的，所述柔性压覆层为硬硅胶层。
9.进一步的，所述刚性底板和刚性压板均为亚克力板。
10.进一步的，所述刚性底板朝向所述刚性压板的一侧表面设置有导向柱，所述导向柱垂直所述刚性底板设置；所述刚性压板上对应所述导向柱开设有贯穿所述刚性压板的，
与所述导向柱相匹配的导向孔。
11.其中，导向柱插入到导向孔中设置，用以限定刚性压板的移动方向，使得压板仅可正对着刚性底板移动，以保证刚性压板和刚性底板对于背胶和产品的压合精度。
12.进一步的，所述刚性压板朝向所述刚性底板的一侧表面还设置有背胶固定柱，所述刚性底板朝向所述刚性压板的一侧对应所述背胶固定柱开设有用于容纳所述背胶固定柱的凹槽。
13.其中，通过在背胶上对应背胶固定柱设置形状与背胶固定柱相匹配的固定孔，即可将背胶固定在刚性压板上。
14.进一步的，所述柔性压覆层通过销钉结构固定设置于所述刚性压板，所述销钉结构对应所述刚性底板上位于相邻两放置槽之间的部分设置。
15.其中，使得销钉结构对应刚性底板上的相邻两放置槽之间的位置设置，可以避免销钉结构对柔性压覆层对于背胶的压覆造成影响，从而可以确保背胶能充分地与产品的待贴附区域接触。
16.进一步的，所述销钉结构包括开设于所述刚性压板上的安装孔以及设置于所述柔性压覆层上的沉头孔，所述沉头孔通过销钉与所述安装孔连接。
17.其中，开设在柔性压覆层之间的沉头孔会使得沉头孔周围的柔性压覆层部分相对独立，形成岛状区，而这些岛状区是会压覆到产品上的部分，因此，在某个岛状区对应的产品为负公差尺寸的产品时，本实用新型可以降低其周围的岛状区对于当前岛状区的拉扯作用，而避免当前岛状区的边缘相对于产品待贴附区域翘起，从而可以进一步地确保该岛状区对充分地与其对应的产品的待贴附区域接触，进而能进一步的降低不良率。
18.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
19.本实用新型在进行背胶的压合操作时，由于柔性压覆层具有一定的柔性，因此，当刚性压板将背胶压覆在产品上后，还能对柔性压覆层进行一定程度的挤压，因此，可以使得对应尺寸为负公差的产品的背胶部分还能继续下移一端距离，从而能确保刚性底板上的所有产品都能与背胶接触到位，进而可以降低贴合完成后产品与背胶分离的不良率。
20.另外，本实用新型由于柔性压覆层的设置，刚性压板在将背胶压覆到产品上后，在压板继续下移的过程中，柔性层的形变会在转移区的边缘对背胶进行挤压，从而可以使得转移区从背胶上脱离，因此，本实用新型可以在压合背胶与产品的同时使得转移区与背胶分离，提高压合过程的便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例所述刚性底板和刚性压板的配合结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述刚性底板的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例所述刚性压板的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例所述背胶的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-刚性底板，11-放置槽，12-导向柱，13-凹槽，21-刚性压板，211-背胶固定柱，212-安装孔，22-柔性压覆层，221-沉头孔，23-导向孔，3-背胶，31-转移区，311-切断压痕，32-固定孔。
具体实施方式
27.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
28.如图1-4，一种改善背胶与产品分离的贴合治具，包括相互配合以压合背胶3的刚性底板1和刚性压板21，所述刚性底板1朝向所述刚性压板21的一侧表面设置有用于放置产品的放置区，所述放置区包括若干放置槽11，所述刚性压板21朝向所述刚性底板1的一侧表面固定地贴合设置有柔性压覆层22。
29.本实用新型中，刚性压板21和刚性底板1用于通过相对移动将背胶3压紧在产品上，从而使得背胶3贴附在产品上，完成背胶3的贴附，本实用新型使用时，通常为刚性底板1在下，刚性压板21在上，通过刚性压板21下移的放置将背胶3贴附在刚性底板1上的产品上。
30.本实用新型中，刚性底板1上的放置槽11与产品的形状相匹配，用于放置产品，以使产品需要贴附背胶3的一面朝上且凸出于刚性底板1的表面，刚性压板21的下表面，即柔性压覆层22用于放置背胶3，以使背胶3能随着刚性压板21的下移而贴附在产品上。其中，背胶3上对应刚性底板1的放置槽11设置有形状与产品的待贴附区域相匹配的转移区31，且转移区31与背胶3的交界处预先加工出了切断压痕311，以便在转移区31贴附在产品上后能脱离背胶3而留在产品上。
31.本实用新型在进行背胶3的压合操作时，由于柔性压覆层22具有一定的柔性，因此，当刚性压板21将背胶3压覆在产品上后，还能对柔性压覆层22进行一定程度的挤压，因此，可以使得对应尺寸为负公差的产品的背胶3部分还能继续下移一端距离，从而能确保刚性底板1上的所有产品都能与背胶3接触到位，进而可以降低贴合完成后产品与背胶3分离的不良率。
32.另外，本实用新型由于柔性压覆层22的设置，刚性压板21在将背胶3压覆到产品上后，在压板继续下移的过程中，柔性层的形变会在转移区31的边缘对背胶3进行挤压，从而可以使得转移区31从背胶3上脱离，因此，本实用新型可以在压合背胶3与产品的同时使得转移区31与背胶3分离，提高压合过程的便捷性。
33.其中一种实施例，所述柔性压覆层22为硬硅胶层。
34.其中一种实施例，所述刚性底板1和刚性压板21均为亚克力板。
35.其中一种实施例，所述刚性底板1朝向所述刚性压板21的一侧表面设置有导向柱12，所述导向柱12垂直所述刚性底板1设置；所述刚性压板21上对应所述导向柱12开设有贯穿所述刚性压板21的，与所述导向柱12相匹配的导向孔23。
36.其中，导向柱12插入到导向孔23中设置，用以限定刚性压板21的移动方向，使得压板仅可正对着刚性底板1移动，以保证刚性压板21和刚性底板1对于背胶3和产品的压合精度。
37.其中一种实施例，所述刚性压板21朝向所述刚性底板1的一侧表面还设置有背胶固定柱211，所述刚性底板1朝向所述刚性压板21的一侧对应所述背胶固定柱211开设有用于容纳所述背胶固定柱211的凹槽13。
38.其中，通过在背胶3上对应背胶固定柱211设置形状与背胶固定柱211相匹配的固定孔32，即可将背胶3固定在刚性压板21上。
39.其中一种实施例，所述柔性压覆层22通过销钉结构固定设置于所述刚性压板21，
所述销钉结构对应所述刚性底板1上位于相邻两放置槽11之间的部分设置。
40.其中，使得销钉结构对应刚性底板1上的相邻两放置槽11之间的位置设置，可以避免销钉结构对柔性压覆层22对于背胶3的压覆造成影响，从而可以确保背胶3能充分地与产品的待贴附区域接触。
41.其中一种实施例，所述销钉结构包括开设于所述刚性压板21上的安装孔212以及设置于所述柔性压覆层22上的沉头孔221，所述沉头孔221通过销钉与所述安装孔212连接。
42.其中，开设在柔性压覆层22之间的沉头孔221会使得沉头孔221周围的柔性压覆层22部分相对独立，形成岛状区，而这些岛状区是会压覆到产品上的部分，因此，在某个岛状区对应的产品为负公差尺寸的产品时，本实用新型可以降低其周围的岛状区对于当前岛状区的拉扯作用，而避免当前岛状区的边缘相对于产品待贴附区域翘起，从而可以进一步地确保该岛状区对充分地与其对应的产品的待贴附区域接触，进而能进一步的降低不良率。
43.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种改善背胶与产品分离的贴合治具，包括相互配合以压合背胶的刚性底板和刚性压板，其特征在于，所述刚性底板朝向所述刚性压板的一侧表面设置有用于放置产品的放置区，所述放置区包括若干放置槽，所述刚性压板朝向所述刚性底板的一侧表面固定地贴合设置有柔性压覆层。2.根据权利要求1所述的一种改善背胶与产品分离的贴合治具，其特征在于，所述柔性压覆层为硬硅胶层。3.根据权利要求2所述的一种改善背胶与产品分离的贴合治具，其特征在于，所述刚性底板和刚性压板均为亚克力板。4.根据权利要求1所述的一种改善背胶与产品分离的贴合治具，其特征在于，所述刚性底板朝向所述刚性压板的一侧表面设置有导向柱，所述导向柱垂直所述刚性底板设置；所述刚性压板上对应所述导向柱开设有贯穿所述刚性压板的，与所述导向柱相匹配的导向孔。5.根据权利要求4所述的一种改善背胶与产品分离的贴合治具，其特征在于，所述刚性压板朝向所述刚性底板的一侧表面还设置有背胶固定柱，所述刚性底板朝向所述刚性压板的一侧对应所述背胶固定柱开设有用于容纳所述背胶固定柱的凹槽。6.根据权利要求1-5任意一项所述的改善背胶与产品分离的贴合治具，其特征在于，所述柔性压覆层通过销钉结构固定设置于所述刚性压板，所述销钉结构对应所述刚性底板上位于相邻两放置槽之间的部分设置。7.根据权利要求6所述的改善背胶与产品分离的贴合治具，其特征在于，所述销钉结构包括开设于所述刚性压板上的安装孔以及设置于所述柔性压覆层上的沉头孔，所述沉头孔通过销钉与所述安装孔连接。

技术总结

本实用新型涉及一种改善背胶与产品分离的贴合治具，属于加工设备领域，其包括相互配合以压合背胶的刚性底板和刚性压板，所述刚性底板朝向所述刚性压板的一侧表面设置有用于放置产品的放置区，所述放置区包括若干放置槽，所述刚性压板朝向所述刚性底板的一侧表面固定地贴合设置有柔性压覆层。本实用新型在进行背胶的压合操作时，由于柔性压覆层具有一定的柔性，因此，当刚性压板将背胶压覆在产品上后，还能对柔性压覆层进行一定程度的挤压，因此，可以使得对应尺寸为负公差的产品的背胶部分还能继续下移一端距离，从而能确保刚性底板上的所有产品都能与背胶接触到位，进而可以降低贴合完成后产品与背胶分离的不良率。低贴合完成后产品与背胶分离的不良率。低贴合完成后产品与背胶分离的不良率。