1.本实用新型涉及物流拣货设备技术领域,特别是一种物流仓库用拣货车。
背景技术:
2.拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流程,在拣货时一般会用到拣货车来存放挑拣的货物,现有的拣货车一般是
货架上设置有搭杆和拣货盒,拣货盒搭在搭杆上,将需要分拣的快递,放在拣货盒内,最后把拣货盒内的相同快递运送到所属区域。
3.在现有技术中关于物流仓库用拣货车,还具有以下缺点:
4.1、现有的拣货车在使用时,放置拣货盒时,需要将拣货盒从货架的上方放入每层搭杆的外部,但是由于装满快递的拣货盒具有一定重量,工人需要向上抬起拣货盒,使拣货盒不方便被取出和放置,影响工人使用;
5.2,同时,由于拣货车上会放置不同大小的快递,每层搭杆之间不便于调节,使得每层搭杆之间的空间受限,不能够根据情况去调节搭杆,影响快递的放置,从而降低分拣快递的效率。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种物流仓库用拣货车。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种物流仓库用拣货车,包括货架,
所述货架的外部滑动连接有滑套,所述滑套的外部固定连接有搭杆,所述搭杆的外部固定连接有放置架,所述放置架的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有
滑轮,所述滑套的内部开设有第一
插孔,所述滑套的外部固定连接有固定块,所述固定块的外部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有限位杆,所述固定块的外部固定连接有凸轴,所述限位杆的内部开设有第一圆孔,所述货架的内部开设有第二插孔。
8.优选的,所述货架的四角处固定安装有万向轮,所述放置架的外部设置有拣货盒。
9.通过采用上述技术方案,便于该拣货车的移动,从而方便对快递进行运送。
10.优选的,所述搭杆的四角处均固定连接有滑套,所述搭杆通过滑套滑动连接在货架的外部一侧。
11.通过采用上述技术方案,便于搭杆的位置高度的调节,从而使每层搭杆之间的空间能够变大或变小,从而方便装不同大小的快递。
12.优选的,所述放置架的外部两侧均设置有倒角边,所述放置架的数量设置有多个,所述放置架线性阵列在搭杆的外部一侧。
13.通过采用上述技术方案,便于将拣货盒快速放入放置架的内部,从而也方便拣货盒的取出,便于工人使用。
14.优选的,所述滑轮通过第一凹槽转动连接在放置架的内部,所述放置架的外部两
侧均转动连接有滑轮。
15.通过采用上述技术方案,便于将拣货盒放在放置架的外部后对拣货盒进行限位,避免在移动货架时,拣货盒掉落,保证拣货盒放置后的稳定性。
16.优选的,所述第一插孔和第二插孔的形状及大小相同,所述限位杆通过第一插孔和第二插孔插接在滑套与货架的内部。
17.通过采用上述技术方案,便于对调节后的滑套与搭杆进行限位,便于根据实际情况调节每层空间的大小,以便于放置不同深度的拣货盒。
18.优选的,所述限位杆与固定块滑动连接,所述凸轴通过第一圆孔与限位杆滑动连接。
19.通过采用上述技术方案,便于工人使用,向外拉动限位杆即可调节后松开限位杆,限位杆自动插入货架的第二插孔内部,便于对搭杆进行限位。
20.本实用新型具有以下优点:
21.1、该物流仓库用拣货车,通过设置放置架和滑轮,在使用时,将拣货盒从放置架的开口处向内滑动,当拣货盒完全滑入放置架的内部后,滑轮对拣货盒的一边进行限位,当需要拉出拣货盒时,轻抬起拣货盒的一边并直接向外拉动,拣货盒的一边与滑轮滑动连接,使拣货盒被拉出,该装置便于拣货盒的放置与取出,更换了拣货盒的放置方式,使工人可以将装满快递的拣货盒被快速拉出,省时省力,并且在放置架的作用下,使每个拣货盒之间都具有一定的间隙,便于工人用手拿取拣货盒,方便工人使用,从而提高了该物流仓库用拣货车的便利性;
22.2、该物流仓库用拣货车,通过设置限位杆,在使用时,当需要调节搭杆的位置时,工人用手向外拉动限位杆,限位杆在固定块的内部滑动,使限位杆从货架内部的第二插孔内被拉出,向上提起固定块,使搭杆通过滑套在货架的外部滑动,调节到合适的位置后,限位杆的一端与第二插孔对齐,松开限位杆,在第一弹簧的作用下,限位杆自动插入货架的内部,对搭杆进行限位,该装置便于每层的搭杆可以轻松调节位置,从而调节每层搭杆之间的空间,从而方便货架上放置不同大小的快递,操作简单省事,方便工人使用,增加了搭杆与货架之间的灵活性,使工人可以根据实际情况对搭杆的位置高度进行调节,增加分拣快递的效率,从而提高了该物流仓库用拣货车的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图;
24.图2为本实用新型放置架与搭杆的结构示意图;
25.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图;
26.图4为本实用新型固定块与限位杆的结构示意图;
27.图5为本实用新型限位杆与货架的结构剖视示意图。
28.图中:1-货架,2-滑套,3-搭杆,4-放置架,5-第一凹槽,6-滑轮,7-第一插孔,8-固定块,9-第一弹簧,10-限位杆,11-凸轴,12-第一圆孔,13-第二插孔,14-万向轮,15-拣货盒。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1-5所示,一种物流仓库用拣货车,它包括货架1,货架1的外部滑动连接有滑套2,滑套2的外部固定连接有搭杆3,搭杆3的外部固定连接有放置架4,放置架4的内部开设有第一凹槽5,第一凹槽5的内部转动连接有滑轮6,滑套2的内部开设有第一插孔7,滑套2的外部固定连接有固定块8,固定块8的外部固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的一端固定连接有限位杆10,固定块8的外部固定连接有凸轴11,限位杆10的内部开设有第一圆孔12,货架1的内部开设有第二插孔13,在使用时,第二插孔13的数量开设有多个,所述第二插孔13线性阵列于货架1的外部,固定块8的外部一侧与滑套2固定连接。
31.作为本实用新型一种优选技术方案,货架1的四角处固定安装有万向轮14,放置架4的外部设置有拣货盒15,在使用时,本技术中的万向轮14与拣货盒15与现有技术相同,对此不做出详细的描述。
32.作为本实用新型一种优选技术方案,搭杆3的四角处均固定连接有滑套2,搭杆3通过滑套2滑动连接在货架1的外部一侧,在使用时,当需要调节搭杆3的位置时,工人用手向外拉动限位杆10,限位杆10被拉出,向上提起固定块8,使搭杆3通过滑套2在货架1的外部滑动。
33.作为本实用新型一种优选技术方案,放置架4的外部两侧均设置有倒角边,放置架4的数量设置有多个,放置架4线性阵列在搭杆3的外部一侧,在使用时,倒角边使放置架4的开口处变大,从而方便将拣货盒15从放置架4的开口处向内滑动,当拣货盒15完全滑入放置架4的内部后,滑轮6对拣货盒15的一边进行限位。
34.作为本实用新型一种优选技术方案,滑轮6通过第一凹槽5转动连接在放置架4的内部,放置架4的外部两侧均转动连接有滑轮6,在使用时,轻抬起拣货盒15的一边并直接向外拉动,拣货盒15的一边与滑轮6滑动连接,使拣货盒15被快速拉出,在滑轮6的作用下减小了拣货盒15与放置架4之间的摩擦力,从而方便装满快递的拣货盒15被轻松拉出。
35.作为本实用新型一种优选技术方案,第一插孔7和第二插孔13的形状及大小相同,限位杆10通过第一插孔7和第二插孔13插接在滑套2与货架1的内部,在使用时,限位杆10的一端与第二插孔13对齐,松开限位杆10,在第一弹簧9的作用下,限位杆10自动插入货架1的内部,方便对搭杆3进行限位。
36.作为本实用新型一种优选技术方案,限位杆10与固定块8滑动连接,凸轴11通过第一圆孔12与限位杆10滑动连接,在使用时,工人用手向外拉动限位杆10,限位杆10在固定块8的内部滑动,使限位杆10从货架1内部的第二插孔13内被拉出,限位杆10在凸轴11的外部滑动,增加了限位杆10滑动时的稳定性,从而方便限位杆10快速插入第二插孔13的内部。
37.本实用新型的工作过程如下:
38.s1、在使用时,将货架1通过万向轮14推到工作位置;
39.s2、将拣货盒15从放置架4的开口处向内滑动,当拣货盒15完全滑入放置架4的内部后,滑轮6对拣货盒15的一边进行限位;
40.s3、当需要拉出拣货盒15时,轻抬起拣货盒15的一边并直接向外拉动,拣货盒15的一边与滑轮6滑动连接,使拣货盒15被拉出,倒出拣货盒15内的快递,重复s2的操作方式,把
拣货盒15放在放置架4上;
41.s4、当需要调节搭杆3的位置时,工人用手向外拉动限位杆10,限位杆10在固定块8的内部滑动,使限位杆10从货架1内部的第二插孔13内被拉出,向上提起固定块8,使搭杆3通过滑套2在货架1的外部滑动;
42.s5、调节到合适的位置后,限位杆10的一端与第二插孔13对齐,松开限位杆10,在第一弹簧9的作用下,限位杆10自动插入货架1的内部,对搭杆3进行限位。
43.综上所述,该物流仓库用拣货车,通过设置放置架4和滑轮6,在使用时,将拣货盒15从放置架4的开口处向内滑动,当拣货盒15完全滑入放置架4的内部后,滑轮6对拣货盒15的一边进行限位,当需要拉出拣货盒15时,轻抬起拣货盒15的一边并直接向外拉动,拣货盒15的一边与滑轮6滑动连接,使拣货盒15被拉出,该装置便于拣货盒的放置与取出,更换了拣货盒的放置方式,使工人可以将装满快递的拣货盒被快速拉出,省时省力,并且在放置架的作用下,使每个拣货盒之间都具有一定的间隙,便于工人用手拿取拣货盒,方便工人使用,从而提高了该物流仓库用拣货车的便利性;通过设置限位杆10,在使用时,当需要调节搭杆3的位置时,工人用手向外拉动限位杆10,限位杆10在固定块8的内部滑动,使限位杆10从货架1内部的第二插孔13内被拉出,向上提起固定块8,使搭杆3通过滑套2在货架1的外部滑动,调节到合适的位置后,限位杆10的一端与第二插孔13对齐,松开限位杆10,在第一弹簧9的作用下,限位杆10自动插入货架1的内部,对搭杆3进行限位,该装置便于每层的搭杆可以轻松调节位置,从而调节每层搭杆之间的空间,从而方便货架上放置不同大小的快递,操作简单省事,方便工人使用,增加了搭杆与货架之间的灵活性,使工人可以根据实际情况对搭杆3的位置高度进行调节,增加分拣快递的效率,从而提高了该物流仓库用拣货车的实用性。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种物流仓库用拣货车,其特征在于:包括货架(1),所述货架(1)的外部滑动连接有滑套(2),所述滑套(2)的外部固定连接有搭杆(3),所述搭杆(3)的外部固定连接有放置架(4),所述放置架(4)的内部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)的内部转动连接有滑轮(6),所述滑套(2)的内部开设有第一插孔(7),所述滑套(2)的外部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的外部固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的一端固定连接有限位杆(10),所述固定块(8)的外部固定连接有凸轴(11),所述限位杆(10)的内部开设有第一圆孔(12),所述货架(1)的内部开设有第二插孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种物流仓库用拣货车,其特征在于:所述货架(1)的四角处固定安装有万向轮(14),所述放置架(4)的外部设置有拣货盒(15)。3.根据权利要求1所述的一种物流仓库用拣货车,其特征在于:所述搭杆(3)的四角处均固定连接有滑套(2),所述搭杆(3)通过滑套(2)滑动连接在货架(1)的外部一侧。4.根据权利要求1所述的一种物流仓库用拣货车,其特征在于:所述放置架(4)的外部两侧均设置有倒角边,所述放置架(4)的数量设置有多个,所述放置架(4)线性阵列在搭杆(3)的外部一侧。5.根据权利要求1所述的一种物流仓库用拣货车,其特征在于:所述滑轮(6)通过第一凹槽(5)转动连接在放置架(4)的内部,所述放置架(4)的外部两侧均转动连接有滑轮(6)。6.根据权利要求1所述的一种物流仓库用拣货车,其特征在于:所述第一插孔(7)和第二插孔(13)的形状及大小相同,所述限位杆(10)通过第一插孔(7)和第二插孔(13)插接在滑套(2)与货架(1)的内部。7.根据权利要求1所述的一种物流仓库用拣货车,其特征在于:所述限位杆(10)与固定块(8)滑动连接,所述凸轴(11)通过第一圆孔(12)与限位杆(10)滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及物流拣货设备技术领域,具体为一种物流仓库用拣货车,包括货架,所述货架的外部滑动连接有滑套,所述滑套的外部固定连接有搭杆,所述搭杆的外部固定连接有放置架,所述放置架的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有滑轮。本实用新型的优点在于:通过设置放置架和滑轮便于拣货盒的放置与取出,更换了拣货盒的放置方式,使工人可以将装满快递的拣货盒被快速拉出,省时省力,并且在放置架的作用下,使每个拣货盒之间都具有一定的间隙,便于工人用手拿取拣货盒;通过设置限位杆,便于每层的搭杆可以轻松调节位置,从而调节每层搭杆之间的空间,从而方便货架上放置不同大小的快递,操作简单省事,方便工人使用。工人使用。工人使用。
技术研发人员:
臧文强
受保护的技术使用者:
杭州奥舟实业有限公司
技术研发日:
2022.05.09
技术公布日:
2022/12/16