一种炉底盘快速锁紧机构的制作方法

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1.本实用新型涉及碳化硅长晶设备领域，具体涉及一种炉底盘快速锁紧机构。

背景技术：

2.原有的炉底盘通过销钉导向，及螺栓固定，炉底盘脱开时需要人工拧螺栓。设备有一定的高度且有机架包围，操作极不方便。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种炉底盘快速锁紧机构，以解决上述至少一种技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种炉底盘快速锁紧机构，包括炉桶主体，其特征在于，所述炉桶主体安装在一机架上，所述炉桶主体是一上下导通的桶状结构，所述炉桶主体的上端部设有沿着所述炉桶主体外边缘周向排布的上挡边，所述上挡边的安装方向朝外，且所述上档边与所述炉桶主体的上开口齐平，所述炉桶主体的下端部设有沿着所述炉桶主体外边缘周向排布的下挡边，所述下挡边的安装方向朝外，且所述下档边与所述炉桶主体的下开口齐平；
5.所述下挡边上安装有三个等间距排布的气动夹钳，所述气动夹钳通过电磁阀控制连接一活塞杆，所述活塞杆的末端连接一压把，所述压把上方设置有一炉底盘，所述炉底盘通过压把与所述炉桶主体的下开口贴合。
6.本实用新型结构简单，只需安装三台气动夹钳，省去了螺栓孔，电磁阀控制气缸使夹钳压把压紧，锁紧牢固，安全稳定。解决了炉底盘自动锁紧与脱开的问题，消除人工进行锁紧与脱开的安全隐患。
7.进一步优选，所述炉底盘的外边缘套设有一包边，所述包边是由橡胶制成的包边，炉底盘的中央开设有一通孔。
8.本实用新型通过包边能够增加与炉桶主体的摩擦力，从而能更好的锁紧，通孔可以排出多余气体。
9.进一步优选，所述炉底盘的外径大于所述炉桶主体的内径。
10.从而确保炉底盘能够覆盖炉桶的中央。
11.进一步优选，所述气动夹钳包括一夹钳气缸，所述夹钳气缸上设有两个用于感应气动夹钳工作状态的感应开关。
12.采用感应开关对气动夹钳进行位置定位。
13.进一步优选，所述下挡边的上表面设有一环状滑轨，所述环状滑轨围绕所述炉桶主体的外边缘排布，所述气动夹钳与所述环状滑轨滑动连接。
14.从而可以调整滑动夹钳的位置。
15.进一步优选，所述压把与所述炉底盘的连接处设有橡胶层。
16.从而能够起到防滑的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型炉底盘锁紧状态示意图；
19.图3为本实用新型炉底盘脱开状态示意图。
20.图中：1、炉桶主体；2、上挡边；3、下挡边；4、气动夹钳；5、炉底盘；6、压把。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.参照图1-图3所示，一种炉底盘快速锁紧机构，包括炉桶主体1，炉桶主体安装在一机架上，炉桶主体是一上下导通的桶状结构，炉桶主体的上端部设有沿着炉桶主体外边缘周向排布的上挡边2，上挡边的安装方向朝外，且上档边与炉桶主体的上开口齐平，炉桶主体的下端部设有沿着炉桶主体外边缘周向排布的下挡边3，下挡边的安装方向朝外，且下档边与炉桶主体的下开口齐平；下挡边上安装有三个等间距排布的气动夹钳4，气动夹钳通过电磁阀控制连接一活塞杆，活塞杆的末端连接一压把6，压把上方设置有一炉底盘5，炉底盘通过压把与炉桶主体的下开口贴合。
23.本实用新型结构简单，只需安装三台气动夹钳，省去了螺栓孔，电磁阀控制气缸使夹钳压把压紧，锁紧牢固，安全稳定。解决了炉底盘自动锁紧与脱开的问题，消除人工进行锁紧与脱开的安全隐患。
24.进一步优选，炉底盘的外边缘套设有一包边，包边是由橡胶制成的包边，炉底盘的中央开设有一通孔。本实用新型通过包边能够增加与炉桶主体的摩擦力，从而能更好的锁紧，通孔可以排出多余气体。
25.进一步优选，炉底盘的外径大于炉桶主体的内径。从而确保炉底盘能够覆盖炉桶的中央。
26.进一步优选，气动夹钳包括一夹钳气缸，夹钳气缸上设有两个用于感应气动夹钳工作状态的感应开关。采用感应开关对气动夹钳进行位置定位。
27.进一步优选，下挡边的上表面设有一环状滑轨，环状滑轨围绕炉桶主体的外边缘排布，气动夹钳与环状滑轨滑动连接。从而可以调整滑动夹钳的位置。
28.进一步优选，压把与炉底盘的连接处设有橡胶层。从而能够起到防滑的效果。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种炉底盘快速锁紧机构，包括炉桶主体，其特征在于，所述炉桶主体安装在一机架上，所述炉桶主体是一上下导通的桶状结构，所述炉桶主体的上端部设有沿着所述炉桶主体外边缘周向排布的上挡边，所述上挡边的安装方向朝外，且所述上挡边与所述炉桶主体的上开口齐平，所述炉桶主体的下端部设有沿着所述炉桶主体外边缘周向排布的下挡边，所述下挡边的安装方向朝外，且所述下挡边与所述炉桶主体的下开口齐平；所述下挡边上安装有三个等间距排布的气动夹钳，所述气动夹钳通过电磁阀控制连接一活塞杆，所述活塞杆的末端连接一压把，所述压把上方设置有一炉底盘，所述炉底盘通过压把与所述炉桶主体的下开口贴合。2.根据权利要求1所述的一种炉底盘快速锁紧机构，其特征在于，所述炉底盘的外边缘套设有一包边，所述包边是由橡胶制成的包边，炉底盘的中央开设有一通孔。3.根据权利要求2所述的一种炉底盘快速锁紧机构，其特征在于，所述炉底盘的外径大于所述炉桶主体的内径。4.根据权利要求1所述的一种炉底盘快速锁紧机构，其特征在于，所述气动夹钳包括一夹钳气缸，所述夹钳气缸上设有两个用于感应气动夹钳工作状态的感应开关。5.根据权利要求1所述的一种炉底盘快速锁紧机构，其特征在于，所述下挡边的上表面设有一环状滑轨，所述环状滑轨围绕所述炉桶主体的外边缘排布，所述气动夹钳与所述环状滑轨滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种炉底盘快速锁紧机构，其特征在于，所述压把与所述炉底盘的连接处设有橡胶层。

技术总结

本实用新型提供一种炉底盘快速锁紧机构，包括炉桶主体，炉桶主体安装在一机架上，炉桶主体是一上下导通的桶状结构，炉桶主体的上端部设有沿着炉桶主体外边缘周向排布的上挡边，上挡边的安装方向朝外，且上档边与炉桶主体的上开口齐平，炉桶主体的下端部设有沿着炉桶主体外边缘周向排布的下挡边，下挡边的安装方向朝外，且下档边与炉桶主体的下开口齐平；下挡边上安装有三个等间距排布的气动夹钳，气动夹钳通过电磁阀控制连接一活塞杆，活塞杆的末端连接一压把，压把上方设置有一炉底盘，炉底盘通过压把与炉桶主体的下开口贴合。本实用新型结构简单，只需安装三台气动夹钳，省去了螺栓孔，电磁阀控制气缸使夹钳压把压紧，锁紧牢固，安全稳定。安全稳定。安全稳定。