1.本发明涉及行业大数据选钼领域,具体而言,涉及一种基于行业大数据选钼过程生产工艺及其方法。
背景技术:
2.钼是发现得比较晚的一种金属元素,由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点,因此在工业上得到了广泛的利用。在冶金工业中,钼作为生产各种合金钢的添加剂,或与钨、镍、钴,锆、钛、钒、铼等组成高级合金,以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。含钼合金钢用来制造运输装置、机车、工业机械,以及各种仪器。某些含钼4%~5%的不锈钢用于生产精密化工仪表和在海水环境中使用的设备。含4%~9.5%的高速钢可制造高速切削工具。钼和镍、铬的合金用于制造飞机的金属构件、机车和汽车上的耐蚀零件。金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。
3.但是现有的钼在进行生产的过程中细矿中的水分比较多,在进行初加工的过程中仅仅进行了粗碎处理,缺少对钼矿的细碎处理,其中再加工中的钼矿中含有细微的杂质,因此我们对此做出改进,提出一种基于行业大数据选钼过程生产工艺及其方法。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于:针对目前存在的背景技术提出的问题。为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,包括以下工艺流程,s1、钼经颚式破碎机进行粗碎处理,细碎机将矿石破碎到破碎粒度为20-30毫米,破碎后的物料由提升机送入料仓;s2、细研磨,物料均匀输送至球磨机进行细研磨,研磨时间1-2h;s3、洗涤分级,粉碎后的细矿物料送入旋分级机,利用固体颗粒比例不同、液体沉降速度不同对混合矿进行洗涤分级;s4、
浮选,在搅拌器中搅拌后输送至
浮选机进行浮选,根据不同矿物特性添加相应的浮选药剂,并通过气泡与矿粒动态碰撞,使得气泡与矿粒结合静态分离,使所需矿石与其他物质分离;s5烘烤,
精矿在回转窑中焙烧,温度为500-650℃去除浮选后的细矿中所含的水分。
5.作为本发明优选的技术方案,s1、钼经颚式破碎机破碎筛分包括s11钼矿由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎;s12粗碎后经振动筛分后送入圆锥破碎机进行破碎;s13然后送入制砂机进行细碎,细碎破碎粒度为10-15毫米。
6.作为本发明优选的技术方案,s2、物料均匀输送至球磨机进行细研磨包括s21粉碎后的钼矿石送入球磨机进行研磨,研磨0.5-1h,s22然后通过螺旋分级机进行筛选合格的钼粉送入浮选机其余的继续研磨。
7.作为本发明优选的技术方案,s4、在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选的过
程中采用优先浮选铝粉和脉石粉与浮选剂混合并充气,在浮选机中得到钼精矿,含85%92%的二硫化钼(mos2),并加入石灰抑制剂:水玻瑞、或硫化物,再用盐酸浸出碳矿物质,使用六偏磷酸钠和cmc,或使用氯化铁、水玻璃和六偏磷酸钠,使用cmc使so2含量降低到标准以内。
8.作为本发明优选的技术方案,s5烘烤的过程中焙烧将其转化为钼煅烧(moo3),回转窑工业氧化钼通常含有至少57%的钼和低于0.1%的硫。
9.作为本发明优选的技术方案,s5烘烤中的多炉膛炉用于焙烧从底部吹出的气体和热空,并不断翻转钼精矿促进化学反应,排出的焙烧炉煤气通过脱硫系统或石灰洗涤装置去除二氧化硫。
10.一种基于行业大数据选钼过程生产方法,包括以下步骤:步骤一将钼矿用于处理低品味中矿、尾矿的浸出,在氧化浸出过程中,次氯酸钠本身也会缓慢分解析出氧,金属硫化物也会被次氯酸钠氧化,金属的离子货氢氧化物又会与
钼酸根生产钼酸盐沉淀促进溶液的钼又返回到渣中。
11.作为本发明优选的技术方案,步骤二再将已经浆化的辉钼矿物料加入到装有氯化钠溶液的电解槽中,在电氧化过程中,阳极产物cl2又与水反应,生产次氯酸根,次氯酸根再氧化矿物中的硫化钼使钼以钼酸根形态进入溶液中。
12.作为本发明优选的技术方案,步骤三将辉钼矿进行焙烧得到钼焙砂,然后通过升华制得三氧化钼,用氨浸出时生成钼酸铵进入溶液,与不溶物加以分离,溶液经浓缩结晶得到钼酸铵晶体。
13.作为本发明优选的技术方案,步骤三中在钼酸铵晶体加酸酸化生成钼酸沉淀,从而与可溶性杂质分离,经煅烧后都生成纯净的三氧化钼,然后用氢还原法生产金属钼。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果:在本发明的方案中:1.通过钼经颚式破碎机进行粗碎处理,细碎机将矿石破碎到破碎粒度为20-30毫米,破碎后的物料由提升机送入料仓;通过细研磨物料均匀输送至球磨机进行细研磨,研磨时间1-2h;洗涤分级,粉碎后的细矿物料送入旋分级机,利用固体颗粒比例不同、液体沉降速度不同对混合矿进行洗涤分级;浮选,在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选,根据不同矿物特性添加相应的浮选药剂,并通过气泡与矿粒动态碰撞,使得气泡与矿粒结合静态分离,使所需矿石与其他物质分离;烘烤,精矿在回转窑中焙烧,温度为500-650℃去除浮选后的细矿中所含的水分;2.通过钼经颚式破碎机破碎筛分包括钼矿由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎;粗碎后经振动筛分后送入圆锥破碎机进行破碎;然后送入制砂机进行细碎,细碎破碎粒度为10-15毫米。物料均匀输送至球磨机进行细研磨包括粉碎后的钼矿石送入球磨机进行研磨,研磨0.5-1h,然后通过螺旋分级机进行筛选合格的钼粉送入浮选机其余的继续研磨,在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选的过程中采用优先浮选铝粉和脉石粉与浮选剂混合并充气,在浮选机中得到钼精矿。
15.附图说明:图1为本发明提供的流程图。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.因此,以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合,应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.实施例1:请参阅图1,一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,包括以下工艺流程,s1、钼经颚式破碎机进行粗碎处理,细碎机将矿石破碎到破碎粒度为20-30毫米,破碎后的物料由提升机送入料仓;s2、细研磨,物料均匀输送至球磨机进行细研磨,研磨时间1-2h;s3、洗涤分级,粉碎后的细矿物料送入旋分级机,利用固体颗粒比例不同、液体沉降速度不同对混合矿进行洗涤分级;s4、浮选,在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选,根据不同矿物特性添加相应的浮选药剂,并通过气泡与矿粒动态碰撞,使得气泡与矿粒结合静态分离,使所需矿石与其他物质分离;s5烘烤,精矿在回转窑中焙烧,温度为500-650℃去除浮选后的细矿中所含的水分。
19.s1、钼经颚式破碎机破碎筛分包括s11钼矿由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎;s12粗碎后经振动筛分后送入圆锥破碎机进行破碎;s13然后送入制砂机进行细碎,细碎破碎粒度为10-15毫米。
20.s2、物料均匀输送至球磨机进行细研磨包括s21粉碎后的钼矿石送入球磨机进行研磨,研磨0.5-1h,s22然后通过螺旋分级机进行筛选合格的钼粉送入浮选机其余的继续研磨。
21.s4、在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选的过程中采用优先浮选铝粉和脉石粉与浮选剂混合并充气,在浮选机中得到钼精矿,含85%92%的二硫化钼(mos2),并加入石灰抑制剂:水玻瑞、或硫化物,再用盐酸浸出碳矿物质,使用六偏磷酸钠和cmc,或使用氯化铁、水玻璃和六偏磷酸钠,使用cmc使so2含量降低到标准以内。
22.s5烘烤的过程中焙烧将其转化为钼煅烧(moo3),回转窑工业氧化钼通常含有至少57%的钼和低于0.1%的硫。s5烘烤中的多炉膛炉用于焙烧从底部吹出的气体和热空,并不断翻转钼精矿促进化学反应,排出的焙烧炉煤气通过脱硫系统或石灰洗涤装置去除二氧化硫。
23.一种基于行业大数据选钼过程生产方法,包括以下步骤:步骤一将钼矿用于处理低品味中矿、尾矿的浸出,在氧化浸出过程中,次氯酸钠本身也会缓慢分解析出氧,金属硫化物也会被次氯酸钠氧化,金属的离子货氢氧化物又会与钼酸根生产钼酸盐沉淀促进溶液的钼又返回到渣中。步骤二再将已经浆化的辉钼矿物料加入到装有氯化钠溶液的电解槽
中,在电氧化过程中,阳极产物cl2又与水反应,生产次氯酸根,次氯酸根再氧化矿物中的硫化钼使钼以钼酸根形态进入溶液中。步骤三将辉钼矿进行焙烧得到钼焙砂,然后通过升华制得三氧化钼,用氨浸出时生成钼酸铵进入溶液,与不溶物加以分离,溶液经浓缩结晶得到钼酸铵晶体。步骤三中在钼酸铵晶体加酸酸化生成钼酸沉淀,从而与可溶性杂质分离,经煅烧后都生成纯净的三氧化钼,然后用氢还原法生产金属钼。
24.工作原理:一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,在使用的工艺流程为,s1、钼经颚式破碎机进行粗碎处理,细碎机将矿石破碎到破碎粒度为20-30毫米,破碎后的物料由提升机送入料仓;s2、细研磨,物料均匀输送至球磨机进行细研磨,研磨时间1-2h;s3、洗涤分级,粉碎后的细矿物料送入旋分级机,利用固体颗粒比例不同、液体沉降速度不同对混合矿进行洗涤分级;s4、浮选,在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选,根据不同矿物特性添加相应的浮选药剂,并通过气泡与矿粒动态碰撞,使得气泡与矿粒结合静态分离,使所需矿石与其他物质分离;s5烘烤,精矿在回转窑中焙烧,温度为500-650℃去除浮选后的细矿中所含的水分。s1、钼经颚式破碎机破碎筛分包括s11钼矿由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎;s12粗碎后经振动筛分后送入圆锥破碎机进行破碎;s13然后送入制砂机进行细碎,细碎破碎粒度为10-15毫米。s2、物料均匀输送至球磨机进行细研磨包括s21粉碎后的钼矿石送入球磨机进行研磨,研磨0.5-1h,s22然后通过螺旋分级机进行筛选合格的钼粉送入浮选机其余的继续研磨。s4、在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选的过程中采用优先浮选铝粉和脉石粉与浮选剂混合并充气,在浮选机中得到钼精矿,含85%92%的二硫化钼(mos2),并加入石灰抑制剂:水玻瑞、或硫化物,再用盐酸浸出碳矿物质,使用六偏磷酸钠和cmc,或使用氯化铁、水玻璃和六偏磷酸钠,使用cmc使so2含量降低到标准以内。s5烘烤的过程中焙烧将其转化为钼煅烧(moo3),回转窑工业氧化钼通常含有至少57%的钼和低于0.1%的硫。s5烘烤中的多炉膛炉用于焙烧从底部吹出的气体和热空,并不断翻转钼精矿促进化学反应,排出的焙烧炉煤气通过脱硫系统或石灰洗涤装置去除二氧化硫;一种基于行业大数据选钼过程生产方法,在使用的方法为:步骤一将钼矿用于处理低品味中矿、尾矿的浸出,在氧化浸出过程中,次氯酸钠本身也会缓慢分解析出氧,金属硫化物也会被次氯酸钠氧化,金属的离子货氢氧化物又会与钼酸根生产钼酸盐沉淀促进溶液的钼又返回到渣中。步骤二再将已经浆化的辉钼矿物料加入到装有氯化钠溶液的电解槽中,在电氧化过程中,阳极产物cl2又与水反应,生产次氯酸根,次氯酸根再氧化矿物中的硫化钼使钼以钼酸根形态进入溶液中。步骤三将辉钼矿进行焙烧得到钼焙砂,然后通过升华制得三氧化钼,用氨浸出时生成钼酸铵进入溶液,与不溶物加以分离,溶液经浓缩结晶得到钼酸铵晶体。步骤三中在钼酸铵晶体加酸酸化生成钼酸沉淀,从而与可溶性杂质分离,经煅烧后都生成纯净的三氧化钼,然后用氢还原法生产金属钼。
25.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,其特征在于,包括以下工艺流程,s1、钼经颚式破碎机进行粗碎处理,细碎机将矿石破碎到破碎粒度为20-30毫米,破碎后的物料由提升机送入料仓;s2、细研磨,物料均匀输送至球磨机进行细研磨,细研磨通过细轮磨砂片进行高速打磨研磨时间1-2h;s3、洗涤分级,粉碎后的细矿物料送入旋分级机,利用固体颗粒比例不同、液体沉降速度不同对混合矿进行洗涤分级;s4、浮选,在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选,根据不同矿物特性添加相应的浮选药剂,浮选药剂含85%92%的二硫化钼(mos2)并通过气泡与矿粒动态碰撞,使气泡与矿粒结合静态分离,使所需矿石与其他物质分离;s5烘烤,精矿在回转窑中焙烧出钼煅烧(moo3),温度为500-650℃去除浮选后的细矿中所含的水分。2.根据权利要求1所述的一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,其特征在于,s1、钼经颚式破碎机破碎筛分包括s11钼矿由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎;s12粗碎后经振动筛分后送入圆锥破碎机进行破碎;s13然后送入制砂机进行细碎,细碎破碎粒度为10-15毫米。3.根据权利要求2所述的一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,其特征在于,s2、物料均匀输送至球磨机进行细研磨包括s21粉碎后的钼矿石送入球磨机进行研磨,研磨0.5-1h,s22然后通过螺旋分级机进行筛选合格的钼粉送入浮选机其余的继续研磨。4.根据权利要求3所述的一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,其特征在于,s4、在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选的过程中采用优先浮选铝粉和脉石粉与浮选剂混合并充气,并加入石灰抑制剂:水玻瑞、或硫化物,再用盐酸浸出碳矿物质,使用六偏磷酸钠和cmc,或使用氯化铁、水玻璃和六偏磷酸钠,使用cmc使so2含量降低到标准以内。5.根据权利要求4所述的一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,其特征在于,s5烘烤的过程中焙烧将其转化为钼煅烧(moo3),回转窑工业氧化钼通常含有至少57%的钼和低于0.1%的硫。6.根据权利要求5所述的一种基于行业大数据选钼过程生产工艺,其特征在于,s5烘烤中的多炉膛炉用于焙烧从底部吹出的气体和热空,并不断翻转钼精矿促进化学反应,排出的焙烧炉煤气通过脱硫系统或石灰洗涤装置去除二氧化硫。7.一种基于行业大数据选钼过程生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一将钼矿用于处理低品味中矿、尾矿的浸出,在氧化浸出过程中,次氯酸钠本身也会缓慢分解析出氧,金属硫化物也会被次氯酸钠氧化,金属的离子货氢氧化物又会与钼酸根生产钼酸盐沉淀,促进溶液的钼又返回到渣中。8.根据权利要求7所述的一种基于行业大数据选钼过程生产方法,其特征在于,步骤二再将已经浆化的辉钼矿物料加入到装有氯化钠溶液的电解槽中,在电氧化过程中,阳极产物cl2又与水反应,生产次氯酸根,次氯酸根再氧化矿物中的硫化钼,使钼以钼酸根形态进入溶液中。9.根据权利要求8所述的一种基于行业大数据选钼过程生产方法,其特征在于,步骤三将辉钼矿进行焙烧得到钼焙砂,然后通过升华制得三氧化钼,用氨浸出时生成钼酸铵进入溶液,与不溶物加以分离,溶液经浓缩结晶得到钼酸铵晶体。10.根据权利要求9所述的一种基于行业大数据选钼过程生产方法,其特征在于,步骤三中在钼酸铵晶体加酸酸化生成钼酸沉淀,从而与可溶性杂质分离,经煅烧后都生成纯净
的三氧化钼,氢还原法生产金属钼。
技术总结
本发明提供了一种基于行业大数据选钼过程生产工艺及其方法,通过钼经颚式破碎机进行粗碎处理,细碎机将矿石破碎到破碎粒度为20-30毫米,破碎后的物料由提升机送入料仓;通过细研磨物料均匀输送至球磨机进行细研磨,研磨时间1-2h;粉碎后的细矿物料送入旋分级机,利用固体颗粒比例不同、液体沉降速度不同对混合矿进行洗涤分级;在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选,并通过气泡与矿粒动态碰撞,使得气泡与矿粒结合静态分离,使所需矿石与其他物质分离;烘烤,精矿在回转窑中焙烧,温度为500-650℃去除浮选后的细矿中所含的水分,在搅拌器中搅拌后输送至浮选机进行浮选的过程中采用优先浮选铝粉和脉石粉与浮选剂混合并充气,在浮选机中得到钼精矿。在浮选机中得到钼精矿。在浮选机中得到钼精矿。
技术研发人员:
杨海涛 曾邵波 崔志翔 阮涛 王明
受保护的技术使用者:
金堆城钼业汝阳有限责任公司
技术研发日:
2022.09.23
技术公布日:
2022/12/16