一种数字印刷用胶装装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种数字印刷用胶装装置。

背景技术：

2.纸张成册需要经过印刷、折纸、装订及封页装订，其中封页胶装工序一般采用胶装机完成，胶装机是将半成品册籍进行封页装订，将一定数量的册籍放置在胶装机上，两端通过限位板进行挡靠，然后对封页装订一侧进行涂胶，最后将封页胶装在册籍上，完成封页胶装。
3.现有的数字印刷用胶装装置在使用过程中容易有多余的胶残留在胶装装置上，影响下次使用，并且当纸张较少时胶装装置夹持纸张不够稳定。
4.因此，发明一种数字印刷用胶装装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种数字印刷用胶装装置，通过设置刮刀，可以在夹持组件使用完后对夹板表面进行清理，防止有胶残留，影响下次使用，提高产品质量和工作环境的清洁度，设置第一丝杆带动固定块和防护盒，将夹持住的纸张移动至转动辊对纸张进行上胶，能让上胶比较均匀，上胶快并且容易操作，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字印刷用胶装装置，包括底座，所述底座顶部开设有活动槽，所述活动槽内设有夹持组件，所述底座内壁两侧均开设有滑槽，一侧所述滑槽内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有第一电机，所述第一电机与限位槽内壁固定连接，所述第一电机输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端与限位槽转动连接，所述第一丝杆外螺纹套接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述底座顶部开设有嵌槽，所述嵌槽内固定连接有胶盒，所述嵌槽内转动连接有转动辊，所述底座顶部位于嵌槽一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内壁底部两端固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆伸缩端固定连接有刮刀；
7.所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块与底座滑动连接，所述夹持块一侧固定连接有夹板，所述夹持块另一侧开设有方槽，所述方槽内设有固定块，所述固定块与夹持块滑动连接，所述固定块与底座滑动连接，所述固定块远离夹持块的一侧固定连接有滑条，所述滑条在滑槽内与滑槽滑动连接，所述夹持块一侧设有防护盒，所述防护盒两侧均与滑条固定连接，所述防护盒内设有第二电机，所述第二电机与防护盒固定连接，所述第二电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离第二电机一端与防护盒转动连接，所述双向丝杆上螺纹套接有连接块，所述连接块与夹板固定连接。
8.作为本实用新型的优选方案，所述连接块、夹板、夹持块和固定块的数量均设置为两个，两个所述连接块、夹板、夹持块和固定块呈对称分布，设置夹持装置，可以对不同厚度的纸张进行夹持，防止因为纸张张数过少而导致胶装效果不好。
9.作为本实用新型的优选方案，所述转动辊的数量设置为多个，多个所述转动辊均
匀分布，设置第一丝杆带动固定块和防护盒，将夹持住的纸张移动至转动辊对纸张进行上胶，能让上胶比较均匀，上胶快并且容易操作。
10.作为本实用新型的优选方案，所述刮刀尺寸与收纳槽尺寸相匹配，所述刮刀和收纳槽的数量均设置为两个，两个所述刮刀和收纳槽呈对称分布，设置刮刀，可以在夹持组件使用完后对夹板表面进行清理，防止有胶残留，影响下次使用，提高产品质量和工作环境的清洁度。
11.作为本实用新型的优选方案，所述防护盒与活动槽滑动连接，防护盒底部略高于夹持块底部，防护盒底部略高于夹持块底部，能防止防护盒底部与转动辊接触，避免胶污染防护盒。
12.作为本实用新型的优选方案，两个所述夹板一侧均设有防滑层，所述防滑层由橡胶制成，夹板上的防滑层能够进一步加强对纸张的压力，更好的固定住纸张。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过设置刮刀，可以在夹持组件使用完后对夹板表面进行清理，防止有胶残留，影响下次使用，提高产品质量和工作环境的清洁度，设置第一丝杆带动固定块和防护盒，将夹持住的纸张移动至转动辊对纸张进行上胶，能让上胶比较均匀，上胶快并且容易操作；
15.2、通过设置夹持装置，可以对不同厚度的纸张进行夹持，防止因为纸张张数过少而导致胶装效果不好，夹板上的防滑层能够进一步加强对纸张的压力，更好的固定住纸张，防护盒底部略高于夹持块底部，能防止防护盒底部与转动辊接触，避免胶污染防护盒。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的第一视角立体图；
18.图2为本实用新型的第二视角立体图；
19.图3为本实用新型的部分结构剖视图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、活动槽；3、夹持组件；4、滑槽；5、限位槽；6、第一电机；7、第一丝杆；8、限位块；9、嵌槽；10、连接块；11、转动辊；12、收纳槽；13、电动推杆；14、刮刀；15、夹持块；16、夹板；17、方槽；18、固定块；19、滑条；20、防护盒；21、第二电机；22、双向丝杆。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-3所示的一种数字印刷用胶装装置，包括底座1，底座1顶部开设有活动槽2，活动槽2内设有夹持组件3，底座1内壁两侧均开设有滑槽4，一侧滑槽4内壁一侧开设有限位槽5，限位槽5内设有第一电机6，第一电机6与限位槽5内壁固定连接，第一电机6输出端固定连接有第一丝杆7，第一丝杆7远离第一电机6的一端与限位槽5转动连接，第一丝杆7外螺纹套接有限位块8，限位块8与限位槽5滑动连接，底座1顶部开设有嵌槽
9，嵌槽9内固定连接有胶盒，嵌槽9内转动连接有转动辊11，底座1顶部位于嵌槽9一侧开设有收纳槽12，收纳槽12内壁底部两端固定连接有电动推杆13，两个电动推杆13伸缩端固定连接有刮刀14；
24.夹持组件3包括夹持块15，夹持块15与底座1滑动连接，夹持块15一侧固定连接有夹板16，夹持块15另一侧开设有方槽17，方槽17内设有固定块18，固定块18与夹持块15滑动连接，固定块18与底座1滑动连接，固定块18远离夹持块15的一侧固定连接有滑条19，滑条19在滑槽4内与滑槽4滑动连接，夹持块15一侧设有防护盒20，防护盒20两侧均与滑条19固定连接，防护盒20内设有第二电机21，第二电机21与防护盒20固定连接，第二电机21输出端固定连接有双向丝杆22，双向丝杆22远离第二电机21一端与防护盒20转动连接，双向丝杆22上螺纹套接有连接块10，连接块10与夹板16固定连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，连接块10、夹板16、夹持块15和固定块18的数量均设置为两个，两个连接块10、夹板16、夹持块15和固定块18呈对称分布；
26.具体的，当需要对纸张进行上胶时，将纸张放置在两个夹板16之间，启动第二电机21，第二电机21带动双向丝杆22转动，在双向丝杆22的作用下两个连接块10相互靠近，带动夹持块15和夹板16相互靠近，将纸张夹紧。
27.进一步的，在上述技术方案中，转动辊11的数量设置为多个，多个转动辊11均匀分布；
28.具体的，启动第一电机6，第一电机6带动第一丝杆7转动，在第一丝杆7的作用下限位块8带动固定块18向收纳槽12方向移动，经过嵌槽9时，转动辊11对纸张底部进行上胶。
29.进一步的，在上述技术方案中，刮刀14尺寸与收纳槽12尺寸相匹配，刮刀14和收纳槽12的数量均设置为两个，两个刮刀14和收纳槽12呈对称分布；
30.具体的，电动推杆13带动刮刀14伸出收纳槽12，将夹板16上的多余胶清理下来。
31.进一步的，在上述技术方案中，防护盒20与活动槽2滑动连接，防护盒20底部略高于夹持块15底部；
32.具体的，防止防护盒20经过转动辊11时，胶水附着在防护盒20底部，对防护盒20造成污染。
33.进一步的，在上述技术方案中，两个夹板16一侧均设有防滑层，防滑层由橡胶制成；
34.具体的，夹板16上的防滑层可以进一步提高纸张的稳定性。
35.本实用新型提供的一种数字印刷用胶装装置在使用时，其工作过程为：
36.当需要对纸张进行上胶时，将纸张放置在两个夹板16之间，启动第二电机21，第二电机21带动双向丝杆22转动，在双向丝杆22的作用下两个连接块10相互靠近，带动夹持块15和夹板16相互靠近，将纸张夹紧，夹板16上的防滑层可以进一步提高纸张的稳定性，启动第一电机6，第一电机6带动第一丝杆7转动，在第一丝杆7的作用下限位块8带动固定块18向收纳槽12方向移动，经过嵌槽9时，转动辊11对纸张底部进行上胶，夹持装置移动到收纳槽12处，在第二电机21的作用下，夹板16相互分开，即可取出胶装好的纸张，电动推杆13带动刮刀14伸出收纳槽12，将夹板16上的多余胶清理下来，夹持装置在第一电机6的作用下恢复到初始位置。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于
本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种数字印刷用胶装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)内设有夹持组件(3)，所述底座(1)内壁两侧均开设有滑槽(4)，一侧所述滑槽(4)内壁一侧开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内设有第一电机(6)，所述第一电机(6)与限位槽(5)内壁固定连接，所述第一电机(6)输出端固定连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)远离第一电机(6)的一端与限位槽(5)转动连接，所述第一丝杆(7)外螺纹套接有限位块(8)，所述限位块(8)与限位槽(5)滑动连接，所述底座(1)顶部开设有嵌槽(9)，所述嵌槽(9)内固定连接有胶盒，所述嵌槽(9)内转动连接有转动辊(11)，所述底座(1)顶部位于嵌槽(9)一侧开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内壁底部两端固定连接有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)伸缩端固定连接有刮刀(14)；所述夹持组件(3)包括夹持块(15)，所述夹持块(15)与底座(1)滑动连接，所述夹持块(15)一侧固定连接有夹板(16)，所述夹持块(15)另一侧开设有方槽(17)，所述方槽(17)内设有固定块(18)，所述固定块(18)与夹持块(15)滑动连接，所述固定块(18)与底座(1)滑动连接，所述固定块(18)远离夹持块(15)的一侧固定连接有滑条(19)，所述滑条(19)在滑槽(4)内与滑槽(4)滑动连接，所述夹持块(15)一侧设有防护盒(20)，所述防护盒(20)两侧均与滑条(19)固定连接，所述防护盒(20)内设有第二电机(21)，所述第二电机(21)与防护盒(20)固定连接，所述第二电机(21)输出端固定连接有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)远离第二电机(21)一端与防护盒(20)转动连接，所述双向丝杆(22)上螺纹套接有连接块(10)，所述连接块(10)与夹板(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置，其特征在于：所述连接块(10)、夹板(16)、夹持块(15)和固定块(18)的数量均设置为两个，两个所述连接块(10)、夹板(16)、夹持块(15)和固定块(18)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置，其特征在于：所述转动辊(11)的数量设置为多个，多个所述转动辊(11)均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置，其特征在于：所述刮刀(14)尺寸与收纳槽(12)尺寸相匹配，所述刮刀(14)和收纳槽(12)的数量均设置为两个，两个所述刮刀(14)和收纳槽(12)呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置，其特征在于：所述防护盒(20)与活动槽(2)滑动连接，防护盒(20)底部略高于夹持块(15)底部。6.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置，其特征在于：两个所述夹板(16)一侧均设有防滑层，所述防滑层由橡胶制成。

技术总结

本实用新型公开了一种数字印刷用胶装装置，包括底座，所述底座顶部开设有活动槽，所述活动槽内设有夹持组件，所述底座内壁两侧均开设有滑槽，一侧所述滑槽内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内设有第一电机，所述第一电机与限位槽内壁固定连接，所述第一电机输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端与限位槽转动连接，所述第一丝杆外螺纹套接有限位块。本实用新型设置刮刀，可以在夹持组件使用完后对夹板表面进行清理，防止有胶残留，影响下次使用，提高产品质量和工作环境的清洁度，设置第一丝杆带动固定块和防护盒，将夹持住的纸张移动至转动辊对纸张进行上胶，能让上胶比较均匀，上胶快并且容易操作。上胶快并且容易操作。上胶快并且容易操作。