一种输布结构及染机的制作方法

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1.本实用新型涉及染设备技术领域，尤其涉及一种输布结构及染机。

背景技术：

2.染机用于布料或织物的染、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于纱线或丝的漂染处理，是一种适应范围广泛的理想漂染设备，适用于麻、棉、人造丝、丝绸等。
3.市面上现有染机内设有染箱和提布轮，且染箱多在提布轮后横向放置，如此设置，存在布料或织物在提布轮上的包角小，易打滑，导致染不均匀，影响布面品质等问题。

技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种包角大，不易打滑的输布结构及染机。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.第一方面，本实用新型公开了一种输布结构，包括：
7.染装置，所述染装置包括提布轮和染箱；
8.所述提布轮用于输送布料或织物；
9.所述染箱沿布料或织物输送方向设于所述提布轮的下游且所述染箱的布料或织物入口所在的平面呈水平设置，以用于承接经由所述提布轮输送的竖直下落的布料或织物。
10.通过如此设置，染箱垂直设置于提布轮落料方向的下方，染箱的入口所在的平面与提布轮输送的竖直下落的布料或织物呈垂直设置，增大提布轮的布料或织物在提布轮上的包角，使得布料或织物不易与提布轮产生相对滑动，进而使得布料或织物不易打滑，且后续染过程中染均匀，提升布面品质。
11.进一步地，所述染箱包括染箱口和染料管，所述染装置还包括输液管；所述输液管设于所述染箱下方，且与所述染料管贯通连接。
12.通过如此设置，外部向输液管内供给液态染料，液态染料经由输液管进入染料管，为后续的染工序提供原料。
13.进一步地，所述染装置还包括导布管，所述导布管的一端穿设于所述染箱口，所述导布管用于承接经由所述提布轮输送的布料或织物。
14.通过如此设置，经由提布轮竖直下落的布料或织物落入导布管，并在导布管内进行染工序。
15.作为一种可选的实施方式，所述导布管与所述染箱一体成型。
16.进一步地，所述染料管与所述导布管连通，所述染料管中的液体可流入所述导布管。
17.通过如此设置，当经由提布轮竖直下落的布料或织物落入导布管时，染料管中的
液态染料也进入导布管，在提布轮的旋转作用下，布料或织物与导布管内的液态染料同步运动，对布料或织物进行染。
18.进一步地，还包括摆动装置，所述摆动装置用于承接经由染装置输送的布料或织物，并将布料或织物再次输送至所述染装置，以重复染。
19.通过如此设置，经由导布管内已染的布料或织物排出导布管被摆动装置承接，由于同一件布料或织物经历的染工序较少时会产生染不均匀的问题，摆动装置将承接的已染的布料或织物再次输送至染装置，对布料或织物进行多次染，直至染均匀，提升布面品质。
20.进一步地，所述摆动装置包括连接座和摆斗，所述连接座固定连接于所述导布管，所述摆斗与所述连接座转动连接。
21.进一步地，所述摆斗沿布料或织物输送方向设于所述导布管的下游，用于承接经由导布管输送的布料或织物，并将布料或织物输送至所述提布轮。
22.通过如此设置，经由导布管排出的布料或织物进入摆斗，摆斗连接座转动连接，摆斗通过转动将布料或织物再次输送至提布轮，使布料或织物进行再次染。
23.第二方面，本实用新型公开了一种染机，包括壳体及如上所述的输布结构，所述输布结构至少部分设于所述壳体内。
24.进一步地，所述输布结构的摆动装置包括电机座，所述电机座固设于所述壳体上。
25.综上所述，本实用新型提供的一种输布结构及染机，包括染装置，染装置包括提布轮和染箱；染箱垂直设置于提布轮落料方向的下方，染箱的入口所在的平面与提布轮输送的竖直下落的布料或织物呈垂直设置，增大提布轮的布料或织物在提布轮上的包角，使得布料或织物不易与提布轮产生相对滑动，进而使得布料或织物不易打滑，且后续染过程中染均匀，提升布面品质。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的平面结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例的染装置的平面结构示意图。
28.其中，附图标记含义如下：
29.1-摆动装置，11-变速箱，12-第一连杆，13-传动轴，14-电机座，15-第二连杆，16-连接座，17-摆斗；
30.2-染装置，21-提布轮，22-染箱，221-染箱口，222-染料管，23-输液管，24-导布管；
31.3-壳体。
具体实施方式
32.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
35.参阅图1，本实用新型公开了一种染机，本实施例中的染机包括摆动装置1、染装置2和壳体3，染装置2和摆动装置1的部分设于壳体3内，摆动装置1包括变速箱11、第一连杆12、传动轴13、电机座14、第二连杆15、连接座16和摆斗17，其中，电机座14固定设置于壳体3的外表面，电机座14上固定有变速箱11，变速箱11与第一连杆12传动连接，第一连杆12驱动传动轴13转动，传动轴13部分设于壳体3外部，部分设于壳体3内部，传动轴13与第二连杆15传动连接，连接座16与摆斗17转动连接且用于支撑摆斗17，第二连杆15与摆斗17传动连接，摆动装置1用于承接经由染装置2输送的布料或织物，并将其再次输送至染装置2。
36.以下对染装置2的具体结构做详细的描述。
37.具体地，请一并参阅图1和图2，染装置2包括提布轮21、染箱22、输液管23和导布管24，染箱22包括染箱口221和染料管222，提布轮21用于输送布料或织物，染箱22沿布料或织物输送方向设于提布轮21的下游且染箱口221所在的平面水平放置，用于承接经由提布轮21输送的竖直下落的布料或织物，如此设置，染箱22垂直设置于提布轮21落料方向的下方，染箱口221所在的平面与提布轮21输送的竖直下落的布料或织物呈垂直设置，增大提布轮21的布料或织物在提布轮21上的包角，使得布料或织物不易与提布轮21产生相对滑动，进而使得布料或织物不易打滑，且后续染过程中染均匀，提升布面品质。
38.具体地，染料管222与导布管24连通，染料管222中的液态染料可流入导布管24，如此设置，当经由提布轮21竖直下落的布料或织物落入导布管24时，染料管222中的液态染料也进入导布管24，在提布轮21的旋转作用下，布料或织物与导布管24内的液态染料同步运动，对布料或织物进行染，液态染料的运动方向如图2中箭头指向所示：先从输液管23内流入染料管222，再有染料管222流入导布管24，然后跟随导布管24内的布料或织物沿导布管24运动，由于同一件布料或织物经历的染工序较少时会产生染不均匀的问题，摆动装置1将承接的已染的布料或织物再次输送至染装置2，对布料或织物进行多次染，直至染均匀，提升布面品质。
39.具体地，如图1所示，经由导布管24排出的布料或织物进入摆斗17，摆斗17通过转动将布料或织物再次输送至提布轮21，使布料或织物进行再次染，重复此过程直至染均匀。
40.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种输布结构，其特征在于，包括：染装置(2)，所述染装置(2)包括提布轮(21)和染箱(22)；所述提布轮(21)用于输送布料或织物；所述染箱(22)沿布料或织物输送方向设于所述提布轮(21)的下游且所述染箱(22)的布料或织物入口所在的平面呈水平设置，以用于承接经由所述提布轮(21)输送的竖直下落的布料或织物。2.根据权利要求1所述的一种输布结构，其特征在于：所述染箱(22)包括染箱口(221)和染料管(222)，所述染装置(2)还包括输液管(23)；所述输液管(23)设于所述染箱(22)下方，且与所述染料管(222)贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种输布结构，其特征在于：所述染装置(2)还包括导布管(24)，所述导布管(24)的一端穿设于所述染箱口(221)，所述导布管(24)用于承接经由所述提布轮(21)输送的布料或织物。4.根据权利要求3所述的一种输布结构，其特征在于：所述导布管(24)与所述染箱(22)一体成型。5.根据权利要求4所述的一种输布结构，其特征在于：所述染料管(222)与所述导布管(24)连通，所述染料管(222)中的液体可流入所述导布管(24)。6.根据权利要求5所述的一种输布结构，其特征在于：还包括摆动装置(1)，所述摆动装置(1)用于承接经由染装置(2)输送的布料或织物，并将布料或织物再次输送至所述染装置(2)。7.根据权利要求6所述的一种输布结构，其特征在于：所述摆动装置(1)包括连接座(16)和摆斗(17)，所述连接座(16)固定连接于所述导布管(24)，所述摆斗(17)与所述连接座(16)转动连接。8.根据权利要求7所述的一种输布结构，其特征在于：所述摆斗(17)沿布料或织物输送方向设于所述导布管(24)的下游，用于承接经由所述导布管(24)输送的布料或织物，并将布料或织物输送至所述提布轮(21)。9.一种染机，包括壳体(3)及如权利要求1-8任一项所述的一种输布结构，其特征在于：所述输布结构至少部分设于所述壳体(3)内。10.根据权利要求9所述的一种染机，其特征在于：所述输布结构的摆动装置(1)包括电机座(14)，所述电机座(14)固设于所述壳体(3)上。

技术总结

本实用新型公开了一种输布结构及染机，该输布结构包括染装置，染装置包括提布轮和染箱；染箱垂直设置于提布轮落料方向的下方，染箱的入口所在的平面与提布轮的布料或织物输送方向呈垂直设置，以增大提布轮的布料或织物在提布轮上的包角，使得布料或织物不易与提布轮产生相对滑动，进而使得布料或织物不易打滑，且后续染过程中染均匀，提升布面品质。面品质。面品质。