一种工业食品肉类煎炒装置的制作方法

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1.本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种工业食品肉类煎炒装置。

背景技术：

2.工业食品肉类煎炒装置是一种用于工业食品肉类煎炸的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的工业食品肉类煎炒装置包括加热锅、第一电机和搅拌轴，第一电机输出端和搅拌轴输入端同心连接，第一电机和搅拌轴固定安装在加热锅内；现有的工业食品肉类煎炒装置使用时，首先打开加热锅进行加热，然后加入食用油，然后加入需要进行煎炒的肉类，然后打开第一电机，第一电机带动搅拌轴旋转，通过搅拌轴对肉类进行搅拌，人工定时对加热锅内加入调料，煎炒完成后工人将成品盛出；现有的工业食品肉类煎炒装置使用中发现，由于对肉类进行煎炒过程中会有大量油点溅出，人工需要定时进行加料，导致加料过程和盛出时容易被溅出的油点误伤，存在安全隐患，且人工对成品进行盛出导致工作效率缓慢，实用性不高，难以满足正常生产生活。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过在煎炒过程中控制第一调料注入装置和第二调料注入装置可以实现自动对加热锅内调料的注入，避免人工进行加料时被飞溅的油点误伤，减少了安全隐患，通过翻转装置带动加热锅将成品倒出，提高了工作效率，提高了设备实用性的一种工业食品肉类煎炒装置。
4.本实用新型的一种工业食品肉类煎炒装置，包括加热锅、第一电机和搅拌轴，第一电机输出端和搅拌轴输入端同心连接，第一电机和搅拌轴固定安装在加热锅内；还包括第一支板、第二支板、翻转装置、两个升降装置、防护罩、第一调料注入装置和第二调料注入装置，翻转装置固定安装在第一支板和第二支板的侧壁上，加热锅旋转安装在翻转装置上，两个升降装置分别固定安装在第一支板和第二支板的侧壁上，防护罩固定安装在两个升降装置上，第一电机固定安装在防护罩的顶端，第一电机输出端穿过防护罩底端与搅拌轴输入端同心连接，第一调料注入装置固定安装在防护罩顶端，第一调料注入装置输出端穿过防护罩底端，支座固定安装在防护罩顶端，第二调料注入装置固定安装在支座和防护罩上；将不同的液体调料分别倒入至第一调料注入装置中，将不同的颗粒状调料分别倒入至第二调料注入装置中，然后打开加热锅进行加热，放入需要进行煎炒的肉类，同步控制两个升降装置，带动防护罩下降至与加热锅顶端贴紧，通过防护罩防止煎炒过程中飞溅的油点对人工造成误伤，然后打开第一电机，通过搅拌轴对原料进行搅拌，然后控制第一调料注入装置，通过第一调料注入装置对加热锅内进行不同液体调料的定量加入，通过调整第二调料注入装置，根据需要加入颗粒状调料的不同种类需求进行定量加料，煎炒完成后，同步控制两个升降装置，将防护罩、第一调料注入装置、第二调料注入装置和第一电机上升，然后通过控制翻转装置将加热锅进行翻转，将煎炒好的成品倒出至外部收纳装置，通过在煎炒过程中控制第一调料注入装置和第二调料注入装置可以实现自动对加热锅内调料的注入，避免人
工进行加料时被飞溅的油点误伤，减少了安全隐患，通过翻转装置带动加热锅将成品倒出，提高了工作效率，提高了设备实用性。
5.优选的，第一调料注入装置包括底座、注料管、储料仓、第一齿轮、第二电机和第二齿轮，底座固定安装在防护罩顶端，底座上设置有一个第一排料口，注料管固定安装在底座底端，注料管输入端与第一圆形开槽连接，注料管输出端穿过防护罩底端，储料仓旋转安装在底座上，储料仓外壁上设置有刻度尺，储料仓内部设置有腔室，储料仓顶端设置有进料口，储料仓腔室内通过两个隔板将腔室分成四个独立腔室，四个独立腔室底部均设置有有第二排料口，进料口和第二排料口均与腔室相通，储料仓外壁上设置有第一齿轮，第二电机固定安装在防护罩顶端，第二电机输出端上同心设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；将加工需要的不同的液体调料通过储料仓上的进料口分别加入至四个独立腔室内，在需要进行加料时，打开第二电机，第二电机带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮旋转带动储料仓旋转，根据需要进行注料的调料所在的独立腔室的第二排料口旋转至底座上第一排料口的上方，调料通过注料管加入至加热锅内，通过观察储料仓外壁上设置的刻度尺对加入原料的量进行精准控制，根据加料需求依次将所在腔室的第二排料口旋转至第一排料口的上方进行注料，实现自动对设备进行加料，减少人工进行加料时的安全隐患，同时实现对调料的加入量进行控制，提高设备实用性。
6.优选的，第二调料注入装置包括驱动装置、18、第一锥形齿轮、四个20、四个转轴和四个转轮，驱动装置底端固定安装在支座上，18固定安装在驱动装置上，18输出端上设置有第一锥形齿轮，四个20固定安装在防护罩顶端，20内设置有工作腔，20顶端设置有储料口，20底端设置有输料口，输料口穿过防护罩底端，储料口和输料口均与工作腔相通，四个转轴分别旋转安装在四个20工作腔内，且转轴的一端穿过20的侧壁伸出至腔室外部，并且均设置有第二锥形齿轮，位于腔室内的转轴上均设置有转轮；将多种颗粒状调料分别加入至四个20的储料口内，在需要进行加入调料时，控制驱动装置带动18和第一锥形齿轮左右移动至调料所在20上第二锥形齿轮的上方，然后通过驱动装置控制18和第一锥形齿轮下降，使第一锥形齿轮与需要加入的调料所在20的第二锥形齿轮啮合，打开18，通过18与第二锥形齿轮啮合带动转轮旋转，通过转轮旋转带动转轴旋转，将调料通过输料口注入至加热锅内，根据加料种类的需求，通过控制驱动装置调整18和第一锥形齿轮的位置，使第一锥形齿轮与调料所在的20上的第二锥形齿轮啮合，通过控制18的转速，控制加料的速度，实现对加入量的精准控制，减少了人工工作强度，提高设备自动化程度，提高设备实用性。
7.优选的，翻转装置包括第三电机、传动轴、轴承基座和连接轴，第三电机固定安装在第一支板上，第三电机输出端穿过第一支板与传动轴一端通心连接，传动轴另一端与加热锅外壁固定连接，轴承基座固定安装在第二支板上，连接轴旋转安装在轴承基座上，连接轴另一端与加热锅外壁固定连接；在煎炒完成后，打开第三电机，第三电机带动传动轴旋转，传动轴旋转带动加热锅翻转，通过控制第三电机调整加热锅的翻转角度，将成品到处至外部收纳装置，减少人工工作强度，提高工作效率，提高设备使用便利性。
8.优选的，升降装置包括升降装置底座、第四电机、第一螺杆、第一滑块和连接板，两个升降装置上的升降装置底座底端分别固定安装在第一支板和第二支板侧壁上，两个升降装置底座顶端分别设置有两个滑槽，两个升降装置上的第四电机分别固定安装在升降装置
底座的左侧壁上，两个第四电机输出端穿过升降装置底座的左侧壁与两个升降装置上的第一螺杆同心连接，第一螺杆的另一端旋转安装在升降装置底座的右侧壁上，两个升降装置上的第一滑块均设置有内螺纹，两个第一滑块穿过两个第一螺杆滑动安装在两个滑槽上，第一螺杆与第一滑块的内螺纹螺纹传动，两个升降装置上的连接板的一端与第一滑块顶端固定连接，两个连接板的另一端与防护罩的外壁固定连接；打开第四电机，第四电机带动第一螺杆旋转，通过第一螺杆与第一滑块的内螺纹螺纹传动，带动第一滑块沿两个滑槽上下移动，进而通过连接板带动防护罩、第一调料注入装置、第二调料注入装置和第一电机上下移动，将下降至防护罩与加热锅顶端贴紧，通过防护罩对加工过程中飞溅的油点进行阻拦，提高工作环境，提高设备使用完整性和稳定性。
9.优选的，驱动装置包括驱动装置底座、第五电机、35、第二滑块、液压缸固定端、液压缸移动端和连接座，驱动装置底座底端固定安装在支座上，驱动装置底座顶端设置有两个条形滑槽，第五电机固定安装在驱动装置底座的左侧壁上，第五电机输出端穿过驱动装置底座的左侧壁与35同心连接，35另一端旋转安装在驱动装置底座的右侧壁上，第二滑块上设置有内螺纹，第二滑块穿过35滑动安装在两个条形滑槽上，35与第二滑块的内螺纹螺纹传动，液压缸固定端底端固定安装在第二滑块的顶端，液压缸固定端的另一端与液压缸移动端一端连接，液压缸移动端的另一端与连接座顶端固定连接，18固定安装在连接座上；打开第五电机，第五电机带动35旋转，通过35旋转带动第二滑块沿两个条形滑槽左右移动，进而调整18和第一锥形齿轮的左右位置，通过第二滑块控制液压缸固定端调整18的第一锥形齿轮的位置，调整第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，实现对调料的自动注入，提高设备使用便利性和实用性。
10.优选的，防护罩上设置有观察窗；通过上述设置可以在对设备工作进行防护的同时，可以有效的对煎炒情况进行观察，提高设备使用便利性和加工质量。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将不同的液体调料分别倒入至第一调料注入装置中，将不同的颗粒状调料分别倒入至第二调料注入装置中，然后打开加热锅进行加热，放入需要进行煎炒的肉类，同步控制两个升降装置，带动防护罩下降至与加热锅顶端贴紧，通过防护罩防止煎炒过程中飞溅的油点对人工造成误伤，然后打开第一电机，通过搅拌轴对原料进行搅拌，然后控制第一调料注入装置，通过第一调料注入装置对加热锅内进行不同液体调料的定量加入，通过调整第二调料注入装置，根据需要加入颗粒状调料的不同种类需求进行定量加料，煎炒完成后，同步控制两个升降装置，将防护罩、第一调料注入装置、第二调料注入装置和第一电机上升，然后通过控制翻转装置将加热锅进行翻转，将煎炒好的成品倒出至外部收纳装置，通过在煎炒过程中控制第一调料注入装置和第二调料注入装置可以实现自动对加热锅内调料的注入，避免人工进行加料时被飞溅的油点误伤，减少了安全隐患，通过翻转装置带动加热锅将成品倒出，提高了工作效率，提高了设备实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的前视结构示意图；
13.图2是本实用新型的轴测结构示意图；
14.图3是第二调料注入装置和防护罩的放大结构示意图；
15.图4是第一调料注入装置的放大结构示意图；
16.图5是输料箱的剖视放大结构示意图；
17.附图中标记：1、加热锅；2、第一电机；3、搅拌轴；4、第一支板；5、第二支板；6、翻转装置；7、升降装置；8、防护罩；9、第一调料注入装置；10、第二调料注入装置；11、底座；12、注料管；13、储料仓；14、第一齿轮；15、第二电机；16、第二齿轮；17、驱动装置；18、第三电机；19、第一锥形齿轮；20、输料箱；21、转轴；22、转轮；23、第二锥形齿轮；24、第三电机；25、传动轴；26、轴承基座；27、连接轴；28、升降装置底座；29、第四电机；30、第一螺杆；31、第一滑块；32、连接块；33、驱动装置底座；34、第五电机；35、第二螺杆；36、第二滑块；37、液压缸固定端；38、液压缸移动端；39、连接座。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.本实用新型的一种工业食品肉类煎炒装置，包括加热锅1、第一电机2和搅拌轴3，第一电机2输出端和搅拌轴3输入端同心连接，第一电机2和搅拌轴3固定安装在加热锅1内；还包括第一支板4、第二支板5、翻转装置6、两个升降装置7、防护罩8、第一调料注入装置9和第二调料注入装置10，翻转装置6固定安装在第一支板4和第二支板5的侧壁上，加热锅1旋转安装在翻转装置6上，两个升降装置7分别固定安装在第一支板4和第二支板5的侧壁上，防护罩8固定安装在两个升降装置7上，第一电机2固定安装在防护罩8的顶端，第一电机2输出端穿过防护罩8底端与搅拌轴3输入端同心连接，第一调料注入装置9固定安装在防护罩8顶端，第一调料注入装置9输出端穿过防护罩8底端，支座固定安装在防护罩8顶端，第二调料注入装置10固定安装在支座和防护罩8上；第一调料注入装置9包括底座11、注料管12、储料仓13、第一齿轮14、第二电机15和第二齿轮16，底座11固定安装在防护罩8顶端，底座11上设置有一个第一排料口，注料管12固定安装在底座11底端，注料管12输入端与第一圆形开槽连接，注料管12输出端穿过防护罩8底端，储料仓13旋转安装在底座11上，储料仓13外壁上设置有刻度尺，储料仓13内部设置有腔室，储料仓13顶端设置有进料口，储料仓13腔室内通过两个隔板将腔室分成四个独立腔室，四个独立腔室底部均设置有有第二排料口，进料口和第二排料口均与腔室相通，储料仓13外壁上设置有第一齿轮14，第二电机15固定安装在防护罩8顶端，第二电机15输出端上同心设置有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮14啮合；第二调料注入装置10包括驱动装置17、18、第一锥形齿轮19、四个20、四个转轴21和四个转轮22，驱动装置17底端固定安装在支座上，18固定安装在驱动装置17上，18输出端上设置有第一锥形齿轮19，四个20固定安装在防护罩8顶端，20内设置有工作腔，20顶端设置有储料口，20底端设置有输料口，输料口穿过防护罩8底端，储料口和输料口均与工作腔相通，四个转轴21分别旋转安装在四个20工作腔内，且转轴21的一端穿过20的侧壁伸出至腔室外部，并且均设置有第二锥形齿轮23，位于腔室内的转轴21上均设置有转轮22；翻转装置6包括第三电机24、传动轴25、轴承基座26和连接轴27，第三电机24固定安装在第一支板4上，第三电机24输出端穿过第一支板4与传动轴25一端通心连接，传动轴25另一端与加热锅1外壁固定连接，轴承基座26固定安装在第二支板5上，连接轴27旋转安装在轴承基座26上，连接
轴27另一端与加热锅1外壁固定连接；升降装置7包括升降装置底座28、第四电机29、第一螺杆30、第一滑块31和连接板32，两个升降装置7上的升降装置底座28底端分别固定安装在第一支板4和第二支板5侧壁上，两个升降装置底座28顶端分别设置有两个滑槽，两个升降装置7上的第四电机29分别固定安装在升降装置底座28的左侧壁上，两个第四电机29输出端穿过升降装置底座28的左侧壁与两个升降装置7上的第一螺杆30同心连接，第一螺杆30的另一端旋转安装在升降装置底座28的右侧壁上，两个升降装置7上的第一滑块31均设置有内螺纹，两个第一滑块31穿过两个第一螺杆30滑动安装在两个滑槽上，第一螺杆30与第一滑块31的内螺纹螺纹传动，两个升降装置7上的连接板32的一端与第一滑块31顶端固定连接，两个连接板32的另一端与防护罩8的外壁固定连接；驱动装置17包括驱动装置底座33、第五电机34、35、第二滑块36、液压缸固定端37、液压缸移动端38和连接座39，驱动装置底座33底端固定安装在支座上，驱动装置底座33顶端设置有两个条形滑槽，第五电机34固定安装在驱动装置底座33的左侧壁上，第五电机34输出端穿过驱动装置底座33的左侧壁与35同心连接，35另一端旋转安装在驱动装置底座33的右侧壁上，第二滑块36上设置有内螺纹，第二滑块36穿过35滑动安装在两个条形滑槽上，35与第二滑块36的内螺纹螺纹传动，液压缸固定端37底端固定安装在第二滑块36的顶端，液压缸固定端37的另一端与液压缸移动端38一端连接，液压缸移动端38的另一端与连接座39顶端固定连接，18固定安装在连接座39上；防护罩8上设置有观察窗。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种工业食品肉类煎炒装置，其在工作时，将加工需要的不同的液体调料通过储料仓13上的进料口分别加入至四个独立腔室内，将多种颗粒状调料分别加入至四个20的储料口内，然后打开加热锅1进行加热，放入需要进行煎炒的肉类，打开第四电机29，第四电机29带动第一螺杆30旋转，通过第一螺杆30与第一滑块31的内螺纹螺纹传动，带动第一滑块31沿两个滑槽上下移动，进而通过连接板32带动防护罩8下降，带动防护罩8下降至与加热锅1顶端贴紧，通过防护罩8防止煎炒过程中飞溅的油点对人工造成误伤，然后打开第一电机2，通过搅拌轴3对原料进行搅拌，在需要进行加料时，打开第二电机15，第二电机15带动第二齿轮16旋转，通过第二齿轮16与第一齿轮14啮合带动第一齿轮14旋转，通过第一齿轮14旋转带动储料仓13旋转，根据需要进行注料的调料所在的独立腔室的第二排料口旋转至底座11上第一排料口的上方，调料通过注料管12加入至加热锅1内，通过观察储料仓13外壁上设置的刻度尺对加入原料的量进行精准控制，根据加料需求依次将所在腔室的第二排料口旋转至第一排料口的上方进行液体调料的注料，打开第五电机34，第五电机34带动35旋转，通过35旋转带动第二滑块36沿两个条形滑槽左右移动，进而调整18和第一锥形齿轮19的左右位置，通过第二滑块36控制液压缸固定端37调整18的第一锥形齿轮19的位置，使第一锥形齿轮19与需要加入的调料所在20的第二锥形齿轮23啮合，打开18，通过18与第二锥形齿轮23啮合带动转轮22旋转，通过转轮22旋转带动转轴21旋转，将调料通过输料口注入至加热锅1内，根据加料种类的需求，通过控制驱动装置17调整18和第一锥形齿轮19的位置，使第一锥形齿轮19与调料所在的20上的第二锥形齿轮23啮合，通过控制18的转速，控制加料的速度，实现对颗粒状调料加入量的精准控制，在煎炒完成后，打开第三电机24，第三电机24带动传动轴25旋转，传动轴25旋转带动加热锅1翻转，通过控制第三电机24调整加热锅1的翻转角度，将成品倒出至外部收纳装置。
21.本实用新型的一种工业食品肉类煎炒装置，其安装方式、连接方式或设置方式均
为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工业食品肉类煎炒装置的加热锅1、第一电机2、第二电机15、18、第三电机24、第四电机29、第五电机34、液压缸固定端37和液压缸移动端38为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种工业食品肉类煎炒装置，包括加热锅（1）、第一电机（2）和搅拌轴（3），第一电机（2）输出端和搅拌轴（3）输入端同心连接，第一电机（2）和搅拌轴（3）固定安装在加热锅（1）内；其特征在于，还包括第一支板（4）、第二支板（5）、翻转装置（6）、两个升降装置（7）、防护罩（8）、第一调料注入装置（9）和第二调料注入装置（10），翻转装置（6）固定安装在第一支板（4）和第二支板（5）的侧壁上，加热锅（1）旋转安装在翻转装置（6）上，两个升降装置（7）分别固定安装在第一支板（4）和第二支板（5）的侧壁上，防护罩（8）固定安装在两个升降装置（7）上，第一电机（2）固定安装在防护罩（8）的顶端，第一电机（2）输出端穿过防护罩（8）底端与搅拌轴（3）输入端同心连接，第一调料注入装置（9）固定安装在防护罩（8）顶端，第一调料注入装置（9）输出端穿过防护罩（8）底端，支座固定安装在防护罩（8）顶端，第二调料注入装置（10）固定安装在支座和防护罩（8）上。2.如权利要求1所述的一种工业食品肉类煎炒装置，其特征在于，第一调料注入装置（9）包括底座（11）、注料管（12）、储料仓（13）、第一齿轮（14）、第二电机（15）和第二齿轮（16），底座（11）固定安装在防护罩（8）顶端，底座（11）上设置有一个第一排料口，注料管（12）固定安装在底座（11）底端，注料管（12）输入端与第一圆形开槽连接，注料管（12）输出端穿过防护罩（8）底端，储料仓（13）旋转安装在底座（11）上，储料仓（13）外壁上设置有刻度尺，储料仓（13）内部设置有腔室，储料仓（13）顶端设置有进料口，储料仓（13）腔室内通过两个隔板将腔室分成四个独立腔室，四个独立腔室底部均设置有有第二排料口，进料口和第二排料口均与腔室相通，储料仓（13）外壁上设置有第一齿轮（14），第二电机（15）固定安装在防护罩（8）顶端，第二电机（15）输出端上同心设置有第二齿轮（16），第二齿轮（16）与第一齿轮（14）啮合。3.如权利要求1所述的一种工业食品肉类煎炒装置，其特征在于，第二调料注入装置（10）包括驱动装置（17）、18、第一锥形齿轮（19）、四个20、四个转轴（21）和四个转轮（22），驱动装置（17）底端固定安装在支座上，18固定安装在驱动装置（17）上，18输出端上设置有第一锥形齿轮（19），四个20固定安装在防护罩（8）顶端，20内设置有工作腔，20顶端设置有储料口，20底端设置有输料口，输料口穿过防护罩（8）底端，储料口和输料口均与工作腔相通，四个转轴（21）分别旋转安装在四个20工作腔内，且转轴（21）的一端穿过20的侧壁伸出至腔室外部，并且均设置有第二锥形齿轮（23），位于腔室内的转轴（21）上均设置有转轮（22）。4.如权利要求1所述的一种工业食品肉类煎炒装置，其特征在于，翻转装置（6）包括第三电机（24）、传动轴（25）、轴承基座（26）和连接轴（27），第三电机（24）固定安装在第一支板（4）上，第三电机（24）输出端穿过第一支板（4）与传动轴（25）一端通心连接，传动轴（25）另一端与加热锅（1）外壁固定连接，轴承基座（26）固定安装在第二支板（5）上，连接轴（27）旋转安装在轴承基座（26）上，连接轴（27）另一端与加热锅（1）外壁固定连接。5.如权利要求1所述的一种工业食品肉类煎炒装置，其特征在于，升降装置（7）包括升降装置底座（28）、第四电机（29）、第一螺杆（30）、第一滑块（31）和连接板（32），两个升降装置（7）上的升降装置底座（28）底端分别固定安装在第一支板（4）和第二支板（5）侧壁上，两个升降装置底座（28）顶端分别设置有两个滑槽，两个升降装置（7）上的第四电机（29）分别固定安装在升降装置底座（28）的左侧壁上，两个第四电机（29）输出端穿过升降装置底座（28）的左侧壁与两个升降装置（7）上的第一螺杆（30）同心连接，第一螺杆（30）的另一端旋转安装在升降装置底座（28）的右侧壁上，两个升降装置（7）上的第一滑块（31）均设置有内
螺纹，两个第一滑块（31）穿过两个第一螺杆（30）滑动安装在两个滑槽上，第一螺杆（30）与第一滑块（31）的内螺纹螺纹传动，两个升降装置（7）上的连接板（32）的一端与第一滑块（31）顶端固定连接，两个连接板（32）的另一端与防护罩（8）的外壁固定连接。6.如权利要求1所述的一种工业食品肉类煎炒装置，其特征在于，驱动装置（17）包括驱动装置底座（33）、第五电机（34）、35、第二滑块（36）、液压缸固定端（37）、液压缸移动端（38）和连接座（39），驱动装置底座（33）底端固定安装在支座上，驱动装置底座（33）顶端设置有两个条形滑槽，第五电机（34）固定安装在驱动装置底座（33）的左侧壁上，第五电机（34）输出端穿过驱动装置底座（33）的左侧壁与35同心连接，35另一端旋转安装在驱动装置底座（33）的右侧壁上，第二滑块（36）上设置有内螺纹，第二滑块（36）穿过35滑动安装在两个条形滑槽上，35与第二滑块（36）的内螺纹螺纹传动，液压缸固定端（37）底端固定安装在第二滑块（36）的顶端，液压缸固定端（37）的另一端与液压缸移动端（38）一端连接，液压缸移动端（38）的另一端与连接座（39）顶端固定连接，18固定安装在连接座（39）上。7.如权利要求1所述的一种工业食品肉类煎炒装置，其特征在于，防护罩（8）上设置有观察窗。

技术总结

本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种工业食品肉类煎炒装置，其通过在煎炒过程中控制第一调料注入装置和第二调料注入装置可以实现自动对加热锅内调料的注入，避免人工进行加料时被飞溅的油点误伤，减少了安全隐患，通过翻转装置带动加热锅将成品倒出，提高了工作效率，提高了设备实用性；包括加热锅、第一电机和搅拌轴，第一电机输出端和搅拌轴输入端同心连接，第一电机和搅拌轴固定安装在加热锅内；还包括第一支板、第二支板、翻转装置、两个升降装置、防护罩、第一调料注入装置和第二调料注入装置，翻转装置固定安装在第一支板和第二支板的侧壁上，加热锅旋转安装在翻转装置上。装置上。装置上。