一种适用于金属异形件加热的高频加热设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及高频加热设备技术领域，特别是涉及一种适用于金属异形件加热的高频加热设备。

背景技术：

2.高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体(一般是金属)的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁，其中会通过高频的交流电，若物体有较大的磁导率，也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类，加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定；
3.在利用加热电导体对金属件进行高频加热的过程中，加热电导体安装位置不易变动，对于不规则形状的金属异形件不便于改变线圈位置来进行加热，因此提出一种适用于金属异形件加热的高频加热设备。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于金属异形件加热的高频加热设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，包括竖架，所述竖架的中间部分开设有矩形槽，所述竖架的前表面固定连接有两组等距的卡块，所述竖架的下端固定连接有底板，所述矩形槽内设置有调节机构，所述调节机构包括移动板和两个挡杆，所述移动板的后表面上端固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有安装加热电导体的转板，所述移动板的前表面与竖架前表面齐平。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的上端开设有横槽，所述横槽内转动连接有两个转杆，所述移动板的前表面固定连接有两个套块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于左端的所述挡杆右表面的上端和位于右端的挡杆左表面的下端均开设有插槽，两个所述挡杆前表面的相近端均固定连接有拉板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于左端的所述挡杆右表面的下端和位于右端的挡杆左表面的上端均固定连接有插杆，两个所述插杆的杆面均活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个挡杆的相对面固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡杆分别与两个套块活动套接，所述移动板的左右面分别与矩形槽的左右槽面活动贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过拉动两个拉板使得两个挡杆互相靠近，插杆在插槽内滑动，使得挡杆脱离卡块的限制，此时移动板可以沿着矩形槽上下滑动来调节转板后表面的加热电导体的高度
来适应不规则形状金属件的高度，提高适用性。
12.2、对于需要横向加热的不规则形状金属件，可以通过转动转板使得加热电导体的圈部横向放置，此时拨动转杆使得转杆移出横槽，即可使转杆卡住水平状态下的转板，使得转板保持水平，从而保持加热电导体的圈部横向状态，调节方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中挡杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型中竖架的结构示意图；
16.图4为本实用新型中转板的结构示意图。
17.其中：1、竖架；2、移动板；3、矩形槽；4、卡块；5、底板；6、转板；7、横槽；8、连接块；9、挡杆；10、转杆；11、套块；12、拉板；13、弹簧；14、插杆；15、插槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2、图3和图4所示，一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，包括竖架1，所述竖架1的中间部分开设有矩形槽3，所述竖架1的前表面固定连接有两组等距的卡块4，所述竖架1的下端固定连接有底板5，所述矩形槽3内设置有调节机构，所述调节机构包括移动板2和两个挡杆9，所述移动板2的后表面上端固定连接有连接块8，两个所述连接块8之间转动连接有安装加热电导体的转板6，通过拉动两个拉板12使得两个挡杆9互相靠近，插杆14在插槽15内滑动，使得挡杆9脱离卡块4的限制，此时移动板2可以沿着矩形槽3上下滑动来调节转板6后表面的加热电导体的高度来适应不规则形状金属件的高度，提高适用性，转板6内置有与电源接通的电源线来使得加热电导体通电，所述移动板2的前表面与竖架1前表面齐平，所述移动板2的上端开设有横槽7，所述横槽7内转动连接有两个转杆10，所述移动板2的前表面固定连接有两个套块11，位于左端的所述挡杆9右表面的上端和位于右端的挡杆9左表面的下端均开设有插槽15，两个所述挡杆9前表面的相近端均固定连接有拉板12；
21.位于左端的所述挡杆9右表面的下端和位于右端的挡杆9左表面的上端均固定连接有插杆14，两个所述插杆14的杆面均活动套接有弹簧13，对于需要横向加热的不规则形状金属件，可以通过转动转板6使得加热电导体的圈部横向放置，此时拨动转杆10使得转杆10移出横槽7，即可使转杆10卡住水平状态下的转板6，使得转板6保持水平，从而保持加热电导体的圈部横向状态，调节方便，所述弹簧13的两端分别与两个挡杆9的相对面固定连接，两个所述挡杆9分别与两个套块11活动套接，所述移动板2的左右面分别与矩形槽3的左
右槽面活动贴合。
22.工作原理：在使用时，通过拉动两个拉板12使得两个挡杆9互相靠近，插杆14在插槽15内滑动，使得挡杆9脱离卡块4的限制，此时移动板2可以沿着矩形槽3上下滑动来调节转板6后表面的加热电导体的高度来适应不规则形状金属件的高度，提高适用性，转板6内置有与电源接通的电源线来使得加热电导体通电，对于需要横向加热的不规则形状金属件，可以通过转动转板6使得加热电导体的圈部横向放置，此时拨动转杆10使得转杆10移出横槽7，即可使转杆10卡住水平状态下的转板6，使得转板6保持水平，从而保持加热电导体的圈部横向状态，调节方便。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：

1.一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，包括竖架(1)，其特征在于，所述竖架(1)的中间部分开设有矩形槽(3)，所述竖架(1)的前表面固定连接有两组等距的卡块(4)，所述竖架(1)的下端固定连接有底板(5)；所述矩形槽(3)内设置有调节机构，所述调节机构包括移动板(2)和两个挡杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，其特征在于，所述移动板(2)的后表面上端固定连接有连接块(8)，两个所述连接块(8)之间转动连接有安装加热电导体的转板(6)，所述移动板(2)的前表面与竖架(1)前表面齐平。3.根据权利要求2所述的一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，其特征在于，所述移动板(2)的上端开设有横槽(7)，所述横槽(7)内转动连接有两个转杆(10)，所述移动板(2)的前表面固定连接有两个套块(11)。4.根据权利要求3所述的一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，其特征在于，位于左端的所述挡杆(9)右表面的上端和位于右端的挡杆(9)左表面的下端均开设有插槽(15)，两个所述挡杆(9)前表面的相近端均固定连接有拉板(12)。5.根据权利要求4所述的一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，其特征在于，位于左端的所述挡杆(9)右表面的下端和位于右端的挡杆(9)左表面的上端均固定连接有插杆(14)，两个所述插杆(14)的杆面均活动套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与两个挡杆(9)的相对面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，其特征在于，两个所述挡杆(9)分别与两个套块(11)活动套接，所述移动板(2)的左右面分别与矩形槽(3)的左右槽面活动贴合。

技术总结

本实用新型涉及高频加热设备技术领域，特别是涉及一种适用于金属异形件加热的高频加热设备，包括竖架，竖架的中间部分开设有矩形槽，竖架的前表面固定连接有两组等距的卡块，竖架的下端固定连接有底板，矩形槽内设置有调节机构，调节机构包括移动板和两个挡杆，移动板的后表面上端固定连接有连接块，两个连接块之间转动连接有安装加热电导体的转板，移动板的前表面与竖架前表面齐平。本实用新型通过拉动两个拉板使得两个挡杆互相靠近，插杆在插槽内滑动，使得挡杆脱离卡块的限制，此时移动板可以沿着矩形槽上下滑动来调节转板后表面的加热电导体的高度来适应不规则形状金属件的高度，提高适用性。提高适用性。提高适用性。