一种用于硅微粉的气流分级机的制作方法

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1.本实用新型涉及气流分级机技术领域，具体为一种用于硅微粉的气流分级机。

背景技术：

2.气流分级机是一种气流分级设备，分级机与旋风分离器、除尘器和引风机组成一套分级系统，物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，硅微粉生产需要用到气流分级机。
3.目前，现有的气流分级机中进风量一定时，增加进料速度会使得硅微粉的颗粒浓度升高，平均硅微粉颗粒间的间距减小，分散性下降，硅微粉颗粒间的碰撞、团聚增多，较多的细小的硅微粉颗粒有可能抱团形成假的大颗粒或粘附在大颗粒上，最终被收集为粗组分，造成分级后的分离粒径相差较大，故而提出一种用于硅微粉的气流分级机来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于硅微粉的气流分级机，具备预打散功能等优点，解决了现有的气流分级机当增加进料速度会使得硅微粉的颗粒浓度升高，造成分级后的分离粒径相差较大的问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅微粉的气流分级机，包括气流分级机主体和进料管，所述进料管的外部设置有打散机构，所述打散机构包括固定连接于进料管顶部的进料箱，所述进料箱的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外部活动连接有连接套壳，所述连接套壳远离转轴的一端固定连接有打散杆，所述进料箱的内部固定连接有支撑套壳，所述支撑套壳的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑弹簧的一端固定连接有打散板。
6.进一步，所述打散板的底部固定安装有振动电机，所述进料箱的顶部开设有进料口。
7.进一步，所述转轴的外部固定连接有滑块，所述连接套壳的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
8.进一步，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离转轴的一端与打散杆固定连接。
9.进一步，所述进料管的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺旋叶杆。
10.进一步，所述气流分级机主体的底部固定连接有输入管，所述进料管固定连接于输入管的侧壁上，所述输入管的底部固定连接有风机。
11.进一步，所述气流分级机主体的侧壁上固定连接有二次风进风管，所述气流分级
机主体的内部固定安装有分级轮，所述气流分级机主体的外部固定连接有细粉出料管，所述气流分级机主体的底部固定连接有出料管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硅微粉的气流分级机，具备以下有益效果：
13.该用于硅微粉的气流分级机，通过启动振动电机使硅微粉颗粒进入到气流分级机主体之前首先进行抖动打散，使得小颗粒粉末之间分散并穿过打散板，不会抱团形成假的大颗粒，便于气流分级机主体在根据粒径进行分级后得到的硅微粉颗粒的粒径均匀，解决了现有的气流分级机当增加进料速度会使得硅微粉的颗粒浓度升高，造成分级后的分离粒径相差较大的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中进料箱的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。
17.图中：1气流分级机主体、2进料管、3进料箱、4支撑架、5驱动电机、6转轴、7连接套壳、8打散杆、9支撑套壳、10支撑弹簧、11支撑杆、12打散板、13振动电机、14滑块、15复位弹簧、16伺服电机、17螺旋叶杆、18输入管、19风机、20二次风进风管、21分级轮、22细粉出料管、23出料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种用于硅微粉的气流分级机，包括气流分级机主体1和进料管2，进料管2的外部设置有打散机构，打散机构包括固定连接于进料管2顶部的进料箱3，进料箱3的顶部开设有进料口，硅微粉颗粒通过进料口进入进料箱3的内部。
20.本实施例中，进料箱3的内部固定连接有支撑套壳9，支撑套壳9的内部固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11远离支撑弹簧10的一端固定连接有打散板12，打散板12的内部开设有打散孔，打散板12的底部固定安装有振动电机13，硅微粉颗粒掉落至打散板12的上表面，通过启动振动电机13带动打散板12进行振动，使硅微粉颗粒进入到气流分级机主体1之前首先进行抖动打散，使得小颗粒粉末之间分散并穿过打散板12，不会抱团形成假的大颗粒，便于气流分级机主体1在根据粒径进行分级后得到的硅微粉颗粒的粒径均匀。
21.可以理解的是，进料箱3的内部固定连接有支撑架4，支撑架4的内部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定连接有转轴6，转轴6的外部活动连接有连接套壳7，转轴6的外部固定连接有滑块14，连接套壳7的内部开设有滑槽，滑块14滑动连接于滑槽的内部，连接套壳7通过滑块14进行限位从而可以上下移动，连接套壳7远离转轴6的一端固定连接有打散杆8，转轴6远离驱动电机5的一端固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离转轴6
的一端与打散杆8固定连接，通过复位弹簧15的弹性势能对打散杆8进行推离，使打散杆8与打散板12贴合，通过启动驱动电机5带动打散杆8进行旋转，使打散杆8对打散板12上的硅微粉大颗粒进行打散，防止其堵塞打散板12，提高打散效率。
22.本实施例中，进料管2的内部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上固定连接有螺旋叶杆17，气流分级机主体1的底部固定连接有输入管18，进料管2固定连接于输入管18的侧壁上，经过预打散的硅微粉颗粒进入进料管2的内部通过启动驱动伺服电机16带动螺旋叶杆17进行旋转，将硅微粉颗粒运输至输入管18的内部，输入管18的底部固定连接有风机19，通过启动风机19产生吹风将硅微粉颗粒吹入气流分级机主体1的内部。
23.可以理解的是，气流分级机主体1的侧壁上固定连接有二次风进风管20，气流分级机主体1的内部固定安装有分级轮21，分级轮21的外部设置有驱动设备，气流分级机主体1的外部固定连接有细粉出料管22，硅微粉颗粒随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级轮21产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮21叶片间隙进入细粉出料管22。
24.本实施例在使用时，气流分级机主体1的底部固定连接有出料管23，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风进风管20处，经过二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区进行二次分级，粗颗粒下降至出料管23处排出。
25.上述实施例的有益效果为：
26.该用于硅微粉的气流分级机，硅微粉颗粒穿过进料口掉落至打散板12的上表面，通过启动振动电机13带动打散板12进行振动，使得小颗粒粉末之间分散并穿过打散板12，通过启动驱动电机5带动打散杆8进行旋转，使打散杆8对打散板12上的硅微粉大颗粒进行打散，提高打散效率，经过预打散的硅微粉颗粒进入进料管2的内部，通过启动驱动伺服电机16带动螺旋叶杆17进行旋转，将硅微粉颗粒运输至输入管18的内部，通过启动风机19产生吹风将硅微粉颗粒吹入气流分级机主体1的内部，分级轮21产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮21叶片间隙进入细粉出料管22的内部，而粗颗粒夹带部分细颗粒经过二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区进行二次分级，粗颗粒下降至出料管23处排出，具备分级效果好的优点。
27.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于硅微粉的气流分级机，包括气流分级机主体(1)和进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)的外部设置有打散机构；所述打散机构包括固定连接于进料管(2)顶部的进料箱(3)，所述进料箱(3)的内部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外部活动连接有连接套壳(7)，所述连接套壳(7)远离转轴(6)的一端固定连接有打散杆(8)，所述进料箱(3)的内部固定连接有支撑套壳(9)，所述支撑套壳(9)的内部固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离支撑弹簧(10)的一端固定连接有打散板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉的气流分级机，其特征在于：所述打散板(12)的底部固定安装有振动电机(13)，所述进料箱(3)的顶部开设有进料口。3.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉的气流分级机，其特征在于：所述转轴(6)的外部固定连接有滑块(14)，所述连接套壳(7)的内部开设有滑槽，所述滑块(14)滑动连接于滑槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉的气流分级机，其特征在于：所述转轴(6)远离驱动电机(5)的一端固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)远离转轴(6)的一端与打散杆(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉的气流分级机，其特征在于：所述进料管(2)的内部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴上固定连接有螺旋叶杆(17)。6.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉的气流分级机，其特征在于：所述气流分级机主体(1)的底部固定连接有输入管(18)，所述进料管(2)固定连接于输入管(18)的侧壁上，所述输入管(18)的底部固定连接有风机(19)。7.根据权利要求1所述的一种用于硅微粉的气流分级机，其特征在于：所述气流分级机主体(1)的侧壁上固定连接有二次风进风管(20)，所述气流分级机主体(1)的内部固定安装有分级轮(21)，所述气流分级机主体(1)的外部固定连接有细粉出料管(22)，所述气流分级机主体(1)的底部固定连接有出料管(23)。

技术总结

本实用新型涉及一种用于硅微粉的气流分级机，包括气流分级机主体和进料管，所述进料管的外部设置有打散机构，所述打散机构包括固定连接于进料管顶部的进料箱，所述进料箱的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外部活动连接有连接套壳，所述连接套壳远离转轴的一端固定连接有打散杆，所述进料箱的内部固定连接有支撑套壳。该用于硅微粉的气流分级机，通过启动振动电机使硅微粉颗粒进入到气流分级机主体之前首先进行抖动打散，使得小颗粒粉末之间分散并穿过打散板，不会抱团形成假的大颗粒，便于气流分级机主体在根据粒径进行分级后得到的硅微粉颗粒的粒径均匀。颗粒的粒径均匀。颗粒的粒径均匀。