可循环初效过滤器的制作方法

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1.本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，具体为可循环初效过滤器。

背景技术：

2.初效过滤器常用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤5μm以上尘埃粒子。按照滤料的形式分为板式、折叠式、袋式三种，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等。
3.现有技术中，袋式初效过滤器大多嵌入安装在通风管道内，无法进行集尘以及集尘的清理，且长时间使用后，灰尘沉积会造成堵塞，需要定期拆卸，对过滤器进行清洁处理，使用极为不便。因此，为解决上述问题，现提出可循环初效过滤器。

技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供可循环初效过滤器，以解决现有技术中袋式初效过滤器无法进行集尘以及集尘的清理，使用极为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可循环初效过滤器，包括过滤组件和连通过滤组件的集尘组件，所述过滤组件包括安装板以及若干个与安装板连接的过滤袋，所述安装板的端面开设有若干个分风口，所述过滤袋的端口与分风口对应连通，所述过滤袋呈锥状；
6.所述集尘组件包括与安装板背离过滤袋一侧端面连接的集尘仓，所述集尘仓两端的端面均设有导风口，所述集尘仓内形成有连通导风口的集尘腔，所述集尘仓的底部可拆卸有伸入集尘腔的排尘盒。
7.优选的，还包括设置在过滤组件背离集尘组件一侧的支撑组件，所述支撑组件包括推板和穿设在推板四角的导柱，所述推板与导柱滑动连接，所述推板的端面均布有匀风口，所述导柱的一端与安装板连接。
8.优选的，所述支撑组件还包括用于夹持过滤袋背离安装板一端的夹板，所述夹板与推板之间连接有顶杆。
9.优选的，所述支撑组件还包括支撑件，所述支撑件与导柱背离安装板的一端连接，所述支撑件的端面开设有出风口。
10.优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括安装在支撑件背离安装板一侧端面的电机，所述电机连接并驱动有转动安装在安装板和支撑件之间的驱动轴，所述驱动轴连接并驱动推板。
11.优选的，所述驱动组件还包括与推板连接的移动座，所述移动座与驱动轴动力链接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、本实用新型采用过滤组件配合集尘组件，通过安装板对多个过滤袋进行固定，并通过导风口将空气或流动风引入集尘仓内，进而由过滤袋进行初效过滤，由于过滤袋完
全展开时，内腔呈锥状，滤除的灰尘在风力扰动、风力造成过滤袋的波动以及重力作用向集尘腔的底部沉降，进而由排尘盒对灰尘进行收集，更加方便灰尘的清理；
14.2、本实用新型采用支撑组件配合驱动组件，通过导柱对推板进行支撑，由顶杆和夹板配合，对过滤袋背离开口的一端进行支撑，稳定过滤袋的形状，从而有效地保证过滤袋过滤工作的稳定，并通过电机带动驱动轴转动，由驱动轴驱动推板沿导柱滑移，进而由顶杆推动过滤袋折叠并伸展至集尘仓内，更加便于过滤袋内壁附着杂质的清理，从而进行循环使用，更加方便使用和维护。
附图说明
15.图1为本实用新型中的过滤组件和集尘组件配合的立体结构示意图；
16.图2为图1的爆炸示意图；
17.图3为本实用新型对应第一种支撑件的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型对应第二种支撑件的立体结构示意图；
19.图5为图4的爆炸结构示意图；
20.图6为图4的主视剖视结构示意图；
21.图7为本实用新型中的推板与驱动组件配合的立体结构示意图；
22.图8为本实用新型中的驱动组件的爆炸示意图。
23.附图标记中：1、过滤组件；11、安装板；12、分风口；13、过滤袋；2、集尘组件；21、集尘仓；22、集尘腔；23、导风口；24、排尘盒；3、支撑组件；31、支撑件；32、出风口；33、导柱；34、推板；35、顶杆；36、夹板；37、匀风口；4、驱动组件；41、驱动轴；42、移动座；43、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：可循环初效过滤器，包括过滤组件1和连通过滤组件1的集尘组件2，过滤组件1包括安装板11以及若干个与安装板11连接的过滤袋13，安装板11的端面开设有若干个分风口12，具体的，若干个分风口12呈矩形分布，过滤袋13的端口与分风口12对应连通，过滤袋13呈锥状，具体的，过滤袋13背离安装板11的一端外形尺寸小于过滤袋13的端口；
27.集尘组件2包括与安装板11背离过滤袋13一侧端面连接的集尘仓21，集尘仓21两端的端面均设有导风口23，集尘仓21内形成有连通导风口23的集尘腔22，具体的，导风口23的内壁尺寸小于集尘腔22的内壁尺寸，集尘仓21的底部可拆卸有伸入集尘腔22的排尘盒24，具体的，排尘盒24内形成有开口朝上的凹腔，用于收集沉降的灰尘，集尘仓21底面或两侧的侧壁开设有用于排尘盒24插入集尘腔22的开口，且排尘盒24与集尘仓21通过螺栓连接；
28.在本实施例中，通过安装板11对多个过滤袋13进行固定，并通过导风口23将空气
或流动风引入集尘仓21内，进而由过滤袋13进行初效过滤，由于过滤袋13完全展开时，内腔呈锥状，滤除的灰尘在风力扰动、风力造成过滤袋13的波动以及重力作用向集尘腔22的底部沉降，进而由排尘盒24对灰尘进行收集，更加方便灰尘的清理。
29.实施例2
30.请参阅图1-6，在实施例1的基础上，不同之处在于：还包括设置在过滤组件1背离集尘组件2一侧的支撑组件3，支撑组件3包括推板34和穿设在推板34四角的导柱33，推板34与导柱33滑动连接，具体的，推板34的四角均开设有通孔，并与导柱33孔轴配合，推板34的端面均布有匀风口37，具体的，匀风口37呈矩形分布在推板34的端面，导柱33的一端与安装板11连接，具体的，导柱33设置在安装板11的四角，且一端与安装板11螺纹连接，即可通过导柱33对推板34进行支撑，且过滤袋13滤出的洁净空气混乱气流经匀风口37进行均匀分流，从而有效地保证出风稳定。
31.其中，支撑组件3还包括用于夹持过滤袋13背离安装板11一端的夹板36，具体的，过滤袋13背离安装板11一端的内端面和外端面均对应有夹板36，两个夹板36之间通过螺栓连接，夹板36与推板34之间连接有顶杆35，具体的，顶杆35的两端分别与推板34和夹板36通过螺纹连接，即可通过夹板36对过滤袋13背离开口的一端维持端面形状，并通过顶杆35配合夹板36对过滤袋13背离开口的一端进行支撑，稳定过滤袋13的形状，从而有效地保证过滤袋13过滤工作的稳定，并避免过滤袋13磨损，提高过滤袋13的使用寿命。
32.在本实施例中，通过过滤袋13滤除的杂质进入排尘盒24进行收集，且在过滤袋13的过滤工作过程中，由导柱33配合推板34，通过顶杆35和夹板36夹持过滤袋13的端部，维持过滤袋13的形状，提高过滤袋13的稳定，过滤袋13滤出的洁净空气形成的混乱气流经匀风口37进行均匀分流，出风更加稳定均匀。
33.实施例3
34.请参阅图1-8，在实施例2的基础上，不同之处在于：支撑组件3还包括支撑件31，支撑件31与导柱33背离安装板11的一端连接，具体的，导柱33背离安装板11的一端与支撑件31螺纹连接，支撑件31的端面开设有出风口32，具体的，支撑件31为板框结构，如附图3，板框的中部为出风口32，或支撑件31为具有空腔的壳体，如附图4-6，出风口32位于空腔背离过滤组件1的一端，用于容纳推板34和导柱33，即可通过支撑件31连接导柱33，结构更加稳定，并通过导柱33对推板34进行导向，同时由支撑件31和安装板11对推板34的滑移进行限位。
35.其中，还包括驱动组件4，驱动组件4包括安装在支撑件31背离安装板11一侧端面的电机43，电机43连接并驱动有转动安装在安装板11和支撑件31之间的驱动轴41，具体的，驱动轴41的两端分别与安装板11和支撑件31的端面轴孔配合或通过轴承配合，且驱动轴41的一端与电机43的轴端键联结，驱动轴41连接并驱动推板34，即可通过电机43带动驱动轴41转动，进而由驱动轴41驱动推板34沿导柱33滑移，并通过顶杆35推动过滤袋13折叠并伸展至集尘仓21内，更加便于过滤袋13内壁附着杂质的清理，从而进行循环使用。
36.其中，驱动组件4还包括与推板34连接的移动座42，移动座42与驱动轴41动力链接，具体的，驱动轴41为丝杆，移动座42内设有滚珠丝杆螺母副，并套设在驱动轴41的外侧进行动力链接，即可通过电机43带动驱动轴41转动，进而由驱动轴41与移动座42配合，通过移动座42驱动推板34沿导柱33滑移。
37.在本实施例中，通过电机43带动驱动轴41转动，通过驱动轴41和移动座42配合，驱动推板34沿导柱33滑移，进而由顶杆35推动过滤袋13折叠并伸展至集尘仓21内，折叠和伸展过程中，过滤袋13内壁沉积的杂质脱落，并沉降入集尘仓21内，且过滤袋13完全伸展入集尘仓21后，更有利于流动空气对过滤袋13内壁杂质的吹动脱落，过滤袋13内壁附着杂质的清理更加便捷，从而实现循环使用，利用率更高，效果更好，且有效地提高使用寿命。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.可循环初效过滤器，包括过滤组件(1)和连通过滤组件(1)的集尘组件(2)，其特征在于：所述过滤组件(1)包括安装板(11)以及若干个与安装板(11)连接的过滤袋(13)，所述安装板(11)的端面开设有若干个分风口(12)，所述过滤袋(13)的端口与分风口(12)对应连通，所述过滤袋(13)呈锥状；所述集尘组件(2)包括与安装板(11)背离过滤袋(13)一侧端面连接的集尘仓(21)，所述集尘仓(21)两端的端面均设有导风口(23)，所述集尘仓(21)内形成有连通导风口(23)的集尘腔(22)，所述集尘仓(21)的底部可拆卸有伸入集尘腔(22)的排尘盒(24)。2.根据权利要求1所述的可循环初效过滤器，其特征在于：还包括设置在过滤组件(1)背离集尘组件(2)一侧的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括推板(34)和穿设在推板(34)四角的导柱(33)，所述推板(34)与导柱(33)滑动连接，所述推板(34)的端面均布有匀风口(37)，所述导柱(33)的一端与安装板(11)连接。3.根据权利要求2所述的可循环初效过滤器，其特征在于：所述支撑组件(3)还包括用于夹持过滤袋(13)背离安装板(11)一端的夹板(36)，所述夹板(36)与推板(34)之间连接有顶杆(35)。4.根据权利要求2所述的可循环初效过滤器，其特征在于：所述支撑组件(3)还包括支撑件(31)，所述支撑件(31)与导柱(33)背离安装板(11)的一端连接，所述支撑件(31)的端面开设有出风口(32)。5.根据权利要求3所述的可循环初效过滤器，其特征在于：还包括驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括安装在支撑件(31)背离安装板(11)一侧端面的电机(43)，所述电机(43)连接并驱动有转动安装在安装板(11)和支撑件(31)之间的驱动轴(41)，所述驱动轴(41)连接并驱动推板(34)。6.根据权利要求5所述的可循环初效过滤器，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括与推板(34)连接的移动座(42)，所述移动座(42)与驱动轴(41)动力链接。

技术总结

本实用新型涉及可循环初效过滤器，包括过滤组件和连通过滤组件的集尘组件，所述过滤组件包括安装板以及若干个与安装板连接的过滤袋，所述安装板的端面开设有若干个分风口，所述过滤袋的端口与分风口对应连通，所述过滤袋呈锥状；所述集尘组件包括与安装板背离过滤袋一侧端面连接的集尘仓，所述集尘仓两端的端面均设有导风口，本实用新型采用过滤组件配合集尘组件，通过安装板对多个过滤袋进行固定，并通过导风口将空气或流动风引入集尘仓内，进而由过滤袋进行初效过滤，由于过滤袋完全展开时，内腔呈锥状，滤除的灰尘在风力扰动、风力造成过滤袋的波动以及重力作用向集尘腔的底部沉降，进而由排尘盒对灰尘进行收集，更加方便清理。清理。清理。