一种自动尼龙料生产线铸带装置的制作方法

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1.本实用新型属于铸带装置技术领域，具体涉及一种自动尼龙料生产线铸带装置。

背景技术：

2.铸带头是切粒机的重要部件，功能是将熔融状态的聚合物进行挤压分配并形成丝股带束状的料条，随着铸带头长时间使用，铸带头附近会附着有凝胶和料条等杂质，这些杂质会造成料条偏细、料条抖动，最终影响切粒的稳定性，使得粒子外观不均一，因此需要一种铸带头清理装置，能够对上述凝胶和料条等杂质进行清理。
3.如申请号为cn202021739214.8的中国专利，其公开了一种铸带头清理工具，包括铲杆和铲刀，所述铲杆包括由上至下依次连接的手持铲杆、可调节长度的长度调节杆和铲刀杆，所述铲刀包括不锈钢底板和铜刮刀，所述不锈钢底板的上部固定在铲刀杆的下端，不锈钢底板的下部与铜刮刀固定连接，所述铜刮刀的纵向截面呈弧形，所述铜刮刀的左右两侧边分别向内弯曲形成挡片。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.1、方案中的铲刀与铸带头为分离式设计，并未集合在一起，对于铲刀的施力方式为人工，人工握住铲杆使铲刀在铸带头上推动时，对于铲刀与铸带头之间的距离不好把握，容易使铲刀对铸带头外表面造成磨损；
6.2、堆积在铸带头出料端的凝胶和料条等杂质通常会发生凝固，单纯地靠推动铲杆较为费力，不便于将上述杂质进行快速清理，清理效率较低。
7.为此，我们提出一种自动尼龙料生产线铸带装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种自动尼龙料生产线铸带装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动尼龙料生产线铸带装置，包括铸带头体，所述铸带头体出料侧两端均设置有安装架，安装架侧表面上部设置有移动杆，移动杆外端设置有轴承座块，轴承座块上过盈贯穿有旋把螺杆，所述轴承座块底端设置有定位罩筒，定位罩筒内滑接有升降柱，旋把螺杆螺接在所述升降柱上，且升降柱底端设置有铲刀，升降柱与铲刀之间设置有角度偏转组件。
10.优选的，所述安装架侧表面设有活动孔，活动孔内贯穿有所述移动杆，活动孔内壁顶端设有主固定螺孔，主固定螺孔内螺纹插设有主固定螺栓。
11.通过主固定螺栓与主固定螺孔的配合，便于对移动杆的水平伸出量进行调节。
12.优选的，所述旋把螺杆下部过盈贯穿于轴承座块上轴承孔内圈，所述升降柱上端面设有升降螺槽，所述旋把螺杆底端螺接在所述升降螺槽内。
13.通过旋把螺杆和升降螺槽的配合，定位罩筒对升降柱的转动方向进行限定，进而
便于对升降柱的竖向位置进行调节。
14.优选的，所述铲刀为半弧形结构、方形结构中的任意一种，所述铲刀内设有环孔腔，环孔腔内插设有加热丝。
15.通过铲刀便于对铸带头体1上尼龙余料进行铲除，并在加热丝的辅助下，对铲刀进行升温，方便对凝固的尼龙余料进行铲除。
16.优选的，所述角度偏转组件包括设置在铲刀上端的双耳轴块，所述升降柱上对应设有转动孔，双耳轴块贯穿于转动孔，且转动孔内壁上设有副固定螺孔，副固定螺孔内螺纹插设有副固定螺栓，所述铲刀与双耳轴块之间设置有隔热垫。
17.通过角度偏转组件内的双耳轴块、转动孔、副固定螺孔和副固定螺栓的配合设置，便于对铲刀的工作角度进行调节。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主固定螺栓对移动杆位置进行固定，并通过双耳轴块对铲刀的偏转角度进行调节，便于铲刀与铸带头体间的距离进行控制，防止铲刀移动时对铸带头体侧表面造成磨损，升降柱在定位罩筒的限定下并配合旋把螺杆进行竖向移动，进而推动铲刀向铸带头体上的余料进行铲除，加热丝对铲刀进行加热处理，使铲刀接触尼龙余料时，尼龙余料在高温作用下迅速被铲刀铲除，具有较高的清理效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1的剖视示意图；
21.图3为图1的右视示意图；
22.图4为图2的a处放大示意图；
23.图5为图2的b处放大示意图。
24.图中：1、铸带头体；2、安装架；3、移动杆；4、轴承座块；5、旋把螺杆；6、定位罩筒；7、升降柱；8、铲刀；9、活动孔；10、主固定螺孔；11、主固定螺栓；12、升降螺槽；13、环孔腔；14、加热丝；15、双耳轴块；16、转动孔；17、副固定螺孔；18、副固定螺栓；19、隔热垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动尼龙料生产线铸带装置，包括铸带头体1，铸带头如为长条形缝隙式喷嘴，能铸成一定宽度的带片，可切成矩形或方形扁平切片，如为多孔铸带片，孔眼常为圆形，可铸成多根带条，然后切成圆柱形切片，所述铸带头体1出料侧两端均螺接固定有安装架2，安装架2侧表面上部设置有移动杆3，所述安装架2侧表面设有活动孔9，活动孔9内贯穿有所述移动杆3，活动孔9内壁顶端设有主固定螺孔10，主固定螺孔10内螺纹插入有主固定螺栓11，通过使主固定螺栓11与主固定螺孔10的配合，便于对移动杆3的水平位置进行调节。
27.移动杆3外端螺接有轴承座块4，轴承座块4上过盈贯穿有旋把螺杆5，所述轴承座块4底端焊接又或者螺接有定位罩筒6，定位罩筒6内滑接有升降柱7，定位罩筒6与升降柱7
截面均为方形结构，便于对升降柱7进行旋转时的定位，旋把螺杆5螺接在所述升降柱7上，所述旋把螺杆5下部过盈贯穿于轴承座块4上轴承孔内圈，所述升降柱7上端面设有升降螺槽12，所述旋把螺杆5底端螺接在所述升降螺槽12内，当旋把螺杆5转动时，由于升降柱7定位限定在定位罩筒6内，旋把螺杆5会推动升降柱7进行竖向移动。
28.旋把螺杆7还可以被电动伸缩杆替代，通过在轴承座块4底部设置电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端螺接固定在升降柱7上，通过外置控制器能够对升降杆7的升降量进行电孔调节，调节效率更加高效快速。
29.且升降柱7底端设置有铲刀8，升降柱7与铲刀8之间设置有角度偏转组件。
30.所述铲刀8为半弧形结构、方形结构中的任意一种，铲刀8形状根据铸带头体1出料口端的形状决定，所述铲刀8内设有环孔腔13，环孔腔13内插入有加热丝14，加热丝14为电加热丝，且电加热丝控制端与外置温控开关连接，能够对加热丝14工作温度进行调节，温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
31.加热丝14工作时会对铲刀8进行加热处理，铲刀8工作端为锥形结构，能够在高温下对铸带头体1上残留尼龙余料进行高温铲除，具有较好的清理效果。
32.所述角度偏转组件包括设置在铲刀8上端的双耳轴块15，所述升降柱7上对应设有转动孔16，双耳轴块15贯穿于转动孔16，且转动孔16内壁上设有副固定螺孔17，副固定螺孔17内螺纹插入有副固定螺栓18，通过副固定螺孔17与副固定螺栓18的配合，使副固定螺栓18顶压在双耳轴块15上的外表面，进而对双耳轴块15进行锁死固定，便于对铲刀8的转动角度进行调节，进一步的，为了提高副固定螺栓18与双耳轴块15之间的固定效果，双耳轴块15上转轴外表面设置成糙面，提高副固定螺栓18与双耳轴块15之间的固定效果。
33.所述铲刀8与双耳轴块15之间螺接固定有隔热垫19，隔热垫19为岩棉又或者石棉材质，具有较好的隔热性能，能够减少加热丝14散发热量传递给双耳轴块15的量。
34.本实施例的工作原理如下：在尼龙料生产时，其铸带头体1端长时间使用中产生余料节瘤情况时，只需对移动杆3在活动孔9的水平移动量进行调节，并拧紧主固定螺栓11对移动杆3进行固定，使铲刀8接触在铸带头体1侧表面，并通过双耳轴块15对铲刀8的偏转角度进行调节，进一步提高了铲刀8与铸带头体1上余料的接触贴合度，便于对铲刀8与铸带头体1间的距离进行控制，防止铲刀8移动时对铸带头体1侧表面造成磨损，拧紧副固定螺栓18对铲刀8进行固定，转动旋把螺杆5在升降螺槽12内螺纹转动，升降柱7在定位罩筒6的限定下进行竖向移动，进而推动铲刀8向铸带头体1上的余料进行铲除，且同时可以将加热丝14电源端连接外置电源插座上，并通过外置温控开关对加热丝14的工作温度进行调节，加热丝14对铲刀8进行加热处理，使铲刀8接触尼龙余料时，尼龙余料在高温作用下迅速被铲刀8铲除，具有较高的清理效率。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种自动尼龙料生产线铸带装置，包括铸带头体（1），其特征在于：所述铸带头体（1）出料侧两端均设置有安装架（2），安装架（2）侧表面上部设置有移动杆（3），移动杆（3）外端设置有轴承座块（4），轴承座块（4）上过盈贯穿有旋把螺杆（5），所述轴承座块（4）底端设置有定位罩筒（6），定位罩筒（6）内滑接有升降柱（7），旋把螺杆（5）螺接在所述升降柱（7）上，且升降柱（7）底端设置有铲刀（8），升降柱（7）与铲刀（8）之间设置有角度偏转组件。2.根据权利要求1所述的一种自动尼龙料生产线铸带装置，其特征在于：所述安装架（2）侧表面设有活动孔（9），活动孔（9）内贯穿有所述移动杆（3），活动孔（9）内壁顶端设有主固定螺孔（10），主固定螺孔（10）内螺纹插设有主固定螺栓（11）。3.根据权利要求1所述的一种自动尼龙料生产线铸带装置，其特征在于：所述旋把螺杆（5）下部过盈贯穿于轴承座块（4）上轴承孔内圈，所述升降柱（7）上端面设有升降螺槽（12），所述旋把螺杆（5）底端螺接在所述升降螺槽（12）内。4.根据权利要求1所述的一种自动尼龙料生产线铸带装置，其特征在于：所述铲刀（8）为半弧形结构、方形结构中的任意一种，所述铲刀（8）内设有环孔腔（13），环孔腔（13）内插设有加热丝（14）。5.根据权利要求1所述的一种自动尼龙料生产线铸带装置，其特征在于：所述角度偏转组件包括设置在铲刀（8）上端的双耳轴块（15），所述升降柱（7）上对应设有转动孔（16），双耳轴块（15）贯穿于转动孔（16），且转动孔（16）内壁上设有副固定螺孔（17），副固定螺孔（17）内螺纹插设有副固定螺栓（18）。6.根据权利要求1所述的一种自动尼龙料生产线铸带装置，其特征在于：所述铲刀（8）与双耳轴块（15）之间设置有隔热垫（19）。

技术总结

本实用新型公开了一种自动尼龙料生产线铸带装置，包括铸带头体，铸带头体出料侧两端均设置有安装架，安装架侧表面上部设置有移动杆，移动杆外端设置有轴承座块，轴承座块上过盈贯穿有旋把螺杆，轴承座块底端设置有定位罩筒，定位罩筒内滑接有升降柱，且升降柱底端设置有铲刀，升降柱与铲刀之间设置有角度偏转组件。通过主固定螺栓、移动杆、副固定螺栓和双耳轴块对铲刀的位置角度进行调节，防止铲刀移动时对铸带头体侧表面造成磨损，升降柱在定位罩筒的限定下并配合旋把螺杆进行竖向移动，加热丝对铲刀进行加热处理，使铲刀接触尼龙余料时，尼龙余料在高温作用下迅速被铲刀铲除，具有较高的清理效率。有较高的清理效率。有较高的清理效率。