一种轴承内圈加工用的工装夹具的制作方法

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1.本实用新型涉及轴承加工夹持技术领域，具体为一种轴承内圈加工用的工装夹具。

背景技术：

2.轴承是机械设备中的重要零部件之一，其主要作用是支撑机械旋转体，降低转动过程中的摩擦系数并保证回转精度。加工轴承的过程中，需要对轴承的内圈进行打磨，以提高轴承的精度，在实际生产中，多使用打磨机对轴承的内圈进行打磨，一般的打磨机在对轴承进行打磨时所用到的轴承夹持部件只能对固定尺寸的轴承进行夹持，给使用带来不便，不同尺寸的轴承需要更换不同的打磨装置或更换与之匹配的夹持部件，提高了设备投入成本；同时，现有的夹持部件对轴承的夹持不稳定，不具有较好的夹持效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承内圈加工用的工装夹具，能对多种不同尺寸的轴承进行夹持，使用更加方便，且适用范围广，降低了设备投入成本，同时具有良好的夹持稳定性。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种轴承内圈加工用的工装夹具，包括工装板，所述工装板上贯穿开设有夹持口，所述工装板上围绕夹持口设置有多个夹持块，所述夹持块可靠近或远离所述夹持口的圆心移动，其中一个所述夹持块靠近所述夹持口的一端固定有抵接片，所述抵接片位于所述夹持口的下方，所述抵接片靠近所述夹持口的一端开设有抵接口，所述抵接口呈“v”字形。
5.采用上述技术方案的效果为，通过多个夹持块作用在轴承的外壁上以将轴承夹持在夹持口的区域内，使打磨机的打磨头对轴承内圈加工时能从夹持口穿过，保证在加工时不与工装板产生干涉，夹持块能沿着夹持口的径向移动，从而调整多个夹持块之间形成的夹持空间的大小，进而适应不同尺寸轴承的夹持，使用更加方便，且适用范围广，降低了设备投入成本；同时，通过抵接片对轴承进行支撑与夹持，由于抵接片作用在轴承的底部，且抵接口呈“v”字形，从而使轴承与抵接片的两个接触区域对称分别，使轴承的夹持受力更加均匀，从而提高了轴承的夹持稳定性。
6.进一步地，所述夹持块上贯穿开设有条形槽，所述工装板上开设有通孔，所述夹持块通过螺栓组件抵接在所述工装板上，所述螺栓组件包括螺杆和螺母，所述螺杆依次穿过通孔和所述条形槽与所述螺母螺纹适配。
7.进一步地，所述工装板上开设有环形槽，所述环形槽与所述夹持口同心设置，所述通孔开设在所述环形槽内。
8.进一步地，所述通孔开设有多个，多个所述通孔绕着所述环形槽的圆心呈圆周均布。
9.进一步地，设有所述抵接片的夹持块的端部开设有矩形槽，所述抵接片远离抵接
口的一端活动设置在所述矩形槽内，设有所述抵接片的夹持块上螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述抵接片相抵，用于将抵接片限位在所述矩形槽内。
10.进一步地，所述工装板的底部连接有夹持板，所述夹持板用于将所述工装板连接在打磨机的导轨上。
11.进一步地，所述夹持板的远离所述工装板的一端开设有夹持槽，所述夹持槽用于适配打磨机的导轨，所述夹持板的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述夹持槽相通，所述螺纹孔内螺纹连接有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆用于将所述工装板抵紧在打磨机的导轨上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过多个夹持块作用在轴承的外壁上以将轴承夹持在夹持口的区域内，使打磨机的打磨头对轴承内圈加工时能从夹持口穿过，保证在加工时不与工装板产生干涉，夹持块能沿着夹持口的径向移动，从而调整多个夹持块之间形成的夹持空间的大小，进而适应不同尺寸轴承的夹持，使用更加方便，且适用范围广，降低了设备投入成本。
14.2、通过抵接片对轴承进行支撑与夹持，由于抵接片作用在轴承的底部，且抵接口呈“v”字形，从而使轴承与抵接片的两个接触区域对称分别，使轴承的夹持受力更加均匀，从而提高了轴承的夹持稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种轴承内圈加工用的工装夹具的立体图；
16.图2为本实用新型一种轴承内圈加工用的工装夹具的正视图；
17.图3为图1中a处放大图；
18.图4为本实用新型一种轴承内圈加工用的工装夹具的后视图；
19.图中，1-工装板，2-夹持口，3-夹持块，4-抵接片，5-抵接口，6-条形槽，7-螺杆，8-螺母，9-通孔，10-环形槽，11-矩形槽，12-紧固螺钉，13-夹持板，14-夹持槽，15-抵紧螺杆。
具体实施方式
20.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图4所示，一种轴承内圈加工用的工装夹具，包括工装板1，工装板1上贯穿开设有夹持口2，工装板1上围绕夹持口2设置有多个夹持块3，夹持块3可靠近或远离夹持口2的圆心移动，如图3所示，其中一个夹持块3靠近夹持口2的一端固定有抵接片4，抵接片4位于夹持口2的下方，抵接片4靠近夹持口2的一端开设有抵接口5，抵接口5呈“v”字形。通过多个夹持块3作用在轴承的外壁上以将轴承夹持在夹持口2的区域内，使打磨机的打磨头对轴承内圈加工时能从夹持口2穿过，保证在加工时不与工装板1产生干涉，夹持块3能沿着夹持口2的径向移动，从而调整多个夹持块3之间形成的夹持空间的大小，进而适应不同尺寸轴承的夹持，使用更加方便，且适用范围广，降低了设备投入成本；同时，通过抵接片4对轴承进行支撑与夹持，由于抵接片4作用在轴承的底部，且抵接口5呈“v”字形，从而使轴承与抵接片4的两个接触区域对称分别，使轴承的夹持受力更加均匀，从而提高了轴承的夹持稳定性。
22.进一步地，如图1和图2所示，夹持块3上贯穿开设有条形槽6，工装板1上开设有通孔9，夹持块3通过螺栓组件抵接在工装板1上，螺栓组件包括螺杆7和螺母8，螺杆7依次穿过通孔9和条形槽6与螺母8螺纹适配，工装板1上开设有环形槽10，环形槽10与夹持口2同心设置，通孔9开设在环形槽10内，通孔9开设有多个，多个通孔9绕着环形槽10的圆心呈圆周均布，通过轴承的尺寸大小，选择夹持块3的个数，一般轴承的尺寸越大夹持块3的使用数量越多，从而保证具有较好的夹持效果，拧松螺母8，使夹持块3处于活动状态，由于条形槽6的设置，使夹持块3可沿着条形槽6的长度方向移动，即朝向夹持口2的径向方向移动，从而实现夹持空间大小的调节，最后拧紧螺母8，通过螺杆7与螺母8的配合将夹持块3抵紧在工装板1上，从而实现轴承的夹持；具体实施时，多个通孔9呈圆周均布，便于对使用的夹持块3进行布置，使使用的夹持块3能围绕夹持口2呈圆周均布，保证轴承受力均匀，提高轴承的夹持稳定性。
23.进一步地，如图3所示，设有抵接片4的夹持块3的端部开设有矩形槽11，抵接片4远离抵接口5的一端活动设置在矩形槽11内，设有抵接片4的夹持块3上螺纹连接有紧固螺钉12，紧固螺钉12与抵接片4相抵，用于将抵接片4限位在矩形槽11内，使抵接片4可拆卸安装在一夹持块3上，便于根据轴承的尺寸大小更换抵接片4，使抵接片4能适应不同尺寸轴承的支撑，通过紧固螺钉12将抵接片4抵紧在夹持块3上，安装抵接片4的限位。
24.进一步地，如图4所示，工装板1的底部连接有夹持板13，夹持板13用于将工装板13连接在打磨机的导轨上，夹持板13的远离工装板1的一端开设有夹持槽14，夹持槽14用于适配打磨机的导轨，夹持板13的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与夹持槽14相通，螺纹孔内螺纹连接有抵紧螺杆15，抵紧螺杆15用于将工装板1抵紧在打磨机的导轨上，通过夹持板13的夹持槽14适配打磨机的导轨，然后旋入抵紧螺杆15，使抵紧螺杆15的尾部抵在打磨机的导轨上，从而将工装板1安装在打磨机上，打磨机的打磨头在导轨上移动，从而使工装板1上夹持的轴承位于打磨头的移动路径上，实现轴承的内圈加工。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种轴承内圈加工用的工装夹具，其特征在于，包括工装板(1)，所述工装板(1)上贯穿开设有夹持口(2)，所述工装板(1)上围绕夹持口(2)设置有多个夹持块(3)，所述夹持块(3)可靠近或远离所述夹持口(2)的圆心移动，其中一个所述夹持块(3)靠近所述夹持口(2)的一端固定有抵接片(4)，所述抵接片(4)位于所述夹持口(2)的下方，所述抵接片(4)靠近所述夹持口(2)的一端开设有抵接口(5)，所述抵接口(5)呈“v”字形。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用的工装夹具，其特征在于，所述夹持块(3)上贯穿开设有条形槽(6)，所述工装板(1)上开设有通孔(9)，所述夹持块(3)通过螺栓组件抵接在所述工装板(1)上，所述螺栓组件包括螺杆(7)和螺母(8)，所述螺杆(7)依次穿过通孔(9)和所述条形槽(6)与所述螺母(8)螺纹适配。3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈加工用的工装夹具，其特征在于，所述工装板(1)上开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)与所述夹持口(2)同心设置，所述通孔(9)开设在所述环形槽(10)内。4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈加工用的工装夹具，其特征在于，所述通孔(9)开设有多个，多个所述通孔(9)绕着所述环形槽(10)的圆心呈圆周均布。5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用的工装夹具，其特征在于，设有所述抵接片(4)的夹持块(3)的端部开设有矩形槽(11)，所述抵接片(4)远离抵接口(5)的一端活动设置在所述矩形槽(11)内，设有所述抵接片(4)的夹持块(3)上螺纹连接有紧固螺钉(12)，所述紧固螺钉(12)与所述抵接片(4)相抵，用于将抵接片(4)限位在所述矩形槽(11)内。6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用的工装夹具，其特征在于，所述工装板(1)的底部连接有夹持板(13)，所述夹持板(13)用于将所述工装板(1)连接在打磨机的导轨上。7.根据权利要求6所述的一种轴承内圈加工用的工装夹具，其特征在于，所述夹持板(13)的远离所述工装板(1)的一端开设有夹持槽(14)，所述夹持槽(14)用于适配打磨机的导轨，所述夹持板(13)的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述夹持槽(14)相通，所述螺纹孔内螺纹连接有抵紧螺杆(15)，所述抵紧螺杆(15)用于将所述工装板(1)抵紧在打磨机的导轨上。

技术总结

本实用新型涉及轴承加工夹持技术领域，并公开了一种轴承内圈加工用的工装夹具，包括工装板，所述工装板上贯穿开设有夹持口，所述工装板上围绕夹持口设置有多个夹持块，所述夹持块可靠近或远离所述夹持口的圆心移动，其中一个所述夹持块靠近所述夹持口的一端固定有抵接片，所述抵接片位于所述夹持口的下方，所述抵接片靠近所述夹持口的一端开设有抵接口，所述抵接口呈“V”字形。能对多种不同尺寸的轴承进行夹持，使用更加方便，且适用范围广，降低了设备投入成本，同时具有良好的夹持稳定性。同时具有良好的夹持稳定性。同时具有良好的夹持稳定性。