一种散热管的焊接装置的制作方法

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1.本实用新型涉及散热管焊接技术领域，特别是涉及一种散热管的焊接装置。

背景技术：

2.散热器由数片散热管组成，单片的散热管在加工过程中，通常是分别加工出片头和钢管，将钢管放置在左、右两侧的片头之间，然后通过焊接方式将钢管和片头固定连接。现有技术中一般采用机械手臂带动焊围绕钢管与片头周向进行焊接，由于机械手臂占用空间较大，焊接过程中机械臂容易与周围器械发生撞击，且现有技术中对钢管的限位效果差，容易发生偏移，且限位装置仅针对特定管径的钢管，无法根据钢管的尺寸进行调整，局限性大，故亟需一种不需要机械手臂围绕钢管转动，且能够根据钢管尺寸进行调整，适用范围广且限位稳定的焊接装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种散热管的焊接装置，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种散热管的焊接装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，所述支撑板顶部放置有散热管，所述支撑板上安装有限位部，所述限位部底部以及所述支撑板顶部均转动连接有若干滚轮，所述散热管位于所述支撑板与所述限位部之间且与若干所述滚轮抵接，所述底座在所述散热管两端侧固定连接有竖板，所述竖板上安装有转动部，所述转动部可拆卸连接有与所述散热管相适配的片头，所述片头与所述散热管端部抵接，所述散热管与所述片头接触位置设置有焊接部，两个所述焊接部之间设置有调距组件。
5.优选的，所述限位部包括滑动连接在所述支撑板周侧的滑动板，所述滑动板上固定连接有限位框，所述限位框内滑动连接有限位块，所述限位块与所述限位框顶部之间固定连接有若干弹簧，所述限位块底部以及所述支撑板顶部均开设有三角卡槽，所述滚轮安装在所述三角卡槽内，所述滑动板两侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑动板螺纹连接，所述螺纹杆固定连接有限位电机的输出轴，所述限位电机与所述底座固定连接。
6.优选的，所述转动部包括与所述竖板转动连接的转动套，所述转动套沿其轴线方向滑动连接有运动柱，所述运动柱位于所述转动套内，所述运动柱贯穿所述竖板与所述片头可拆卸连接，所述转动套周向开设有齿槽，任一所述竖板内固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿槽相啮合。
7.优选的，所述焊接部包括两个设置在所述散热管两侧的焊，所述焊端部固定连接有调节块，所述焊顶部设置有调节板，两个所述调节块位于所述调节板底部且与所述调节板滑动连接，所述调节块底部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠同时贯穿两个所述调节块且与所述调节块螺纹连接，两个所述调节块对称设置在所述双向丝杠上，所述调节板与所述调距组件固定连接。
8.优选的，所述调距组件包括与所述调节板固定连接的固定块，所述散热管两侧分别安装有连接板，所述连接板底面两端与所述底座之间固定连接有伸缩杆，两个所述连接板顶面两端固定连接有调距固定板，两个所述调距固定板之间转动连接有双向调距丝杠，所述双向调距丝杠同时贯穿两个所述固定块且与所述固定块螺纹连接，所述双向调距丝杠一端贯穿所述调距固定板固定连接有调距电机。
9.优选的，所述连接板上固定连接有滑轨，所述固定块固定连接有弧形滑动架，所述弧形滑动架中部与所述固定块固定连接，所述弧形滑动架两端位于两个不同所述滑轨上且与所述滑轨滑动连接。
10.优选的，所述转动套内壁沿其轴线方向固定连接有若干限位凸起，所述运动柱周向开设有与所述限位凸起相适配的限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽滑动连接。
11.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型利用支撑板和限位部对散热管进行限位，通过在支撑板顶部和限位部底部设置滚轮，使散热管在进行限位的同时，能够发生转动，利用转动部带动片头将散热管夹紧，对散热管水平方向进行限位，同时利用转动部带动片头和散热管同步转动，利用焊接部进行焊接，避免了常规机械臂围绕散热管转动焊接的弊端，同时由于限位部与支撑板之间距离可调，能够适应不同直径的散热管的限位，调距组件能够调整两个焊接部之间的相对距离，进而适应于不同长度的散热管的焊接，适用范围广，本实用新型结构简单操作便捷，能够适应不同尺寸的散热管的焊接，且对散热管限位效果好，提高焊接质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型焊接装置结构示意图；
14.图2为本实用新型限位部结构示意图；
15.图3为本实用新型焊接部结构示意图；
16.其中：1、底座；2、支撑板；3、散热管；4、滚轮；5、竖板；6、片头；7、滑动板；8、限位框；9、限位块；10、弹簧；11、三角卡槽；12、螺纹杆；13、限位电机；14、转动套；15、运动柱；16、转动电机；17、转动齿轮；18、焊；19、调节板；20、双向丝杠；21、固定块；22、连接板；23、伸缩杆；24、调距固定板；25、双向调距丝杠；26、调距电机；27、弧形滑动架；28、调节块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参照图1-3，本实用新型提供一种散热管的焊接装置，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，支撑板2顶部放置有散热管3，支撑板2上安装有限位部，限位部底部以及支撑板2顶部均转动连接有若干滚轮4，散热管3位于支撑板2与限位部之间且与若干滚轮4抵接，底座1在散热管3两端侧固定连接有竖板5，竖板5上安装有转动部，转动部可拆卸连接有与散热管3相适配的片头6，片头6与散热管3端部抵接，散热管3与片头6接触位置设置有焊接部，两个焊接部之间设置有调距组件。支撑板2和限位部对散热管3进行限位，通过在支撑板2顶部和限位部底部设置滚轮4，使散热管3在进行限位的同时，能够发生转动，利用转动部带动片头6将散热管3夹紧，对散热管3水平方向进行限位，同时利用转动部带动片头6和散热管3同步转动，利用焊接部进行焊接，避免了常规机械臂围绕散热管3转动焊接的弊端，同时由于限位部与支撑板2之间距离可调，能够适应不同直径的散热管3的限位，调距组件能够调整两个焊接部之间的相对距离，进而适应于不同长度的散热管3的焊接，适用范围广。
20.进一步优化方案，限位部包括滑动连接在支撑板2周侧的滑动板7，滑动板7上固定连接有限位框8，限位框8内滑动连接有限位块9，限位块9与限位框8顶部之间固定连接有若干弹簧10，限位块9底部以及支撑板2顶部均开设有三角卡槽11，滚轮4安装在三角卡槽11内，滑动板7两侧贯穿设置有螺纹杆12，螺纹杆12与滑动板7螺纹连接，螺纹杆12固定连接有限位电机13的输出轴，限位电机13与底座1固定连接。通过利用限位块9底部以及支撑板2顶部开设的三角卡槽11对散热管3进行限位，滚轮4能够在对散热管3进行限位的同时不影响散热管3进行转动。
21.进一步优化方案，转动部包括与竖板5转动连接的转动套14，转动套14沿其轴线方向滑动连接有运动柱15，运动柱15位于转动套14内，运动柱15贯穿竖板5与片头6可拆卸连接，转动套14周向开设有齿槽，任一竖板5内固定连接有转动电机16，转动电机16输出轴固定连接有转动齿轮17，转动齿轮17与齿槽相啮合。通过转动电机16带动转动齿轮17转动，进而带动转动套14转动，转动套14通过运动柱15带动片头6转动，进而带动散热管3进行同步转动，便于焊接部进行焊接。
22.进一步优化方案，焊接部包括两个设置在散热管3两侧的焊18，焊18端部固定连接有调节块28，焊18顶部设置有调节板19，两个调节块28位于调节板19底部且与调节板19滑动连接，调节块28底部转动连接有双向丝杠20，双向丝杠20同时贯穿两个调节块28且与调节块28螺纹连接，两个调节块28对称设置在双向丝杠20上，调节板19与调距组件固定连接。通过转动双向丝杠20能够调整两个调节块28之间的距离，进而调整同一焊接部内两个焊18之间的距离，实现对焊18与待焊散热管3之间的距离的调整，使其便于焊接。
23.进一步优化方案，调距组件包括与调节板19固定连接的固定块21，散热管3两侧分别安装有连接板22，连接板22底面两端与底座1之间固定连接有伸缩杆23，两个连接板22顶面两端固定连接有调距固定板24，两个调距固定板24之间转动连接有双向调距丝杠25，双向调距丝杠25同时贯穿两个固定块21且与固定块21螺纹连接，双向调距丝杠25一端贯穿调距固定板24固定连接有调距电机26。通过调距电机26带动双向调距丝杠25转动，调整两个固定块21之间的距离，进而使焊18运动至片头6与散热管3的接触位置。
24.进一步优化方案，连接板22上固定连接有滑轨，固定块21固定连接有弧形滑动架27，弧形滑动架27中部与固定块21固定连接，弧形滑动架27两端位于两个不同滑轨上且与
滑轨滑动连接。通过弧形滑动架27在滑轨上滑动，能够对固定块21进行支撑和限位，增强结构的稳定性。
25.进一步优化方案，转动套14内壁沿其轴线方向固定连接有若干限位凸起，运动柱15周向开设有与限位凸起相适配的限位凹槽，限位凸起与限位凹槽滑动连接。通过限位凸起与限位凹槽的滑动配合，使运动柱15仅能沿转动套14轴线方向进行滑动，且由于转动套14与竖板5转动连接，转动齿轮17能够始终保持与转动套14的配合。
26.本实用新型的工作过程：使用时，先将散热管3置于支撑板2上的三角卡槽11内，启动限位电机13，限位电机13带动螺纹杆12转动，进而带动滑动板7向下运动，滑动板7带动限位块9向下运动，限位块9压缩弹簧10同时对散热管3进行限位，然后将片头6安装在运动柱15端部，推动运动柱15，两个运动柱15带动片头6对散热管3两端进行横向限位，然后通过伸缩杆23带动连接板22上下运动，调整焊18高度，通过调距电机26带动双向调距丝杠25转动，进而带动两个固定块21相向或相背运动，调整两个焊18之间的距离，进而使焊18运动至片头6与散热管3的连接处，然后转动双向丝杠20，双向丝杠20带动两个调节块28相向或相背运动，进而调整同一焊接部上的两个焊18之间的相对位置，进而调整焊18与待焊位置的距离，然后启动转动电机16，转动电机16带动转动齿轮17转动，进而通过转动套14带动片头6和散热管3进行同步转动，同时利用焊18进行焊接。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种散热管的焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部放置有散热管(3)，所述支撑板(2)上安装有限位部，所述限位部底部以及所述支撑板(2)顶部均转动连接有若干滚轮(4)，所述散热管(3)位于所述支撑板(2)与所述限位部之间且与若干所述滚轮(4)抵接，所述底座(1)在所述散热管(3)两端侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)上安装有转动部，所述转动部可拆卸连接有与所述散热管(3)相适配的片头(6)，所述片头(6)与所述散热管(3)端部抵接，所述散热管(3)与所述片头(6)接触位置设置有焊接部，两个所述焊接部之间设置有调距组件。2.根据权利要求1所述的一种散热管的焊接装置，其特征在于：所述限位部包括滑动连接在所述支撑板(2)周侧的滑动板(7)，所述滑动板(7)上固定连接有限位框(8)，所述限位框(8)内滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)与所述限位框(8)顶部之间固定连接有若干弹簧(10)，所述限位块(9)底部以及所述支撑板(2)顶部均开设有三角卡槽(11)，所述滚轮(4)安装在所述三角卡槽(11)内，所述滑动板(7)两侧贯穿设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与所述滑动板(7)螺纹连接，所述螺纹杆(12)固定连接有限位电机(13)的输出轴，所述限位电机(13)与所述底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种散热管的焊接装置，其特征在于：所述转动部包括与所述竖板(5)转动连接的转动套(14)，所述转动套(14)沿其轴线方向滑动连接有运动柱(15)，所述运动柱(15)位于所述转动套(14)内，所述运动柱(15)贯穿所述竖板(5)与所述片头(6)可拆卸连接，所述转动套(14)周向开设有齿槽，任一所述竖板(5)内固定连接有转动电机(16)，所述转动电机(16)输出轴固定连接有转动齿轮(17)，所述转动齿轮(17)与所述齿槽相啮合。4.根据权利要求1所述的一种散热管的焊接装置，其特征在于：所述焊接部包括两个设置在所述散热管(3)两侧的焊(18)，所述焊(18)端部固定连接有调节块(28)，所述焊(18)顶部设置有调节板(19)，两个所述调节块(28)位于所述调节板(19)底部且与所述调节板(19)滑动连接，所述调节块(28)底部转动连接有双向丝杠(20)，所述双向丝杠(20)同时贯穿两个所述调节块(28)且与所述调节块(28)螺纹连接，两个所述调节块(28)对称设置在所述双向丝杠(20)上，所述调节板(19)与所述调距组件固定连接。5.根据权利要求4所述的一种散热管的焊接装置，其特征在于：所述调距组件包括与所述调节板(19)固定连接的固定块(21)，所述散热管(3)两侧分别安装有连接板(22)，所述连接板(22)底面两端与所述底座(1)之间固定连接有伸缩杆(23)，两个所述连接板(22)顶面两端固定连接有调距固定板(24)，两个所述调距固定板(24)之间转动连接有双向调距丝杠(25)，所述双向调距丝杠(25)同时贯穿两个所述固定块(21)且与所述固定块(21)螺纹连接，所述双向调距丝杠(25)一端贯穿所述调距固定板(24)固定连接有调距电机(26)。6.根据权利要求5所述的一种散热管的焊接装置，其特征在于：所述连接板(22)上固定连接有滑轨，所述固定块(21)固定连接有弧形滑动架(27)，所述弧形滑动架(27)中部与所述固定块(21)固定连接，所述弧形滑动架(27)两端位于两个不同所述滑轨上且与所述滑轨滑动连接。7.根据权利要求3所述的一种散热管的焊接装置，其特征在于：所述转动套(14)内壁沿其轴线方向固定连接有若干限位凸起，所述运动柱(15)周向开设有与所述限位凸起相适配的限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽滑动连接。

技术总结

本实用新型公开一种散热管的焊接装置，包括底座，底座上固定连接有两个支撑板，支撑板顶部放置有散热管，支撑板上安装有限位部，限位部底部以及支撑板顶部均转动连接有若干滚轮，散热管位于支撑板与限位部之间且与若干滚轮抵接，底座在散热管两端侧固定连接有竖板，竖板上安装有转动部，转动部可拆卸连接有与散热管相适配的片头，片头与散热管端部抵接，散热管与片头接触位置设置有焊接部，两个焊接部之间设置有调距组件，本实用新型结构简单操作便捷，能够适应不同尺寸的散热管的焊接，且对散热管限位效果好，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。