一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构的制作方法

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1.本发明属于激光切割机技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构。

背景技术：

2.激光切割机是将从激光头发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.传统的激光切割机的横梁通常通过左右两侧双立柱来进行支撑，这样当从激光切割机一侧上料时会被立柱阻碍，影响激光切割机的正常上料工作，同时这种设计方式耗费的材料会大大增多。

技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决传统的激光切割机横梁通常通过双立柱支撑会影响激光切割机的正常上料工作等问题而提供一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：包括切割机床身，切割机床身上方一端设有第一齿条，切割机床身上方另一端设有第一滑轨，第一齿条和第一滑轨上方设有移动支架，移动支架与切割机床身的侧壁连接处设有第二滑轨，移动支架上方一角设有第一电机，第一电机下方且与第一齿条相啮合的位置设有第一齿轮，第一电机一侧设有横梁，横梁为铝制挤压横梁，横梁上方一侧设有第三滑轨，横梁上方另一侧设有第二齿条，第三滑轨和第二齿条上方设有y轴溜板，y轴溜板和横梁的侧壁连接处设有第四滑轨。
6.进一步的，y轴溜板上方一侧设有电机罩，电机罩内部设有第二电机，第二电机下方且与第二齿条相啮合处设有第二齿轮，电机罩侧壁设有维修板，y轴溜板上方另一侧设有激光头保护罩，y轴溜板侧壁上的两端均设有溜板缓冲块，电机罩用于保护其内部的第二电机，可以通过维修板对内部进行维修，溜板缓冲块起到了缓冲作用。
7.进一步的，激光头保护罩内设有z轴滑台，z轴滑台外侧设有丝杆，丝杆顶部设有顶板，顶板上方且与丝杆对应的位置设有第三电机，第三电机工作驱动丝杆，顶板起到了固定第三电机和丝杆的作用。
8.进一步的，z轴滑台外侧壁两端均开设有滑槽，滑槽内设有滑板，丝杆贯穿滑板，滑板在滑槽内进行上下滑动。
9.进一步的，滑板外侧设有激光头安装板，激光头安装板上安装有激光头，激光头安装板用于安装固定激光头。
10.进一步的，切割机床身内侧设有风箱，风箱上均匀开设有若干通风孔，风箱和通风孔起到了通风散热的作用。
11.进一步的，风箱与切割机床身通过若干风箱固定板固定连接，风箱固定板起到了
固定风箱和切割机床身的作用。
12.有益效果：1、采用悬臂式横梁设计一方面节省用料，另一方面上料时可从悬臂侧进行，无障碍物格挡，上料方便，保证切割机正常进行上料切割工作；
13.2、横梁材质为铝制，铝制的材质较轻，可以防止悬臂侧向下弯曲，同时其又通过挤压成型，保证其为一体式设计，与传统焊接式横梁相比不会在悬臂的接口处出现断裂情况，保证切割机的正常工作。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明另一角度结构示意图；
16.图3为本发明电机罩内部结构示意图；
17.图4为本发明切割机床身结构示意图。
18.图中：1-切割机床身、2-第一齿条、3-第一滑轨、4-移动支架、5-第二滑轨、6-第一电机、7-第一齿轮、8-横梁、9-第三滑轨、10-第二齿条、11-y轴溜板、12-第四滑轨、13-电机罩、14-第二电机、15-第二齿轮、16-维修板、17-激光头保护罩、18-溜板缓冲块、19-z轴滑台、20-丝杆、21-顶板、22-第三电机、23-滑槽、24-滑板、25-激光头安装板、26-激光头、27-风箱、28-通风孔、29-风箱固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.结合图1至图4所示的一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，包括切割机床身1，切割机床身1上方一端设有第一齿条2，切割机床身1上方另一端设有第一滑轨3，第一齿条2和第一滑轨3上方设有移动支架4，移动支架4与切割机床身1的侧壁连接处设有第二滑轨5，移动支架4上方一角设有第一电机6，第一电机6下方且与第一齿条2相啮合的位置设有第一齿轮7，第一电机6一侧设有横梁8，横梁8为铝制挤压横梁，横梁8上方一侧设有第三滑轨9，横梁8上方另一侧设有第二齿条10，第三滑轨9和第二齿条10上方设有y轴溜板11，y轴溜板11和横梁8的侧壁连接处设有第四滑轨12。
21.其中，y轴溜板11上方一侧设有电机罩13，电机罩13内部设有第二电机14，第二电机14下方且与第二齿条10相啮合处设有第二齿轮15，电机罩13侧壁设有维修板16，y轴溜板11上方另一侧设有激光头保护罩17，y轴溜板11侧壁上的两端均设有溜板缓冲块18，电机罩13用于保护其内部的第二电机14，可以通过维修板16对内部进行维修，溜板缓冲块18起到了缓冲作用，激光头保护罩17内设有z轴滑台19，z轴滑台19外侧设有丝杆20，丝杆20顶部设有顶板21，顶板21上方且与丝杆20对应的位置设有第三电机22，第三电机22工作驱动丝杆20，顶板21起到了固定第三电机22和丝杆20的作用，z轴滑台19外侧壁两端均开设有滑槽23，滑槽23内设有滑板24，丝杆20贯穿滑板24，滑板24在滑槽23内进行上下滑动，滑板24外侧设有激光头安装板25，激光头安装板25上安装有激光头26，激光头安装板25用于安装固
定激光头26，切割机床身1内侧设有风箱27，风箱27上均匀开设有若干通风孔28，风箱27和通风孔28起到了通风散热的作用，风箱27与切割机床身1通过若干风箱固定板29固定连接，风箱固定板29起到了固定风箱27和切割机床身1的作用。
22.工作原理：本发明主要为一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，与传统的双立柱支撑的激光切割机相比采用悬臂式横梁设计，一方面节省用料，另一方面上料时可从悬臂侧进行，无障碍物格挡，上料方便，保证切割机正常进行上料切割工作，横梁8材质为铝制，铝制的材质较轻，可以防止悬臂侧向下弯曲，同时其又通过挤压成型，保证其为一体式设计，电机罩13用于保护其内部的第二电机14，可以通过维修板16对内部进行维修，溜板缓冲块18起到了缓冲作用，第三电机22工作驱动丝杆20，顶板21起到了固定第三电机22和丝杆20的作用，滑板24在滑槽23内进行上下滑动，激光头安装板25用于安装固定激光头26，风箱27和通风孔28起到了通风散热的作用，风箱固定板29起到了固定风箱27和切割机床身1的作用，总的来说，该发明解决了传统的激光切割机横梁通常通过双立柱支撑会影响激光切割机的正常上料工作等问题。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构,其特征在于：包括切割机床身(1)，所述切割机床身(1)上方一端设有第一齿条(2)，所述切割机床身(1)上方另一端设有第一滑轨(3)，所述第一齿条(2)和所述第一滑轨(3)上方设有移动支架(4)，所述移动支架(4)与所述切割机床身(1)的侧壁连接处设有第二滑轨(5)，所述移动支架(4)上方一角设有第一电机(6)，所述第一电机(6)下方且与所述第一齿条(2)相啮合的位置设有第一齿轮(7)，所述第一电机(6)一侧设有横梁(8)，所述横梁(8)为铝制挤压横梁，所述横梁(8)上方一侧设有第三滑轨(9)，所述横梁(8)上方另一侧设有第二齿条(10)，所述第三滑轨(9)和所述第二齿条(10)上方设有y轴溜板(11)，所述y轴溜板(11)和所述横梁(8)的侧壁连接处设有第四滑轨(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，其特征在于：所述y轴溜板(11)上方一侧设有电机罩(13)，所述电机罩(13)内部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)下方且与所述第二齿条(10)相啮合处设有第二齿轮(15)，所述电机罩(13)侧壁设有维修板(16)，所述y轴溜板(11)上方另一侧设有激光头保护罩(17)，所述y轴溜板(11)侧壁上的两端均设有溜板缓冲块(18)。3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，其特征在于：所述激光头保护罩(17)内设有z轴滑台(19)，所述z轴滑台(19)外侧设有丝杆(20)，所述丝杆(20)顶部设有顶板(21)，所述顶板(21)上方且与所述丝杆(20)对应的位置设有第三电机(22)。4.根据权利要求3所述的一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，其特征在于：所述z轴滑台(19)外侧壁两端均开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内设有滑板(24)，所述丝杆(20)贯穿所述滑板(24)。5.根据权利要求4所述的一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，其特征在于：所述滑板(24)外侧设有激光头安装板(25)，所述激光头安装板(25)上安装有激光头(26)。6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，其特征在于：所述切割机床身(1)内侧设有风箱(27)，所述风箱(27)上均匀开设有若干通风孔(28)。7.根据权利要求6所述的一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构，其特征在于：所述风箱(27)与所述切割机床身(1)通过若干风箱固定板(29)固定连接。

技术总结

本发明公开了一种用于激光切割机的悬臂式横梁驱动结构,包括切割机床身，切割机床身上方一端设有第一齿条，切割机床身上方另一端设有第一滑轨，第一齿条和第一滑轨上方设有移动支架，移动支架与切割机床身的侧壁连接处设有第二滑轨，移动支架上方一角设有第一电机，第一电机下方且与第一齿条相啮合的位置设有第一齿轮，第一电机一侧设有横梁，横梁为铝制挤压横梁，横梁上方一侧设有第三滑轨，横梁上方另一侧设有第二齿条，第三滑轨和第二齿条上方设有Y轴溜板，Y轴溜板和横梁的侧壁连接处设有第四滑轨；采用悬臂式横梁设计一方面节省用料，另一方面上料时可从悬臂侧进行，无障碍物格挡，上料方便，保证切割机正常进行上料切割工作。工作。工作。