一种书芯压平机的制作方法

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1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别是涉及一种书芯压平机。

背景技术：

2.书本的生产过程主要包括策划、编辑、排版、印刷、装订和发行。当书本印刷完成之后，需要将印刷好的书页堆叠起来进行装订，但是由于纸张具有一定的不平整度和蓬松度，堆叠起来的纸张会显得比较蓬松，不够紧实。因此在对书本进行装订前需要对书本进行压平。现有的压平机，如cn201921179874.2，在使用时，需要人工手动推移书芯至压紧件下方，施加压力，书芯堆叠较多时，工人手动推移书芯在承接板上位移，书芯与承接板之间摩擦力较大，移动起来极为费力，容易倾斜倒塌，因此需要改进。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的书芯在压平机上移动摩擦力大，人工推移费力的问题，提供一种书芯压平机。
4.一种书芯压平机，包括机架，承接板，挡止板，压紧件与推件机，所述承接板水平安装在所述机架上，所述承接板的内设置有气路，所述承接板的板面上设置有若干安装孔，所述安装孔与所述气路是连通的，所述安装孔内一一对应设置有滚珠，所述机架的两端设置有支架，所述压紧件两端与所述支架连接，所述挡止板包括短侧板与长侧板，所述短侧板与所述长侧板相互垂直安装在所述承接板上，所述推件机安装在所述承接板上，所述推件机的输出端正对所述短侧板。
5.优选的，所述安装孔是呈倒锥型的，所述滚珠的球面与所述安装孔的内壁贴合。
6.优选的，所述推件机包括电动推杆与推板，所述电动推杆水平安装在所述承接板上，所述推板与所述电动推杆输出端连接。
7.优选的，所述压紧件包括丝杆组件，气缸与压板，所述丝杆组件两端与所述支架连接，所述气缸与丝杆组件输出端连接，气缸的输出端朝下设置，与所述压板连接，驱动所述压板上下位移。
8.优选的，所述承接板沿长度方向设置有卡槽，所述长侧板活动卡接在所述卡槽内。
9.优选的，所述机架的底部设置有滚轮。
10.本实用新型的有益之处在于：在承接板上设置滚珠，滚珠使用气压凸出安装孔，使得书芯放置在承接板上时，书芯利用滚珠与承接板滚动摩擦，降低摩擦力，方便操作人员在承接板上位移书芯，更加省力，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
11.图1为其中一实施例一种书芯压平机立体示意图；
12.图2为一种书芯压平机俯视示意图；
13.图3为一种书芯压平机正视示意图；
14.图4为承接板与滚珠局部结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.如图1～4所示，一种书芯压平机，包括机架1，承接板2，挡止板3，压紧件4与推件机5，所述承接板2水平安装在所述机架1上，所述承接板2的内设置有气路，所述承接板2的板面上设置有若干安装孔21，所述安装孔21与所述气路是连通的，所述安装孔21内一一对应设置有滚珠22，所述机架1的两端设置有支架11，所述压紧件4两端与所述支架11连接，所述挡止板3包括短侧板 31与长侧板32，所述短侧板31与所述长侧板32相互垂直安装在所述承接板2 上，所述推件机5安装在所述承接板2上，所述推件机5的输出端正对所述短侧板31。具体的，在本实施例中，承接板2水平安装在机架1上端，承接板2 的边部设置有连接头，用于与空压机的管道连通，空压机输出的高压气流经过承接板2中的气路，作用在滚珠22上，使得滚珠22上浮，凸出安装孔21一部分。当书芯放置在承接板2上后，操作人员推动其位移时，与滚珠22滚动摩擦，避免直接与承接板2的板面直接接触，极大的降低了书芯移动时的阻力，省力，且书芯位移时更加便捷。挡止板3呈l型，操作人员移动书芯，使其便于与短侧板31及长侧板32抵接，使用推件机5抵住书芯的短侧边，避免层叠的书芯厚度较厚时，压紧时偏移歪斜，甚至倒塌。在当书芯位移至压紧件4正下方后，压紧件4开始工作，压紧书芯，并保持一段时间，克服书芯内部应力，使其平整，不再蓬松，整理时，便于将其堆叠放置运输，对书芯的边角处起到了很好的保护作用。
19.如图4所示，所述安装孔21是呈倒锥型的，可以限制住滚珠22，避免滚珠 22在高压气流作用下，脱离安装孔21，所述滚珠22的球面与所述安装孔21的内壁贴合，最大限度的防止高压气流外泄。
20.如图1～3所示，所述推件机5包括电动推杆51与推板52，所述电动推杆 51水平安装在所述承接板2上，所述推板52与所述电动推杆51输出端连接，电动推杆51响应速度快，直接驱动推板52沿着承接板2的长边方向来回位移，推板52抵住书芯的短侧边，配合短侧板31，夹住书芯，即可防止书芯在加压过程中倾斜垮塌。
21.如图1～3所示，所述压紧件4包括丝杆组件41，气缸42与压板43，所述丝杆组件41
两端与所述支架23连接，使用丝杆组件41带动气缸42及压板43 水平位移，避免在取出书芯时，压板43遮挡操作人员视线，操作不便，且丝杆组件41带动压板43水平位移，调整压板43位置，便于匹配不同表面积大小的书芯。气缸42与丝杆组件41输出端连接，气缸42的输出端朝下设置，与所述压板43连接，驱动所述压板43上下位移。在其他实施例中，还可以使用油缸或者电缸作为驱动来源。
22.如图1～2所示，所述承接板2沿长度方向设置有卡槽23，所述长侧板32活动卡接在所述卡槽23内，移动长侧板32，使得长侧板32的侧边与书芯边部齐平，推板52抵接书芯时，同时与长侧边32的侧边抵接，避免推板52被长侧板 32抵住，不能与书芯侧边部接触，起不到夹紧效果。
23.如图1所示，所述机架1的底部设置有滚轮12，便于根据需要移动压平机。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种书芯压平机，其特征在于：包括机架，承接板，挡止板，压紧件与推件机，所述承接板水平安装在所述机架上，所述承接板的内设置有气路，所述承接板的板面上设置有若干安装孔，所述安装孔与所述气路是连通的，所述安装孔内一一对应设置有滚珠，所述机架的两端设置有支架，所述压紧件两端与所述支架连接，所述挡止板包括短侧板与长侧板，所述短侧板与所述长侧板相互垂直安装在所述承接板上，所述推件机安装在所述承接板上，所述推件机的输出端正对所述短侧板。2.如权利要求1所述的一种书芯压平机，其特征在于：所述安装孔是呈倒锥型的，所述滚珠的球面与所述安装孔的内壁贴合。3.如权利要求1所述的一种书芯压平机，其特征在于：所述推件机包括电动推杆与推板，所述电动推杆水平安装在所述承接板上，所述推板与所述电动推杆输出端连接。4.如权利要求1所述的一种书芯压平机，其特征在于：所述压紧件包括丝杆组件，气缸与压板，所述丝杆组件两端与所述支架连接，所述气缸与丝杆组件输出端连接，气缸的输出端朝下设置，与所述压板连接，驱动所述压板上下位移。5.如权利要求1所述的一种书芯压平机，其特征在于：所述承接板沿长度方向设置有卡槽，所述长侧板活动卡接在所述卡槽内。6.如权利要求1所述的一种书芯压平机，其特征在于：所述机架的底部设置有滚轮。

技术总结

本实用新型涉及一种书芯压平机，包括机架，承接板，挡止板，压紧件与推件机，所述承接板水平安装在所述机架上，所述承接板的内设置有气路，所述承接板的板面上设置有若干安装孔，所述安装孔与所述气路是连通的，所述安装孔内一一对应设置有滚珠，所述机架的两端设置有支架，所述压紧件两端与所述支架连接，所述挡止板包括短侧板与长侧板，所述短侧板与所述长侧板相互垂直安装在所述承接板上，所述推件机安装在所述承接板上，所述推件机的输出端正对所述短侧板。本实用新型在承接板上设置滚珠，滚珠使用气压凸出安装孔，使得书芯放置在承接板上时，书芯利用滚珠与承接板滚动摩擦，降低摩擦力，方便在承接板上位移书芯，更省力。更省力。更省力。