一种木材加工用定位夹具的制作方法

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1.本实用新型涉及到木料加工技术领域，特别是一种木材加工用定位夹具。

背景技术：

2.现有的授权公告号为cn209737803u的中国专利公开了一种木板夹具，能够对不同大小的木板进行定位。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该木板夹具的工件定位块只能对矩形的木板进行抵接定位，对于三角形、平行四边形等其它形状的木板无法有效进行定位，极大限制了木板夹具的使用范围。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题之一，为此，我们提供一种木材加工用定位夹具。
5.本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种木材加工用定位夹具，包括底板，所述底板上设有第一调节槽、第二调节槽及第三调节槽，所述第一调节槽上安装有第一定位机构，所述第二调节槽上安装有第二定位机构，所述第三调节槽上安装有第三定位机构；其中，所述第一定位机构包括固定于所述第一调节槽底部的第一底座，所述第一底座上设有第一调节杆，所述第一调节杆上螺纹连接有第一调节座，所述第一调节座上枢接有第一定位板，所述第一定位板上安装有快夹；其中，所述第二定位机构包括固定于所述第二调节槽底部的第二底座，所述第二底座上设有第二调节杆，所述第二调节杆上螺纹连接有第二调节座，所述第二调节座上枢接有第二定位板；其中，所述第三定位机构包括固定于所述第三调节槽底部的第三底座，所述第三底座上设有第三调节杆，所述第三调节杆上螺纹连接有第三调节座，所述第三调节座上枢接有第三定位板。
6.该定位夹具设置有第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构，通过各定位机构之间的相互配合，可对不同大小、不同形状的多边形木板进行有效装夹定位，结构简单，使用范围广。
7.优选的，所述第一调节槽的延伸方向垂直于所述第二调节槽的延伸方向，所述第二调节槽的延伸方向平行于所述第三调节槽的延伸方向，且所述第二调节槽与所述第三调节槽对称设置在所述第一调节槽的两侧。
8.优选的，所述快夹设有多个，均匀分布在所述第一调节槽的两侧。
9.优选的，各所述调节座上均设有导板，所述导板位于各所述调节杆的上方，各所述底座上设有供所述导板通过的空腔。
10.进一步的，所述导板的上端面设有导向结构，所述导板与所述底板的下端面之间设有间隙。
11.优选的，各所述调节座上具有旋转轴以及螺柱，各所述定位板上具有与所述旋转轴相匹配的旋转座，所述螺柱上套有压座，所述压座可与所述旋转座抵接，所述螺柱上螺纹
连接有锁紧件。
12.进一步的，所述压座与所述旋转座的抵接面上均设有防滑结构。
13.进一步的，所述压座的底部设有弹性件，所述弹性件与所述调节座的上端面抵接。
14.优选的，各所述调节杆上设有调节把手。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、该定位夹具设置有第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构，通过各定位机构之间的相互配合，可对不同大小、不同形状的多边形木板进行有效装夹定位，结构简单，使用范围广。
17.2、该定位夹具通过设置多个快夹对木板进一步固定，提高了定位夹具定位效果。
18.3、该定位夹具通过在各调节座上设置导板，可有效避免加工木板时所产生的木屑将调节杆上的螺纹堵塞，提高定位夹具使用时的稳定性。
19.4、该定位夹具通过在调节座上设置锁紧件以及压座，便于各定位板的调节和固定。
附图说明
20.图1为本实用新型一种木材加工用定位夹具在装夹状态下的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例一种木材加工用定位夹具的整体结构示意图；
22.图3为图2中a部的放大图；
23.图4为图2中b部的放大图；
24.图5为本实用新型一种木材加工用定位夹具中压座的结构示意图。
25.在图1-图5中：1、底板；11、第一调节槽；12、第二调节槽；13、第三调节槽；2、第一定位机构；21、第一底座；22、第一调节杆；23、第一调节座；231、导板；24、第一定位板；25、快夹；26、间隙；3、第二定位机构；31、第二底座；32、第二调节杆；33、第二调节座；34、第二定位板；4、第三定位机构；41、第三底座；42、第三调节杆；421、调节把手；43、第三调节座；431、旋转轴；432、螺柱；44、第三定位板；441、旋转座；45、压座；451、防滑结构；452、弹性件；46、锁紧件；5、木板。
具体实施方式
26.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
27.根据本实用新型实施例一种木材加工用定位夹具，如图1-图5所示，该定位夹具包括底板1，在底板1上设有长方形的第一调节槽11、第二调节槽12及第三调节槽13，在第一调节槽11上安装有第一定位机构2，在第二调节槽12上安装有第二定位机构3，在第三调节槽13上安装有第三定位机构4，并且，第一调节槽11的延伸方向垂直于第二调节槽12的延伸方向，第二调节槽12的延伸方向平行于第三调节槽13的延伸方向，第二调节槽12与第三调节槽13对称设置在第一调节槽11的两侧，由此实现第一定位机构2、第二定位机构3、第三定位机构4对木板5的三角定位，具有较好的定位稳定性，该定位夹具在使用时，第一定位机构2可沿第一调节槽11的延伸方向往复移动，第二定位机构3可沿第二调节槽12的延伸方向往复移动，第三定位机构4可沿第三调节槽13的延伸方向往复移动，通过对第一定位机构2、第二定位机构3、第三定位机构4之间的相对位置的调节，可将木板5固定在第一定位机构2、第
二定位机构3、第三定位机构4之间。
28.并且，如图1-图2所示，其中，第一定位机构2包括第一底座21，第一底座21固定于底板1的下端面，且第一底座21位于第一调节槽11的长度方向的两端，在第一底座21上贯穿有第一调节杆22，在第一调节杆22上螺纹连接有第一调节座23，在第一调节杆22的端部设有调节把手421，在转动调节把手421时，第一调节杆22能够带动第一调节座23在第一调节槽11内往复移动，同时，在第一调节座23上枢接有第一定位板24，第一定位板24可沿枢接轴转动，也就是说，在对多边形的木板5进行定位时，通过转动调节把手421，第一调节座23带动第一定位板24移动，第一定位板24会根据木板5的形状转动，直至第一定位板24与木板5的一个边贴合。
29.同理，如图1-图2所示，第二定位机构3包括第二底座31，第二底座31固定于底板1的下端面，且第二底座31位于第二调节槽12的长度方向的两端，在第二底座31上贯穿有第二调节杆32，在第二调节杆32上螺纹连接有第二调节座33，在第二调节杆32的端部设有调节把手421，在转动调节把手421时，第二调节杆32能够带动第二调节座33在第二调节槽12内往复移动，同时，在第二调节座33上枢接有第二定位板34，第二定位板34可沿枢接轴转动；第三定位机构4包括第三底座41，第三底座41固定于底板1的下端面，且第三底座41位于第三调节槽13的长度方向的两端，在第三底座41上贯穿有第三调节杆42，在第三调节杆42上螺纹连接有第三调节座43，在第三调节杆42的端部设有调节把手421，在转动调节把手421时，第三调节杆42能够带动第三调节座43在第三调节槽13内往复移动，同时，在第三调节座43上枢接有第三定位板44，第三定位板44可沿枢接轴转动。如上所述，通过转动第一调节杆22、第二调节杆32、第二调节杆32，最终可将第一定位板24、第二定位板34、第三定位板44分别贴合于多边形的木板5的一个边，将木板5夹持在一定位板、第二定位板34、第三定位板44之间，实现对大同大小的多边形木板5的有效定位，在图1中，本技术示出了对梯形木板5的定位，当然，木板5也可为三角形、平行四边形等其它多边形状。
30.另外，如图1-图2所示，在第一定位板24上安装有两个快夹25，两个快夹25均匀分布在第一调节槽11的两侧，在第一定位板24、第二定位板34、第三定位板44对木板5定位完成后，可通过快夹25对木板5进一步固定，可起到更好的定位效果，快夹25的数量可根据实际的情况进行增加。
31.由于各定位板的位置是可调节的，快夹25如安装在底板1上，无法保证快夹25的夹持效果，在本技术一实施例中的快夹25安装在第一定位板24，快夹25会随第一定位板24一起移动，能够保证快夹25的夹持效果。
32.当然，为了提高木板5的定位效果，快夹25也可安装在第二定位板34和第三定位板44上。
33.为防止木板5在加工时产生的木屑将调节杆上的螺纹堵塞，影响定位夹具的使用，如图3所示，在各调节座上均设有导板231，各底座上设有供导板231通过的空腔，并且导板231位于各调节杆的上方，在调节座进行动作时，导板231沿着空腔移动，在导板231位于各调节槽的部分始终遮挡在各调节杆的上方，并且，在导板231上设有倒角，导板231与底板1的下端面之间设有间隙26，如此，木板5加工时所产生的木屑会沿着导向结构(即倒角)掉落，木屑不会掉落在调节杆上，提高了定位夹具使用时的稳定性。
34.另外，如图4-图5所示，在各调节座上设有旋转轴431以及螺柱432，在各定位板上
的中间位置设有与旋转轴431相匹配的旋转座441，也就是说，各定位板能够沿与之相配合的旋转轴431转动，在各螺柱432上套有压座45，在螺柱432上螺纹连接有锁紧件46，在各定位板将木板5初步定位后，可通过旋紧锁紧件46，锁紧件46向下挤压压座45，将压座45抵接在旋转座441上，由此实现对各定位板的锁定，防止各定位板松动，如此，在批量对相同形状的木板5进行加工时，只需要首次对各定位板进行角度调节即可，有效缩短了木板5定位的时间。
35.当然，如图5所示，为防止各定位板在角度调节好后再次发生转动，在压座45与旋转座441的抵接面上均设有防滑结构451，例如防滑纹，由此增加压座45与旋转座441之间的摩擦，提高了定位板的固定效果。
36.另外，如图5所示，在压座45的底部安装有弹簧，弹簧与调节座的上端面抵接，在需要对各定位板的角度重新进行调节时，松开锁紧件46，弹簧可将压座45向上顶起，使得压座45与旋转座441相互分离，便于对定位板角度的重新调节。
37.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种木材加工用定位夹具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有第一调节槽、第二调节槽及第三调节槽，所述第一调节槽上安装有第一定位机构，所述第二调节槽上安装有第二定位机构，所述第三调节槽上安装有第三定位机构；其中，所述第一定位机构包括固定于所述第一调节槽底部的第一底座，所述第一底座上设有第一调节杆，所述第一调节杆上螺纹连接有第一调节座，所述第一调节座上枢接有第一定位板，所述第一定位板上安装有快夹；其中，所述第二定位机构包括固定于所述第二调节槽底部的第二底座，所述第二底座上设有第二调节杆，所述第二调节杆上螺纹连接有第二调节座，所述第二调节座上枢接有第二定位板；其中，所述第三定位机构包括固定于所述第三调节槽底部的第三底座，所述第三底座上设有第三调节杆，所述第三调节杆上螺纹连接有第三调节座，所述第三调节座上枢接有第三定位板。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：所述第一调节槽的延伸方向垂直于所述第二调节槽的延伸方向，所述第二调节槽的延伸方向平行于所述第三调节槽的延伸方向，且所述第二调节槽与所述第三调节槽对称设置在所述第一调节槽的两侧。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：所述快夹设有多个，所述快夹均匀分布在所述第一调节槽的两侧。4.根据权利要求1所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：各所述调节座上均设有导板，所述导板位于各所述调节杆的上方，各所述底座上设有供所述导板通过的空腔。5.根据权利要求4所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：所述导板的上端面设有导向结构，所述导板与所述底板的下端面之间设有间隙。6.根据权利要求1所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：各所述调节座上具有旋转轴以及螺柱，各所述定位板上具有与所述旋转轴相匹配的旋转座，所述螺柱上套有压座，所述压座可与所述旋转座抵接，所述螺柱上螺纹连接有锁紧件。7.根据权利要求6所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：所述压座与所述旋转座的抵接面上均设有防滑结构。8.根据权利要求6所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：所述压座的底部设有弹性件，所述弹性件与所述调节座的上端面抵接。9.根据权利要求1所述的一种木材加工用定位夹具，其特征在于：各所述调节杆上设有调节把手。

技术总结

本实用新型提供了一种木材加工用定位夹具，涉及到木料加工技术领域。该定位夹具包括底板，所述底板上设有第一调节槽、第二调节槽及第三调节槽，所述第一调节槽上安装有第一定位机构，所述第二调节槽上安装有第二定位机构，所述第三调节槽上安装有第三定位机构。该定位夹具设置有第一定位机构、第二定位机构、第三定位机构，通过各定位机构之间的相互配合，可对不同大小、不同形状的多边形木板进行有效装夹定位，结构简单，使用范围广。使用范围广。使用范围广。