一种高效的螺旋箍筋成型装置的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑构件制作技术领域，具体为一种高效的螺旋箍筋成型装置。

背景技术：

2.在建筑施工行业，箍筋是不可缺少的建筑构件，螺旋箍筋一般使用在混凝土灌注桩中，它和主筋共同组成构件的主要骨架，进而形成钢筋混凝土结构，螺旋箍筋有着大量节省钢筋原材、省工时及用工的优点，牢靠坚固、稳定性优异突显,在新规范中，国家鼓励采用螺旋箍筋以发挥其独特的优越性能，一般的螺旋箍筋是在施工现场手工制作。
3.现有的箍筋方式有如下缺陷：
4.现有的箍筋一般都是人工手动进行箍筋工作，且人工手动箍筋工作费事费力，工作效率不高，不便于对钢筋进行箍筋工作。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的螺旋箍筋成型装置，解决了现有钢筋箍筋效率低，不便于对钢筋进行箍筋的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的螺旋箍筋成型装置，包括装置本体，所述装置本体包括电机架、支撑杆、出料杆、电机、第一连接柱、第二连接柱、第一连接条、第二连接条、横向驱动轴、第一倾斜轴、第二倾斜轴和正向轴，所述电机架位于装置本体底部是，所述支撑杆安装在电机架顶部，所述出料杆、第二连接柱、第一连接柱呈由上自在顺序安装在支撑杆右侧，所述电机安装在电机架内，所述横向驱动轴安装在电机前端，所述第一连接条和第二连接条通过焊接方式分别连接第一连接柱和第二连接柱，所述第二倾斜轴安装第二连接柱顶部，所述正向轴安装在第二连接条中部，所述第一倾斜轴安装在第一连接条上端。
9.优选的，所述横向驱动轴、第一倾斜轴、第二倾斜轴和正向轴中部均设有呈环状等距方式分的防滑块。
10.优选的，所述电机底部设有减震垫板。
11.优选的，所述电机架底部设有两组支撑脚，所述支撑脚包括支撑柱和垫片，所述垫片安装在支撑柱底部，所述垫片顶部开设有两组固定孔，所述垫片底部设有防滑垫。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种高效的螺旋箍筋成型装置。具备以下有益效果：
14.该种高效的螺旋箍筋成型装置可以有效地钢筋进行箍筋工作，且箍筋效率高，可以有效地提高工作人员对钢筋箍筋的效率，进一步还可以减轻工作人员的工作负担，使用时，工作人员首先使把钢筋的一端放入电机前端的横向驱动轴内，工作人员启动电机，电机会带动横向驱动轴进行转动，横向驱动轴把钢筋带动上下运动，从而钢筋穿过正向轴，正向
轴与横向驱动轴之间会有弧度，从而把钢筋箍呈一定的弧度，然后钢筋在经过第一倾斜轴，第一倾斜轴和正向轴之间会有一定的角度，从而再次把钢筋进行箍呈一个弧度，最后钢筋经过第二倾斜轴，第二倾斜轴与第一倾斜轴之间会有一定的角度，从而最后把钢筋箍呈一个圆状，箍筋结束后，一个钢筋会落入出料杆上，工作人员可以在出料杆上对箍好圆的钢筋进行整理工作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型横向驱动轴的结构示意图；
17.图3为本实用新型电机架的结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑脚的结构示意图。
19.图中，1、装置本体；2、电机架；3、支撑杆；4、出料杆；5、电机；6、第一连接柱；7、第二连接柱；8、第一连接条；9、第二连接条；10、横向驱动轴；11、第一倾斜轴；12、第二倾斜轴；13、正向轴；14、支撑脚；15、防滑块；16、减震垫板；17、支撑柱；18、垫片；19、防滑垫；20、固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高效的螺旋箍筋成型装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括电机架2、支撑杆3、出料杆4、电机5、第一连接柱6、第二连接柱7、第一连接条8、第二连接条9、横向驱动轴10、第一倾斜轴11、第二倾斜轴12和正向轴13，所述电机架2位于装置本体1底部是，所述支撑杆3安装在电机架2顶部，所述出料杆4、第二连接柱7、第一连接柱6呈由上自在顺序安装在支撑杆3右侧，所述电机5安装在电机架2内，所述横向驱动轴10安装在电机5前端，所述第一连接条8和第二连接条9通过焊接方式分别连接第一连接柱6和第二连接柱7，所述第二倾斜轴12安装第二连接柱7顶部，所述正向轴13安装在第二连接条9中部，所述第一倾斜轴11安装在第一连接条8上端，该种装置可以一体化的对钢筋进行箍筋工作，且该种装置成本低、体积小，便于工作人员使用。
22.所述横向驱动轴10、第一倾斜轴11、第二倾斜轴12和正向轴13中部均设有呈环状等距方式分的防滑块15，该种防滑块15可以有效地对钢筋表面进行抓持，从而提高了对钢筋的输送箍筋工作。
23.所述电机5底部设有减震垫板16，减震垫板16可以提高电机5的稳定性，且帮助电机5稳定的运行，防止电机5发生抖动而移位的情况发生。
24.所述电机架2底部设有两组支撑脚14，所述支撑脚14包括支撑柱17和垫片18，所述垫片18安装在支撑柱17底部，所述垫片18顶部开设有两组固定孔20，所述垫片18底部设有防滑垫19，电机架2底部的支撑脚14可以提高装置本体1的稳定性，工作人员可以通过螺丝插入垫片18上的固定孔20内，从而把垫片18固定到地面，进一步防止了移位的情况发生。
25.工作原理：作业时，工作人员首先使把钢筋的一端放入电机5前端的横向驱动轴10内，工作人员启动电机5，电机5会带动横向驱动轴10进行转动，横向驱动轴10把钢筋带动上下运动，从而钢筋穿过正向轴13，正向轴13与横向驱动轴10之间会有弧度，从而把钢筋箍呈一定的弧度，然后钢筋在经过第一倾斜轴11，第一倾斜轴11和正向轴13之间会有一定的角度，从而再次把钢筋进行箍呈一个弧度，最后钢筋经过第二倾斜轴12，第二倾斜轴12与第一倾斜轴11之间会有一定的角度，从而最后把钢筋箍呈一个圆状，箍筋结束后，一个钢筋会落入出料杆4上，工作人员可以在出料杆4上对箍好圆的钢筋进行整理工作。
26.本实用新型的1、装置本体；2、电机架；3、支撑杆；4、出料杆；5、电机；6、第一连接柱；7、第二连接柱；8、第一连接条；9、第二连接条；10、横向驱动轴；11、第一倾斜轴；12、第二倾斜轴；13、正向轴；14、支撑脚；15、防滑块；16、减震垫板；17、支撑柱；18、垫片；19、防滑垫；20、固定孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有钢筋箍筋效率低，不便于对钢筋进行箍筋的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的对钢筋进行箍筋工作，从而提高了箍筋的效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高效的螺旋箍筋成型装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括电机架(2)、支撑杆(3)、出料杆(4)、电机(5)、第一连接柱(6)、第二连接柱(7)、第一连接条(8)、第二连接条(9)、横向驱动轴(10)、第一倾斜轴(11)、第二倾斜轴(12)和正向轴(13)，所述电机架(2)位于装置本体(1)底部是，所述支撑杆(3)安装在电机架(2)顶部，所述出料杆(4)、第二连接柱(7)、第一连接柱(6)呈由上自在顺序安装在支撑杆(3)右侧，所述电机(5)安装在电机架(2)内，所述横向驱动轴(10)安装在电机(5)前端，所述第一连接条(8)和第二连接条(9)通过焊接方式分别连接第一连接柱(6)和第二连接柱(7)，所述第二倾斜轴(12)安装第二连接柱(7)顶部，所述正向轴(13)安装在第二连接条(9)中部，所述第一倾斜轴(11)安装在第一连接条(8)上端。2.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋箍筋成型装置，其特征在于：所述横向驱动轴(10)、第一倾斜轴(11)、第二倾斜轴(12)和正向轴(13)中部均设有呈环状等距方式分的防滑块(15)。3.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋箍筋成型装置，其特征在于：所述电机(5)底部设有减震垫板(16)。4.根据权利要求1所述的一种高效的螺旋箍筋成型装置，其特征在于：所述电机架(2)底部设有两组支撑脚(14)，所述支撑脚(14)包括支撑柱(17)和垫片(18)，所述垫片(18)安装在支撑柱(17)底部，所述垫片(18)顶部开设有两组固定孔(20)，所述垫片(18)底部设有防滑垫(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种高效的螺旋箍筋成型装置，包括装置本体，装置本体包括电机架、支撑杆、出料杆、电机、第一连接柱、第二连接柱、第一连接条、第二连接条、横向驱动轴、第一倾斜轴、第二倾斜轴和正向轴，电机架位于装置本体底部是，支撑杆安装在电机架顶部，出料杆、第二连接柱、第一连接柱呈由上自在顺序安装在支撑杆右侧，电机安装在电机架内，横向驱动轴安装在电机前端，第一连接条和第二连接条通过焊接方式分别连接第一连接柱和第二连接柱，第二倾斜轴安装第二连接柱顶部，正向轴安装在第二连接条中部，第一倾斜轴安装在第一连接条上端。该种装置可以一体化的对钢筋进行箍筋工作，且该种装置成本低、体积小，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。