1.本实用新型涉及
线路板冲床
模具技术领域,尤其涉及一种定位
精准的线路板冲床模具。
背景技术:
2.线路板又称陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,线路板在加工时,需要使用到冲床模具。
3.现有的技术存在以下问题:
4.现有的线路板冲床模具在使用时,线路板在放置到模具槽内部之后,往往会出现密封不严,线路板不平整的情况,从而导致线路板与模具槽不能精准的定位,影响对模具槽的加工。
5.我们为此,提出了一种定位精准的线路板冲床模具解决上述弊端。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定位精准的线路板冲床模具。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种定位精准的线路板冲床模具,包括工作台和安装框,
所述安装框安装在工作台顶部表面,所述安装框内壁表面开设第一滑轨,所述第一滑轨内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一端设置有横板,所述横板底端表面开设有第二滑轨,所述第二滑轨内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块底端设置有安装块,所述安装块底端表面设置有激光测距仪。
8.优选的,所述工作台上方设置有模具槽,所述模具槽两端设置有安装板,所述安装板表面开设有限位孔,所述限位孔内部插接有限位杆,所述安装板底端表面设置有弹簧,所述弹簧底端与工作台顶部表面固定,所述限位杆底端与工作台顶部表面接触。
9.优选的,所述安装块外侧表面设置有水平柱,所述安装块一端设置有拉杆。
10.优选的,所述横板顶部表面中间位置设置有拉手,所述拉手外侧表面设置有防滑凸粒。
11.优选的,所述安装框的一侧安装有连接板,所述连接板的一侧安装有压力板,所述压力板的一侧安装有冲压器,所述连接板的一侧安装有压力轴。
12.优选的,所述工作台底端设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。
13.优选的,所述安装框表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
15.1、本实用新型,通过设置横板、第二滑轨、第二滑块、安装块、激光测距仪的配合使
用,便于对线路板进行精准的定位,使得在线路板放到模具槽内部之后,工作人员把横板移动到模具槽正上方,之后通过拉杆移动安装块,然后打开激光测距仪,从而在安装块移动的过程中,使激光测距仪对下方的模具槽内部的线路板进行测距,当显示屏上,显示的数值有差别时,说明线路板与模具槽没有精密的贴合,之后重新使线路板与模具槽放置,直到在激光测距仪移动测距时,其显示的数值没有变化即可,此方式操作简单,便于对线路板的精准的定位,提高对线路板的加工质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种定位精准的线路板冲床模具的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种定位精准的线路板冲床模具横板示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种定位精准的线路板冲床模具模具槽示意图。
20.图例说明:
21.1、工作台;2、安装框;3、第一滑轨;4、压力板;5、连接板;6、压力轴;7、控制面板;8、横板;9、模具槽;10、支腿;11、第一滑块;12、拉手;13、第二滑轨;14、第二滑块;15、安装块;16、激光测距仪;17、水平柱;18、拉杆;19、安装板;20、限位杆;21、弹簧;22、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1-3,一种定位精准的线路板冲床模具,包括工作台1和安装框2,其所述安装框2安装在工作台1顶部表面,所述安装框2内壁表面开设第一滑轨3,所述第一滑轨3内部滑动连接有第一滑块11,所述第一滑块11一端设置有横板8,所述横板8底端表面开设有第二滑轨13,所述第二滑轨13内部滑动连接有第二滑块14,所述第二滑块14底端设置有安装块15,所述安装块15底端表面设置有激光测距仪16,所述安装框2的一侧安装有连接板5,
所述连接板5的一侧安装有压力板4,所述压力板4的一侧安装有冲压器,所述连接板5的一侧安装有压力轴6。
25.本实施方案中:通过设置横板8、第二滑轨13、第二滑块14、安装块15、激光测距仪16的配合使用,便于对线路板进行精准的定位,使得在线路板放到模具槽9内部之后,工作人员把横板8移动到模具槽9正上方,之后通过拉杆18移动安装块15,然后打开激光测距仪16,从而在安装块15移动的过程中,使激光测距仪16对下方的模具槽9内部的线路板进行测距,当显示屏上,显示的数值有差别时,说明线路板与模具槽9没有精密的贴合,之后重新使线路板与模具槽9放置,直到在激光测距仪16移动测距时,其显示的数值没有变化即可,此方式操作简单,便于对线路板的精准的定位,提高对线路板的加工质量。
26.具体的,所述工作台1上方设置有模具槽9,所述模具槽9两端设置有安装板19,所述安装板19表面开设有限位孔22,所述限位孔22内部插接有限位杆20,所述安装板19底端表面设置有弹簧21,所述弹簧21底端与工作台1顶部表面固定,所述限位杆20底端与工作台1顶部表面接触,其特征在于,所述安装块15外侧表面设置有水平柱17,所述安装块15一端设置有拉杆18。
27.本实施方案中:通过设置水平柱17和拉杆18,便于在安装块15移动时,观察安装块15是否为水平移动,从而提高对线路板定位的精准的。
28.具体的,所述横板8顶部表面中间位置设置有拉手12,所述拉手12外侧表面设置有防滑凸粒。
29.本实施方案中:通过设置拉手12,便于对横板8的移动。
30.具体的,所述工作台1底端设置有支腿10,且支腿10设置有多个,并且多个支腿10等距离安装在工作台1底端四个拐角处。
31.本实施方案中:通过设置支腿10,便于对工作台1的支撑,从而保证在工作时,安装框2的稳定性。
32.具体的,所述安装框2表面安装有控制面板7。
33.本实施方案中:通过设置控制面板7,便于对设备内部的用电原件进行控制,控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
34.工作原理:通过设置横板8、第二滑轨13、第二滑块14、安装块15、激光测距仪16的配合使用,便于对线路板进行精准的定位,使得在线路板放到模具槽9内部之后,工作人员把横板8移动到模具槽9正上方,之后通过拉杆18移动安装块15,然后打开激光测距仪16,从而在安装块15移动的过程中,使激光测距仪16对下方的模具槽9内部的线路板进行测距,当显示屏上,显示的数值有差别时,说明线路板与模具槽9没有精密的贴合,之后重新使线路板与模具槽9放置,直到在激光测距仪16移动测距时,其显示的数值没有变化即可,此方式操作简单,便于对线路板的精准的定位,提高对线路板的加工质量。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种定位精准的线路板冲床模具,包括工作台(1)和安装框(2),其特征在于,所述安装框(2)安装在工作台(1)顶部表面,所述安装框(2)内壁表面开设第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)内部滑动连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)一端设置有横板(8),所述横板(8)底端表面开设有第二滑轨(13),所述第二滑轨(13)内部滑动连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)底端设置有安装块(15),所述安装块(15)底端表面设置有激光测距仪(16)。2.根据权利要求1所述的一种定位精准的线路板冲床模具,其特征在于,所述工作台(1)上方设置有模具槽(9),所述模具槽(9)两端设置有安装板(19),所述安装板(19)表面开设有限位孔(22),所述限位孔(22)内部插接有限位杆(20),所述安装板(19)底端表面设置有弹簧(21),所述弹簧(21)底端与工作台(1)顶部表面固定,所述限位杆(20)底端与工作台(1)顶部表面接触。3.根据权利要求1所述的一种定位精准的线路板冲床模具,其特征在于,所述安装块(15)外侧表面设置有水平柱(17),所述安装块(15)一端设置有拉杆(18)。4.根据权利要求1所述的一种定位精准的线路板冲床模具,其特征在于,所述横板(8)顶部表面中间位置设置有拉手(12),所述拉手(12)外侧表面设置有防滑凸粒。5.根据权利要求1所述的一种定位精准的线路板冲床模具,其特征在于,所述安装框(2)的一侧安装有连接板(5),所述连接板(5)的一侧安装有压力板(4),所述压力板(4)的一侧安装有冲压器,所述连接板(5)的一侧安装有压力轴(6)。6.根据权利要求1所述的一种定位精准的线路板冲床模具,其特征在于,所述工作台(1)底端设置有支腿(10),且支腿(10)设置有多个,并且多个支腿(10)等距离安装在工作台(1)底端四个拐角处。7.根据权利要求1所述的一种定位精准的线路板冲床模具,其特征在于,所述安装框(2)表面安装有控制面板(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种定位精准的线路板冲床模具,包括工作台和安装框,所述安装框安装在工作台顶部表面。本实用新型中,通过设置横板、第二滑轨、第二滑块、安装块、激光测距仪的配合使用,便于对线路板进行精准的定位,使得在线路板放到模具槽内部之后,工作人员把横板移动到模具槽正上方,之后通过拉杆移动安装块,然后打开激光测距仪,从而在安装块移动的过程中,使激光测距仪对下方的模具槽内部的线路板进行测距,当显示屏上,显示的数值有差别时,说明线路板与模具槽没有精密的贴合,之后重新使线路板与模具槽放置,直到在激光测距仪移动测距时,其显示的数值没有变化即可,此方式操作简单,便于对线路板的精准的定位。便于对线路板的精准的定位。便于对线路板的精准的定位。
技术研发人员:
朱小娟 黎荣 刘廷林
受保护的技术使用者:
江西永照电子有限公司
技术研发日:
2022.06.21
技术公布日:
2022/12/16