一种用于烟草制丝的异物剔除装置的制作方法

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1.本实用新型属于烟草筛分技术领域，具体是指一种用于烟草制丝的异物剔除装置。

背景技术：

2.烟草制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合，在烟叶制丝加工中，在加工过程中烟丝中，由于加工机械为金属材质，会存在金属屑的风险，因此需要在线异物剔除装置进行异物剔除，以确保烟丝的生产质量。目前的剔除碎屑的装置多通过磁吸吸附的方式，但磁吸吸附的方式只能针对特定的材质，不能对多种材质剔除，进而导致剔除效果具有局限性，效果不佳。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种根据烟丝和杂物屑的形状特性，通过筛分凹槽即可实现自动筛分，无需使用磁吸作用筛分，提高了可筛分范围的用于烟草制丝的异物剔除装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案包括筛分外壳、筛分内筒、敞开内筒、烟丝收取箱和杂物收取箱，所述筛分外壳内设有隔板，所述隔板将筛分内壳分隔为进料腔和筛分腔，所述隔板上设有圆形进料孔，所述筛分内筒旋转设于圆形进料孔处，所述圆形进料孔内设有固定圆板，所述固定圆板四周设有连接杆，所述连接杆连接固定圆板和隔板，所述敞开内筒设于固定圆板上，所述敞开内筒设于筛分内筒内部，所述敞开内筒上部敞开，所述敞开内筒内设有绞龙轴，所述筛分内筒的内壁设有筛分凹槽。
5.进一步地，所述筛分内筒上设有齿环，所述筛分外壳内旋转设有驱动齿轮和齿环啮合，所述驱动齿轮上连接电机。
6.进一步地，所述进料腔内设有进料管，所述进料管和圆形进料孔连接，所述筛分外壳上设有进料口和进料管连接。
7.进一步地，所述筛分外壳上设有输料内盘和敞开内筒联通，所述输料内盘通过管道和杂物收取箱连接。
8.进一步地，所述筛分外壳上设有输料环形盘，所述输料环形盘和筛分内筒旋转连接，所述输料环形盘通过管道和烟丝收取箱连接。
9.进一步地，所述筛分凹槽为水滴形，所述筛分凹槽底部为弯钩形。
10.进一步地，所述筛分内筒为圆筒形，所述筛分外壳为圆筒形。
11.进一步地，所述筛分外壳底部设有调节架，所述筛分外壳一端和调节架铰接，所述调节架上铰接设有液压杆和筛分外壳铰接。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于烟草制丝的异物剔除装置，根据烟丝和杂物屑的形状特性，通过筛分凹槽即可实现自动筛分，无需使用磁吸作用筛分，提高了可筛分范围。
附图说明
13.图1为本方案的整体结构示意图；
14.图2为本方案的筛分内筒结构示意图；
15.图3为本方案的圆形进料孔结构示意图；
16.图4为本方案的筛分内筒内截面图；
17.图5为本方案的筛分凹槽截面图。
18.其中，1、筛分外壳，2、筛分内筒，3、敞开内筒，4、烟丝收取箱，5、杂物收取箱，6、隔板，7、圆形进料孔，8、固定圆板，9、连接杆，10、绞龙轴，11、筛分凹槽，12、齿环，13、驱动齿轮，14、进料管，15、进料口，16、输料内盘，17、输料环形盘，18、调节架，19、液压杆。
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5示，本方案包括筛分外壳1、筛分内筒2、敞开内筒3、烟丝收取箱4和杂物收取箱5，所述筛分外壳1内设有隔板6，所述隔板6将筛分内壳分隔为进料腔和筛分腔，所述隔板6上设有圆形进料孔7，所述筛分内筒2旋转设于圆形进料孔7处，所述圆形进料孔7内设有固定圆板8，所述固定圆板8四周设有连接杆9，所述连接杆9连接固定圆板8和隔板6，所述敞开内筒3设于固定圆板8上，所述敞开内筒3设于筛分内筒2内部，所述敞开内筒3上部敞开，所述敞开内筒3内设有绞龙轴10，所述筛分内筒2的内壁设有筛分凹槽11。
22.进一步地，所述筛分凹槽11为水滴形，所述筛分凹槽11底部为弯钩形。
23.进一步地，所述筛分内筒2上设有齿环12，所述筛分外壳1内旋转设有驱动齿轮13和齿环12啮合，所述驱动齿轮13上连接电机。
24.进一步地，所述进料腔内设有进料管14，所述进料管14和圆形进料孔7连接，所述筛分外壳1上设有进料口15和进料管14连接。
25.进一步地，所述筛分外壳1上设有输料内盘16和敞开内筒3联通，所述输料内盘16通过管道和杂物收取箱5连接。
26.进一步地，所述筛分外壳1上设有输料环形盘17，所述输料环形盘17和筛分内筒2旋转连接，所述输料环形盘17通过管道和烟丝收取箱4连接。
27.进一步地，所述筛分内筒2为圆筒形，所述筛分外壳1为圆筒形。
28.进一步地，所述筛分外壳1底部设有调节架18，所述筛分外壳1一端和调节架18铰接，所述调节架18上铰接设有液压杆19和筛分外壳1铰接。
29.具体使用时，通过进料口15输送物料，物料通过圆形进料孔7的连接杆9之间缝隙进入筛分内筒2内，且位于敞开内筒3外部，启动连接电机带动驱动齿轮13带动齿环12旋转，进而答复筛分内筒2旋转，旋转过程中敞开内筒3保持固定，旋转使得烟丝或碎屑进入筛分凹槽11内，根据烟丝和碎屑特性，烟丝只有一段进入筛分凹槽11内，碎屑整体进入筛分凹槽
11内，在旋转筛分内筒2过程中，由于筛分凹槽11底部的弯钩状围挡作用，较长的烟丝会过早掉落，而较小的碎屑则会较晚掉落，进而烟丝掉落至筛分内筒2内敞开内筒3外部，而碎屑掉落至敞开内筒3内，进而将二者筛分，而后启动绞龙将碎屑输送至输料内盘16进入杂物收取箱5内，启动液压杆19推动筛分外壳1抬起，使得烟丝滚落至输料环形盘17内进入烟丝收取箱4。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：包括筛分外壳、筛分内筒、敞开内筒、烟丝收取箱和杂物收取箱，所述筛分外壳内设有隔板，所述隔板将筛分内壳分隔为进料腔和筛分腔，所述隔板上设有圆形进料孔，所述筛分内筒旋转设于圆形进料孔处，所述圆形进料孔内设有固定圆板，所述固定圆板四周设有连接杆，所述连接杆连接固定圆板和隔板，所述敞开内筒设于固定圆板上，所述敞开内筒设于筛分内筒内部，所述敞开内筒上部敞开，所述敞开内筒内设有绞龙轴，所述筛分内筒的内壁设有筛分凹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：所述筛分内筒上设有齿环，所述筛分外壳内旋转设有驱动齿轮和齿环啮合，所述驱动齿轮上连接电机。3.根据权利要求2所述的一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：所述进料腔内设有进料管，所述进料管和圆形进料孔连接，所述筛分外壳上设有进料口和进料管连接。4.根据权利要求3所述的一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：所述筛分外壳上设有输料内盘和敞开内筒联通，所述输料内盘通过管道和杂物收取箱连接。5.根据权利要求4所述的一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：所述筛分外壳上设有输料环形盘，所述输料环形盘和筛分内筒旋转连接，所述输料环形盘通过管道和烟丝收取箱连接。6.根据权利要求5所述的一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：所述筛分凹槽为水滴形，所述筛分凹槽底部为弯钩形。7.根据权利要求6所述的一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：所述筛分内筒为圆筒形，所述筛分外壳为圆筒形。8.根据权利要求7所述的一种用于烟草制丝的异物剔除装置，其特征在于：所述筛分外壳底部设有调节架，所述筛分外壳一端和调节架铰接，所述调节架上铰接设有液压杆和筛分外壳铰接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于烟草制丝的异物剔除装置，包括筛分外壳、筛分内筒、敞开内筒、烟丝收取箱和杂物收取箱，所述筛分外壳内设有隔板，所述隔板将筛分内壳分隔为进料腔和筛分腔，所述隔板上设有圆形进料孔，所述筛分内筒旋转设于圆形进料孔处，所述圆形进料孔内设有固定圆板，所述固定圆板四周设有连接杆，所述连接杆连接固定圆板和隔板，所述敞开内筒设于固定圆板上，所述敞开内筒设于筛分内筒内部，所述敞开内筒上部敞开，所述敞开内筒内设有绞龙轴；本实用新型属于烟草筛分领域，具体是一种根据烟丝和杂物屑的形状特性，通过筛分凹槽即可实现自动筛分，无需使用磁吸作用筛分，提高了可筛分范围的用于烟草制丝的异物剔除装置。除装置。除装置。