一种电熔合成砂用高温焙烧炉的制作方法

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1.本实用新型涉及高温焙烧炉技术领域，具体是一种电熔合成砂用高温焙烧炉。

背景技术：

2.高温焙烤炉是通过将可燃气体与需要锻造的固体颗粒在炉内混合，然后进行燃烧锻造的一种锻造炉，这种燃烧方式可以大幅缩短燃烧时间，提高燃烧效果与燃烧效率
3.专利公开号“cn210435294u”描述的“一种高温焙烧炉包括炉体、固定连接在炉体底部的进气箱、固定连接在进气箱一侧的供气管、固定连接在炉体底板顶部的若干出气块、固定连接在炉体底板顶部的若干引导板”，该装置存在以下不足：一是通过气体吹动上方砂粒，在上方颗粒堆积较多时导致气体无法将砂粒吹起，二是通过气体一直吹动导致烧制完成的砂粒不能及时收集，效率较低。
4.为此，本实用新型提供了一种电熔合成砂用高温焙烧炉，以解决上述问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电熔合成砂用高温焙烧炉，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电熔合成砂用高温焙烧炉，包括主体箱，所述主体箱的左侧设置有上料装置，所述主体箱的内顶部设置有点火装置，所述主体箱的内右壁设置有缓冲装置，所述主体箱的内底壁固定连接有导流块，所述主体箱的正面固定连接有透明框，所述主体箱的右侧安装有取出箱门，所述主体箱的内部固定连接有导流板；
7.所述点火装置包括天然气存储箱、天然气运输管与喷火头，所述天然气存储箱固定连接在主体箱的内顶部，所述天然气运输管与天然气存储箱内部连通，所述天然气运输管穿过主体箱的顶壁，所述喷火头位于天然气存储箱的底部。
8.优选的，所述喷火头均匀分布在天然气存储箱的内底部，所述喷火头有喷气嘴与点火器组成，所述喷气嘴与天然气存储箱内部连通。
9.优选的，所述缓冲装置包括阻尼器，所述阻尼器固定连接在主体箱的内右壁上，所述主体箱左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有缓冲板，所述阻尼器的外侧套接有弹簧。
10.优选的，所述弹簧的左右两侧分别固定连接在连接块的右侧与主体箱的内右壁，所述缓冲板右侧高于左侧，且缓冲板与水平面夹角为四十五度。
11.优选的，所述导流块的左侧高于右侧，所述导流块位于主体箱内部左右两侧之间，所述导流板位于导流块与缓冲装置之间，所述导流板右侧高度左侧，且导流板与水平面夹角为三十度。
12.优选的，所述上料装置包括存料箱，所述存料箱的正面安装有料箱门，所述存料箱的右侧设置有喷料装置，所述喷料装置的内部固定连接有隔板，所述存料箱的内部固定连
接有引流管，所述引流管的内部活动连接有第一螺旋杆，所述引流管的右侧固定连接有料斗。
13.优选的，所述引流管底部位于隔板下方，所述料斗位于隔板上方，所述料斗与引流管内部连通，所述第一螺旋杆由电机提供动力，所述料箱门位于隔板的下方。
14.优选的，所述喷料装置包括喷料管、出料口、动力电机、第二螺旋杆，所述第二螺旋杆活动连接在喷料管的内部，所述出料口开设在喷料管的内部，所述动力电机固定连接在喷料管的内部，所述第二螺旋杆由动力电机提供动力，所述喷料管固定连接在隔板顶部，所述喷料管右侧位于主体箱内部，所述出料口与主体箱内部连通。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种电熔合成砂用高温焙烧炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该电熔合成砂用高温焙烧炉，通过料箱门向存料箱内部上料，通过引流管与第一螺旋杆与料斗将隔板下方的合成砂运送到隔板上方，然后通过第二螺旋杆、喷料管与出料口喷到主体箱内部，然后通过喷火头喷出火焰将合成砂内部的杂质进行燃烧，多个喷料装置同步均匀喷射，使得内部杂质被燃烧充分。
18.(2)、该电熔合成砂用高温焙烧炉，通过缓冲板、阻尼器与弹簧，可以对喷料装置喷出的合成砂进行缓冲，防止合成砂破坏主体箱，燃烧后的合成砂经过导流板与导流块移动到取出箱门附近，方便合成砂取出。
附图说明
19.图1是本实用新型的外部结构立体图；
20.图2是本实用新型的右视立体图；
21.图3是本实用新型的上料装置内部结构图；
22.图4是本实用新型的喷料装置内部结构图。
23.图中1、主体箱；2、点火装置；21、天然气存储箱；22、天然气运输管；23、喷火头；3、上料装置；31、存料箱；32、料箱门；33、喷料装置；331、喷料管；332、出料口；333、动力电机；334、第二螺旋杆；34、隔板；35、引流管；36、第一螺旋杆；37、料斗；4、缓冲装置；41、阻尼器；42、弹簧；43、连接块；44、缓冲板；5、导流板；6、导流块；7、取出箱门；8、透明框。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，一种电熔合成砂用高温焙烧炉，包括主体箱1，主体箱1的左侧设置有上料装置3，上料装置3包括存料箱31，存料箱31的正面安装有料箱门32，存料箱31的右侧设置有喷料装置33，喷料装置33的内部固定连接有隔板34，存料箱31的内部固定连接有引流管35，引流管35的内部活动连接有第一螺旋杆36，引流管35的右侧固定连接有料斗37，引
流管35底部位于隔板34下方，料斗37位于隔板34上方，料斗37与引流管35内部连通，第一螺旋杆36由电机提供动力，料箱门32位于隔板34的下方，喷料装置33包括喷料管331、出料口332、动力电机333、第二螺旋杆334，第二螺旋杆334活动连接在喷料管331的内部，出料口332开设在喷料管331的内部，动力电机333固定连接在喷料管331的内部，第二螺旋杆334由动力电机333提供动力，喷料管331固定连接在隔板34顶部，喷料管331右侧位于主体箱1内部，出料口332与主体箱1内部连通，主体箱1的内顶部设置有点火装置2，点火装置2包括天然气存储箱21、天然气运输管22与喷火头23，天然气存储箱21固定连接在主体箱1的内顶部，天然气运输管22与天然气存储箱21内部连通，天然气运输管22穿过主体箱1的顶壁，喷火头23位于天然气存储箱21的底部，喷火头23均匀分布在天然气存储箱21的内底部，喷火头23有喷气嘴与点火器组成，喷气嘴与天然气存储箱21内部连通，主体箱1的内右壁设置有缓冲装置4，主体箱1的内底壁固定连接有导流块6，主体箱1的正面固定连接有透明框8，主体箱1的右侧安装有取出箱门7，主体箱1的内部固定连接有导流板5。
27.通过料箱门32向存料箱31内部上料，通过引流管35与第一螺旋杆36与料斗37将隔板34下方的合成砂运送到隔板34上方，然后通过第二螺旋杆334、喷料管331与出料口332喷到主体箱1内部，然后通过喷火头23喷出火焰将合成砂内部的杂质进行燃烧，天然气运输管22输送的是氧气与天然气的混合气体，多个喷料装置33同步均匀喷射，使得内部杂质被燃烧充分。
28.实施例二：
29.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种电熔合成砂用高温焙烧炉，包括主体箱1，主体箱1的左侧设置有上料装置3，主体箱1的内顶部设置有点火装置2，主体箱1的内右壁设置有缓冲装置4，缓冲装置4包括阻尼器41，阻尼器41固定连接在主体箱1的内右壁上，主体箱1左侧固定连接有连接块43，连接块43的左侧固定连接有缓冲板44，阻尼器41的外侧套接有弹簧42，弹簧42的左右两侧分别固定连接在连接块43的右侧与主体箱1的内右壁，缓冲板44右侧高于左侧，且缓冲板44与水平面夹角为四十五度，导流块6的左侧高于右侧，导流块6位于主体箱1内部左右两侧之间，导流板5位于导流块6与缓冲装置4之间，导流板5右侧高度左侧，且导流板5与水平面夹角为三十度，主体箱1的内底壁固定连接有导流块6，主体箱1的正面固定连接有透明框8，主体箱1的右侧安装有取出箱门7，主体箱1的内部固定连接有导流板5。
30.通过缓冲板44、阻尼器41与弹簧42，可以对喷料装置33喷出的合成砂进行缓冲，防止合成砂破坏主体箱1，燃烧后的合成砂经过导流板5与导流块6移动到取出箱门7附近，方便合成砂取出。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.工作时，首先通过料箱门32向存料箱31内部上料，通过引流管35与第一螺旋杆36与料斗37将隔板34下方的合成砂运送到隔板34上方，然后通过第二螺旋杆334、喷料管331与出料口332喷到主体箱1内部，然后通过喷火头23喷出火焰将合成砂内部的杂质进行燃烧，天然气运输管22输送的是氧气与天然气的混合气体，多个喷料装置33同步均匀喷射，使得内部杂质被燃烧充分，通过缓冲板44、阻尼器41与弹簧42，可以对喷料装置33喷出的合成砂进行缓冲，防止合成砂破坏主体箱1，燃烧后的合成砂经过导流板5与导流块6移动到取出箱门7附近，方便合成砂取出。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电熔合成砂用高温焙烧炉，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的左侧设置有上料装置(3)，所述主体箱(1)的内顶部设置有点火装置(2)，所述主体箱(1)的内右壁设置有缓冲装置(4)，所述主体箱(1)的内底壁固定连接有导流块(6)，所述主体箱(1)的正面固定连接有透明框(8)，所述主体箱(1)的右侧安装有取出箱门(7)，所述主体箱(1)的内部固定连接有导流板(5)；所述点火装置(2)包括天然气存储箱(21)、天然气运输管(22)与喷火头(23)，所述天然气存储箱(21)固定连接在主体箱(1)的内顶部，所述天然气运输管(22)与天然气存储箱(21)内部连通，所述天然气运输管(22)穿过主体箱(1)的顶壁，所述喷火头(23)位于天然气存储箱(21)的底部。2.根据权利要求1所述的一种电熔合成砂用高温焙烧炉，其特征在于：所述喷火头(23)均匀分布在天然气存储箱(21)的内底部，所述喷火头(23)有喷气嘴与点火器组成，所述喷气嘴与天然气存储箱(21)内部连通。3.根据权利要求1所述的一种电熔合成砂用高温焙烧炉，其特征在于：所述缓冲装置(4)包括阻尼器(41)，所述阻尼器(41)固定连接在主体箱(1)的内右壁上，所述主体箱(1)左侧固定连接有连接块(43)，所述连接块(43)的左侧固定连接有缓冲板(44)，所述阻尼器(41)的外侧套接有弹簧(42)。4.根据权利要求3所述的一种电熔合成砂用高温焙烧炉，其特征在于：所述弹簧(42)的左右两侧分别固定连接在连接块(43)的右侧与主体箱(1)的内右壁，所述缓冲板(44)右侧高于左侧，且缓冲板(44)与水平面夹角为四十五度。5.根据权利要求1所述的一种电熔合成砂用高温焙烧炉，其特征在于：所述导流块(6)的左侧高于右侧，所述导流块(6)位于主体箱(1)内部左右两侧之间，所述导流板(5)位于导流块(6)与缓冲装置(4)之间，所述导流板(5)右侧高度左侧，且导流板(5)与水平面夹角为三十度。6.根据权利要求1所述的一种电熔合成砂用高温焙烧炉，其特征在于：所述上料装置(3)包括存料箱(31)，所述存料箱(31)的正面安装有料箱门(32)，所述存料箱(31)的右侧设置有喷料装置(33)，所述喷料装置(33)的内部固定连接有隔板(34)，所述存料箱(31)的内部固定连接有引流管(35)，所述引流管(35)的内部活动连接有第一螺旋杆(36)，所述引流管(35)的右侧固定连接有料斗(37)。7.根据权利要求6所述的一种电熔合成砂用高温焙烧炉，其特征在于：所述引流管(35)底部位于隔板(34)下方，所述料斗(37)位于隔板(34)上方，所述料斗(37)与引流管(35)内部连通，所述第一螺旋杆(36)由电机提供动力，所述料箱门(32)位于隔板(34)的下方。8.根据权利要求6所述的一种电熔合成砂用高温焙烧炉，其特征在于：所述喷料装置(33)包括喷料管(331)、出料口(332)、动力电机(333)、第二螺旋杆(334)，所述第二螺旋杆(334)活动连接在喷料管(331)的内部，所述出料口(332)开设在喷料管(331)的内部，所述动力电机(333)固定连接在喷料管(331)的内部，所述第二螺旋杆(334)由动力电机(333)提供动力，所述喷料管(331)固定连接在隔板(34)顶部，所述喷料管(331)右侧位于主体箱(1)内部，所述出料口(332)与主体箱(1)内部连通。

技术总结

本实用新型公开了一种电熔合成砂用高温焙烧炉，包括主体箱，所述主体箱的左侧设置有上料装置，所述主体箱的内顶部设置有点火装置，所述主体箱的内底壁固定连接有导流块，所述主体箱的正面固定连接有透明框，所述主体箱的右侧安装有取出箱门，所述主体箱的内部固定连接有导流板，本实用新型涉及高温焙烧炉技术领域；该电熔合成砂用高温焙烧炉，通过料箱门向存料箱内部上料，通过引流管与第一螺旋杆与料斗将隔板下方的合成砂运送到隔板上方，然后通过第二螺旋杆、喷料管与出料口喷到主体箱内部，然后通过喷火头喷出火焰将合成砂内部的杂质进行燃烧，多个喷料装置同步均匀喷射，使得内部杂质被燃烧充分。内部杂质被燃烧充分。内部杂质被燃烧充分。